JPH03179200A - 内部弁付きの粉体ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

光」ｂ久分」を 本発明は、粉体ポンプ移送装置に係わり、特にベンチュ
リ・ポンプ室と内部ノズルとを具備し。 この内部ノズルが弁を有し、加圧空気をベンチュリ・ポ
ンプ室内に放出してそのベンチュリ・ポンプ室内に吸引
力を発生させて微粒粉体材料を粉体源から吸い込む粉体
ポンプに関する。 見旦丑１１ 粉体スプレガンのような吐出装置に微粒粉体材料を供給
する装置は、微粒粉体材料を支持する流動化床を有する
粉体供給ホッパーと、この供給ホッパーの外部に取付ら
れた粉体ポンプとを具備するタイプがある。この粉体ポ
ンプは、その粉体ポンプ本体内のベンチュリ・ポンプ室
の人

【コに接続されたサイフオン管を介して流動化床か
ら微粒粉体材料を取り出す。比較的低圧の空気流がポン
プ本体の入口からベンチュリ・ポンプ室内に導入され、
このポンプ室内及びサイフオン管内に真空、即ち吸引力
を発生させ、微粒粉体材料を供給ホッパーから取り出す
。この粉体材料は移動中に空気流に乗ってベンチュリ・
ポンプ室内に搬送され、この空気に乗った粉体流はその
後にスプレガンのような粉体吐出装置に送出されて基材
に塗Ａｉされる。 微粒粉体材料をスプレガンやその他のＯＬ出装冴に供給
する際に微粒粉体材料を連続流ではなく。 間欠的に送る必要がある場合が多い。このような分野で
は、吸引力生成の為に粉体ポンプのベンチュリ・ポンプ
室に導入される加圧空気流を、パルス状にして、即ち間
欠的に遮断して、粉体材料を成る時間間隔で、即ちパル
ス的に供給ホッパーから取り出して粉体スプレ装置に供
給しなければならない。多くの粉体ポンプでは、加圧空
気をベンチュリ・ポンプ室に間欠的に供給するのに弁を
使用している。この弁は、ポンプ本体の入目と加圧空気
源との間に接続された比較的長い空気供給ライン中に設
置Ｍされており、開放位置と閉１１１位置との間を間欠
的に移動され、この開放位置の時に加圧空気が空気供給
ラインを介して粉体ポンプに流出することを許容し、閉
止位置の時にその加圧空気の流出な〆ＩＩ　＋Ｌする。 一部・、述の種類の粉体ポンプ移送装置ｄは、粉体を粉
体１１ヒ出装置に間欠的に供給しようとした場合に重大
な問題が発生する。即ち、ポンプ本体の入口とブ「どの
間に延在する空気供給管の一部には比較的大きな空所、
即ち「デッド・ゾーン」がイＶ在し、この「デッド・ゾ
ーン」の（７（Ｆの為に粉体ポンプからの粉体パルスが
一様でなくなってしまうことが分った。このような非一
様な粉体パルスの発生は、空気供給ラインによって生ず
る「屏尾（ティリング）」効果に起因するものと思われ
る。尚、この「尻尾Ｊ効果は、空気パルスの発生開始時
、即ち弁が開すｔされて加圧空気を空気供給ラインを介
して粉体ポンプのベンチュリ・ポンプ室内に４人した時
に、多：１七の空気圧が発生し、その後に弁が閉弁され
てパルスの終了時に空気Ｉｆ、が徐々に減少する現象で
ある。このパルス発生開始時の高圧空気のサージ及びパ
ルスの終了時の空気圧の徐々の減少によって、「涙滴（
ティア・ドロップ）」形状の粉体パルス、即ち粉体原塊
が発生ずる。この「涙滴」形状粉体パルスでは、そのパ
ルス発生開始時に高密度の粉体原塊が生じ粉体対空気の
比が比較的大きくなり、他方、粉体パルスの終了時には
かなり低密度の粉体原塊が生じ粉体対空気の比が比較的
小さくなり、涙滴形状塊の「尻１く部分」をノド成する
。 粉体スプレの多くの分野で、パルスの全発生！ｔｌ１間
にわたって粉体対空気の密度がほぼ均一であって境界、
叩ち輪郭のはっきりした粉体パルスを作ることが望まれ
ている。−Ｌ述の「涙滴」形状の粉体パルスは、前述し
たように、粉体濃度がパルス開始時の方がパルス終了時
よりも大きいので、粉体スプレ分野では不都合である。 ＆畦空失旬 そこで５本発明の種々の目的は、わ）体パルスの全発生
期間にわたって粉体対空気の密度が均一な粉体パルスを
作ることが可能であり、輪郭のはっきりした粉体パルス
を作る粉体ポンプ移送装置を提供することである。 これらの目的は、以Ｆの構成の粉体ポンプ移送装置ｄに
よって達成される。即ち、この粉体ポンプ移送装♂ｔは
、ポンプ室を有するポンプ本体と、ポンプ室に交差する
吸引管と、空気ノズルとを具備し、４゛記ポンプ室がベ
ンチュリ通路を有し、上記空気ノズルが弁機構を有し、
この弁機構が加圧空気なポンプ室のベンチュリ通路内に
―゛接に放出して１′を空をポンプ室内と吸引管内とに
作り、空気に乗った粉体材料を粉体供給ホッパーから取
り出すものである。空気ノズルはポンプ本体の内部に保
持され、ポンプ室内に位置する放出出］二１を何し、こ
の放出出しＪはほぼ一定圧力の空気パルスをポンプ室の
ベンチュリ通路内に直接に放出する。これによって、粉
体パルスはパルスの全発生期間にわたって粉体対空気の
密度が実質的に均一・となりかつ輪郭がはっきりする。 本発明の概念は、空気ノズルの放出出Ｌ１を粉体ポンプ
本体のポンプ室内に又はそれに直拌隣接するように配置
ｆｆ　Ｌで、Ｌ述の種類の粉体ポンプに存７〔する長い
「デッド・ゾーン」を除去するものである。空気ノズル
は空気室を有し、この空気室には加圧空気源から加圧空
気が連続的に供給される。ノズル内に保持された弁機構
の操作に応じて、輪郭のはっきりした加圧空気パルスが
空気ノズルの放出出口からポンプ本体のポンプ室内に１
ｔ３接に噴出される。この結果、粉体χ・ｌ空気の密度
が実質的に均一な粉体パルスが発生し、これにより、従
来のような、粉体パルスの密度がパルス発生開始時に高
く、パルス終了時に低下、即ち徐々に低くなる粉体ポン
プの「尻尾効果」が除去される。 現時点での好適実施例では、空気ノズルはノズル本体を
具備し、このノズル本体はポンプ室のベンチュリ通路の
反対側においてポンプ本体内に押入可能である。空気ノ
ズルは空気室を形成する段差付の貫通孔を有し、この貫
通孔には一端に放出出［］１が形成される。空気室は加
圧空気源に接続され、この加圧空気源は空気室を実費的
に一定圧力に保つ。空気室の放出出口には座が配置され
、この座はプランジャの先端部がかん合可能に構成され
ている。このプランジャはアーマチャによって保持され
、このアーマチャはノズル本体の段差付貫通孔内におい
て摺動可能である。ソレノイドがアーマチャを第１方向
に移動させ、これによりアーマチャがプランジャを開放
位置に移動させて、プランジャ先端部を座から離間させ
る。この離間により、空気室内の加圧空気がノズル本体
の放出用【」から、ポンプ本体のポンプ室のベンチュリ
通路内に噴出される。この加圧空気パルスを終了させる
為にはソレノイドへの通電が中断される。プランジャに
接続されている復帰バネが上記通電の中断によってプラ
ンジャとアーマチャとを反対方向、即ち第２方向に移動
させて、プランジャ先端部を序に接触させて空気室をシ
ールする。 プランジャが閉止イｉ装置にある時に、プランジャ上の
リングとアーマチャに形成されたフランジとの間に小さ
な間隙を作ることが好ましい。アーマチャは、ソレノイ
ドの作動に応じて、第１方向に走行し、プランジャのリ
ングへの接触前にわずかな距離だけ移動する。これによ
り、アーマチャは、プランジャリングへの接触前に惰性
、即ち勢いが生じるので、確実にプランジャは第１方向
に勢いよくかつ迅速に移動してプランジャ先端部をノズ
ル本体の放出出口の所の座から離間する。 本発明のｉｒｆ’ｆｆな利点は、各間欠粉体パルスの粉
体対辛気の密度がこのパルス全発生期間中、実質的に均
一である粉体パルスを作り出すことができる点である。 空気ノズルの空気放出出「−１をポンプ室内に又はそれ
に直接隣接して配置ｙｉすることによって、パルス状の
加ＦＥ空気が空気ノズルからポンプ室へ、パルスの発生
開始時からその終了時まで圧力変動が全く又はほとんど
なく、かつ遅延も全く又はほとんどない状態で、供給さ
れる。この結果、吸込入口を介して微粒粉体材料を吸い
込むポンプ室内の吸引力は、実質的に一定となり、その
発生時と終了時との境界がはっきりする。これにより、
均一かつ輪郭のはっきりした粉体パルスがポンプ本体の
ポンプ室のベンチュリ通路を介して噴出される。 本発明の現時点での好適実施例の構造や作用や利点は添
付の間両を参照した以下の説明から更に明らかになるで
あろう。 笈血藁 図において、粉体ポンプ移送装置７？Ｉ　Ｏは粉体供給
ホッパー１２に取付られ、この粉体供給ホッパー＋２は
微粒粉体材料を支持する流動化体（不図示）を何する。 ホッパー１２の構造は本発明自体の一部を構成するもの
ではなく、この典型例が米国特許第４．５８６．８５４
号と米用特許第４．６１５，６４９号に開示されている
。尚、これらの開示はこの引用により本明細書の一部を
構成するものである。 粉体ポンプ移送装置１０はポンプ本体１４を具備し、こ
のポンプ本体＋４は取付板＋　６　ｈ−に支持され、こ
の取付板１６はネジ１８によって粉体供給ホッパー１２
のト壁２０に接続されている。ｚＦましくは、ポンプ本
体１４には孔２２が穿設され、この孔２２は取付板１６
の孔２４にイ＼７［ｎ的に整合し、これにより位訴合せ
用台くぎ２６を両者間に挿入することによって、取付板
１６への本体！４の取付を容易に行うことができる。 ポンプ本体１４は貫通孔２８をイイし、このｄ通孔２８
には横孔３０が直角に交差している。このポンプ本体＋
４の横孔３０は取付板１６の孔３２に位置的に整合し、
これらの孔３０．３２には、吸引管３４が挿入されてい
る。この吸引管３４は、０リング３５によって孔３０内
にシールされかつ所に位置に保持され、ポンプ本体１４
内のＬ″１通孔２８から下方向に粉体供給ホッパー１２
の内部まで延在し、微粒粉体材料をホッパー１２から粉
体ポンプ移送装置１０内に引き込む。 第１図に示したように、ポンプ本体１４のＶｔ通孔２８
の左部分にはブロック３６かかん合され、このブロック
３６にはベンチュリ通路３８が形成され、このベンチュ
リ通路３８は入Ｉ」３９と出１１４０とを行する。ブロ
ック３６には突起４！が突設され、この突起４１は、ブ
ロック３６が貫通孔２８の内部の前座位置に位１ηして
いる状態の時に、ポンプ本体１４の而４２に係合する。 プロッり３６はＯリング４４によって通路２８内の所定
位置に保持され、このＯリング４４はブロック３６に取
付けられ、このブロック３６とポンプ本体１４の内壁と
の間をシールする。ブロック３６の他端には、一対のＯ
リング４５が保持され、これらのＯリング４５は粉体吐
出装置（不図示）に接続された供給ライン４７の内壁に
ブロック３６を取付ける。 ポンプ本体１４のｌ’を通孔２８の石部分には後にｊ′
を述する空気ノズル４６が取付けられる。この空気ノズ
ル４６は内方端４８を有し、この内方端４８はブロック
３６のベンチュリ通路３８の入［１３９から離間し、こ
の離間によって、ポンプ室５０がポンプ本体１４の貫通
孔２８の一部に形成される。尚、これはブロック３６の
ベンチュリ通路３８の一部をも形成している。後に更に
詳述するように、空気ノズル４６は加圧空気の間欠パル
ス流又は連続流をベンチュリ通路３８の入口３９の方に
向けてポンプ室５０内に放出し、これによって、吸引力
、即ち真空なポンプ室５０内及び吸引管３４内に生成す
る。この吸引力は、空気流に搬送される粉体材料をホッ
パー１２から吸込み、吸引管３４とポンプ室５０とベン
チュリ通路３８とを順次介して供給ライン４７に搬送し
、粉体吐出装置に送出する。 第２図は空気ノズル４６の構造を詳細に示したもので、
この空気ノズル４６はノズル本体５２を具備し、このノ
ズル本体５２の一部はポンプ本体１４のＨ通孔２８の右
部分内に挿入可能であり、これによって、ノズル本体５
２の内方端４８がポンプ室５０に直接隣接するように延
在するか又はそのポンプ室内に延イＥする。ノズル本体
５２によって支持されたＯリング５４はノズル本体５２
をポンプ本体１４内の所定位置に保持すると共に、貫通
孔２８の内壁との間をシールする。ノズル本体５２には
拡張部分５６が形成され、この拡張部分５６は、ノズル
本体５２が貫通孔２８内の完全シール位置に位置すると
きに、ポンプ本体１４の而５８に係合する。第１図参照
。 ノズル本体５２には段差付の孔６０が穿設され、この段
差付孔６０の先端は空気ノズル４６の内方端４８におい
て放出出口６２となっている。 この段差付孔６０の放出出口６２の所には座６４がノズ
ル本体５２に取付られ、この座６４は炭化物鋼（カーバ
イド・スチールｃａｒｂｉｄｅ　５ｔｅｅｌ）のような
硬化処理された材料製であることが好ましい。段差付孔
６０は空気室６６を形成し、この空只室６６は第１図に
概略的に示した加圧空気源７０に人［１６８によって接
続されている。この空気源７０は加圧空気を空気室６６
内に連続的に供給して空気室６６内の圧力を装置１０の
運転中、はぼ一定に維持する。尚、本明細書において使
用する用語「内方」は図の空気ノズル４６の左側を意味
し、用語「外方」は図の空気ノズル４６の右側を意味し
ている。 ノズル本体５２の外方端にはフランジ７２とこのフラン
ジ７２の内方に位置する環状凹部７４とが人々形成され
ている。フランジ７２にはメネジが形成され、このメネ
ジはスリーブ７６のオネジに螺合し、このスリーブ７６
は内方端７８を有する。テフロンのような絶縁材料製の
環状インサート８０と鋼製のリング８２は、共にフラン
ジ７２の環状凹部７４内に支持され１ｗＩ製リシリング
８２リーブ７６の内方端７８との係合によって所定位置
に保たれる。更に、０リング８４はスリーブ７６の内方
端７８と鋼製リング８２との間に挿入され１両者間をシ
ールしている。 スリーブ７６にはソレノイド・ハウジング８６が取付ら
れ、このソレノイド・ハウジング８６は内部にソレノイ
ド８８を保持している。このソレノイド８８はリードＩ
ａ９０から給電され、このリード線９０はソレノイド・
ハウジング８６の側壁に接続された取付具９２を貫通し
ている。ソレノイド・ハウジング８６の外方端には端板
９４が取付られ、この端板９４は中央孔９５を有し、こ
の中央孔９５にはネジ付スタッド９６が挿通している。 ネジ付スタッド９６の内方部の外表面は、スリーブ７６
に一体的に形成された細長の環状を９８にろう付けや溶
接などの手段によって固着されている、ネジ付スタッド
９６の内方端には凹部１００が形成されている。ソレノ
イド・ハウジング８６をスリーブ７６に取付ける為に、
ナツト１０２がネジ付スタッド９６に螺合され、キャッ
プ１０４の端部に対して締付けられる。このキャップ＋
０４はソレノイド・ハウジング８６に接続された端板９
４に当接されている。 空気ノズル４６の機能は、加圧空気をポンプ本体１４の
ポンプ室５０内に間欠パルス的に、又は連続流として、
導入することである。この機能は、プランジャ＋１０と
アーマチャ１１２と復帰バネ＋１４とソレノイド８８な
どから構成される弁機構によって達成される。第２図に
示したように、アーマチャ！１２は形状が本質的に管状
であり、内方端＋１６と外方Ｑ　Ｉ　１８とを有する。 この内方端＋１６は空気室６６の外方部内に支持され、
上記外方端１１８はスリーブ７６内に支持されている。 アーマチャ１１２には、貫通孔＋２０が形成されると共
にその内方端１１６に半径方向・内方に延びた環状肩部
１２２が形成されている。アーマチャ１１２の外壁には
拡張部＋２４が形成され、この拡張部１２４は環状凹部
７４に形成されたノズル本体５２の壁に係合可能である
。 アーマチャ１１２の外方端＋１８とネジ付スタッド９６
の内方端との間には付勢バネ１２６を抑大することが好
ましく、この付勢バネ！２６の設置の目的は後に明らか
になるであろう。 プランジャｌｌ０Ｇ；Ｌ、アーマチャ１１２の外方端か
ら突出し空気室６６を貫通して、空気室６６の放出出口
６２の所の座６４に達している。プランジャ１１０の内
方端には、座６４にかん合する先端＋２８が形成されて
いる。プランジャ＋１０の外方部にはリング＋３０と取
付板１３２とが取付らね、このリング１３０はアーマチ
ャ１１２の環状肩部１２２に係合可能であり、上記取付
板１３２は復帰バネ１１４の一端に接続されている。こ
の復帰バネ１１４の他方端は、ネジ付スタッド９６に形
成された凹部１００内に取付らねている。 本発明の空気ノズル４６の動作は次の通りである。第２
図に示した閉止位置では、復帰バネ＋１４はプランジャ
＋１０を内方向に付勢し、これによって、プランジャ先
端１２８が座６４に当接して放出出口６２を閉止してい
る。この時、重要なことは、ノズル本体５２内の空気室
６６には加圧空気源７０から加圧空気が入口６８を介し
て連続的に供給されており、これによって、空気室６６
内の圧力が実質的に一定であることである。プランジャ
先端１２８を外方向に移動させて座６４から離間、させ
る為には、ソレノイド８８に通電してアーマチャ１】２
を外方向、即ち図の右方向に移動させる。第２図に示し
たように、アーマチャ１１２の環状肩部１２２とプラン
ジャ１１０に保持されたリング１３０との間には小さな
空間、即ち間隙１３４が形成されているので、アーマチ
ャ＋１２はその環状肩部１２２がリング１３０に係合す
る前にわずかな距離だけ外方向に移動することができる
。このわずかなｎｔの移動によって。 アーマチャ１１２は、環状肩部１２２がリング１３０に
接触する前に、惰杜、即ちはずみが付くので、プランジ
ャ１１０は迅速かつ勢いよく外方向に移動され、プラン
ジャ先端１２８を座６４からすばやく離間させる。プラ
ンジャ１１０が開放位置にある時には、空気室６６内の
加圧空気は放出出口６２を流出してポンプ室５０内を介
してベンチュリ通路３８に流入する。第１図に示したよ
うに、放出出口６２はベンチュリ通路３８の入口３９の
延長上に位置しているので、真空がポンプ室５０内に効
果的に生成し１次いで吸引管３４内にも効果的に生成す
る。 加圧空気パルスを終了しようとした場合には、ソレノイ
ド８８への通電を断つ、これによって復帰バネ１１４が
プランジャ先端１２８を内方向に移動させて座６４に着
座させる。アーマチャ１１２をも内方位置に完全に復帰
させる為に、付勢バネ１２６がアーマチャ１１２を内方
向に付勢し、これによってアーマチャ１１２の環状肩部
１２２とプランジャ＋１０のリングｒ　３０との間に間
隙夏３４を再び形成する。 以上では、本発明を好適実施例を参照して説明したが、
本発明の範囲から逸脱することなく種々の変更を加えた
り均等物の置換が可能であることは当業者にとって明ら
かであろう。更に、本発明の必須の範囲から逸脱するこ
となく本発明の教えに特別な状態や材料を適用する為に
、種々の修疋を加えることもできるであろう。 例えば、図示の実施例はソレノイド８８と復帰バネ１１
４とを使用してプランジャＩ　１　（１を開放（存置と
閉ｌＥ位１ηとの間を移動させるものであった。しかし
ながら、このようなプランジャ＋１０の移動は別の手段
、例えば空気作用を利用した１段などによって実行する
こともできるであろう。 いずれにしても、プランジャ１１０は、空気室６６内の
圧力とは独立に移動される、叩ちプランジャ１１０を移
動する構造は、空気室６６内の加圧空気によってプラン
ジャ１１０及び／又はアーマチャ１１２に加えられるい
かなる力とは無関係に、機能する。 従って、本発明は１本発明を実施する最良態様として開
示された特別の実施例に限定されるものではなく、添付
の特許請求の範囲内のすべての実施例を含むものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の粉体ポンプ移送装置を示した部分断面
図である。 第２図は粉体ポンプ移送装若に関連した空気ノズルを示
した拡大断面図である。 ［主要部分の符号の説明］ １０−一一粉体ボンブ柊送装置、 ＋４−−−ポンプ本体、 ２８−−一貫通孔、 ４６−−−空気ノズル、 ５０−一一ポンプ室、 ５２−ｍ−ノズル本体、 ６２−ｍ−放出出口、 ６４−−一座、 ６ローーー空気室、 ７０−ｍ−加圧空気源、 ８８−ｍ−ソレノイド、 １１０−ｍ−ブランジャ、 　−ｍ− アーマチャ。 −−− ８−−− 復帰バネ、 ノズル先端部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、粉体源から粉体材料をポンプ移送する装置において
   ： 上記粉体源に連通するように構成された粉 体入口と粉体出口とを有するポンプ室を具備するポンプ
   本体と； 放出出口を有し、加圧空気源に接続される ように構成されかつ上記放出出口が加圧空気を上記ポン
   プ室に放出可能な位置に位置するように上記ポンプ本体
   によって保持されたノズルと； 開放位置と閉止位置との間を移動可能であ り、上記開放位置のときには加圧空気が上記ノズルの上
   記放出出口を流通して上記ポンプ本体の上記ポンプ室内
   に流入することを許容し、上記閉止位置のときには加圧
   空気が上記ノズルの上記放出出口を流通することを阻止
   する弁手段と； を具備することを特徴とする装置。 ２、粉体源から粉体材料をポンプ移送する装置において
   ： 上記粉体源に連通するように構成された粉 体入口と粉体出口とを有するポンプ室を具備するポンプ
   本体と； 加圧空気が流通するように構成された空気 室を有するノズルと； を具備し； 上記空気室は放出出口を有し； 上記ノズルは、上記放出出口が上記ノズル の上記空気室からの加圧空気を上記ポンプ本体の上記ポ
   ンプ室内に放出可能な位置に位置するように、上記ポン
   プ本体に保持され、これによって、上記ポンプ室に吸引
   力を発生させて微粒粉体材料を上記粉体源から上記ポン
   プ室の上記粉体入口に吸い込み、上記ポンプ室の上記粉
   体出口に流出させ； 上記ノズルは弁手段を含み、この弁手段は 上記ノズルの上記空気室内の空気圧とは独立に開放位置
   と閉止位置との間を移動可能であり、上記開放位置のと
   きには加圧空気が上記ノズルの上記放出出口を流通して
   上記ポンプ本体の上記ポンプ室に流入することを許容 し、上記閉止位置のときには加圧空気が上記ノズルの上
   記放出出口を流通することを阻止することを特徴とする
   装置。 ３、上記ポンプ本体は貫通孔を有し、この貫通孔の一部
   が上記ポンプ室の少なくとも一部を形成し； 上記ノズルは： 上記空気室と上記放出出口とを有し、上記 放出出口が上記ポンプ室に位置するように上記ポンプ本
   体の上記貫通孔内に挿入可能であるノズル本体と； 上記放出出口の所において、上記ノズル本 体の上記空気室内に取付けられた座と； 先端部を有し、上記先端部が上記座から離 間した開放位置と上記先端部が上記座に接触して上記放
   出出口をシールする閉止位置との間を移動可能なプラン
   ジャと； 上記プランジャを上記開放位置と上記閉止 位置との間で移動させるプランジャ移動手段と； を具備することを特徴とする請求項１記載 の装置。 ４、上記プランジャ移動手段は： 上記ノズル本体内に摺動可能に取付けら れ、上記プランジャと係合可能なアーマチャと； 上記アーマチャを第１方向に移動させて、 この第１方向への上記アーマチャの移動中に上記アーマ
   チャによって上記プランジャを上記開放位置に移動させ
   るソレノイドと； 上記プランジャに接続され、上記プラン ジャを第２方向に移動させて上記閉止位置にもたらす復
   帰バネと； を具備することを特徴とする請求項３記載 の装置。 ５、上記アーマチャは環状肩部を有し、上記プランジャ
   はリングを有し、上記環状肩部は上記リングに係合して
   上記プランジャを上記開放位置に移動させることを特徴
   とする請求項４記載の装置。 ６、上記ノズル本体は、上記プランジャが上記閉止位置
   にある時に上記アーマチャを第１位置に付勢するバネを
   含み、上記アーマチャの上記環状肩部は上記アーマチャ
   が上記第１位置にある時に上記プランジャの上記リング
   から離間していることを特徴とする請求項５記載の装置
   。 ７、粉体源から粉体材料を間欠的にポンプ移送する装置
   であって： ポンプ室を有するポンプ本体が設けられ、 上記ポンプ室は上記粉体源に連通するように構成された
   粉体入口と粉体出口とを有すること； 空気室を有するノズルが設けられ、上記空 気室は加圧空気が流入できるように構成されると共に放
   出出口を有すること； 上記ノズルは、上記放出出口が加圧空気を 上記ノズルの上記空気室から上記ポンプ本体の上記ポン
   プ室内に直接に放出できる位置に位置するように、上記
   ポンプ本体に保持さ れ、これによって、上記ポンプ本体に吸引力を発生させ
   て微粒粉体材料を上記粉体源から上記ポンプ室の上記粉
   体入口に吸い込み、上記ポンプ室の上記粉体出口に流出
   させるこ と； 座が上記放出出口の所において上記空気室 内に取付けられること； 上記座に対して開放位置と閉止位置との間 を移動可能なプランジャが設けられ、このプランジャは
   、上記開放位置のとき上記座との係合が解かれ、これに
   より加圧空気が上記ノズルの上記放出出口を介して上記
   ポンプ本体の上記ポンプ室へ流入することを許容し、上
   記プランジャは、上記閉止位置のときに上記座に係合し
   、これによって加圧空気が上記ノズルの上記放出出口を
   流通することを阻止すること； 上記プランジャを上記開放位置と上記閉止 位置との間で間欠的に移動させるプランジャ間欠移動手
   段が設けられ、このプランジャ間欠移動手段は加圧空気
   の間欠パルスを上記空気室の上記放出出口から上記ポン
   プ室内に放出し、上記加圧空気の各間欠パルスは上記パ
   ルスの発生中、実質的に一定圧力であるこ と； を特徴とする装置。 ８、上記プランジャ間欠移動手段は： 上記ノズル本体内に摺動可能に取付けら れ、上記プランジャと係合可能なアーマチャと； 上記アーマチャを第１方向に移動させて、 この第１方向への上記アーマチャの移動中に上記アーマ
   チャによって上記プランジャを上記開放位置に移動させ
   るソレノイドと； 上記プランジャに接続され、上記プラン ジャを第２方向に移動させて上記閉止位置にもたらす復
   帰バネと； を具備することを特徴とする請求項７記載 の装置。 ９、上記アーマチャは環状肩部を有し、上記プランジャ
   はリングを有し、上記環状肩部は上記リングに係合して
   上記プランジャを上記開放位置に移動させることを特徴
   とする請求項８記載の装置。 １０、上記ノズル本体は、上記プランジャが上記閉止位
   置にある時にを記アーマチャを第１位置に付勢するバネ
   を含み、上記アーマチャの上記環状肩部は上記アーマチ
   ャが上記第１位置にある時に上記プランジャの上記リン
   グから離間していることを特徴とする請求項９記載の装
   置。