JPS61112800A - 吸引管用のデイフレクタを具備する粉体ポンプ - Google Patents
吸引管用のデイフレクタを具備する粉体ポンプInfo
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- JPS61112800A JPS61112800A JP60246442A JP24644285A JPS61112800A JP S61112800 A JPS61112800 A JP S61112800A JP 60246442 A JP60246442 A JP 60246442A JP 24644285 A JP24644285 A JP 24644285A JP S61112800 A JPS61112800 A JP S61112800A
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
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- B05B7/1472—Powder extracted from a powder container in a direction substantially opposite to gravity by a suction device dipped into the powder
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
、本発明は、固体微粒粉体材料を粉体スプレガンにポン
プ圧送する粉体ポンプに係り、特に一体流動床から粉体
スプレガン、即ち吐出器（ディスペンサ）へ一様な粉体
流をポンプ圧送する改良型粉体ポンプに関する。
プ圧送する粉体ポンプに係り、特に一体流動床から粉体
スプレガン、即ち吐出器（ディスペンサ）へ一様な粉体
流をポンプ圧送する改良型粉体ポンプに関する。
粉体ポンプは、低圧ベンチュリポンプ室を内蔵する空気
コンベアを具備することが特徴でおり、このベンチュリ
ポンプ室には流動床からの粉体が通過する粉体供給通路
が交差している。この流動床、即ち粉体供給源からベン
チュリポンプ室へ流入する粉体の流量を調整、又は制御
する為に、ベンチュリ粉体ポンプには、調整用空気流通
路が設けられ、この通路により制御空気流が粉体供給通
路に流入される。この調整用空気流の圧力は、ポンプに
入る粉体に混合される空気の量を制御する。
コンベアを具備することが特徴でおり、このベンチュリ
ポンプ室には流動床からの粉体が通過する粉体供給通路
が交差している。この流動床、即ち粉体供給源からベン
チュリポンプ室へ流入する粉体の流量を調整、又は制御
する為に、ベンチュリ粉体ポンプには、調整用空気流通
路が設けられ、この通路により制御空気流が粉体供給通
路に流入される。この調整用空気流の圧力は、ポンプに
入る粉体に混合される空気の量を制御する。
すなわち、もし調整空気流の圧力が増加すると、粉体空
気混合体中の空気量が増大し、従って正味の粉体流量７
Ｐ！；減少する。逆に、調整用空気流圧力が低減すると
、粉体空気混合体中の空気量が減少し、従って正味粉体
流量が増加する。この種の代表的な公知粉体流ポンプは
、本願出願人に譲渡さ些ている発明者Ｌｉｎｅｓ Ｓ、
Ｄｇｎｃａｎ 等の米国特許第３．７４６，２５４号
に開示されている。
気混合体中の空気量が増大し、従って正味の粉体流量７
Ｐ！；減少する。逆に、調整用空気流圧力が低減すると
、粉体空気混合体中の空気量が減少し、従って正味粉体
流量が増加する。この種の代表的な公知粉体流ポンプは
、本願出願人に譲渡さ些ている発明者Ｌｉｎｅｓ Ｓ、
Ｄｇｎｃａｎ 等の米国特許第３．７４６，２５４号
に開示されている。
この米国特許第３，７４６，２５４号に記載された調整
用空気流は、粉体流通路にほぼ垂直、かつ放射状の環状
オリフィスを通って粉体供給通路に流入し、それから粉
体ポンプに至る。
用空気流は、粉体流通路にほぼ垂直、かつ放射状の環状
オリフィスを通って粉体供給通路に流入し、それから粉
体ポンプに至る。
また別の公知粉体ポンプにあっては調整用空気流はディ
フューザに設けられた複数個の放射状スロットを通って
放射状に粉体流通路に流入する。これらのいずれの場合
も、粉体供給通路へ供給された調整用空気流の圧力はポ
ンプに流入する粉体の流量を制御する。
フューザに設けられた複数個の放射状スロットを通って
放射状に粉体流通路に流入する。これらのいずれの場合
も、粉体供給通路へ供給された調整用空気流の圧力はポ
ンプに流入する粉体の流量を制御する。
上述の種類の粉体ポンプ含有する粉体スプレシステムの
共通する欠点の１つは粉体がスプレガンから一様に流出
せず、周期的にぶつぶつと吹出（ｐｅｒｉｏｄｉｃ ｐ
ｕｆｆｓ ｏｒ ｃｌｏｕｄｓ ）が起こり、スプレガ
ンからの粉体密度が周期的に低下することである。この
ように粉体密度が周期的に低下、又は増大すると、粉体
は対象基材に不均一に塗布されてしまうので、粉体密度
の上記ランダムな変化は、非常に望ましくない現象であ
る。
共通する欠点の１つは粉体がスプレガンから一様に流出
せず、周期的にぶつぶつと吹出（ｐｅｒｉｏｄｉｃ ｐ
ｕｆｆｓ ｏｒ ｃｌｏｕｄｓ ）が起こり、スプレガ
ンからの粉体密度が周期的に低下することである。この
ように粉体密度が周期的に低下、又は増大すると、粉体
は対象基材に不均一に塗布されてしまうので、粉体密度
の上記ランダムな変化は、非常に望ましくない現象であ
る。
そこで、粉体スプレガンからスプレされた粉体密度のこ
のようなランダム変化を最小化、又は低減しようとする
試みがこれまでいろいろなされている。例えば、粉体ス
プレガンの設計を変えたし、粉体ポンプとガンとの間の
ホースの設計や形状や長さを変えたりするなどの試みが
なされている。これらの変更のほとんどは状況を多少改
善するが、しかし問題を完全に解決するものではなかっ
た。
のようなランダム変化を最小化、又は低減しようとする
試みがこれまでいろいろなされている。例えば、粉体ス
プレガンの設計を変えたし、粉体ポンプとガンとの間の
ホースの設計や形状や長さを変えたりするなどの試みが
なされている。これらの変更のほとんどは状況を多少改
善するが、しかし問題を完全に解決するものではなかっ
た。
そこで、本発明の目的は、粉体スプレガンや吐出器から
吐出される粉体の流量の思いがけないランダムな変化を
かなり低減し、又は最小にできる粉体スプレシステムを
提供することである。
吐出される粉体の流量の思いがけないランダムな変化を
かなり低減し、又は最小にできる粉体スプレシステムを
提供することである。
本発明は、粉体スプレシステムの粉体スプレガンや吐出
器からの粉体流が不均一になる原因が粉体を粉体流動床
から粉体ポンプに吸込むサイフオン管にあるという発見
に基づくものである。すなわち、周期的に発生する粉体
空隙、即ち空気泡がサイフオン管を通過すると、ポンプ
からの粉体流が下流において変化することが分った。従
って本発明の別の目的は粉体流動床から粉体ポンプサイ
フオン管に吸込まれ、る粉体空隙、即ち空気泡を除去、
又は最小にすることである。
器からの粉体流が不均一になる原因が粉体を粉体流動床
から粉体ポンプに吸込むサイフオン管にあるという発見
に基づくものである。すなわち、周期的に発生する粉体
空隙、即ち空気泡がサイフオン管を通過すると、ポンプ
からの粉体流が下流において変化することが分った。従
って本発明の別の目的は粉体流動床から粉体ポンプサイ
フオン管に吸込まれ、る粉体空隙、即ち空気泡を除去、
又は最小にすることである。
これらの目的を達成するために本発明は粉体ポンプのサ
イフオン管入口を被うようにディフレクタを配置するも
のである。このディフレクタは、粉体空隙、即ち空気泡
が粉体流動床から粉体ポンプへ吸込まれるのを、大幅に
低減、又は実質的に除去する効果がある。
イフオン管入口を被うようにディフレクタを配置するも
のである。このディフレクタは、粉体空隙、即ち空気泡
が粉体流動床から粉体ポンプへ吸込まれるのを、大幅に
低減、又は実質的に除去する効果がある。
この結果、粉体ポンプからの粉体流は非常に一様になる
。
。
本発明に係る粉体ポンプは、ベンチュリポンプ室を内蔵
する公知の空気コンベアラインポンプを有し、このポン
プ室には粉体供給通路が交差し、粉体が粉体流動床から
サイフオン！によって上記粉体供給通路に供給される。
する公知の空気コンベアラインポンプを有し、このポン
プ室には粉体供給通路が交差し、粉体が粉体流動床から
サイフオン！によって上記粉体供給通路に供給される。
このサイフオン管は、先端が下向きの円錐形状のディフ
レクタを有し、このディフレクタはサイフオン管の入口
から離間し、かつそれを被うように配置されている。こ
れにエリ流動化粉体は迂回路を通ってサイフオン管に流
入することになる。このようにサイフオン管入口を間隙
をもって被うようにディフレクタを配置することによっ
て粉体空隙、即ち空気泡のサイフオン管への吸込をかな
り減少、又はほとんど除去することができる。この結果
、粉体ポンプからの粉体流は非常に一様なもの、即ちむ
らのないものとなる。
レクタを有し、このディフレクタはサイフオン管の入口
から離間し、かつそれを被うように配置されている。こ
れにエリ流動化粉体は迂回路を通ってサイフオン管に流
入することになる。このようにサイフオン管入口を間隙
をもって被うようにディフレクタを配置することによっ
て粉体空隙、即ち空気泡のサイフオン管への吸込をかな
り減少、又はほとんど除去することができる。この結果
、粉体ポンプからの粉体流は非常に一様なもの、即ちむ
らのないものとなる。
本発明の上述の目的や利点及びその他の目的や利点は添
付の図面を参照した説明からさらに明らかになるであろ
う。
付の図面を参照した説明からさらに明らかになるであろ
う。
擦１図は固体微粒粉体１２を流動床容器１４から粉体ポ
ンプ１６を介して粉体スプレガン（不図示）に移送する
粉体スプレシステムを示すもので、この流動床容器１４
は、上部が開放された公知の容器でおり、４個の側壁と
底壁２０とを有する。この底壁２０の上方には、これか
ら離間して空気通過性壁２２が設けられ、この空気通過
性壁２２は上記４側壁の間に延在し、そこに固着されて
いる。
ンプ１６を介して粉体スプレガン（不図示）に移送する
粉体スプレシステムを示すもので、この流動床容器１４
は、上部が開放された公知の容器でおり、４個の側壁と
底壁２０とを有する。この底壁２０の上方には、これか
ら離間して空気通過性壁２２が設けられ、この空気通過
性壁２２は上記４側壁の間に延在し、そこに固着されて
いる。
空気通過性壁２２と平行底壁２０と４個の側壁とは空気
室２４を形成し、この空気室２４には高圧空気が供給源
（不図示）から側壁継手２６を介して導入される。この
高圧空気は空気室２４から上昇し、空気通過壁２２を通
って容器１４内の粉体１２を流動化する。同、容器１４
は一般に蓋部材（不図示）とこの蓋部材に設けられた空
気抜は口（不図示）とを具備し、これにより粉体中を上
昇通過した後の空気を容器１４から排出する。
室２４を形成し、この空気室２４には高圧空気が供給源
（不図示）から側壁継手２６を介して導入される。この
高圧空気は空気室２４から上昇し、空気通過壁２２を通
って容器１４内の粉体１２を流動化する。同、容器１４
は一般に蓋部材（不図示）とこの蓋部材に設けられた空
気抜は口（不図示）とを具備し、これにより粉体中を上
昇通過した後の空気を容器１４から排出する。
粉体ポンプ１６は、一対の支持ブラケット２８．３０に
よって容器１４内に取付られ、サイフオン管、即ち導管
１５がこのポンプ１６から容器１４内まで下降しており
、後に詳述するように粉体を粉体流動床１２からポンプ
１６内に供給する。
よって容器１４内に取付られ、サイフオン管、即ち導管
１５がこのポンプ１６から容器１４内まで下降しており
、後に詳述するように粉体を粉体流動床１２からポンプ
１６内に供給する。
第２図において、粉体ポンプ１６はポンプ本体３４を有
し、このポンプ本体３４には空気コンベアライン３６が
設けられている。このコンベアライン３６は横孔３８を
有し、この横孔３８には入口ノズル４０と出口継手４２
とが内蔵されている。この入口ノズル４０と出口継手４
２との間には、低圧ベンチュリポンプ室６４が設けられ
ている。
し、このポンプ本体３４には空気コンベアライン３６が
設けられている。このコンベアライン３６は横孔３８を
有し、この横孔３８には入口ノズル４０と出口継手４２
とが内蔵されている。この入口ノズル４０と出口継手４
２との間には、低圧ベンチュリポンプ室６４が設けられ
ている。
ノズル４０は、一端に六角形頭部４１を有し、さらにほ
ぼ管形状部４４を有する。この六角形頭部４１はポンプ
本体３４の外側に位置し、上記管形状部４４は六角形頭
部４１からポンプ本体内をノズルの円錐状放出端４６ま
で延びている。このノズル放出端４６はポンプのベンチ
ュリポンプ室６４内に位置している。ノズル４０はその
雄ネジを孔３８のネジ部に螺合することにより孔３８内
に取付られている。ノズル４０内には軸方向孔４７が形
成され、この軸方向孔４７は大径の外側端部４８から比
較的小径の中間部５０を通って非常に小径の放出端部５
２まで延在している。
ぼ管形状部４４を有する。この六角形頭部４１はポンプ
本体３４の外側に位置し、上記管形状部４４は六角形頭
部４１からポンプ本体内をノズルの円錐状放出端４６ま
で延びている。このノズル放出端４６はポンプのベンチ
ュリポンプ室６４内に位置している。ノズル４０はその
雄ネジを孔３８のネジ部に螺合することにより孔３８内
に取付られている。ノズル４０内には軸方向孔４７が形
成され、この軸方向孔４７は大径の外側端部４８から比
較的小径の中間部５０を通って非常に小径の放出端部５
２まで延在している。
このノズル孔４７の小径放出端部５２は末端が放出オリ
フィス５３となっており、このオリフィス５３を通って
高速空気がポンプ内部に供給される。ノズル孔４Ｔの入
口端４８には第１図に示したように高圧空気供給源５４
が導管５６を介して接続されている。
フィス５３となっており、このオリフィス５３を通って
高速空気がポンプ内部に供給される。ノズル孔４Ｔの入
口端４８には第１図に示したように高圧空気供給源５４
が導管５６を介して接続されている。
横孔３８の放出端に取付られた出口継手４２は公知のホ
ース用継手であり、横孔３８内にシール状態で固着され
ている。この継手４２の外周囲にＶｉＯ−リング５８が
取付られ、継手４２と横孔３８との間？シールしている
。
ース用継手であり、横孔３８内にシール状態で固着され
ている。この継手４２の外周囲にＶｉＯ−リング５８が
取付られ、継手４２と横孔３８との間？シールしている
。
継手４２には、フランジ６０が設けられ、このフランジ
６０はポンプ本体３４の端壁６２と係合している。出口
継手４２は、フランジ６０の外方にテーパー゛の付いた
複数個の環状リブ、即ち環状突起６３を有シ、これらの
リブ６３には放出用ホース、即ち導管６１が嵌合され、
粉体がこのホース６１を介して、ポンプから粉体スプレ
ガ°ンや他の粉体吐出器に送出される。
６０はポンプ本体３４の端壁６２と係合している。出口
継手４２は、フランジ６０の外方にテーパー゛の付いた
複数個の環状リブ、即ち環状突起６３を有シ、これらの
リブ６３には放出用ホース、即ち導管６１が嵌合され、
粉体がこのホース６１を介して、ポンプから粉体スプレ
ガ°ンや他の粉体吐出器に送出される。
′供給源５４からの高圧空気はノズル４０を通ってベン
チュリポンプ室６４に流入し、それから出口継手４２を
流通する。この空気流は、空気コンベアライン３６を通
過中に、ベンチュリポンプ室６４内の圧力を低下させる
。
チュリポンプ室６４に流入し、それから出口継手４２を
流通する。この空気流は、空気コンベアライン３６を通
過中に、ベンチュリポンプ室６４内の圧力を低下させる
。
後に詳述するように、ベンチュリポンプ室６４の圧力低
下により粉体がベンチュリポンプ室６４の中に吸込まれ
る。
下により粉体がベンチュリポンプ室６４の中に吸込まれ
る。
横孔３Ｂには、ポンプ本体３４の底から上方へ械在した
粉体流通路ＴＯが交差している。
粉体流通路ＴＯが交差している。
この通路７０は大径の下端部７２と小径の上端部Ｔ４と
を有し、ポンプ本体３４の底部は支持ブロックＴ５上に
載置され、この支持ブロック７５はブラケット２８．３
０により支持されている。また支持ブロックＴ５には孔
７６が穿孔され、この孔７６は粉体流通路７０と共軸と
なるように位置合せされている。
を有し、ポンプ本体３４の底部は支持ブロックＴ５上に
載置され、この支持ブロック７５はブラケット２８．３
０により支持されている。また支持ブロックＴ５には孔
７６が穿孔され、この孔７６は粉体流通路７０と共軸と
なるように位置合せされている。
ホース、即ち導管１５は孔ｔ６に嵌入され、これにより
孔Ｔ６は下方の流動化粉体１２と連通ずる。
孔Ｔ６は下方の流動化粉体１２と連通ずる。
支持ブロックＴ５は、ボルト（不図示）によってポンプ
本体３４の下面に固着することが好ましい。支持ブロッ
ク７５とポンプ本体３４との間には、シール材、または
ガスケット８０が介在されている。さらにポンプ本体の
孔７２に形成された環状溝８４にはＯ−リング８２が配
置されている。
本体３４の下面に固着することが好ましい。支持ブロッ
ク７５とポンプ本体３４との間には、シール材、または
ガスケット８０が介在されている。さらにポンプ本体の
孔７２に形成された環状溝８４にはＯ−リング８２が配
置されている。
粉体流通路７０には調整用空気流通路９０が交差してい
る。この通路９０には空気流入継手９２が螺合挿入され
ている。供給源５４からの高圧空気はホース、即ち導管
９４を介して空気流入継手９２に供給される。後に詳述
するように、調整用空気流通路９０を通って粉体流通路
７０に供給された高圧空気は、ポンプのベンチュリ室６
４に流入する粉体に混合される空気の量を制御する。ラ
イン９０内の圧力が増大するにつれて、付加的空気が粉
体に関し加えられる結果、流動床１２からベンチュリポ
ンプ室６４に流入する粉体流が減少する。逆に、ライン
９０の圧力が減少すると、粉体流が増加して空気粉体流
中の粉体が比例的に増える。
る。この通路９０には空気流入継手９２が螺合挿入され
ている。供給源５４からの高圧空気はホース、即ち導管
９４を介して空気流入継手９２に供給される。後に詳述
するように、調整用空気流通路９０を通って粉体流通路
７０に供給された高圧空気は、ポンプのベンチュリ室６
４に流入する粉体に混合される空気の量を制御する。ラ
イン９０内の圧力が増大するにつれて、付加的空気が粉
体に関し加えられる結果、流動床１２からベンチュリポ
ンプ室６４に流入する粉体流が減少する。逆に、ライン
９０の圧力が減少すると、粉体流が増加して空気粉体流
中の粉体が比例的に増える。
粉体流通路７０には粉体ディフューザ１００が内蔵され
ている。このディフューザ１００は、はぼ管形状であり
、大径の下端部１０２と小径の上端部１０４とを有する
。両部１０２゜１０４の間には肩部１０６が形成されて
いる。
ている。このディフューザ１００は、はぼ管形状であり
、大径の下端部１０２と小径の上端部１０４とを有する
。両部１０２゜１０４の間には肩部１０６が形成されて
いる。
ディフューザ１００の上端部１０４は、外径が粉体流通
路７０の上端の孔７４とほぼ同径であり、この孔７４に
取付られている。ディフューザ１００の上端部１０４の
まわりにはＯ−リングシール１０８が設けられ、この０
−リングシール１０８はディフューザ１００の肩部１０
６と粉体流通路７０の肩部１０９との間に介在している
。Ｏ−リング１０８は、弾性がアリ、ディフューザ１０
０の底部が確実にガスケット８０に対してシールされる
ように第２図で下方向にディフューザ１００をバネ付勢
している。尚、このような構成の代りにディフューザ１
００の大きさをガスケット８０に載置できるように定め
てもよいし、またはディフューザ１００を孔７４に螺合
してディフューザの底とガスケット８０との間を上述の
ようにシールするように構成してもよい。ディフューザ
１００には軸方向孔１１０が貫通し、この孔１１０の下
端は外方ヘテーパが付いており、入口のど部１１２を形
成している。こののど部１１２にエリ、粉体が粉体流動
床１２からホース（導管）１５を介してディフューザ１
００に流入する。
路７０の上端の孔７４とほぼ同径であり、この孔７４に
取付られている。ディフューザ１００の上端部１０４の
まわりにはＯ−リングシール１０８が設けられ、この０
−リングシール１０８はディフューザ１００の肩部１０
６と粉体流通路７０の肩部１０９との間に介在している
。Ｏ−リング１０８は、弾性がアリ、ディフューザ１０
０の底部が確実にガスケット８０に対してシールされる
ように第２図で下方向にディフューザ１００をバネ付勢
している。尚、このような構成の代りにディフューザ１
００の大きさをガスケット８０に載置できるように定め
てもよいし、またはディフューザ１００を孔７４に螺合
してディフューザの底とガスケット８０との間を上述の
ようにシールするように構成してもよい。ディフューザ
１００には軸方向孔１１０が貫通し、この孔１１０の下
端は外方ヘテーパが付いており、入口のど部１１２を形
成している。こののど部１１２にエリ、粉体が粉体流動
床１２からホース（導管）１５を介してディフューザ１
００に流入する。
ディフューザ１００には傾斜したポート１１４が複数個
形成され、これらのポート１１４は第３図に示すように
ディフューザ１００の軸１１１に対して約４５°の角度
に傾斜し、調整用空気流をディフューザ１００に流入す
る。ディフューザ１００の粉体流通路に流入する調整用
空気流のみが、ディフューザの囲りの環状空気室１１６
とディフューザの内部孔１１０とを連通するポート１１
４を通過するように、ディフューザの底が支持ブロック
７５によって閉止されている。
形成され、これらのポート１１４は第３図に示すように
ディフューザ１００の軸１１１に対して約４５°の角度
に傾斜し、調整用空気流をディフューザ１００に流入す
る。ディフューザ１００の粉体流通路に流入する調整用
空気流のみが、ディフューザの囲りの環状空気室１１６
とディフューザの内部孔１１０とを連通するポート１１
４を通過するように、ディフューザの底が支持ブロック
７５によって閉止されている。
第４図は上述の４個のポート１１４を示したものでこれ
らのポート１１４はいずれもディフューザの軸１１１に
対して約４５°の角度でディフューザ外部からディフュ
ーザ内部まで上方へ延在しており、また各ポート１１４
はディフューザの内部孔１１０に対してその接線方向に
交差している。従って、ディフューザ１００の孔に流入
した調整用空気流は、旋回上昇し、これによってミ粉体
流動床１２からの流動化粉体が上昇して低圧ベンチュリ
ポンプ室６４に移入するのを助長する。
らのポート１１４はいずれもディフューザの軸１１１に
対して約４５°の角度でディフューザ外部からディフュ
ーザ内部まで上方へ延在しており、また各ポート１１４
はディフューザの内部孔１１０に対してその接線方向に
交差している。従って、ディフューザ１００の孔に流入
した調整用空気流は、旋回上昇し、これによってミ粉体
流動床１２からの流動化粉体が上昇して低圧ベンチュリ
ポンプ室６４に移入するのを助長する。
第１図及び第５図において、サイフオン管、即ち導管１
５からディフレクタ２００が吊下られている。このディ
ブレフタ２００は、先端を下に向けた円錐形板２０２を
有し、この円錐形板２０２の基底の直径は、サイフオン
管１５の直径の約３倍となっている。取付用ブラケット
２０４は円錐形板２０２から上方に延長している。この
ブラケット２０４の下端は、円錐形板２０２の上側内面
に溶接により、またはその他の手段にぶり固着されてい
る。取付用ブラケット２０４は、上端に一対の取付用リ
ング２０６，２０８を有し、これラノリング２０６．２
０８は共にブラケット２０４から突出し、かつ互に離間
し、サイフオン管１５の下端が嵌入可能に構成されてい
る。両リング２０６と２０８のうちの上の方の１１ング
２０８は自身を貫通する止めネジ２１０を有し、この止
めネジ２１０は取付リング２０８に螺合されたときサイ
フオン管１５の外面と摩擦係合してディフレクタ２００
をそのサイフオン管１５に固着する。
５からディフレクタ２００が吊下られている。このディ
ブレフタ２００は、先端を下に向けた円錐形板２０２を
有し、この円錐形板２０２の基底の直径は、サイフオン
管１５の直径の約３倍となっている。取付用ブラケット
２０４は円錐形板２０２から上方に延長している。この
ブラケット２０４の下端は、円錐形板２０２の上側内面
に溶接により、またはその他の手段にぶり固着されてい
る。取付用ブラケット２０４は、上端に一対の取付用リ
ング２０６，２０８を有し、これラノリング２０６．２
０８は共にブラケット２０４から突出し、かつ互に離間
し、サイフオン管１５の下端が嵌入可能に構成されてい
る。両リング２０６と２０８のうちの上の方の１１ング
２０８は自身を貫通する止めネジ２１０を有し、この止
めネジ２１０は取付リング２０８に螺合されたときサイ
フオン管１５の外面と摩擦係合してディフレクタ２００
をそのサイフオン管１５に固着する。
第１図において、ディフレクタ２０Ｇの下部内面は、サ
イフオン管、即ちホース１５の下端から離間しており、
この離間によりディフレクタ２００の上部面と管１５の
下部面との間に空気流路が形成される。流動床１２内の
ディフレクタ周囲の流動化粉体は、ディフレクタ２０２
の内面と管１５の下端との間の間隙を通って管１５に流
入し、それからディフューザ１００を通って粉体ポンプ
１６に流入する。
イフオン管、即ちホース１５の下端から離間しており、
この離間によりディフレクタ２００の上部面と管１５の
下部面との間に空気流路が形成される。流動床１２内の
ディフレクタ周囲の流動化粉体は、ディフレクタ２０２
の内面と管１５の下端との間の間隙を通って管１５に流
入し、それからディフューザ１００を通って粉体ポンプ
１６に流入する。
次に作用を説明する。
高圧空気は高圧空気供給源５４から導管５６ｔ−介して
空気コンベアライン３６に供給される。この高圧空気は
入口ノズル４０を通ってこのノズルの小径出口オリフィ
ス５３から流出して空気コンベアライン３６のベンチュ
リポンプ室６４に流入する。このベンチュリポンプ室か
らの空気は出口継手４２とホース６１とを介して粉体ス
プレガンまで流出する。この時ベンチュリポンプ室６４
内において低圧が作り出されるので、ディフレクタ２０
０付近の粉体は、粉体流動床１２から上方へ吸込まれて
サイフオン管１５とディフューザ１００とそこの粉体流
動路１１０とを順次通ってベンチュリポンプ室６４に流
入する。
空気コンベアライン３６に供給される。この高圧空気は
入口ノズル４０を通ってこのノズルの小径出口オリフィ
ス５３から流出して空気コンベアライン３６のベンチュ
リポンプ室６４に流入する。このベンチュリポンプ室か
らの空気は出口継手４２とホース６１とを介して粉体ス
プレガンまで流出する。この時ベンチュリポンプ室６４
内において低圧が作り出されるので、ディフレクタ２０
０付近の粉体は、粉体流動床１２から上方へ吸込まれて
サイフオン管１５とディフューザ１００とそこの粉体流
動路１１０とを順次通ってベンチュリポンプ室６４に流
入する。
ノズル４０に供給される空気圧が高ければ高い程、流動
床１２からポンプ１６に吸い上げられる粉体量も増大す
る。また、ポンプのベンチュリ室６４に供給される粉体
空気混合体の量は、高圧空気供給源から導管９４と調整
用空気流通路９０とを介してポンプに供給される調整用
空気流によって調整される。この調整用空気流はディフ
ューザ１００のまわりの環状室１１６に流入し、それか
ら上方向に向いたポート１１４を通ってディフューザ１
００の粉体流通路に流入する。間、このように上方向に
向けられた空気は、ディフューザの粉体流通路１１０に
流入する際に、この通路１１０に対し接線方向、かつ上
方向に流入し、これによって粉体が上方のベンチュリポ
ンプ室６４に移送されるのを助長する。こうして空気流
にエリ搬送される粉体は、このベンチュリポンプ室６４
から流出し、出口継手４２と導管６４とに流れる。
床１２からポンプ１６に吸い上げられる粉体量も増大す
る。また、ポンプのベンチュリ室６４に供給される粉体
空気混合体の量は、高圧空気供給源から導管９４と調整
用空気流通路９０とを介してポンプに供給される調整用
空気流によって調整される。この調整用空気流はディフ
ューザ１００のまわりの環状室１１６に流入し、それか
ら上方向に向いたポート１１４を通ってディフューザ１
００の粉体流通路に流入する。間、このように上方向に
向けられた空気は、ディフューザの粉体流通路１１０に
流入する際に、この通路１１０に対し接線方向、かつ上
方向に流入し、これによって粉体が上方のベンチュリポ
ンプ室６４に移送されるのを助長する。こうして空気流
にエリ搬送される粉体は、このベンチュリポンプ室６４
から流出し、出口継手４２と導管６４とに流れる。
従来の装置では粉体空隙、即空気泡がサイフオン管１５
に引き込まれてしまっていたが、上述のようにディフレ
クタ２００をサイフオン管１５の入口端を被うように配
置することによって、上記空気泡の発生をかなり減少、
又は除去できることが分った。この空気泡の減少、又は
除去により、ポンプから粉体スプレガンに送られる粉体
流は非常に一様化される。もちろんこのように粉体量が
一様になることは非常に望ましいことでおって、これに
より、公知の粉体スプレガンの放出端の前方に配置され
た対象基材に粉体を一様に塗布することが可能となる。
に引き込まれてしまっていたが、上述のようにディフレ
クタ２００をサイフオン管１５の入口端を被うように配
置することによって、上記空気泡の発生をかなり減少、
又は除去できることが分った。この空気泡の減少、又は
除去により、ポンプから粉体スプレガンに送られる粉体
流は非常に一様化される。もちろんこのように粉体量が
一様になることは非常に望ましいことでおって、これに
より、公知の粉体スプレガンの放出端の前方に配置され
た対象基材に粉体を一様に塗布することが可能となる。
以上では本発明の好適な実施例を一例だけ説明したが、
当業者にとっては、本発明の範囲から逸脱することなく
種々の変形や修正をすることができるであろう。従って
本発明は、特許請求の範囲以外にふつては限定されるも
のではない。
当業者にとっては、本発明の範囲から逸脱することなく
種々の変形や修正をすることができるであろう。従って
本発明は、特許請求の範囲以外にふつては限定されるも
のではない。
第１図は本発明の新規な粉体ポンプを具備する粉体スプ
レシステムを一部断面で示した側面図である。 第２図は第１図の粉体ポンプを示す断面図でらる。 第３図は第１図の粉体ポンプのディフレクタを示す拡大
断面図である。 第４図は第３図のディフレクタを示す平面図である。 第５図は第１図の粉体ポンプに用いられる１５・・・サ
イフオン管、 １６・・・粉体ポンプ、 ３６・・・空気コンベアライン、 ４０・・・ノズル、 ６４・・・低圧ベンチュリポンプ室、 ７０．１１０・・・粉体流通路、 ９０・・・調整用空気流通路、 １１０・・・粉体ディフューザ、 １１４・・・ポート、 １１６・・・環状空気室、２
００・・・ディフレクタ、 ２０２・・・円錐形板。
レシステムを一部断面で示した側面図である。 第２図は第１図の粉体ポンプを示す断面図でらる。 第３図は第１図の粉体ポンプのディフレクタを示す拡大
断面図である。 第４図は第３図のディフレクタを示す平面図である。 第５図は第１図の粉体ポンプに用いられる１５・・・サ
イフオン管、 １６・・・粉体ポンプ、 ３６・・・空気コンベアライン、 ４０・・・ノズル、 ６４・・・低圧ベンチュリポンプ室、 ７０．１１０・・・粉体流通路、 ９０・・・調整用空気流通路、 １１０・・・粉体ディフューザ、 １１４・・・ポート、 １１６・・・環状空気室、２
００・・・ディフレクタ、 ２０２・・・円錐形板。
Claims (10)
- （１）粉体流動床から固体微粒粉体をポンプ圧送する粉
体ポンプにおいて、 入口端と放出端とを有し、低圧ベンチユリ ポンプ室を内蔵する空気コンベアラインと、上記ベンチ
ユリポンプ室に交差すると共に 入口部を有する粉体流通路と、 固体微粒材料の流動床と連通できるように 配置された入口部を有し、上記粉体流通路の上記入口部
に接続されたサイフオン管と、 上記サイフオン管入口部に接近して配置さ れ、粉体空隙を作る空気泡の上記サイフオン管への流入
を減少させるディフレクタ手段と、を具備し、上記空気
コンベアラインの上記 放出端は、粉体受領手段と連通できるように配置され、
上記空気コンベアラインの上記入口端は高圧空気供給源
と連通できるように配置されていることを特徴とする粉
体ポンプ。 - （２）上記ディフレクタ手段は上記サイフオン管入口部
から離間し、かつそれを被うように配置されたディフレ
クタ板を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の粉体ポンプ。 - （３）上記ディフレクタ板は、先端が下を向いた円錐形
状であり、上記サイフオン管の入口部から離間し、かつ
それを被うように配置されており、上記円錐形状板は基
底直径が上記サイフオン管の上記入口よりもかなり大き
いことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の粉体
ポンプ。 - （４）上記ディフレクタ板は自身に固着された取付用ブ
ラケットを有し、上記取付用ブラケットは上記サイフオ
ン管に嵌合しそれに固着される少なくとも一個の取付用
リングを有することを特徴とする特許請求の範囲第２項
に記載の粉体ポンプ。 - （５）粉体流動床から固体微粒粉体をポンプ圧送する粉
体ポンプにおいて、 入口端と放出端とを有し、低圧ベンチユリ ポンプ室を内蔵する空気コンベアラインと、上記ベンチ
ユリポンプ室に交差すると共に 入口部を有する粉体流通路と、 固体微粒材料の流動床と連通できるように 配置された入口部を有し、上記粉体流通路の上記入口部
に接続されたサイフオン管と、 上記粉体流通路を通る上記固体微粒粉体と 混合される空気の量を制御する調整手段と、上記サイフ
オン管入口部に接近して配置さ れ、粉体空隙を作る空気泡の上記サイフオン管への流入
を減少させるディフレクタ手段と、を具備し、上記空気
コンベアラインの上記 放出端は粉体受領手段と連通できるように配置され、上
記空気コンベアラインの上記入口端は高圧空気供給源と
連通できるように配置され、上記調整手段は上記ベンチ
ユリポンプ室から離れた位置で上記粉体流通路と交差す
る調整用空気流通路を有し、上記調整用空気流通路は高
圧空気供給源と連通できるように配置された入口部を有
することを特徴とする粉体ポンプ。 - （６）上記ディフレクタ手段は上記サイフオン管入口部
から離間し、かつそれを被うように配置されたディフレ
クタ板を含むことを特徴とする特許請求の範囲第５項に
記載の粉体ポンプ。 - （７）上記ディフレクタ板は、先端が下を向いた円錐形
状であり、上記サイフオン管の入口部から離間し、かつ
それを被うように配置されており、上記円錐形状板は基
底直径が上記サイフオン管の上記入口よりもかなり大き
いことを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の粉体
ポンプ。 - （８）上記ディフレクタ板は自身に固着された取付用ブ
ラケットを有し、上記取付用ブラケットは上記サイフオ
ン管に嵌合し、それに固着される少なくとも一個の取付
用リングを有することを特徴とする特許請求の範囲第６
項に記載の粉体ポンプ。 - （９）上記調整用空気流通路は、調整用空気流を、上記
粉体流通路中の粉体流の方向に傾斜した少なくとも一個
のポートを通つて上記粉体流通路に導入することを特徴
とする特許請求の範囲第５項に記載の粉体ポンプ。 - （１０）上記粉体流通路は自身に取付られた空気流ディ
フューザを有し、上記ディフューザは軸方向の貫通孔を
有し、上記軸方向貫通孔は入口端と放出端とを有し、上
記調整用空気流ポートは上記ディフューザに設けられ、
かつ上記ディフューザの軸方向貫通孔の軸に対して鋭角
方向に向いていることを特徴とする特許請求の範囲第９
項に記載の粉体ポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US668022 | 1984-11-05 | ||
| US06/668,022 US4615649A (en) | 1984-10-12 | 1984-11-05 | Powder pump having suction tube deflector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61112800A true JPS61112800A (ja) | 1986-05-30 |
| JP2661897B2 JP2661897B2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=24680664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60246442A Expired - Lifetime JP2661897B2 (ja) | 1984-11-05 | 1985-11-05 | 吸引管用のデイフレクタを具備する粉体ポンプ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4615649A (ja) |
| EP (1) | EP0181135B1 (ja) |
| JP (1) | JP2661897B2 (ja) |
| CA (1) | CA1246124A (ja) |
| DE (1) | DE3569889D1 (ja) |
Cited By (3)
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| JPH03179200A (ja) * | 1989-11-29 | 1991-08-05 | Nordson Corp | 内部弁付きの粉体ポンプ |
| JPH10299700A (ja) * | 1997-04-18 | 1998-11-10 | Nordson Kk | 粉体輸送量の調節方法及び装置 |
| CN105217316A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-06 | 四川大学 | 一种新型输料器 |
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- 1985-11-05 JP JP60246442A patent/JP2661897B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| EP0181135A3 (en) | 1987-08-12 |
| US4615649A (en) | 1986-10-07 |
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