JPH0318057B2 - - Google Patents
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- JPH0318057B2 JPH0318057B2 JP55004655A JP465580A JPH0318057B2 JP H0318057 B2 JPH0318057 B2 JP H0318057B2 JP 55004655 A JP55004655 A JP 55004655A JP 465580 A JP465580 A JP 465580A JP H0318057 B2 JPH0318057 B2 JP H0318057B2
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
- F16F15/129—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon characterised by friction-damping means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、特に自動車用のクラツチ円板であつ
て、ボスに回動不能に結合された構成部材群と、
摩擦ライニングに回動不能に結合された構成部材
群とが互いに同軸的に配置されており、両構成部
材群の間にある限度内で回動の遊びが可能であ
り、この回動の遊びの部分範囲にわたつて蓄力部
材の力及び摩擦が作用しており、かつ、この摩擦
にリング板状の部材が関与しており、このリング
板状の部材は軸方向のばね力の作用下に在つて、
一面においては一方の前記構成部材群の１つの部
材に軸方向で圧着しており、かつ他面においては
他面の前記構成部材の１つの部材と回動不能な確
実係合部を形成している形式のものに関する。
て、ボスに回動不能に結合された構成部材群と、
摩擦ライニングに回動不能に結合された構成部材
群とが互いに同軸的に配置されており、両構成部
材群の間にある限度内で回動の遊びが可能であ
り、この回動の遊びの部分範囲にわたつて蓄力部
材の力及び摩擦が作用しており、かつ、この摩擦
にリング板状の部材が関与しており、このリング
板状の部材は軸方向のばね力の作用下に在つて、
一面においては一方の前記構成部材群の１つの部
材に軸方向で圧着しており、かつ他面においては
他面の前記構成部材の１つの部材と回動不能な確
実係合部を形成している形式のものに関する。
［従来の技術］
この種のクラツチ円板は例えばドイツ連邦共和
国実用新案登録第7817912号明細書に基づき公知
である。この場合、次に列記する部材が記載の順
番に軸方向でボスの周りに配置されている。即
ち、 (イ) ボスに軸方向並びに周方向で不動に固定され
たリング板状の部材、 (ロ) 皿ばね、 (ハ) 周方向で不動かつ軸方向で移動可能な別のリ
ング板状の部材、 (ニ) 摩擦ライニング若しくは滑りライニング、 (ホ) 摩擦ライニングを備えたライニング支持板、 (ヘ) 別の摩擦ライニング若しくは滑りライニン
グ、 (ト) ボスフランジ (チ) 支え円板 この場合、摩擦力は一面では一方のリング板状
の部材にかつ他面のリング板状の部材に支持され
た皿ばねを介して調節可能である。一方のリング
板状の部材に軸向きのアームが一体成形されてお
り、このアームが他方のリング板状の部材の切欠
内に係合しており、これによつて、他方のリング
板状の部材がボスに対して相対回動不能に固定さ
れている。回動の遊びの範囲内の緩衝のための摩
擦ライニング若しくは滑りライニングの摩耗時
に、他方のリング板状の部材及び摩擦ライニング
若しくは滑りライニング並びにライニング支持円
板が軸方向でボスライニングに向かつて皿ばねに
よつて後調節可能である。
国実用新案登録第7817912号明細書に基づき公知
である。この場合、次に列記する部材が記載の順
番に軸方向でボスの周りに配置されている。即
ち、 (イ) ボスに軸方向並びに周方向で不動に固定され
たリング板状の部材、 (ロ) 皿ばね、 (ハ) 周方向で不動かつ軸方向で移動可能な別のリ
ング板状の部材、 (ニ) 摩擦ライニング若しくは滑りライニング、 (ホ) 摩擦ライニングを備えたライニング支持板、 (ヘ) 別の摩擦ライニング若しくは滑りライニン
グ、 (ト) ボスフランジ (チ) 支え円板 この場合、摩擦力は一面では一方のリング板状
の部材にかつ他面のリング板状の部材に支持され
た皿ばねを介して調節可能である。一方のリング
板状の部材に軸向きのアームが一体成形されてお
り、このアームが他方のリング板状の部材の切欠
内に係合しており、これによつて、他方のリング
板状の部材がボスに対して相対回動不能に固定さ
れている。回動の遊びの範囲内の緩衝のための摩
擦ライニング若しくは滑りライニングの摩耗時
に、他方のリング板状の部材及び摩擦ライニング
若しくは滑りライニング並びにライニング支持円
板が軸方向でボスライニングに向かつて皿ばねに
よつて後調節可能である。
軸向きのアームを、クラツチ円板の組立時に他
方のリング板状の部材の切欠内へ挿入することが
できるためには所定の遊びが必要である。しかし
この遊びは、運転時にアームと切欠との間に生じ
る摩耗によつて拡大される。この摩耗は特に運転
時、特別にはアイドリング時に生じる負荷交番に
よつて生じる。
方のリング板状の部材の切欠内へ挿入することが
できるためには所定の遊びが必要である。しかし
この遊びは、運転時にアームと切欠との間に生じ
る摩耗によつて拡大される。この摩耗は特に運転
時、特別にはアイドリング時に生じる負荷交番に
よつて生じる。
一方のリング板状の部材と他方のリング板状の
部材との間のこの遊びによつて負荷方向の交番
時、要するにエンジンから動力伝達装置へトルク
伝達が行われるクラツチ状態と、動力伝達装置か
らエンジンへトルク伝達が行われるクラツチ状態
との交番時に、摩擦トルクが減少し、これによつ
て不快な明瞭に聴きとれる騒音が生じる。
部材との間のこの遊びによつて負荷方向の交番
時、要するにエンジンから動力伝達装置へトルク
伝達が行われるクラツチ状態と、動力伝達装置か
らエンジンへトルク伝達が行われるクラツチ状態
との交番時に、摩擦トルクが減少し、これによつ
て不快な明瞭に聴きとれる騒音が生じる。
［本発明の課題］
本発明の課題は、この公知クラツチ円板の欠点
を排除し、全摩擦トルク、換言すれば負荷交番時
の摩擦作用の完全なヒステリシスが緩衝ライニン
グの摩耗時にも得られるようにすることにある。
を排除し、全摩擦トルク、換言すれば負荷交番時
の摩擦作用の完全なヒステリシスが緩衝ライニン
グの摩耗時にも得られるようにすることにある。
［課題を解決するための手段］
この課題は本発明によれば、軸方向でばね負荷
されたリング板状部材と、部材を固定した方の構
成部材群のその部材との間の遊びが排除されるこ
とによて解決される。即ち、この課題を解決した
本発明の要旨は前記確実係合部の形成のために、
軸方向で楔状又は円錐状に変化する輪郭を有する
成形部と、これに対向する輪郭を有する対向成形
部とが、前記リング板状の部材と、他方の構成部
材群の前記１つの部材とのいずれかに互いに対向
して設けられている点にある。
されたリング板状部材と、部材を固定した方の構
成部材群のその部材との間の遊びが排除されるこ
とによて解決される。即ち、この課題を解決した
本発明の要旨は前記確実係合部の形成のために、
軸方向で楔状又は円錐状に変化する輪郭を有する
成形部と、これに対向する輪郭を有する対向成形
部とが、前記リング板状の部材と、他方の構成部
材群の前記１つの部材とのいずれかに互いに対向
して設けられている点にある。
本発明の１実施例ではリング板状の前記部材
に、少なくとも１つの軸向きのアームが一体形成
されている。
に、少なくとも１つの軸向きのアームが一体形成
されている。
軸向きのアームは条片状に形成されて、相応す
る部材の楔状又は円錐状の輪郭を有する対向成形
部（以下楔状又は円錐状の対向成形部という）に
係合してもよく、相応する部材自体が同様に円錐
状であつてもよく、又はリング板状の部材のアー
ムだけが楔状又は円錐状であつてもよく、このア
ームによつて、この部材が他方の部材の相応する
対向成形部に係合若しくは当接されてもよい。楔
状若しくは円錐状の部分はフオーク状又は叉状の
アームとして形成されてもよく、その場合、２つ
の隣合う尖端間に、軸方向に変化する楔状の部分
が位置し、この楔状の部分の間に別の部材の対向
成形部が弾性的に係合する。
る部材の楔状又は円錐状の輪郭を有する対向成形
部（以下楔状又は円錐状の対向成形部という）に
係合してもよく、相応する部材自体が同様に円錐
状であつてもよく、又はリング板状の部材のアー
ムだけが楔状又は円錐状であつてもよく、このア
ームによつて、この部材が他方の部材の相応する
対向成形部に係合若しくは当接されてもよい。楔
状若しくは円錐状の部分はフオーク状又は叉状の
アームとして形成されてもよく、その場合、２つ
の隣合う尖端間に、軸方向に変化する楔状の部分
が位置し、この楔状の部分の間に別の部材の対向
成形部が弾性的に係合する。
楔状若しくは円錐状の成形部は他方の構成部材
群の１つの部材に設けられてもよく、この部材に
よつて、リング板状の部材が軸方向で楔作用若し
くは円錐作用を受けてもよい。
群の１つの部材に設けられてもよく、この部材に
よつて、リング板状の部材が軸方向で楔作用若し
くは円錐作用を受けてもよい。
この円錐状の成形部はすでに述べたように、軸
向きの楔状又は円錐状のアーム又は部分から成つ
ていてもよい。
向きの楔状又は円錐状のアーム又は部分から成つ
ていてもよい。
軸向きの楔状又は円錐状の成形部は、１つの部
材に押込変形によつて形成された軸向きの付加部
によつて形成されてもよく、この付加部は他方の
部材のスリツト、孔等の切欠内に突入させられ
る。
材に押込変形によつて形成された軸向きの付加部
によつて形成されてもよく、この付加部は他方の
部材のスリツト、孔等の切欠内に突入させられ
る。
本発明の別の実施例ではリング板状の部材と部
材との間に、軸方向で楔作用若しくは円錐作用を
受ける形状係合的な結合部が形成されており、前
記リング板状の部材が皿ばねのような軸方向で弾
性的な部材から成つている。
材との間に、軸方向で楔作用若しくは円錐作用を
受ける形状係合的な結合部が形成されており、前
記リング板状の部材が皿ばねのような軸方向で弾
性的な部材から成つている。
本発明のさらに別の実施例では、前記リング板
状の部材が、軸方向の楔作用若しくは円錐作用に
よつてボスに確実係合によつて回動不能に結合し
ており、かつ、前記リング板状の部材が他面にお
いてじかにライニング支持板に支持されている。
これによつて、鋼と鋼との摩擦が生じ、さらに、
ばね又はライニング支持板が摩耗の作用によつて
軸方向位置を変えることがあつても遊びが排除さ
れる。
状の部材が、軸方向の楔作用若しくは円錐作用に
よつてボスに確実係合によつて回動不能に結合し
ており、かつ、前記リング板状の部材が他面にお
いてじかにライニング支持板に支持されている。
これによつて、鋼と鋼との摩擦が生じ、さらに、
ばね又はライニング支持板が摩耗の作用によつて
軸方向位置を変えることがあつても遊びが排除さ
れる。
本発明のさらに別の実施例では、リング板状の
部材及びリング板状の弾性的な部材の半径方向で
内側範囲に、軸方向で楔作用若しくは円錐作用を
受けた確実係合によつて結合を生ぜしめるべく、
アームが一体形成されている。このようにすれ
ば、その逆の場合に比して材料がわずかですむ。
部材及びリング板状の弾性的な部材の半径方向で
内側範囲に、軸方向で楔作用若しくは円錐作用を
受けた確実係合によつて結合を生ぜしめるべく、
アームが一体形成されている。このようにすれ
ば、その逆の場合に比して材料がわずかですむ。
本発明のさらに別の実施例では、リング板状の
弾性的な部材が、一面においては一方の構成部材
群の１つの部材に軸方向の楔作用若しくは円錐作
用で結合されておりかつ他面においてはリング板
状の部材に同様に軸方向の楔作用若しくは円錐作
用で結合されている。
弾性的な部材が、一面においては一方の構成部材
群の１つの部材に軸方向の楔作用若しくは円錐作
用で結合されておりかつ他面においてはリング板
状の部材に同様に軸方向の楔作用若しくは円錐作
用で結合されている。
本発明のさらに別の実施例では、リング板状の
弾性的な部材の外周範囲並びに内周範囲が、軸向
きに一体形成されたアームを備えており、これら
アームが互いに逆方向の向きを有している。
弾性的な部材の外周範囲並びに内周範囲が、軸向
きに一体形成されたアームを備えており、これら
アームが互いに逆方向の向きを有している。
本発明のさらに別の実施例では、リング板状の
弾性的な部材の外周部範囲並びに内周部範囲が、
半径方向のアーム又は切欠等の対向成形部を有し
ており、かつ、有利には前記外周部範囲に、リン
グ板状の部材の軸向きの楔状の対向成形部が係合
しており、かつ、有利には前記内周部範囲に、一
方の構成部材群の１つの部材に設けた軸向きの楔
状の対向成形部が係合している。
弾性的な部材の外周部範囲並びに内周部範囲が、
半径方向のアーム又は切欠等の対向成形部を有し
ており、かつ、有利には前記外周部範囲に、リン
グ板状の部材の軸向きの楔状の対向成形部が係合
しており、かつ、有利には前記内周部範囲に、一
方の構成部材群の１つの部材に設けた軸向きの楔
状の対向成形部が係合している。
本発明のさらに別の実施例では、
(イ) ライニング支持板又は支え円板、
(ロ) リング板状の弾性的な部材、
(ハ) 別のリング板状の部材、
(ニ) 摩擦ライニング、
(ホ) ボスフランジ、
(ヘ) 場合によつては別の摩擦ライニング、
(ト) 支え円板又はライニング支持板、
以上の部材が記載の順番に軸方向でボスに配置
されており、かつ、ライニング支持板又は支え円
板とリング板状の弾性的な部材との間、並びに、
リング板状の弾性的な部材と別のリング板状の部
材との間に、弾性的な楔係合若しくは円錐係合下
にある形状係合的な結合部が形成されている。
されており、かつ、ライニング支持板又は支え円
板とリング板状の弾性的な部材との間、並びに、
リング板状の弾性的な部材と別のリング板状の部
材との間に、弾性的な楔係合若しくは円錐係合下
にある形状係合的な結合部が形成されている。
本発明のさらに別の実施例では、
(イ) ボスに固定的に結合されたリング体、
(ロ) リング板状の弾性的な部材、
(ハ) 別のリング板状の部材、
(ニ) 摩擦又は滑りライニング、
(ホ) ライニング支持体又は支え円板、
(ヘ) 別の摩擦又はライニング、
(ヘ) ボスフランジ、
(チ) 支え円板又はライニング支持板、
以上の部材が記載の順番に軸方向でボスに配置
されており、かつ、リング体とリング板状の弾性
的な部材との間、並びに、リング板状の弾性的な
部材と別のリング板状の部材との間に、弾性的な
楔係合若しくは円錐係合下にある形状係合的な結
合部が形成されている。
されており、かつ、リング体とリング板状の弾性
的な部材との間、並びに、リング板状の弾性的な
部材と別のリング板状の部材との間に、弾性的な
楔係合若しくは円錐係合下にある形状係合的な結
合部が形成されている。
リング板状の弾性的な部材若しくは別のリング
板状の部材が、摩擦又は滑りライニングの摩耗に
よつて軸方向の位置を変えるようなことがあつて
も、楔若しくは円錐状の形状係合によつて、相応
の部材相互間の遊びが排除される。
板状の部材が、摩擦又は滑りライニングの摩耗に
よつて軸方向の位置を変えるようなことがあつて
も、楔若しくは円錐状の形状係合によつて、相応
の部材相互間の遊びが排除される。
次に図示の実施例につき本発明を具体的に説明
する。
する。
第１図はクラツチ円板の１公知例の断面図を示
す。この公知例ではボス１に、軸方向で左から順
番に次の部材が固定されている。即ち、 (1) ボス１に固定された円板部材２、 (2) 皿ばね３、 (3) 円板状部材４、 (4) 摩擦ライニング５、 (5) 摩擦ライニング６ａ，６ｂを備えたライニン
グ支持板６、 (6) 別の摩擦ライニング７、 (7) ボスフランジ８、 (8) 支え円板９。
す。この公知例ではボス１に、軸方向で左から順
番に次の部材が固定されている。即ち、 (1) ボス１に固定された円板部材２、 (2) 皿ばね３、 (3) 円板状部材４、 (4) 摩擦ライニング５、 (5) 摩擦ライニング６ａ，６ｂを備えたライニン
グ支持板６、 (6) 別の摩擦ライニング７、 (7) ボスフランジ８、 (8) 支え円板９。
円板部材２はアーム２ａを有しており、このア
ーム２ａは円板状部材４のスリツト状の切欠４ａ
内に係合しており、これによつて円板状部材４は
円板部材２に対して回動不能に固定されている。
摩擦ライニング５，７の摩耗時に皿ばね３のばね
力によつて軸方向で後調節が行われる。
ーム２ａは円板状部材４のスリツト状の切欠４ａ
内に係合しており、これによつて円板状部材４は
円板部材２に対して回動不能に固定されている。
摩擦ライニング５，７の摩耗時に皿ばね３のばね
力によつて軸方向で後調節が行われる。
ライニング支持板６及び支え円板９は公知形式
通り互いに回動不能に結合されておりかつ、ばね
１０の力に抗してボス１若しくはボスフランジ８
に対して相対回動可能である。皿ばね３の力並び
に摩擦ライニング５，７によつて生じさせられる
摩擦力の作用下で遊びがある。
通り互いに回動不能に結合されておりかつ、ばね
１０の力に抗してボス１若しくはボスフランジ８
に対して相対回動可能である。皿ばね３の力並び
に摩擦ライニング５，７によつて生じさせられる
摩擦力の作用下で遊びがある。
第３図から判るように、範囲１１は一方の構成
部材群のライニング支持板６、摩擦ライニング６
ａ，６ｂ及び支え円板と、他方の構成部材群のボ
ス１、円板部材２、皿ばね３、円板状部材４及び
ボス８との１回転方向の相対回動を角度で示した
ものである。線１２はばね特性曲線を、線１３及
び１４はばね特性の重複した摩擦特性曲線を表わ
し、かつ、範囲１４′はヒステリシスを示す。
部材群のライニング支持板６、摩擦ライニング６
ａ，６ｂ及び支え円板と、他方の構成部材群のボ
ス１、円板部材２、皿ばね３、円板状部材４及び
ボス８との１回転方向の相対回動を角度で示した
ものである。線１２はばね特性曲線を、線１３及
び１４はばね特性の重複した摩擦特性曲線を表わ
し、かつ、範囲１４′はヒステリシスを示す。
円板部材２及び円板状部材４の組付けを保証す
るために、アーム２ａと切欠４ａとの間に所定量
の遊び１５が必要である（第２図）。
るために、アーム２ａと切欠４ａとの間に所定量
の遊び１５が必要である（第２図）。
そのつどの負荷交番時、換言すれば回転方向の
転換時に、円板状部材４が円板部材２に対して相
対的に回動する。この回動は皿ばね３と円板状部
材４との間の摩擦力が円板状部材４と摩擦ライニ
ング５との間の摩擦力を下回つた後にアーム２ａ
と切欠４ａとの間の遊び１５全体にわたつて行わ
れる。
転換時に、円板状部材４が円板部材２に対して相
対的に回動する。この回動は皿ばね３と円板状部
材４との間の摩擦力が円板状部材４と摩擦ライニ
ング５との間の摩擦力を下回つた後にアーム２ａ
と切欠４ａとの間の遊び１５全体にわたつて行わ
れる。
第３図はこのような負荷交番の特性領域１６を
示す。第３図から判るように、遊び１５全体に相
応して、減少した摩擦トルク１７が生じ、このた
め、緩衝作用が著しく低下し、すでに述べた欠点
が生じる。緩衝作用の低下はさらに摩耗時にも生
じ、又は円板状部材４にアーム２ａを設けた場合
にも生じる。
示す。第３図から判るように、遊び１５全体に相
応して、減少した摩擦トルク１７が生じ、このた
め、緩衝作用が著しく低下し、すでに述べた欠点
が生じる。緩衝作用の低下はさらに摩耗時にも生
じ、又は円板状部材４にアーム２ａを設けた場合
にも生じる。
第４図、第５図、第６図、第７図及び第８図は
本発明の実施例を示すものであつて、以下に図面
について本発明を説明する。
本発明の実施例を示すものであつて、以下に図面
について本発明を説明する。
図示の実施例のクラツチ円板の一方の構成部材
群２１は摩擦ライニング２２ａ，２２ｂを備えた
ライニング支持板２２と、これに結合されて他方
の構成部材群２４に対して相対的に回動可能な支
え円板２３とから成つている。他方の構成部材群
２４は、ボス２５、これに周方向及び軸方向不動
に固定した支持部材２６、リング板状の弾性的な
部材２７、別のリング板状の部材２８及びボスフ
ランジ２９から成つている。両方の構成部材群２
１と２４との間には若干の回動の遊びが存在して
おり、この遊びはばね３０の作用及び摩擦力を受
けており、この摩擦力は弾性的な部材２７と摩擦
ライニング３１，３２とによつて生じさせられて
いる。
群２１は摩擦ライニング２２ａ，２２ｂを備えた
ライニング支持板２２と、これに結合されて他方
の構成部材群２４に対して相対的に回動可能な支
え円板２３とから成つている。他方の構成部材群
２４は、ボス２５、これに周方向及び軸方向不動
に固定した支持部材２６、リング板状の弾性的な
部材２７、別のリング板状の部材２８及びボスフ
ランジ２９から成つている。両方の構成部材群２
１と２４との間には若干の回動の遊びが存在して
おり、この遊びはばね３０の作用及び摩擦力を受
けており、この摩擦力は弾性的な部材２７と摩擦
ライニング３１，３２とによつて生じさせられて
いる。
第８図は一方向での回動時の特性曲線を示し、
この場合、符号１１ａはばね特性曲線１２ａの回
動角を示し、符号１３ａ，１４ａは重複した摩擦
特性曲線を、かつ符号１４a′はヒステリシスを表
している。
この場合、符号１１ａはばね特性曲線１２ａの回
動角を示し、符号１３ａ，１４ａは重複した摩擦
特性曲線を、かつ符号１４a′はヒステリシスを表
している。
遊び１５にわたる遊びひいてはこれによつて生
じる摩擦を欠如を回避するために、第４図に示す
本発明のクラツチ円板では、ボス２５、リング板
状の弾性的な部材２７及び別のリング板状の部材
２８が第５図、第６図、第７図に詳細に示したよ
うな楔係合部を介して相対回動不能にされてい
る。
じる摩擦を欠如を回避するために、第４図に示す
本発明のクラツチ円板では、ボス２５、リング板
状の弾性的な部材２７及び別のリング板状の部材
２８が第５図、第６図、第７図に詳細に示したよ
うな楔係合部を介して相対回動不能にされてい
る。
リング板状の弾性的な部材２７、例えば皿ばね
は半径方向で外向きのアーム２７ｂ及び半径方向
で内向きのアーム２７ｃを備えた基体２７ａから
成つている。
は半径方向で外向きのアーム２７ｂ及び半径方向
で内向きのアーム２７ｃを備えた基体２７ａから
成つている。
支持部材２６は軸向きのアーム２６ａを有して
おり、リング板状の部材２８は軸方向で逆向きの
アーム２８ａを有している。アーム２８ａ及び２
６ａはそれぞれ１つの軸向きの楔状の切欠２８
ｂ，２６ｂを有しており、この切欠内にアーム２
７ｂ，２７ｃが皿ばね２７の力によつて係合して
いる。軸方向のばね力によつて係合したこの楔係
合によつて、公知クラツチ円板では避け得なかつ
た遊びが生ぜず、しかも緩衝ライニング３１，３
２の摩耗によつて、リング板状の部材２８のライ
ニング支持板２２及び弾性的な部材２７が軸方向
でずれ動いても遊びが回避される（ライニング支
持板２２及び弾性的な部材２７の位置のずれ動き
は傾斜として認められる）。
おり、リング板状の部材２８は軸方向で逆向きの
アーム２８ａを有している。アーム２８ａ及び２
６ａはそれぞれ１つの軸向きの楔状の切欠２８
ｂ，２６ｂを有しており、この切欠内にアーム２
７ｂ，２７ｃが皿ばね２７の力によつて係合して
いる。軸方向のばね力によつて係合したこの楔係
合によつて、公知クラツチ円板では避け得なかつ
た遊びが生ぜず、しかも緩衝ライニング３１，３
２の摩耗によつて、リング板状の部材２８のライ
ニング支持板２２及び弾性的な部材２７が軸方向
でずれ動いても遊びが回避される（ライニング支
持板２２及び弾性的な部材２７の位置のずれ動き
は傾斜として認められる）。
負荷交番時にはヒステリシス作用の領域１６ａ
に相当する全特性領域が使われる。
に相当する全特性領域が使われる。
第９図及び第１０図は本発明の別の実施例を示
す。
す。
この場合、一方の構成部材群２１からは連行板
としてのライニング支持板だけが、他方の構成部
材群２４からはボス２５、支持部材２６、リング
板状の弾性的な部材２７、別のリング板状の部材
２８及びボスフランジ２９だけが図示されてい
る。
としてのライニング支持板だけが、他方の構成部
材群２４からはボス２５、支持部材２６、リング
板状の弾性的な部材２７、別のリング板状の部材
２８及びボスフランジ２９だけが図示されてい
る。
皿ばねとして形成された弾性的な部材２７は同
様にリング状の基体２７ａ、半径方向外向き並び
に半径方向内向きのアーム２７ｂ及び２７ｃを備
えている。リング板状の部材２８は第４図の実施
例と同様に楔状の切欠２８ｂを備えたアーム２８
ａを有しており、この切欠２８ｂ内には弾性的な
部材（皿ばね）２７のアーム２７ｂが支持され
る。アーム２７ｃのための支持形式は第９図の矢
印Ｘの方向から見た第１０図から判るように、支
持部材２６には各アーム２７ｃのための切欠２６
ｄが設けられており、その場合、周方向でみて、
アーム２７ｃを挿入するための案内切欠２６ｅの
後方に、軸方向で延びる楔状の切欠２６ｃが設け
られている。
様にリング状の基体２７ａ、半径方向外向き並び
に半径方向内向きのアーム２７ｂ及び２７ｃを備
えている。リング板状の部材２８は第４図の実施
例と同様に楔状の切欠２８ｂを備えたアーム２８
ａを有しており、この切欠２８ｂ内には弾性的な
部材（皿ばね）２７のアーム２７ｂが支持され
る。アーム２７ｃのための支持形式は第９図の矢
印Ｘの方向から見た第１０図から判るように、支
持部材２６には各アーム２７ｃのための切欠２６
ｄが設けられており、その場合、周方向でみて、
アーム２７ｃを挿入するための案内切欠２６ｅの
後方に、軸方向で延びる楔状の切欠２６ｃが設け
られている。
第１１図はさらに別の実施例を示し、この場
合、一方の構成部材群２１からはたんにライニン
グ支持板２２だけを部分的に示し、構成部材２４
からはボス２５、ボスフランジ２９、皿ばねとし
て形成されたリング板状の部材２７′（皿ばね）
及びボス２５に固定した、リング板状の部材２
７′のための支持部材２６′が図示されている。こ
の場合、支持部材２６′はスリツト状の切欠２６
ｆを備えており、この切欠２６ｆ内には、リング
板状の部材２７′の基体２７ａの楔状に形成され
たアーム２７ｄが係合しており、これによつて遊
びのない形状係合的な結合されている。
合、一方の構成部材群２１からはたんにライニン
グ支持板２２だけを部分的に示し、構成部材２４
からはボス２５、ボスフランジ２９、皿ばねとし
て形成されたリング板状の部材２７′（皿ばね）
及びボス２５に固定した、リング板状の部材２
７′のための支持部材２６′が図示されている。こ
の場合、支持部材２６′はスリツト状の切欠２６
ｆを備えており、この切欠２６ｆ内には、リング
板状の部材２７′の基体２７ａの楔状に形成され
たアーム２７ｄが係合しており、これによつて遊
びのない形状係合的な結合されている。
リング板状の部材２７′は一方では支持部材２
６′にかつ他方ではライニング支持板２２に支持
されており、これによつてこのライニング支持板
２２とこれに一体形成された環状隆起部２２ｅを
ボスフランジ２９に圧着させている。この場合、
鋼と鋼との摩擦が生じる。基体２７ａとライニン
グ支持板２２との間、若しくはライニング支持板
２２とボスフランジ２９との間の摩耗時には、リ
ング板状の部材２７′の力によつて後調節が行わ
れ、これによつてリング板状の部材２７′が別の
位置を占めるが、しかしそれにも拘らず楔作用に
よつて支持部材２６′、リング板状の部材２７′及
びライニング支持板２２の周方向遊び若しくはが
たつきが回避される。
６′にかつ他方ではライニング支持板２２に支持
されており、これによつてこのライニング支持板
２２とこれに一体形成された環状隆起部２２ｅを
ボスフランジ２９に圧着させている。この場合、
鋼と鋼との摩擦が生じる。基体２７ａとライニン
グ支持板２２との間、若しくはライニング支持板
２２とボスフランジ２９との間の摩耗時には、リ
ング板状の部材２７′の力によつて後調節が行わ
れ、これによつてリング板状の部材２７′が別の
位置を占めるが、しかしそれにも拘らず楔作用に
よつて支持部材２６′、リング板状の部材２７′及
びライニング支持板２２の周方向遊び若しくはが
たつきが回避される。
第１２図はさらに別の実施例を示し、この場合
も同様に構成部材群２１′からはライニング支持
板２２及びこれに回動不能に結合された支え円板
２３、リング板状の弾性的な部材２７″及び別の
リング板状の部材２８が図示されている。
も同様に構成部材群２１′からはライニング支持
板２２及びこれに回動不能に結合された支え円板
２３、リング板状の弾性的な部材２７″及び別の
リング板状の部材２８が図示されている。
構成部材群２４′からはボス２５及びボスフラ
ンジ２９が図示されている。さらに、両方の摩擦
若しくは緩衝ライニング３１，３２が、それもこ
の場合にはボスフランジ２６の両側に配置されて
いる。皿ばね２７″によつて構成部材群２１′が軸
方向で構成部材群２４′に圧着されており、同時
に両構成部材群２１′，２４′間の摩擦ライニング
３１，３２が軸方向で負荷されている。この場
合、ライニング支持板２２によるリング板状の部
材２８の遊びのない周方向の連行は、基体２７ａ
に一体成形された軸方向で互いに逆向きなアーム
２７ｅ及び２７ｆが楔状に形成され、この楔によ
つてライニング支持板２２の切欠２２ｃ並びに別
のリング板状の部材２８の切欠ｃ内に支持若しく
は係合することによつて得られる。
ンジ２９が図示されている。さらに、両方の摩擦
若しくは緩衝ライニング３１，３２が、それもこ
の場合にはボスフランジ２６の両側に配置されて
いる。皿ばね２７″によつて構成部材群２１′が軸
方向で構成部材群２４′に圧着されており、同時
に両構成部材群２１′，２４′間の摩擦ライニング
３１，３２が軸方向で負荷されている。この場
合、ライニング支持板２２によるリング板状の部
材２８の遊びのない周方向の連行は、基体２７ａ
に一体成形された軸方向で互いに逆向きなアーム
２７ｅ及び２７ｆが楔状に形成され、この楔によ
つてライニング支持板２２の切欠２２ｃ並びに別
のリング板状の部材２８の切欠ｃ内に支持若しく
は係合することによつて得られる。
第１３図はさらに別の実施例を示し、この場
合、構成部材群２４′からはボス２５及びボスフ
ランジ２９が図示されており、構成部材群２１′
からは連行板として役立つライニング支持板２
２、皿ばね２７及びリング板状の部材２８が示
されている。リング板状の部材２８と皿ばね２７
との楔状の係合は部材２８のアーム２８ｄと皿
ばね２７の切欠２７ｇとによつて行われる。こ
の場合、切欠２７ｇは部材２８へ向かつて拡大し
た楔状に形成されており、アーム２８ｄは方形横
断面を有している。これによつて、皿ばね２７
に設けられて軸方向で変位する楔状の切欠２７ｇ
がアーム２８ｄに弾性的に当付けられる。
合、構成部材群２４′からはボス２５及びボスフ
ランジ２９が図示されており、構成部材群２１′
からは連行板として役立つライニング支持板２
２、皿ばね２７及びリング板状の部材２８が示
されている。リング板状の部材２８と皿ばね２７
との楔状の係合は部材２８のアーム２８ｄと皿
ばね２７の切欠２７ｇとによつて行われる。こ
の場合、切欠２７ｇは部材２８へ向かつて拡大し
た楔状に形成されており、アーム２８ｄは方形横
断面を有している。これによつて、皿ばね２７
に設けられて軸方向で変位する楔状の切欠２７ｇ
がアーム２８ｄに弾性的に当付けられる。
皿ばね２７と連行板としてのライニング支持
板２２との形状係合的な結合は、円錐突記状の押
込変形部２２ｄが皿ばね２７の切欠２７ｈ内に
係合することによつて行われる。
板２２との形状係合的な結合は、円錐突記状の押
込変形部２２ｄが皿ばね２７の切欠２７ｈ内に
係合することによつて行われる。
欠切２７ｈは楔状若しくは円錐状に形成されて
もよく、同様にアーム２８ｄが楔状若しくは円錐
状に形成されてもよい。さらに、すべての実施例
において、アーム及び切欠を設ける部材を逆にし
てもよい。
もよく、同様にアーム２８ｄが楔状若しくは円錐
状に形成されてもよい。さらに、すべての実施例
において、アーム及び切欠を設ける部材を逆にし
てもよい。
回動不能な遊びのない形状係合的な結合は楔状
の形状によらずに別の形状によつて行われてもよ
い。
の形状によらずに別の形状によつて行われてもよ
い。
第１図は公知クラツチ円板の断面図、第２図は
第１図の矢印の方向から見た部分図及び第３図
は公知クラツチ円板の特性曲線を示す図、第４図
は本発明の１実施例に基づくクラツチ円板の断面
図、第５図は第４図の矢印の方向から見た図、
第６図は第５図の−線に沿つて見た図、第７
図は第５図の−線に沿つて見た図、第８図は
本発明の１実施例に基づくクラツチ円板の特性曲
線を示す図、第９図は本発明の別の実施例の部分
断面図、第１０図は第９図の矢印Ｘの方向から見
た部分図、第１１図は本発明のさらに別の実施例
の部分断面図、第１２図は本発明のさらに別の実
施例の部分断面図及び第１３図は本発明のさらに
別の実施例の部分断面図である。 １……ボス、２……円板部材、２ａ……アー
ム、３……皿ばね、４……円板状部材、４ａ……
切欠、５……摩擦ライニング、６……ライニング
支持板、６ａ，６ｂ……摩擦ライニング、７……
摩擦ライニング、８……ボスフランジ、９……支
え円板、１０……ばね、１１，１１ａ……回動
角、１２，１２ａ……ばね特性曲線、１３，１３
ａ，１４，１４ａ……摩擦特性曲線、１４′，１
４a′……ヒステリシス、１５……遊び、２１，２
１′……構成部材群、２２……ライニング支持板、
２２ａ，２２ｂ……摩擦ライニング、２２ｃ……
切欠、２２ｄ……押込変形部、２２ｅ……環状隆
起部、２３……支え円板、２４，２４′……構成
部材群、２５……ボス、２６，２６′……支持部
材、２６ａ……アーム、２６ｂ……切欠、２６ｃ
……切欠、２６ｄ……切欠、２６ｅ……案内切
欠、２６ｆ……切欠、２７，２７″，２７……
弾性的な部材（皿ばね）、２７ａ……基体、２７
ｂ……アーム、２７ｃ……アーム、２７ｄ……ア
ーム、２７ｅ……アーム、２７ｆ……アーム、２
７ｇ……切欠、２７ｈ……切欠、２７′，２８…
…リング板状の部材、２８ａ……アーム、２８ｂ
……切欠、２８ｃ……切欠、２８ｄ……アーム、
２９……ボスフランジ、３０……ばね、３１，３
２……緩衝ライニング若しくは摩擦ライニング。
第１図の矢印の方向から見た部分図及び第３図
は公知クラツチ円板の特性曲線を示す図、第４図
は本発明の１実施例に基づくクラツチ円板の断面
図、第５図は第４図の矢印の方向から見た図、
第６図は第５図の−線に沿つて見た図、第７
図は第５図の−線に沿つて見た図、第８図は
本発明の１実施例に基づくクラツチ円板の特性曲
線を示す図、第９図は本発明の別の実施例の部分
断面図、第１０図は第９図の矢印Ｘの方向から見
た部分図、第１１図は本発明のさらに別の実施例
の部分断面図、第１２図は本発明のさらに別の実
施例の部分断面図及び第１３図は本発明のさらに
別の実施例の部分断面図である。 １……ボス、２……円板部材、２ａ……アー
ム、３……皿ばね、４……円板状部材、４ａ……
切欠、５……摩擦ライニング、６……ライニング
支持板、６ａ，６ｂ……摩擦ライニング、７……
摩擦ライニング、８……ボスフランジ、９……支
え円板、１０……ばね、１１，１１ａ……回動
角、１２，１２ａ……ばね特性曲線、１３，１３
ａ，１４，１４ａ……摩擦特性曲線、１４′，１
４a′……ヒステリシス、１５……遊び、２１，２
１′……構成部材群、２２……ライニング支持板、
２２ａ，２２ｂ……摩擦ライニング、２２ｃ……
切欠、２２ｄ……押込変形部、２２ｅ……環状隆
起部、２３……支え円板、２４，２４′……構成
部材群、２５……ボス、２６，２６′……支持部
材、２６ａ……アーム、２６ｂ……切欠、２６ｃ
……切欠、２６ｄ……切欠、２６ｅ……案内切
欠、２６ｆ……切欠、２７，２７″，２７……
弾性的な部材（皿ばね）、２７ａ……基体、２７
ｂ……アーム、２７ｃ……アーム、２７ｄ……ア
ーム、２７ｅ……アーム、２７ｆ……アーム、２
７ｇ……切欠、２７ｈ……切欠、２７′，２８…
…リング板状の部材、２８ａ……アーム、２８ｂ
……切欠、２８ｃ……切欠、２８ｄ……アーム、
２９……ボスフランジ、３０……ばね、３１，３
２……緩衝ライニング若しくは摩擦ライニング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 特に自動車用のクラツチ円板であつて、ボス
に回動不能に結合された構成部材群と、摩擦ライ
ニングに回動不能に結合された構成部材群とが互
いに同軸的に配置されており、両構成部材群の間
にある限度内で回動の遊びが可能であり、この回
動の遊びの部分範囲にわたつて蓄力部材の力及び
摩擦が作用しており、かつ、この摩擦にリング板
状の部材が関与しており、このリング板状の部材
は軸方向のばね力の作用下に在つて、一面におい
ては一方の前記構成部材群の１つの部材に軸方向
で圧着しており、かつ他面において他方の前記構
成部材の１つの部材と回動不能な確実係合部を形
成している形式のものにおいて、前記確実係合部
の形成のために、軸方向で楔状又は円錐状に変化
する輪郭を有する成形部２８ｂ，２６ｂ；２８
ｂ，２６ｃ；２７ｄ；２７ｃ，２７ｅ，２７ｆ，
２７ｇ，２２ｄと、これに対向する輪郭を有する
対向成形部２７ｂ，２７ｃ；２６ｆ；２８ｃ，２
２ｃ；２８ｄ，２７ｄ，２７ｈとが、前記リング
板状の部材２７′，２８と、他方の構成部材群２
４の前記１つの部材２６，２６′，２７，２７″，
２７とのいずれかに互いに対向して設けられて
いることを特徴とするクラツチ円板。 ２ 確実な係合を生ぜしめるためにリング円板状
の前記部材２８，２７′に、少なくとも１つの軸
向きのアーム２８ａ；２７ｄ；２８ｄが一体形成
されている特許請求の範囲第１項記載のクラツチ
円板。 ３ 楔状又は円錐状の部分２８ｂ，２７ｄが、リ
ング円板状の部分２８，２７′の軸向きのアーム
２８ａ，２７ｄに設けられている特許請求の範囲
第１項記載のクラツチ円板。 ４ 楔状又は円錐状の成形部２７ｇが一方の構成
部材群２１′の部材２７に設けられており、こ
の部材によつて、リング円板状の部材２８が軸方
向で楔作用又は円錐作用を受けている特許請求の
範囲第１項記載のクラツチ円板。 ５ 軸向きの楔状又は円錐状の成形部が、１つの
部材２２に押込変形によつて一体形成された軸向
きの付加部２２ｄによつて形成されており、この
付加部が、回動不能な結合に役立つ他方の部材２
２，２７，２８の切欠２７ｆ内へ突入係合して
いる特許請求の範囲第１項記載のクラツチ円板。 ６ リング板状の部材２７′と部材２６′との間
に、軸方向で楔作用若しくは円錐作用を受ける形
状係合的な結合部２７ｄ／２６ｆが形成されてお
り、前記リング板状の部材２７′が皿ばねのよう
な軸方向で弾性的な部材から成つている特許請求
の範囲第１項記載のクラツチ円板。 ７ 前記リング板状の部材２７′が、軸方向の楔
作用若しくは円錐作用によつてボス２５に形状係
合的に回動不能に結合しており、かつ、前記リン
グ板状の部材２７′が他面においてじかにライニ
ング支持板２２に支持されている特許請求の範囲
第６項記載のクラツチ円板。 ８ リング板状の部材２７′及びリング板状の弾
性的な部材２７″の半径方向で内側範囲に、軸方
向で楔作用若しくは円錐作用を受けた形状係合的
な結合を生ぜしめるべく、アーム２７ｄ，２７ｅ
が一体形成されている特許請求の範囲第１項記載
のクラツチ円板。 ９ リング板状の弾性的な部材２７；２７″；２
７が、一面においては一方の構成部材群２４；
２１′の１つの部材２６；２２に軸方向の楔作用
若しくは円錐作用で結合されておりかつ他面にお
いてはリング板状の部材２８に同様に軸方向の楔
作用若しくは円錐作用で結合されている特許請求
の範囲第１項記載のクラツチ円板。 １０ リング板状の弾性的な部材２７″の外周範
囲並びに内周範囲が、軸向きに一体形成されたア
ーム２７ｆ，２７ｅを備えており、これらアーム
２７ｆ，２７ｅが互いに逆方向の向きを有してい
る特許請求の範囲第９項記載のクラツチ円板。 １１ リング板状の弾性的な部材２７の外周部範
囲並びに内周部範囲が、半径方向のアーム２７ａ
及び２７ｂ又は切欠等の対向成形部を有してお
り、かつ、有利には前記外周部範囲に、リング板
状の部材２８の軸向きの楔状の対向成形部２８ｂ
が係合しており、かつ、有利には前記内周部範囲
に、一方の構成部材群２４の１つの部材２６に設
けた軸向きの楔状の対向成形部２６ｂが係合して
いる特許請求の範囲第９項記載のクラツチ円板。 １２ (イ) ライニング支持板２２又は支え円板、 (ロ) リング板状の弾性的な部材２７″、 (ハ) 別のリング板状の部材２８、 (ニ) 摩擦ライニング３１、 (ホ) ボスフランジ２９、 (ヘ) 場合によつては別の摩擦ライニング３２、 (ト) 支え円板又はライニング支持板２３、 以上の部材が記載の順番に軸方向でボスに配置
されており、かつ、ライニング支持板２２又は支
え円板とリング板状の弾性的な部材２７″との間、
並びに、リング板状の弾性的な部材２７″と別の
リング板状の部材２８との間に、弾性的な楔係合
若しくは円錐係合下にある形状係合的な結合部が
形成されている特許請求の範囲第１項記載のクラ
ツチ円板。 １３ (イ) ボスに固定的に結合されたリング体２
６、 (ロ) リング板状の弾性的な部材２７、 (ハ) 別のリング板状の部材２８、 (ニ) 摩擦又は滑りライニング３１、 (ホ) ライニング支持板２２又は支え円板２３、 (ヘ) 別の摩擦又は滑りライニング３２、 (ト) ボスフランジ２９、 (チ) 支え円板２３又はライニング支持板、 以上の部材が記載の順番に軸方向でボスに配置
されており、かつ、リング体２６とリング板状の
弾性的な部材２７との間、並びに、リング板状の
弾性的な部材２７と別のリング板状の部材２８と
の間に、弾性的な楔係合若しくは円錐係合下にあ
る形状係合的な結合部が形成されている特許請求
の範囲第１項記載のクラツチ円板。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792902188 DE2902188A1 (de) | 1979-01-20 | 1979-01-20 | Kupplungsscheibe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55100426A JPS55100426A (en) | 1980-07-31 |
| JPH0318057B2 true JPH0318057B2 (ja) | 1991-03-11 |
Family
ID=6061027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP465580A Granted JPS55100426A (en) | 1979-01-20 | 1980-01-21 | Clutch disc |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4378869A (ja) |
| JP (1) | JPS55100426A (ja) |
| DE (1) | DE2902188A1 (ja) |
| ES (1) | ES487836A0 (ja) |
| FR (1) | FR2446960A1 (ja) |
| IT (1) | IT1129580B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3022212A1 (de) * | 1980-06-13 | 1981-12-24 | LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl | Kupplungsscheibe |
| DE2934135A1 (de) * | 1979-08-23 | 1981-06-25 | LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl | Kupplungsscheibe |
| DE3121376A1 (de) * | 1981-05-29 | 1982-12-23 | LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl | Vorrichtung zur drehmomentuebertragung |
| DE3136600A1 (de) * | 1981-09-15 | 1983-03-31 | LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl | Kupplungsscheibe |
| JPS5877924A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-11 | Daikin Mfg Co Ltd | 振動ダンパ組立体 |
| FR2524097A1 (fr) * | 1982-03-26 | 1983-09-30 | Valeo | Dispositif amortisseur de torsion, en particulier pour vehicule automobile |
| DE3248119A1 (de) * | 1982-12-24 | 1984-06-28 | LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl | Kupplungsscheibe |
| DE3448510C2 (de) * | 1983-11-15 | 1996-12-05 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Vorrichtung zum Kompensieren von Drehstößen |
| DE3418682A1 (de) * | 1984-05-19 | 1985-11-21 | Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt | Spielfreie reibeinrichtung fuer scheibenkupplungen |
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