JPH0317633Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えば刈取部及び脱穀部を備え、連続
的に穀稈を刈取つて脱粒するコンバインの脱穀装
置に関する。従来、特公昭27−2214号公報に示す
如く、流穀板の傾斜角度を穀粒の静止の摩擦角に
応じて調節する技術があつた。

しかし乍ら、前記従来技術は、穀粒の流下と塵
の飛散の関係を良好に保てるだけであるから、例
えば実開昭57−155037号公報に示す如く、扱胴後
方に直交形処理胴を、また処理胴後方に吸排塵フ
アンを夫々配設させると共に、処理胴下方に二番
樋を設ける構造において、前記従来技術を利用し
て、穀粒の静止の摩擦角に等しく又はより小さ
く、二番樋の後流穀板の傾斜角を変化させるよう
に構成しても、二番樋における二番還元物の回収
が遅れるだけで、二番樋の後流穀板後側上端部に
おける排塵機能の向上などを容易に図り得ない等
の問題があつた。

然るに、本考案は、扱胴の後方で揺動選別盤の
後部上側に直交形処理胴を設け、処理胴の下側及
び後側にコンケーブを張設させると共に、前記処
理胴の後方に吸排塵フアンの吸込側を設ける脱穀
装置において、二番コンベアを設ける二番選別樋
の後流穀板の後側上端部を前後方向に変位自在に
設け、前記コンケーブ後側上端部と後流穀板後側
上端部との間隔を拡大又は縮少させてコンケーブ
と後流穀板後側上端部間における吸排塵フアンへ
の吸排塵風力を変化させるように構成したことを
特徴とするものである。

従つて、コンケーブ後側上端部と後流穀板後側
上端部との間隔を縮少させて該部における吸排塵
風力を大きくすることにより、早期の稲又は多湿
稈などの重い排塵を良好に吸排塵し得ると共に、
コンケーブ後側上端部と後流穀板後側上端部との
間隔を拡大させて該部における吸排塵風力を小さ
くすることにより、乾燥稈などの軽い排塵によつ
て穀粒が押出されるのを防止し得、前記処理胴か
ら排出される排塵を吸排塵フアンに効率良く吸引
させ得、処理胴と吸排塵フアンの排塵吸込側との
相対位置設定並びにコンケーブの漏下率設定など
を容易に行い得、従来に比べて排塵処理能力を容
易に向上させ得るものである。

以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。

第１図はコンバインの側面図、第２図は同平面
図であり、図中１は走行駆動ミツシヨン２を取付
けるトラツクフレーム、３は前記トラツクフレー
ム１の両側に走行駆動スプロケツト４を介して装
設する走行クローラ、５は前記トラツクフレーム
１に支持させる機台、６は左側にフイードチエー
ン７を張設し扱胴８を内蔵する脱穀部、９は回動
支点軸１０及び昇降シリンダ１１を介して機台５
前方に支持させ刈刃１２及び穀稈搬送機構１３を
備える刈取部、１４は排藁チエーン１５終端を臨
ませる排藁カツター、１６は排藁集束台、１７は
コンバインの各部を駆動するエンジン、１８は揚
穀筒１９を臨ませて脱穀部６から取出す穀粒を溜
める籾タンク、２０は運転席２１及び運転操作部
２２を備える運転台であり、サイドクラツチレバ
ー２３，２３と刈取り及び脱穀クラツチレバー２
４，２５を運転席２１の前方に備えると共に、運
転席２１の左側方に走行変速レバー２６を組込
み、連続的に穀稈を刈取つて脱穀するように構成
する。

第３図は上記脱穀部６の断面側面図、第４図は
同断面平面図であり、図中２７は機体の前後方向
に軸架する軸流型の扱胴８を内設させる扱室、２
８は前記扱室２７下方に張架させるクリンプ網、
２９は揺動リンク３０等を介して前後方向に揺動
自在に支持する揺動選別盤であり、前記クリンプ
網２８下方に位置させるフイードパン３１と、前
記クリンプ網２８及び排塵口３２の下方に位置さ
せるチヤフシーブ３３と、該チヤフシーブ３３の
下方に位置させる選別網３４とによつて前記揺動
選別盤２９を構成する。

また、図中３５は前記選別網３４方向に選別風
を送給する唐箕フアン、３６は一番選別樋３７に
内設していて揚穀筒１９を介して籾タンク１８に
穀粒を取出す一番コンベア、３８は二番選別樋３
９に内設していて二番還元スロワ４０を介して二
番還元物を扱室２７に戻す二番コンベア、４１は
前記二番選別樋３９上方で揺動選別盤２９後端に
前記扱胴８に直交させるように機体左右に軸架さ
せる処理胴、４２は前記処理胴４１の下部周側に
配設する受網であるコンケーブ、４３は前記コン
ケーブ４２に設ける排藁切歯、４４は前記処理胴
４１の後部斜上方に並設する横断流フアンである
吸排塵フアン、４５は前記フアン４４を介して塵
埃及び藁屑を機外に排出する三番口、４６は前記
排藁チエーン１５によつて搬出する排藁を案内さ
せるべく前記処理胴４１及びフアン４４の上方に
架設する四番樋であり、前記扱胴８により脱粒さ
れた穀粒を揺動選別盤２９で選別し整粒のみを前
記籾タンク１８に取出すと共に、排藁を排藁チエ
ーン１５で、また藁屑などを前記フアン４４で機
外に排出させるように構成している。

一方、前記二番選別樋３９は二番前流穀板３９
ａと二番後流穀板３９ｂとからなり、前記後流穀
板３９ｂの下端を前流穀板３９ａに蝶番４７を介
し揺動自在に支持させると共に、該後流穀板３９
ｂの上端側を連結ロツド４８を介し脱穀機外に設
ける傾斜調節レバー４９に連動連結させて、前記
調節レバー４９の揺動操作により前記後流穀板３
９ｂの傾斜角αを適宜可変調節するように構成し
ている。

また、前記後流穀板３９ｂの中間部には空気流
通隙間５０を有するよろい出し５１を設け、前記
コンケーブ４２とこの後流穀板３９ｂとの間に形
成する選別吸引風路５２に前記隙間５０より機外
からの空気を流入させることによつて該風路５２
内の風量を増大させその吸排塵効果を向上させる
ように構成している。上記から明らかなように、
扱胴８の後方で揺動選別盤２９の後部上側に直交
形処理胴４１を設け、処理胴４１の下側及び後側
にコンケーブ４２を張設させると共に、前記処理
胴４１の後方に吸排塵フアン４４の吸込側を設け
る脱穀装置において、二番コンベア３８を設ける
二番選別樋３９の後流穀板３９ｂの後側上端部を
前後方向に変位自在に設け、前記コンケーブ４２
後側上端部と後流穀板３９ｂ後側上端部との間隔
を拡大又は縮少させてコンケーブ４２と後流穀板
３９ｂ後側上端部間における吸排塵フアン４４へ
の吸排塵風力を変化させるように構成している。

本実施例は上記の如く構成しており、穀稈を連
続的に刈取つて脱穀する場合、上記扱室２７下部
のクリンプ網２８より漏下する穀粒は、フイード
パン３１及びチヤフシーブ３３及び選別網３４を
介して一番選別樋３７に落下し、一番コンベア３
６及び揚穀筒１９を介して籾タンク１８に取出さ
れる。また前記クリンプ網２８及び排塵口３２よ
り落下する藁屑は、チヤフシーブ３３上面をこの
後方に送られ、比較的大形の藁屑並びに枝梗付穀
粒から前記処理胴４１外周に導入され、前記処理
胴４１によつて下方のコンケーブ４２との間で脱
粒処理され、二番還元物である小形の藁屑が混入
している穀粒がそのコンケーブ４２から二番選別
樋３９の後流穀板３９ｂ上に落下し、二番コンベ
ア３８及び二番還元スロワ４０を介し前記扱室２
７に戻される。

そして今早期の青稲或いは湿材の稲の刈取作業
状態下にあつて、前記コンケーブ４２より漏下す
る青葉枝梗或いは湿材枝梗など二番還元物が後流
穀板３９ｂ上に堆積するような状態のとき、前記
調節レバー４９を操作し後流穀板３９ｂの傾斜角
αを大とさせその傾斜を急勾配とさせてこの流穀
板３９ｂ上の堆積の解消を図るものである。また
この場合後流穀板３９ｂの傾斜を急勾配とさせる
ことにより該流穀板３９ｂは前記コンケーブ４２
に近接し前記風路５２の巾を狭小とするもので、
この結果前記唐箕フアン３５からの送風及び前記
吸排塵フアン４４の吸引風の流速が増速されこの
風路５２内での排塵効率が助長されるものであ
る。さらに前記後流穀板３９ｂに大量の二番還元
物が堆積し該流穀板３９ｂの傾斜を急勾配とさせ
るだけでは不充分な場合には、前記調節レバー４
９を往復揺動操作し前記流穀板３９ｂを揺動させ
ることによつて解消される。

一方乾材などの場合には前記後流穀板３９ｂの
傾斜角αを小とさせ前記風路５２の巾を拡大して
穀粒と藁屑などの分離を助長させる状態とさせて
この風路５２を流通する選別風によるより効果的
な風選作業を行うものである。

第５図は他の変形構造を示すもので、該構造の
ものは前記後流穀板３９ｂを前記揺動選別盤２９
にリンク５３を介し連動連結させたもので、該構
成とすることによつて作業中前記流穀板３９ｂは
常に前後に揺動し二番還元物が堆積することがな
い。またこのため後流穀板３９ｂの傾斜角αも最
小に抑制可能となつて前記風路５２の巾を拡大さ
せることができ、この結果前記コンケーブ４２よ
りつき出て後流穀板３９ｂとの間に引掛る藁屑な
どによる風路５２の塞ぎなども解消され、これら
二番還元物の落下が促進される。なお先に述べた
実施例においてはよろい出し５１を設ける構成し
たが、よろい出し５１は別段設けなくても良い。

以上実施例から明らかなように本考案は、扱胴
８の後方で揺動選別盤２９の後部上側に直交形処
理胴４１を設け、処理胴４１の下側及び後側にコ
ンケーブ４２を張設させると共に、前記処理胴４
１の後方に吸排塵フアン４４の吸込側を設ける脱
穀装置において、二番コンベア３８を設ける二番
選別樋３９の後流穀板３９ｂの後側上端部を前後
方向に変位自在に設け、前記コンケーブ４２後側
上端部と後流穀板３９ｂ後側上端部との間隔を拡
大又は縮少させてコンケーブ４２と後流穀板３９
ｂ後側上端部間における吸排塵フアン４４への吸
排塵風力を変化させるように構成したもので、コ
ンケーブ４２後側上端部と後流穀板３９ｂ後側上
端部との間隔を縮少させて該部における吸排塵風
力を大きくすることにより、早期の稲又は多湿稈
などの重い排塵を良好に吸排塵できると共に、コ
ンケーブ４２後側上端部と後流穀板３９ｂ後側上
端部との間隔を拡大させて該部における吸排塵風
力を小さくすることにより、乾燥稈などの軽い排
塵によつて穀粒が押出されるのを防止でき、前記
処理胴４１から排出される排塵を吸排塵フアン４
４に効率良く吸引させることができ、処理胴４１
と吸排塵フアン４４の排塵吸込側との相対位置設
定並びにコンケーブ４２の漏下率設定などを容易
に行うことができ、従来に比べて排塵処理能力を
容易に向上させることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すコンバインの
全体側面図、第２図は同平面図、第３図は脱穀部
の断面側面図、第４図は同平面図、第５図は他の
変形構造側を示す側面説明図である。 ８……扱胴、３８……二番コンベア、３９……
二番選別樋、３９ｂ……後流穀板、４１……処理
胴、α……傾斜角。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 扱胴８の後方で揺動選別盤２９の後部上側に直
   交形処理胴４１を設け、処理胴４１の下側及び後
   側にコンケーブ４２を張設させると共に、前記処
   理胴４１の後方に吸排塵フアン４４の吸込側を設
   ける脱穀装置において、二番コンベア３８を設け
   る二番選別樋３９の後流穀板３９ｂの後側上端部
   を前後方向に変位自在に設け、前記コンケーブ４
   ２後側上端部と後流穀板３９ｂ後側上端部との間
   隔を拡大又は縮少させてコンケーブ４２と後流穀
   板３９ｂ後側上端部間における吸排塵フアン４４
   への吸排塵風力を変化させるように構成したこと
   を特徴とする脱穀装置。