JPH03182379A - ラインサーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は記録紙の幅寸法規格が８０＋ｎ、　８０ｍｍ。

１１２ｍｍ等に対応した小型のラインサーマルプリンタ
に関し、特にプリンタのフレーム構造に関する。

〔従来の技術〕

従来から小型のラインサーマルプリンタは計測分析機器
や、ＰＯ８通信データ端末機器等の出力端末として用い
られてきた。かかる小型のラインサーマルプリンタは記
録紙の幅方向に所定の間隔を介して対向配置された一対
のサイドフレームと、両サイドフレーム間に平行的に配
置された紙送りガイドフレーム、プラテンローラ及びサ
ーマルヘッド等から構成されていた。そして一対のサイ
ドフレームに挟持される紙送りガイドフレームは長尺材
を記録紙の幅寸法規格に合わせて裁断し作成していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら従来のラインサーマルプリンタのフレーム
構造においては、紙送りガイドフレームと一対のサイド
フレームの相対的位置決め固定が容易でなく位置合わせ
精度が悪いという問題点があった。又プリンタフレーム
構造は記録紙の幅寸法規格に応じて独立的に設定されて
おり、フレーム構成部品の共通化が難しいという問題点
があった。

〔問題点を解決する為の手段〕

本発明は上述した従来の技術の問題点に鑑み、サイドフ
レームと紙送りガイドフレームの組立精度を向上し且つ
フレーム部品の汎用化を計る事を目的とする。

上述した目的を達成する為に、本発明によれば、紙送り
ガイドフレームは記録紙の幅寸法規格にかかわらず一定
の断面形状を有する押し出し成形品からなり記録紙の幅
寸法規格に従って切断された長さを有するとともに、そ
の切断面部には各サイドフレームに対して位置決めをす
る為の案内部が形成されている。この紙送りガイドフレ
ームの案内部は好ましくは記録紙の幅方向に沿って形成
された位置決め案内溝からなり、各サイドフレームは該
位置決め案内溝に係合する位置合わせ用案内ビンを具備
している。

又好ましくは紙送りガイドフレームはプラテンローラに
関して後方側に記録紙のカールパスを規定する第一の案
内面部を有し、プラテンローラに関して前方側に記録紙
のストレートパスを規定する第二の案内面部を有してい
る。ロール状の記録紙はカールパスを通って供給されプ
ラテンローラの周囲に巻かれる形で紙送りされ排出バス
から排出される。又カード状の記録紙はストレートパス
を通じて供給されプラテンローラに接する状態で紙送り
され共通の排出バスから排出される。即ち紙送りガイド
フレームは記録紙の寸法や厚みに応じて紙送り通路を選
択できる構造を与える様になっている。

〔作　　用〕

本発明によれば、紙送りガイドフレームには位置決め案
内溝が押し出し成形により形成されており、各サイドフ
レームには該位置決め案内溝に係合する位置合わせ用案
内ピンが固着されているのでガイドフレームと一対のサ
イドフレームは精度よく互いに位置決め固定される。加
えてサイドフレームの外形及び紙送りガイドフレームの
断面形状は記録紙の幅寸法規格にかかわらず一定に設計
されている一方、紙送りガイドフレームの切断寸法を記
録紙の幅寸法規格に合わせて設定する様にしている。

〔実　施　例〕

以下図面に従って本発明の好適な実施例を詳細に説明す
る。第１図は本発明にかかるラインサーマルプリンタの
正面図である。図示する様に、ラインサーマルプリンタ
は記録紙の幅方向に所定の間隔を介して対向配置された
一対のサイドフレームｌ及び２と、両サイドフレーム間
に位置決め固定された紙送りガイドフレーム３とから構
成されている。さらにプラテンローラ４が一対のサイド
フレーム１及び２の間に着脱可能に軸支されている。又
サーマルヘッド５がプラテンローラ４に対して対向的に
配置されている。サーマルヘッド５は一対のサイドフレ
ーム１及び２の間に固定されたサイドフレームシャフト
６に着脱自在且っ揺動自在に係止されている。カバー７
がサーマルヘッド５を覆う様に配置されている。カバー
７はサイドフレームシャフト６に対して回転可能に軸支
されている。カバー７は開閉動作を行ない通常状態にお
いては閉じられており一対のネジ８及び９によりサイド
フレーム１及び２に係止されている。

一方のサイドフレーム２の外側面には駆動ユニットＩＯ
が分離可能に搭載されておリブラテンローラ４を回転駆
動し記録紙の紙送りを行なう。又他方のサイドフレーム
１の外側面にはへラドレバ−１１が取付けられており、
このレバーを操作する事によりサーマルヘッド５をプラ
テンローラ４に対して圧接状態又は非圧接状態に選択的
に制御する。

第２図は第１図に示すラインサーマルプリンタの右側面
図である。図示する様に通常の使用状態においてはカバ
ー７は閉じられておりネジ８によりサイドフレーム１に
固定されている。そして−点鎖線で示す様にプリンタの
保守点検時においてはカバー７は開かれた状態にある。

この時サーマルヘッド５はカバー７の回転に伴って連動
しサイドフレームシャフト６を中心にしてカバー７と同
方向に回転する。その結果サーマルヘッド５の圧接面は
露出されその保守点検が可能となる。

第３図は本発明の要部をなす紙送りガイドフレームの端
面図である。紙送りガイドフレーム３は押し出し成形品
からなる。押し出し成形は可塑状態にある金属材料を金
型を介して圧力を加え押し出してやる事により成形され
る。押し出し成形品はその押し出し方向に一定の断面形
状を有する。

本発明にかかる紙送りガイドフレーム３は長尺状の押し
出し成形品を記録紙の幅寸法規格に合わせて適当に切断
する事により作成される。その断面形状は記録紙の幅寸
法規格にかかわらず一定である。記録紙の幅寸法規格と
しては６０ｍ、　８ｈｍ。

１１２ｍ日等がある。

第３図に示す様に、紙送りガイドフレーム３には一対の
位置決め案内１１２及びｉ３が形成されている。本実施
例においては案内溝が用いられているが溝形状以外の形
状を有する案内部を設けてもよい。又紙送りガイドフレ
ーム３は記録紙のカールパスを規定する為の第一の記録
紙案内面部１４と、記録紙のストレートパスを規定する
第二の案内面部１５とを有している。第一の記録紙案内
面部１４には部品取付穴１４１６が形成されており、第
二の記録紙案内面部１７にも同一の形状を有する取付穴
溝】７が形成されている。さらに第二の記録紙案内面部
１５には記録紙の幅方向に沿って段差Ｉ８が形成されて
いる。

第４図は第１図に示すＡ−Ａ線に沿って切断されたライ
ンサーマルプリンタの断面図である。第４図を参照して
本発明の要部をなすフレーム構造を説明する。図示する
様にサイドフレーム１は記録紙の幅寸法規格にかかわら
ず一定の外形形状を有する。そのほぼ中央部にはＵ字型
の切欠部を有する。図示しないが他方のサイドフレーム
２にも同様なＵ字型の切欠部がありプラテンローラ４は
これら切欠部に対して着脱自在に軸支されている。

一対のサイドフレーム１及び２の間にはサイドフレーム
シャフト６が装着されており、このサイドフレームシャ
フト６に対してサーマルヘッド５及びカバー７が回動自
在に軸支されている。又サイドフレーム１の内側面には
一対の案内ビン１９及び２０が植立されている。案内ピ
ン１９及び２０はガイドフレーム３に形成された位置決
め案内溝１２及び１３に対応して配置されており、紙送
りガイドフレーム３を一対のサイドフレーム１及び２の
間に組込む時、互いに係合し紙送りガイ下フレーム３の
位置決め固定を行なう。

プラテンローラ４の後方側に配置される紙送りガイドフ
レーム３の第一の案内面部１４はカールパス（矢印Ｃで
示される）を規定し、プラテンローラ４の前方側に配置
された第二の案内面部１５は記録紙のストレートパス（
矢印Ｓで示す）を規定している。これら案内面部ｔ４及
びＩ５に沿って供給された記録紙はプラテンローラ４に
より紙送りされ共通の排出バス（矢印りで示す）を通っ
て外部に排出される。第一の案内面部１４に形成された
部品取付穴溝１６と第二の記録紙案内面部１５に形成さ
れた取付穴溝１７は同一の形状を有している。これら取
付大溝１８及び１７には共通の記録紙検出素子２１が選
択的に装着されている。即ち本発明にかかるラインサー
マルプリンタを使用する場合において、カールパスを専
ら用いる場合には取付穴溝１６に記録紙検出素子２１が
選択的に取付けられ、逆にストレートパスを専ら用いる
場合には取付穴溝１７に記録紙検出素子２１が取付けら
れる。何れにしても一対の取付穴溝１６及び１７は同一
の形状を有しているので記録紙検出素子２１は単にその
取付個所を選択するだけでカールパス及びストレートパ
スに兼用する事ができる。この記録紙検出素子２１は例
えば反射型のフォトインクラブタからなり記録紙の不存
在を検出する事によりラインサーマルプリンタの誤動作
を防止している。又記録紙検出素子２１は受光部と受光
部を搭載する基板から構成されている。記録紙検出素子
２１を取付穴溝１６あるいは１７に取付ける場合には基
板の一端部をサイドフレーム１の内側面に当接させる事
により検出素子の記録紙幅方向における位置決めを容易
に行なう事ができる。即ち取付穴溝１８及び１７はサイ
ドフレーム１の内側面から所定の距離だけ離れて形成さ
れている。

次に第二の案内面部１５の上端部に形成された段差１８
には長尺状不燃性のフィルム２２の一方の長辺部が固着
されている。又フィルム２２の他方の長辺部はプラテン
ローラ４の外周面に密接されている。

フィルム２２は例えば耐熱性のポリイミドフィルムから
なり粘着又は接着により段差１８に固着されている。こ
のフィルム２２はサーマルヘッド５の発熱体と紙送りガ
イドフレーム３の案内面部１４を分離する機能を有する
。これにより記録紙として感熱紙を用いた場合に加熱に
より発生する水蒸気がプラテンローラ４の直下において
案内面部１４の表面に結露し感熱紙を汚染する事を防止
している。又フィルム２２は段差１８に固着されており
第二の記録紙案内面部１５の表面から突起していないの
でストレートパスを通して挿入された記録紙の紙送りを
妨害する事がない。

〔発明の効果〕

以上説明した様に、本発明によれば紙送りガイドフレー
ムは一定の断面形状を有する押し出し成形品からなり記
録紙の幅寸法規格に従って切断された長さを有するとと
もに位置決め案内溝が形成されており、一方一対のサイ
ドフレームには該位置決め案内溝に係合する位置合わせ
用案内ビンが植立されているので、紙送りガイドフレー
ムと一対のサイドフレームは精度よく互いに位置決め固
定する事ができるという効果がある。又紙送りガイドフ
レームの断面形状及びサイドフレームの外周形状は記録
紙の幅寸法規格にかかわらず一定形状とする事ができる
ので、部品の共用化が計れるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかるラインサーマルプリンタの一実
施例を示す正面図、第２図は第１図に示す実施例の右側
面図、第３図は第１図に示す実施例に用いられる紙送り
ガイドフレームの端面図、及び第４図は第１図に示すＡ
−Ａ線に沿ったラインサーマルプリンタの断面図である
。 １・・・サイドフレーム　　　２・・・サイドフレーム
３・・・紙送りガイドフレーム ４・・・プラテンローラ １２・・・位置決め案内溝 １４・・・第一の記録紙案内面部 １５・・・第二の記録紙案内面部 １６・・・部品取付穴溝 １８・・・段　差 ２０・・・案内ビン ２２・・・フィルム ５・・・サーマルヘッド １３・・・位置決め案内溝 １７・・・部品取付穴溝 １９・・・案内ビン ２１・・・記録紙検出素子 セイコー電子工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、記録紙の幅方向に所定の間隔を介して対向配置され
   た一対のサイドフレームと、両サイドフレーム間に平行
   的に配置された紙送りガイドフレーム、プラテンローラ
   及びサーマルヘッドとを含むラインサーマルプリンタに
   おいて、 該紙送りガイドフレームは一定の断面形状を有する押し
   出し成形品からなり記録紙の幅寸法規格に従って切断さ
   れた長さを有するとともに、その切断面部には各サイド
   フレームに対して位置決めをする為の案内部が形成され
   ている事を特徴とするラインサーマルプリンタ。 ２、紙送りガイドフレームの案内部は位置決め案内溝か
   らなり、各サイドフレームは該位置決め案内溝に係合す
   る位置合わせ用案内ピンを具備している事を特徴とする
   請求項１に記載のラインサーマルプリンタ。 ３、該紙送りガイドフレームはプラテンローラに関して
   後方側に記録紙のカールパスを規定する第一の案内面部
   を有し、プラテンローラに関して前方側に記録紙のスト
   レートパスを規定する第二の案内面部を有する事を特徴
   とする請求項１に記載のラインサーマルプリンタ。 ４、該第二の案内面部において記録紙の幅方向に沿って
   段差を形成し、長尺状不燃性のフィルムの一方の長辺部
   を該段差に固着するとともに他方の長辺部をプラテンロ
   ーラに密接させた事を特徴とする請求項３に記載のライ
   ンサーマルプリンタ。 ５、該第一及び第二の案内面部に同一の形状を有する取
   付穴溝を各々形成するとともに、共通の記録紙検出素子
   を選択的にいずれか一方の取付穴溝に装着可能とする事
   を特徴とする請求項３に記載のラインサーマルプリンタ
   。 ６、該記録紙検出素子の一端部をサイドフレームの内側
   面に当接する事により該検出素子の記録紙幅方向におけ
   る位置決めを行なう事を特徴とする請求項５に記載のラ
   インサーマルプリンタ。