JPS61181559A - 空気圧式粉体放射器 - Google Patents

空気圧式粉体放射器

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JPS61181559A
JPS61181559A JP60297294A JP29729485A JPS61181559A JP S61181559 A JPS61181559 A JP S61181559A JP 60297294 A JP60297294 A JP 60297294A JP 29729485 A JP29729485 A JP 29729485A JP S61181559 A JPS61181559 A JP S61181559A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、粉体を吸引し、キャリヤ流体（例えば、空気
）中に、粉体濃度が実際的に一定であるよう、粉体を懸
濁させ、放射器に対して移動する基体（例えば、ガラス
）上に上記サスペンションを分散させて、上記粉体また
はその分解生成物の被膜を上記基体上に形成する空気圧
式粉体放射器に関する。
〔従来の技術〕
例えば、加熱ガラスとしてまたは光学素子として使用す
るため、ある種の電気的、熱的または光学的特性をガラ
スに与えるために、加熱せるガラス上に分布させた、は
じめは粉体の形の化合物を高温で分解し、酸化して調製
せる金属酸化物層をガラスに被覆することは公知である
。望ましい特性がガラスの全表面上で均一であるよう、
層の厚さの変化は、できる限り小さくする必要があり、
呼び厚さの１％を越えてはならない。従って、粉体は、
極めて精密に分配させなければならない。
ハ 修用される粉体分配装置のうち、プレート式配置機がよ
く知られている。この装置は、はぐれた実質的に流動性
の粉体の一定で連続的な流れを装置出口に供給できる。
この種の配置機は、本出願人の／９１！ｉ年１月を日付
仏特許出願Ａ　Ｉ　！；　−ｏｏｏｓｘに記載しである
。粉体は、配置機の出口から抜出し、移送中の圧縮をで
きる限り避けて基体上に分配される。上記の圧縮防止に
関する配慮を払わないと、層厚が不規則となり、その結
果、外観、光学的、電気的およびまたは熱的性能に異常
が生ずる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
粉体の抜出および基体上の分配操作は、公知の空気圧式
放射器によって行うことができる。ラッパのタイプの放
射器が知られている。このタイプの放射器は、一般に、
管状のインゼクタボデーの入口に細い端部を接続した吸
込コーンを含み、上記ボデーは、駆動空気を供給する側
部供給パイプを含み、上記パイプは、インゼクタボデー
の上記人口と吸込コーンの軸線に沿って延びるパイプの
端部との間の細い環状間隙を備えた環状チャンバに開口
している。
七 注入空仇は、間隙の出口から官速で出て、パイプ入口に
負圧を形成する。コーン入口は大気圧であり負圧でない
ので、粉体サスペンションの吸込流は、コーンおよびパ
イプに導入される。導入流量は、一般に、注入流量の約
ＳＯ％である。容積効率が上述の如く大きく、負圧は入
口においてはし、粉体は、励起器の役割を果す。従って
、入口枠 に認められる攪乱（例えば、吸込まれた混合物中の粉体
濃度の変化）は、増幅され、出口においてより強くなる
。従って、この種の放射器は、不安定であり、１％以下
の精度で薄く材料層を被覆した基体を作製するのには不
適である。注入段をベンチュリから構成し、懸濁段をベ
ンチュリの軸線方向延長部に設けた別のタイプの放射器
も公知である。７次空気と粉体との混合物は、ベンチュ
リの軸線に垂直な軸線を有しベンチュリの７−ズのレベ
ルに接続する入口を介して吸込まれる。
この種の放射器の場合、入口の負圧が大きく、流量が少
ない。従って、この放射器は、安定であリ、上述の特殊
な用途に適するど思われる。実際には、この放射器の安
定範囲は、極めて挟く、ベンチュリの径によって決まる
ので、所与のインゼクタについて修正することはできな
い。更に、全供給量が極めて少ない。更に、この種の放
射器は、ベンチュリのノーズが吸込まれる空気／粉体混
合物の流路にあるので、急速に閉塞する恐れがある。
上記ノーズ上に生ずる粉体層が、十分に厚い場合は、放
射器を不安定とする。
〔間願点を解決するための手段〕
本発明は、公知の放射器の欠点を排除することを目的と
し、このため、吸込用の負圧龍および特に大きい定格吐
出流量を有し、粉体抜出に帰因す帰 る皮孔の相対化を口して、全吐出流量に対して大気圧下
の吸込流量をできる限り少くするよう調節できる空気圧
式放射器を提案する。
上記目的は、本発明にもとづき、粉体の吸込と懸濁用キ
ャリヤ流体の注入とを別個に行うことによって達成され
る。
〔作　用〕
従って、本発明に係る放射器は、ａ）管状インゼクタボ
デーの入口端に装着してあって／次ガスヲ注入するベン
チュリと；ベンチュリの下流端に対してずれた側部吸込
口と；を含む吸込段と、ｂ）インゼクタボデーの内部に
同軸に設けてあって、吸込口の下端でボデーに固定する
ためのラッ譬 バ液状ヘッドと、出口端へ細くなり、ボデーの側壁とと
もに、ボデーの開口を介して側部駆動ガスを注入できる
注入チャンバを形成する円すい台形管状部分とを含むパ
イプと：ボデーの出口端に固定してあり、内壁を収斂部
とこれに続く発散部とから構成し、断面積最小のゾーン
が、パイプの管状部分の出口端の範囲にあり、上記出口
端とともに、注入チャンバ内のガスの通過のための細い
環う 状間隙を形成するよｎ配置された管状ディフューザと；
を含む注入段とから成ることを特徴とする。
パイプの円すい台形管部分の長さは、ガス／粉体混合物
を鎮静できるよう、入口の内径の少くとも１０倍とする
のが有利である。
第１実施例にもとづき、側部吸込口は、ベンチュリの下
流端の僅か下流に開口させる。
別の実施例にもとづき、側部吸込口は、ベンチュリの下
流端の上流に開口させる。何れの実施例においても、吸
込段と注入段とは、全吐出流■に関係なく吸込流量を変
更できるよう、相互に完全に無関係である。従って、流
量を調節して容易に最適放射条件を得ることができる。
即ち、一方で流量に比して大気圧下の流量ができる限り
少ないよう粉体吸込に十分な負圧条件を達成し、他方で
は、サスペンションの吐出のため大きい定格流量条件を
達成できる。
〔実　施　例〕
添付の図面を参照して以下に本発明の実施例を詳細に説
明する。
第１図に示した放射器は、突合せた２つの管状部材１０
’、　１０　’からなるボデー１０を含む。第１管状部
材１０／の入口端は、１次ガスを注入するベンチュリ／
Ｉｌを公知の手段で同軸に固定したスリーブ部分／２で
終わっている。ベンチュリは、上記部材１０／の内部に
形成された吸込チャンバｌ乙の内部に開口する。部材１
０’の側壁には、粉体配量機から粉体を吸引するパイプ
（図示してない）を接続できるスタッド／ｇが形成しで
ある。スタッドは、ベンチュリのｆｑｆｔ線に対して７
次ガスの流し方向へ傾斜しており、ベンチュリのノーズ
２゜に対してずれて吸込チャンバｌ乙に開口しており、
従って、吸込まれた粉体が、ベンチュリ上に、特に上記
ノーズ２０の僅か下流に堆積することはないＯ ｍ材１０ｔ、スタンド／Ｉ、ベンチュリ／クオヨび吸込
チャンバ１６は、放射器の吸込段を形成する０ 部材ｌＯ″は、公知の手段で部材１０／に結合しである
。第１図の実施例では、部材１０／、　１０／′と同軸
のパイプ２２によって内部で結合がなされている。この
パイプは、このため、部材１０′、１０“の隣接端の内
縁に形成されたミー／２６．２に内に受容されるラッパ
状ヘッド２４を有する。
上記部材は、ヘッドにはめ込むか螺着する。ノぜイブヘ
ッドは、部材１０’内にほぼ完全に含まれる管状部分３
０に移行する。上記管状部分は、ヘッド２’ｌから出口
端まで細くなる円すい台、状外形と、実質的に径一定の
円筒状内形とを有し、従って、管状部分の出口端の壁厚
は比較的薄い。
パイプの円すい台形管部分の長さは、ガスと粉体との混
合物を鎮静化できるよう、入口の内径の少くとも７０倍
とするのが有利である。吸込チャンバ／６の内側壁は、
パイプヘッド２１１に形成すれた収斂ボア３２を介して
管状部分に漸次的に移行する。部材１０’の壁には、部
材１０’と管状部分３０との間に形成された環状注入チ
ャンノく３６に頂部駆動ガスを注入するための接線方向
開口３ｑが穿設しである。
部材ｉｏ“の出口端には、内壁に収斂部ａＯとこれに続
く発散部ｔＩ２とを有するディフューザ３ｇが固定しで
ある。収斂部１１０の入口の断面は、部材１０“の内部
断面に等しく、最も細いゾーンＩＩ４！は、管状部分の
出口端の範囲にあり、上記ゾーンの断面は、上記出口端
の断面より僅かに大きい。
従って、頂部ガスを発散部ｔＩ２へ送る細い環状間＠ｔ
ｌ≦が形成される。
部材１０’およびパイプ２２は、空気圧式放射器の注入
段を形成する。
第一図に、別の実施例の上部を示した。この実施例の場
合、放射器の吸込段は変更してあり、吸込スタッドは、
ベンチュリの７−ズの僅か下流に開口するよう設けては
ない。吸込スタッドは、既述の如く、ベンチュリの上記
ノーズに対してずらしであるが、上記ノーズの上流に開
口するような位置を占めている。この実施例は、粉体粒
子を粒径に依存して選別できるサイクロンに放射器を組
合せる場合に特に有利である。
この実施例の場合、吸込チャンバｊ６は、１次ガスを供
給するベンチュリｌｌｌを囲む壁ｊ！を有するサイクロ
ンの内部スペースから構成しである。
このサイクロンは、ガス供給路（図示してない）を有す
る。上記チャンバの下流端は、第１図の実施例の吸込チ
ャンバと同様、同様の注入段のパイプのラッパ状ヘッド
に接続しである。ガス流に間違 濁さｔた粉体な導入する吸込スタッドｊｌは、サイクロ
ンの上部に設け、上記サイクロンの壁５ｊに対して接線
の方向（場合によっては、ベンチュリ軸線に対して傾斜
した方向）を取るのが有利である。
第′、２図に示した放射器の機能を以下に説明する。ベ
ンチュリ／Ｇに７次ガスを注入する。ベンチュリは、吸
込チャンバ／Ａ；ｊ４内に、粉体配量機からパイプおよ
びスタッド１８；５８を介して粉体を吸引するのに役立
つ負圧を形成する。
吸引は、大気圧においてまたは実質的に大気圧において
行われるので、粉体は、配置機におけると同様、圧縮さ
れてない流動性の状態にとどまる。
従って、一定流量の微粉は、７次ガスによってパイプの
方向へ駆動される。上記パイプにおいて、粉体と７次ガ
スとは、その進行に応じて緊密に混合して均一なサスペ
ンションを形成する。
サスペンションは、次いで、開口ＪＩＩを介して注入さ
れた側部駆動ガスによって発散部≠２（第１図参照）に
送られる。サスペンションは、収斂部ｑｏおよび間隙４
！６を通過する際、高速（例えば、音速）に加速される
。側部ガスで強く希釈されたサスペンションは、ディ７
エーザ３ｇの前を第２図に示した如く、放射器をサイク
ロンと組合せた場合は、粒径の異なる粉体粒子は、上記
す犠 イクロンの内部で分軟され、各カテゴリーの粒子は、異
なる軌跡を描く。
ネ 粒子が高速の側部駆動ガスとぶつかると、声質的に最大
の粒子は、大きく乱れた軌跡を描き、従って、特に、相
互間の衝撃によって粉砕されて小さい粒子を生ずる。
〔発明の効果〕
本発明にもとづき、本発明に係る放射器の粉体吸引を行
う第１段と駆動ガスが注入される第２段とは、異なガス
源を使用するので、金く無関係に作動する。従って、公
知の放射器とは異なり、１つの機能を別の機能とは関係
なく変更できる。
ほど小さいよう、吸込流量と全吐出流量との比をできる
限り小さい数値に調節できる。従って、本放射器の安定
範囲は、公知の放射器よりも大きい。
吸込用負圧およびサスペンションの定格吐出流量は、増
加できる。
本発明に係る放射器は、変動が呼び濃度の７％を越えな
い一定濃度のサスペンションを５００Ａ−／、０００ｒ
ｌ／ｈｒの高い吐出流量で供給できる。
７次ガス、駆動ガスおよび放射器に接続せるサイクロン
の作動ガス流は、一般に、空気であるが、別のガス（例
えば、窒素）から構成できる。
本発明に係る放射器の吸込流量は極めて僅かであるので
、空気以外のガスも容易に使用できる。
【図面の簡単な説明】
第７図は、放射器の第１実施例の軸線方向断面図、第２
図は、第２実施例の上部の軸線方向断面図である。 ＩＯ＝管状管状インダクタボデーｌ：ベンチュリ１ｇ：
スタッド　コ２：パイプ −ｑ、ラッパ管状ヘッド　３０：管状部分３ｔＩ：開　
口　３６：注入チャンバ ３ｇ：ディ７ユーザー　ＩｌＯ：収斂部ＩＩ２：発散部
　ｖｇ：＠状間隙 ５ｇ：吸込スタッド 特許出願人　日本板硝子株式会社 １１１図 第２図 ↓

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）空気圧式粉体放射器において、ａ）管状インゼク
    タボデー（１０）の入口端に装着してあって第１ガスを
    注入するベンチュリ（１４）と；ベンチュリの下流端に
    対してずれた側部吸込口（１８；５８）と；を含む吸込
    段と、ｂ）インゼクタボデーの内部に同軸に設けてあっ
    て、吸込口（１８；５８）の下流でボデーに固定するた
    めのラッパ管状ヘッド（２４）と、出口端へ細くなり、
    ボデーの側壁とともに、ボデーの開口（３４）を介して
    側部駆動ガスを注入できる注入チャンバ（３６）を形成
    する円すい台形管状部分（３０）とを含むパイプ（２２
    ）と；ボデーの出口端に固定してあり、内壁を収斂部（
    ４０）とこれに続く発散部（４２）とから構成し、断面
    積最小のゾーンが、パイプの管状部分（３０）の出口端
    の範囲にあり、上記出口端とともに、注入チャンバ（３
    ６）内の空気の通過のための細い環状間隙（４６）を形
    成するよう、配置された管状ディフューザ（３８）と；
    を含む注入段とから成ることを特徴とする放射器。
  2. （２）インゼクタボデー（１０）が、突合せた２つの管
    状部材（１０′、１０″）から成り、隣接端の内縁に、
    パイプのヘッド（２４）のまわりに部材を装着するため
    のミゾ（２６、２８）を有することを特徴とする特許請
    求の範囲第１項記載の放射器。
  3. （３）パイプヘッド（２４）が、ボア（３２）を有し、
    上記ボアの断面が、吸込チャンバ（１６）の断面に等し
    いボア入口端から管状部分の断面一定のボアに接続する
    まで漸減することを特徴とする特許請求の範囲第１、２
    項の１つに記載の放射器。
  4. （４）側部吸込口（１８；５８）が、ベンチュリ軸線に
    対して１次ガスの流れ方向へ傾斜した軸線を有すること
    を特徴とする特許請求の範囲第１〜３項の１つに記載の
    放射器。
  5. （５）パイプ（２２）の円すい台形管状部分（３０）の
    長さが、その入口の内径の少くとも１０倍であることを
    特徴とする特許請求の範囲第１〜４項の１つに記載の放
    射器。
  6. （６）側部吸込口（１８）が、１次ガスの流れ方向で見
    て、ベンチュリの下流端の僅か下流に開口していること
    を特徴とする特許請求の範囲第１〜５項の１つに記載の
    放射器。
  7. （７）側部吸込口（５８）が、ベンチュリ（１４）の下
    流端の上流において、ベンチュリを囲む吸込チャンバ（
    ５６）に開口していることを特徴とする特許請求の範囲
    第１〜５項の１つに記載の放射器。
  8. （８）側部吸込口（５８）が、吸込チャンバの壁に対し
    て接線方向へ向くスタッドから構成してあることを特徴
    とする特許請求の範囲第７項記載の放射器。
  9. （９）吸込チャンバ（５６）が、放射器に結合されたサ
    イクロン（５５）の内部スペースから成ることを特徴と
    する特許請求の範囲第１〜５、７、８項の１つに記載の
    放射器。
JP60297294A 1985-01-04 1985-12-26 空気圧式粉体放射器 Granted JPS61181559A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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FR8500072 1985-01-04
FR8500072A FR2575678B1 (fr) 1985-01-04 1985-01-04 Ejecteur pneumatique de poudre

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Publication Number Publication Date
JPS61181559A true JPS61181559A (ja) 1986-08-14
JPH0359743B2 JPH0359743B2 (ja) 1991-09-11

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ID=9315002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60297294A Granted JPS61181559A (ja) 1985-01-04 1985-12-26 空気圧式粉体放射器

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4807814A (ja)
EP (1) EP0189709B1 (ja)
JP (1) JPS61181559A (ja)
KR (1) KR930000398B1 (ja)
CN (1) CN85109727B (ja)
AT (1) ATE40959T1 (ja)
CA (1) CA1302981C (ja)
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