JPH03173603A - ビスケット接合カッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、加工部材に差し込み細長穴を加工するための
電動ビスケット接合機に関する。

〔従来の技術〕

２つの部材、たとえば家具を作る時の２つの木の部材の
間の接合は、２つの部材にビスケットのような薄板を接
着することによって行なうことができる。これを行なう
ために、同じ大きさの細長穴が各部材に作られ、接着剤
が細長穴及び／又はビスケットのような薄板に塗られる
。薄板は、薄板の半分が延在するように１つの細長穴に
挿入され、次に２つの部材が互いに合わせられ、それに
より薄板の他の半分が他の細長穴に係合する。２つの部
材は、次に接着剤が固まるまで共にしっかりとおさえら
れる。好ましくは、複数のこのようなビスケット薄板が
間をあけた位置に接合のために挿入されることができ、
全てのこのような薄板は、２つの部材が共にしっかりと
おさえられる前に部分的に組立てられる。

ビスケット薄板の機能は、２つの部材を接合においてよ
り正確に設置することであり、接合の主な力は、依然と
して２つの部材を共に接着することに依存する。

持ぢ運びのできる電動工具は、ビスケット薄板を受は入
れるための差し込み切欠きを作るために改良される。こ
のような工具は、ビスケット接合機、又は電動ビスケッ
ト接合カッター、又は接合かんなとして引用される。市
販のビスケット接合機は、満足する機能であるが、使用
者が所望の汎用度及び使いやすさが不足しがちである。

（１１） （１２） 〔発明が解決しようとする課題〕 本発明は、ビスケット接合機を、特に汎用性及び使いや
すさに関して改良することに関する。

本発明は特に、フェンスの調節、及び汎用性、及び切欠
き深さの調節、及び切刃の室の近づきやすさに影響する
特徴に関する。

本発明のいくつかの態様は、さらに工具の組立てやすさ
及びその製造コストに関する。

〔課題を解決するための手段〕

それゆえに、モータを有する収納部と、モータによって
駆動される回転可能な切刃を有する接触部組立体、とを
有し、接触部組立体が開口部を有し、これを通して刃が
前方向に突き出ることができ、又後方向に引っ込むこと
ができるビスケット接合機が、本発明の一つの態様によ
って提供される。収納部と接触部組立体は、刃が開口部
を通して突き出し又開口部を通して引っ込むことを生じ
るために、互いに関して前後に可動であり、それで刃が
加工面において可動である。フェンス組立体は、接触部
組立体に固定されたガイド板と、加工面から離す又近づ
ける調節のためにガイド板に可動に取付けられた支持台
と、回動軸線回りに回動するように支持台に枢着された
フェンス、とを具備する。この回動軸線は、接触部組立
体の開口部の後側に設置される。フェンスは、加工面と
平行に延在する位置と、加工面と直角な引き上げられた
位置の間を回動し、その引き上げられた位置において、
フェンスが接触部組立体の開口部を越えて前方向に突き
出ていない。好ましくは、支持台は、加工面と直角に動
くためにガイド板に摺動可能に取付けられる。

支持台の調節作用のために、ガイド板上を支持台が動く
ための手段が設けられる。好ましくは、この動作手段は
、ラック−ピニオン機構を具備する。ピニオンは、有利
にガイド板を完全に横断して延在させることができ、ガ
イド板はピニオンの対向端部と噛合するラックの歯を有
する。

フェンスは、好ましくは、フェンス本体の前側表面と、
後側に配置された足部を有し、この末端（１３） （１４） 部が回動する。好ましくは、これらの末端部は、接触部
組立体の前側壁の凹みに設置され、足部はフェンス本体
の後側に設置されるために回動軸線を生じる。

切欠き深さの調節機構は、接触部組立体と収納部の一方
と一体に可動な、又他方に関して摺動可能なロッドを具
備する。回転式止め部材が、回転軸線回りに回転可能に
、ロッドと平行にしかし偏心して設けられる。回転式止
め部材は、刃が接触部組立体の開口部を通して突き出る
ことを生じる時、ロッドの異なる止め位置を与えるため
に、ロッドと選択的に一直線に並ぶことができる各止め
凹みと共に、回転軸線と平行な方向に異なる長さの複数
の止め凹みを有する。

本発明のもう１つの態様により、モータを支持する収納
部と、モータによって駆動される切刃を有する接触部組
立体、とを具備し、接触部組立体が前側開口部を有し、
これを通して刃が、加工のために前方向に可動であり、
又加工後に後方向に引っ込むことが可能であるビスケッ
ト接合カッターが提供される。収納部と接触部組立体は
、刃が加工のために開口部を通して突き出て又加工後弓
っ込む作用のために、互いに関して摺動可能である。切
欠き深さ調節機構は、接触部組立体と収納部の間に作用
するように接続される。この機構は、刃が加工のために
開口部を通して突き出ることができる距離を調節するた
めに、選択された位置へ可動な止め部材を有し、掛け金
部材がこれらの選択された位置に止め部材を固定するこ
とを可能とする。スプリングが、固定作用のために掛け
金部材を弾性的に付勢する。スプリングは、さらに刃を
後方向に引っ込めさせるために、接触部組立体と収納部
の間に作用するように接続される。

好ましくは、止め部材は、ロッドと平行にしかし偏心し
て軸線回りに回転可能である。止め部材は、その周囲に
細長穴のような凹みを有し、これらの各凹みが周囲側の
外方向に開口している。

ロッドの自由端部は、有利に止め部材と係合可能であり
、ロッドの反対側の端部は、接触部組立体又は収納部か
ら延在するロッドの長さを変える（１５） （１６） ために、接触部組立体又は収納部に調節可能に螺合され
る。

本発明のさらにもう１つの態様により、切刃を収納する
ための刃の室を有する基部と、この刃の室を横断して延
在し又それ上にビスケット接合カッターを支持すること
ができる接触部であって、接触部が基部に取付けられ父
方の室を開閉する位置の間を回動する接触部と、閉じた
位置に接触部を固定するための手段、とを具備する接触
部組立体を有するビスケット接合カッターが提供される
。

好ましくは、固定手段は、少なくとも１つのネジを具備
する。

接触部は、カッターを作業台に移すために、加表面へ締
め具で接触部を取付けるために、基部の対向する側の外
側に配置された２つのネジ穴を有する。

本発明の他の目的、特徴、及び利点は、好適な実施態様
の以下の詳細な記述、特許請求の範囲、及び添付図面か
らより完全に明らかになる。

添付図面において、同じ参照符号は同じ部材を示す。

〔実施例〕

本発明の好適な実施態様は、より詳細な第７〜１２図と
共に第１〜６図に示されている。

この好適な実施態様は、ビスケット接合機であり、切刃
の回転のガイドされた差し込み切欠き作用によって、加
工部材に扇形の細長穴を作るために使用される。

持ち運びのできる電動工具の最初の一般的な理解は、第
１．２，３．８図から素早く得られ、これらの図面にお
いて、ビスケット接合機２０は、モータ収納部２２と、
モータ収納部２２を摺動可能に取付ける基部と接触部の
組立体２４と、フェンス組立体２６、とを有する。基部
と接触部の組立体２４は、基部３４と接触部３６によっ
て形成される刃の室３２の前側壁の横方向の細長穴のよ
うな開口部３０を通してディスクのような切刃２８を露
出及び隠すために、それぞれモータ収納部２２に関して
後方及び前方に摺動可能である。第８図に示すように、
モータ収（１７） （１８） 柄部２２は、基部と接触部の組立体２４の長手方向に形
成された溝のような通路４２．４４内に摺動可能に取付
けられたジブ又はキーのようなフランジ３８４０を有す
る。切刃２８は、基部３４の上部の長手方向に延在する
細長穴４８を貫通ずる駆動軸４６に取付けられる。

第１図は、モータ収納部２２から後方に延在する後側ハ
ンドル５０を示し、ハンドル５０は、取付けられた電気
コード５２と、キｔｐ引き金スイッヂ５４とを有する。

歯車区画５６が、モータ収納部２０の前側端部に形成さ
れ、基部３４と摺動可能に係合するために下方向に延在
する。握り部５８が、歯車区画５Ｇの上部に取付けられ
、上部前側ハンドルを形成する。

ガイド板６０は、フェンス組立体２６が垂直方向に調節
可能に取付けられ、基部３４の前側壁に強固に固定され
、モータ収納部に関して基部３４と共に動く。

切欠き深さ調節機構６２は、ガイド板６０とモータ収納
部２２の間に作用するように接続される。

第３図に示すように、電気モータ６６のシャフト６４は
、その前側端部に、駆動軸４６（第８図にもまた見られ
る）上に担持された大きな傘歯車７０と噛合う小さな傘
歯車６８を担持する。傘歯車６８・７０は、モータ６６
から切刃２８への直角減速駆動を形成する。

使用時、接触部組立体２４が収納部２２とその歯車区画
５６に関して後方に摺動するので、駆動軸４６は、破線
で示した示したように（第２及び５図でもまた見られる
）、前側横方向細長穴３０を通って前方に突き出る切刃
２８と共に、長手方向細長穴４８（第８図でもまた見ら
れる）に沿って動く。接触部組立体２４は、切欠き深さ
調節機構６２のスプリング７２（第２・４．９図で見ら
れる）によって、収納部２２．５６に関して前方向に弾
性的に動かされる。このように、工具２０が切欠くのた
めに前方へ突き出されない時は、切刃２８は、実線で示
したように基部と接触部の組立体２４内に、完全に引っ
込んでいる。係合可能な肩部又はリブが、基部に関して
モータ収納部の後方への動きを制限するだめの止め部材
を形成するために、基部３４の後側端部とモータ収納部
２２の下側に設けられ、それにより刃の室３２（第３図
に見られる）内の切刃２８の引っ込んだ（１９） （２０） 位置を決定する。

調整可能なフェンス組立体２６は、第１〜４及び６．７
図を参照して、より詳細に述べられる。

フェンス組立体２６は、不動のガイド板６０と、それ上
を上下（すなわち第２図において垂直方向）に摺動する
ようにガイド板６０に調節可能に取付けられた支持台７
４と、支持台７４に回動可能に取付けられたフェンス７
６、とを具備する。フェンス７６は、ディスクのような
切刃２８の回転平面に平行な、すなわち切欠く平面に平
行な軸線８０回りに、一対の回動ピン７８上を駆動軸４
６の回転軸線と直角に回動する。各回動ピン７８は、支
持台７４とフェンス７６上の隣接足部８４．８６を貫通
する。第２及び６図から明らかにわかるように、支持台
足部８４は、基部３４の前側壁９０の凹み８８内に支持
台７４の前側表面と隣接して下方向に延在し、この前側
壁９０が、実際にガイド板６０の下方向の延在部と一体
である。凹み８８は、足部８４と、それにより回動ピン
７８と、それらの共通な回動軸線８０が、基部の前側壁
９０の前面から後方に一定の距離をあけることを可能と
する。

さらに、第２及び３図で明らかに示されるように、フェ
ンスの足部８６は、フェンス７６の前面９２から後方に
段差となっており、足部８６が、後方及び下方に（第３
図において）傾斜する部分９４によって、フェンス７６
の本体から後方へ設置される。足部８４８６と回動軸線
８０のこの配置は、フェンス７６が、第２図の完全に水
平方向に延在する位置から、第３図の直立な又完全に引
き上げられた位置へ、時計方向に９０°回動することを
可能にし、第３図の直立な位置において、フェンス７６
の前側表面９２は、基部の前側壁９０の前側表面と同一
平面である。このように、第３図の位置において、前方
向に合体した向き合うフェンスは、フェンス表面９２と
壁９０の前面とによって実際上形成される。刃の開口部
３０の前面もまた、この合体したフェンスと同一平面で
ある。フェンスの回動軸線８０もまた、壁９０の前側表
面と平行であり、この前側表面が刃２８の切欠く平面と
垂直である。

フェンス７６は片側に、弧形の細長穴９８が設けられた
後方に延在する側壁９６（第２．４図に見られ（２１） （２２） る）を有し、この弧形の細長穴は効果的に９０°延在す
る。止めネジ１００が、弧形の細長穴９８を貫通し、支
持台７４の側面に螺合される。ネジ１００の外側端部は
、第２及び３図の最端位置、又はその中間の任意の角度
の位置において、支持台７４ヘフエンス側壁９６を固定
するために、操作することができるノブ１０２を有する
。弧形の細長穴９８の端部は、ネジ１００と共にフェン
ス７６の２つの最端の弧形位置のための止めを形成し、
しかし別に調節可能な止めが、より高精度とするために
組み込まれる。

第２図の位置において、フェンス７６の面９２は、切刃
２８の平面に平行であり、しかし第２図で見られること
ができるように刃２８の上に間をあけて設置される。も
ちろんこの空間は、以下に述べるようにガイド板６０に
沿って支持台７４を動かすことによって調節可能である
。

支持台７４は、ガイド板６０の垂直縁断面１０８上に摺
動可能に係合する内側垂直溝１０６（第７図に見られる
）を有する後方に延在する側壁１０４（第１，４゜７図
に見られる）を有する。ガイド板６０の前側表面には、
２つの平行な及び間をあけられた歯のラック１１０が形
成され、この対応する歯は、−列に並らんでいる。支持
台７４の前側壁の後側表面は、横断方向に延在する半円
形の断面の通路１１２を有し、この端部が支持台側壁１
０４の人口通路１１４と連通ずる。延在する小さな直径
のピニオン１１６（第３．４．７図に見られる）は、人
口通路１１４の前側端部に支えられた滑らかな端部で通
路１１２に回転可能に設置され、この入口通路がピンオ
ン１１６をその後側から支持台７４に組立てることを可
能とする。ピニオン１１６の一端部は、隣接側壁１０４
を通り、又わずかに越えて延在し、ピニオン１１６を回
転するために手動で回転可能の車１１８を担持する。ピ
ニオンの歯は、同時に両方のラック１１０の歯と噛合い
、それにより手動の回転車１１８は、ピニオンが、結果
として生じるガイド板６０を上下する支持台７４の垂直
方向の動きと共に、ラック１１０を上下に動くことを引
き起こす。このように、接触部３６より上の支持台７４
の距離は、正確に調節することができる。この配置によ
って理解されるよ（２３） （２４） うに、ピニオン１１６の回転軸線１２０は、切刃２８の
平面と平行に選択され又保持される。さらに、フェンス
７６の回動軸線８０は、ピニオン１１６の回転軸線１２
０　と常に平行である。このように、フェンス７６の前
側表面９２は、ピニオン軸線１２０　と常に平行であり
、第２図の完全に伸ばされた位置において、フェンスの
前側表面９２は、支持台７４の調節された垂直位置にか
かわらず切刃２８の平面と常に平行である。言い替えれ
ば、第２図の位置の切刃２８の平面からのフェンス前側
表面９２の全ての位置において、フェンス９２は自動的
に切刃と平行に維持される。さらに、フェンスの前側表
面９２が、９０°と０゜の間の任意の角度にセットされ
る時、フェンス表面９２は、ピニオン１１６の軸線及び
前側壁９０と平行な直線において切刃の平面と交差する
。

ガイド板６０に関する支持台７４の任意に調節された位
置において、支持台７４は、止め板１２２と、止めノブ
１２６を担持する止めネジとによって所定位置に固定さ
れる。ネジ１２４は、板１２２の穴を自由に貫通し、支
持台の１つの側壁１０４の凹み１３０の盲穴１２８に螺
合する。板１２２は、各溝１０６に係合するガイド板の
縁断面１０８に当接し、それによりハンドノブ１２６を
締めることが、各溝１０６の前側壁と止め板１２２の間
にガイド板の各縁断面１０８を固定する。ガイド板６０
上の支持台７４の高さを調節するために、止めノブ１２
６は緩められ、手動車１１８が正確に回わされ、正確に
支持台７４を動かし、次に止めノブ１２６が選択された
調節された位置において再び締められる。第２図におい
て、刃２８の平面に最も近いフェンス７６の延在位置は
、実線で示され、一方支持台７４が刃２８から最も離さ
れた位置に動かされた時のフェンスの延在位置は、破線
で示されている。

９０°を通しての回動フェンス７６の角度調節とフェン
ス７６がガイド板６０を上下することを伴う支持台７４
の調節と共にフェンス組立体２６は、壁内接合、角接合
、斜め接合、枠接合を作ることに使用されるために調節
することができる。このように、単一のフェンス組立体
２６は、いろいろに使用され、縁接合、直角接合、及び
丁字形接合を含む２つの（２５） （２６） 部材の間のビスケット接合を作るために通常必要とされ
る細長穴の配置を扱うことができる。

切欠き深さ調節機構６２は、いくらか第８．１０図を参
照して第２．４．９図に関して述べられる。

機構６２は、ガイド板６０によって担持されるボス１３
４に前側端部が螺合され、フランジを有するスリーブ１
３６に後側端部が摺動可能に係合されたロッド１３２を
具備する。その前側端部に隣接して、ロッド１３２には
一体のカラー１３８が形成されている。スプリング７２
は、ロッド１３２を同軸に取り囲んで保持され、ロッド
カラー１３８　とフランジを有するスリーブ１３６のフ
ランジ１４０の間で圧縮されている。

スリーブ１３６は、モータ収納部２２の側面から延在す
る耳状フランジ１４２に穴を通して摺動可能に係合する
。カラー１３８を介してのロッド１３２の手動の回転は
、ガイド板６０から後方に突き出るロッド１３２の長さ
を調節し、このロッドの長さは、以下に述べられるよう
に、ロッドが差し込み切欠き深さを制限するのに使用さ
れる時、切欠きの深さに影響する。固定ナツト１４４は
、ロッド１３２の効果的な長さの位置に調節されたロッ
ドを固定するのに使用される。

フェンス組立体２６が、加工部材と係合し、モータ収納
部２２が、接触部組立体２４に関して前方向にスライド
する時、ロッド１３２の後側端部は、切刃２８が前側開
口部３０を貫通して突き出ることを可能とするために、
スリーブ１３６を通して後方にスライドする。刃２８の
延在は、開口部３０を通して突き出ることができ、この
ように得ることができる切欠き深さは、調節可能な回転
式１）−め部材１４６によって制御される。回転式止め
部材１４６は、ロッド１３２と平行な、しかし偏心して
いる軸方向のピン１４８を介してモータ収納部フランジ
１４２に回動可能に取付けられる。回転式止め部材１４
６は、その周囲回りに、異なる軸方向の深さの複数の平
行な凹み１５０が設けられる。その軸１４８回りに止め
部材１４６を手動で回転させることにより、軸方向の凹
み１５０のいずれか１つが、スリーブ１３６と選択式に
合わせることができる。開口部３０を通しての（２７） （２８） 刃２８の前方向の動きは、ロッド１３２の後側端部が、
スリーブ１３６と合わされ、又スリーブ１３６の延長部
を形成する選択された凹み１５０の底部（すなわち後側
の閉じた端部）と接触する時、止められる。

このように、刃２８による切欠き深さは、回転式止め部
材１４６の回転位置を調節することによって選択的に調
節可能である。第９図に示したように、切欠きの最大の
深さを与える最も長い凹み１５０が、ロッド１３２と合
わせられている。

第８図は、スプリング７２とロッド１３２　と偏心して
取付けられた回転式止め部材を示し、第１０図は回転式
止め部材１４６の後側表面の異なる切欠き深さの目盛り
１５２を示す。

各凹み１５０の前側端部は、止め金凹み１５４を形成す
るために外側に張り出ている。相対的に、スリーブ１３
６の後側端部は、１５６で面取りされており、スプリン
グ７２の伺勢のもとに各止め金凹み１５４に弾力的に係
合可能となっている。回転式止め部材１４６が調節可能
に回転される時に、スリーブ１３６は、スリーブフラン
ジ１４０がフランジ１４２から前方向に離れて移される
ことと共に、スプリング７２の作用に対して、係合され
た止め金凹み１５４の外へ持ち上がることが起きる。（
次の凹み１５０の）次の止め金凹み１５４は、スリーブ
１３６と一直線に並び、スプリング７２は、面取りスリ
ーブ１５６の端部が止め金凹みに係合することを引き起
こす（又フランジ１４０．１４２が再び係合する）。こ
のように、回転式止め部材は、各選択された調節に外れ
るように掛けられており、スリーブ１３６　と止め金凹
み１５４は、スプリング７２と共に掛け全手段を形成す
る。

その結果、スプリング７２が、２つの機能、すなわち刃
の室３２内に切刃２８を引っ込めること、及び回転式止
め部材１４６の選択された切欠き深さの調節を固定する
ことを行なうことは、理解される。

第４．８．９図から理解することができるように、回転
式止め部材１４６の筒状の周囲に沿って軸方向に延在す
る凹み１５０は、各凹み１５０と共に止め部材の筒状の
周囲で外方向に開口している。各凹み１５０は、回転式
止め部材１４６（第８図に見られ（２９） （３０） る）の軸方向の回転から半径方向に離れて向き合う開口
側面を有するいくから半円形の断面として形成され、こ
の開口側面がさらに、掛け金スリーブ１３６と一直線に
並ぶことができる開口前側端部を有する。開口側面の凹
み１５０の目的は、２つである。それは、部材の状態と
部材が破損していないことを確認するために、凹みの点
検を可能にする。さらに、開口部が外側に向かっている
ことにより、凹み１５０はおがくずなどを自分自身で清
掃する。このようなおがくずは、落とされ、又は使用中
に振り落とされ、及び／又はロッド１３２によって係合
された時押し出される。この配置は、改良された信頼性
と共に明らかに簡単な切欠き深さの調節機構を提供する
。

接触部３６の取付けは、第２．３．５，１０．１１図に
関して述べられる。

接触部３Ｇは、４つの取付は穴１６０り第１１図に見ら
れる）を有し、この穴を通してネジ１６２が基部３４の
ネジ穴１６４（第５図に見られる）に螺合するために挿
入される。ヒンジピン１６６は、基部３４の後側に一体
に形成され、又後方向に間をあけて設置される。ピン１
６６は、フェンスの回動軸線８０と平行である。ヒンジ
ピンの保持具１６８は、保持具１６８の穴１７２と接触
部３６の合った穴１７４を貫通するリベット１７０によ
って、接触部３６の上側の後側に固定される。ヒンジピ
ン１６６は、ネジ１６２が挿入されて固定される前に、
保持具１６８と接触部３６の間に取付けられる。この配
置は、たやすく刃の室３２に完全に近すいてそれを完全
に清掃し、さらに楽に刃の交換を可能とする。４つのネ
ジ１６２は、ネジ回しで簡単に外れ、次に回動すること
が可能な接触部がヒンジピン１６６回りにそれ自身の重
量のもとに開口する。清掃又は刃の交換が完了した時、
接触部は回動して閉じられ、次に４つのネジ１６２は、
再び挿入され、締められる。この接触部が回動する特徴
は、接触部が正確に向けられ、又再固定のために合わせ
られた時に正しく合わさることを保証する。

第１．４．１１図に見ることができるように、接触部３
６にはさらに、好ましくは基部３４（第４図に（３１） （３２） 見られる）の少し外側の各側面に１つの取付穴１７６が
設けられる。これらの穴１７６は、工具をビスケット接
合機が取付けられる作業台へ移すために、作業台又は他
の加工表面へネジ又はボルトで接触部３６を取付けるこ
とに使用されることができる。細長穴は、工具が取付け
られる作業台で加工部材により正確に位置決めされ、特
に細長穴は、正確に切欠くにはより困難な位置決めであ
る。

接触部３６と接触部組立体２４のもう１つの特徴は、取
付けできる範囲が、たとえば穴１７６の付近の基部３４
の各側面に設けられることである。第１及び４図から容
易に理解できるように、平らな板状の接触部３６は、基
部３４の側壁を横方向に外側に越えた実質的な距離を延
在している。これは、工具の各側面の接触部３６の上側
表面に平らに露出した範囲を提供し、この平らな範囲が
、作業台の上部に接触部３６を固定するためのネジ止め
によって容易に係合可能である。このように、加工表面
上へビスケット接合機２０を固定する択一的な方法は、
対の止め部材で加工表面へ接触部３６の平らに露出した
部分を固定することである。

使用に際して、切欠きの所望の深さは、回転式止め部材
１４６の適当な凹みを選択し、さらに、さらなる微調節
が必要とされる場合において、ボス１３４へのロッド１
３２のネジ止めを調節することによって調節される。フ
ェンス組立体２６は、０°から９０°のフェンス７６の
所望の角度位置を与えるために、又切刃の平面から後方
にフェンス７６の所望の距離を与えるために調節される
。ハンドル５０（及び／又はモータ収納部２２）は、次
に手によって握られ、フェンス７６と前側壁９０が適当
な位置に加工部材に対して設置され、引き金スイッチ５
４が作動され、ハンドル５０と収納部２０が所望の差し
込み切欠きを作るための刃２８の回転を引き起こすため
に前方へ押される。ハンドル５０と収納部２０は次に、
スプリング７２の作用のもとで戻されることが可能であ
り、引き金スイッチが放され、ビスケット接合機が次の
切欠きを作るために移動される。

連続の細長穴切欠きを作る時、繰り返し作業を簡単にし
、いかなる人の労力を減少させるために、（３３） （３４） ハンドル５０は、モータ収納部２２の本体の断面を減少
するように形成される。これは、第１．４．５図から容
易に理解できる。第４．５図の平面図及び底面図に見ら
れるように、ハンドル５０は、ハンドル５０の前側端部
の肩部１７８で主モータ収納部２２から絞られている。

さらに、第２図の側面図に見られるように、ハンドル５
０の下側表面は、モータ収納部２２の本体の下側表面か
ら上方向に段差となっており、この下側段差が引き金ス
イッチ５４の前側端部で始まる。このように、引き金ス
イッチが人差し指で押される時、この指はハンドル５０
の前側端部で下側肩部１８０と当接することができる。

使用に際して、ハンドル５０を前方向に押す時、ハンド
ル５０を握る手は、押す作業を楽にするために、肩部１
７８．１８０と当接する。これは、手をリラックスさせ
ることを可能とし、一方ハンドルを握る労力を減少させ
る。

さらに、より小さな断面のハンドルは、握りやすく疲れ
ないことを提供する。

フェンス７６が有利に、基部の接触部２７に関して高さ
を調節することができ、面を切欠くためのＯ。

の角度と緑を切欠くための９０°の角度の間の角度に調
節されることは、前述から明らかである。

実施態様のもう１つの利点は、複式の単一のフェンス組
立体が使用されるために、縁及び面の切欠きかうまく作
られた時、フェンス組立体は高さを新たに調節する必要
がないことである。たとえば、もし縁の切欠きが、面の
切欠きの後に作られ、又次に緑の切欠きの後に作られる
などのものであれば、フェンスの高さは、材料の異なる
幅のために切刃からの異なるフェンスのすき間に変える
ことを必要とするまで、変える必要はない。このように
、操り返し可能な切欠きを作ることは、簡単であり、調
節時間は減少する。

図示された実施態様のさらなる利点は、フェンスの高さ
調節のためのラックどピニオンの配置である。このラッ
クとピニオンの調節は、フェンスの回動軸線が、常に基
部の接触部と平行に、父方の回転軸線と垂直に維持され
ることを保証する。

さらに、より細かな、及び非常に制御しやすい高（３５
） （３６） さ調節が作ることができる。

もちろん、上述の実施態様は、本発明の範囲を制限する
ような構造ではない。変更及び他の択一的な構造は、添
付特許請求の範囲で述べたような本発明の精神及び範囲
内で明らかになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による手で握る電動ビスケット接合機の
斜視図、第２図は最下位置及び前方向に延在する位置の
調節可能なフェンスを有し上側握りを省略した第１図の
ビスケット接合機の側面図、第３図は第１図のように上
方向に回動され引っ込んだ位置の調節可能なフェンスを
有する部分的に断面の側面図、第４図は第２図と同じビ
スケット接合体の平面図、第５図は底部の接触部といく
つかの他の部品を省略した第１図のビスケット接合機の
底面図、第６図は第３図のようなビスケット接合機の正
面図、第７図はビスケット接合機のフェンス組立体の調
節可能に摺動可能な支持部材と関連要素の後側から見た
分解図、第８図は第２図の線８−８の概略断面図、第９
図は切欠き深さ調節機構を示した第１０図の線９−９の
断面図、第１０図は第２図の線１０−１０の概略断面図
、第１１図はビスケットカッターの底部の接触部の底面
図、第１２図は第１１図の底部の接触部の上側に取付け
られたヒンジピン保持具の平面図である。 ２２・・・モータ収納部、　　２４・・・接触部組立体
、２６・・・フェンス組立体、　２８・・・切刃、３０
・・・開口部、　　　　　３２・・・刃の室、３４・・
・基部、　　　　　　３６・・・接触部、６０・・・ガ
イド板、　　　　　６６・・・モータ、７２・・・コイ
ルスプリング、７４・・・支持台、７６・・・フェンス
、８６・・・足部、８８・・・凹み、　　　　　　１０
６・・・溝、１１０・・・ラック、１１６・・・ピニオ
ン、１３２・・・ロッド、　　　　　１３６・・・スリ
ーブ、１３８・・・カラー、１４０・・・フランジ、１
４６・・・回転式止め部材。 く３７） （３８） 手 続 補 正 書 （方式） 事件の表示 平成２年特許願第２５７５９５号 発明の名称 ビスツノ′ント接合カンタ− 補正をする者 事件との関係　　　　　　特許出願人 ６、補正の対象 明細書（れ） ７、補正の内容 明細書の浄書（内容に変更なし） ８、添附書類の目録 浄書明細書　　　　　　１通 名称　ブラック　アンド　デツカ−。 インコーホレイティド ４、代理人 住所　〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号静光
虎ノ門ビル　電話５０４−０７２１氏名　弁理士（６５
７９）青　木　　　朗（外４名） （２） 手続補正書 平成２年１２月２０日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、モータを有する収納部と前記モータによって回転可
   能に駆動される切刃を有する接触部組立体であって、前
   記接触部組立が開口部を有し、この開口部を通して前記
   刃が、前方向に突き出ることが可能であり、又後方向に
   引っ込むことが可能であり、前記収納部と前記接触部組
   立体は、前記刃が、前記開口部を通して突き出し、又引
   っ込み戻ることを生じるために、互いに関して前後に可
   動であり、前記刃が切欠く平面にそのように可動である
   収納部と接触部組立体と、前記接触部組立体に固定され
   たガイド板と、前記切欠く平面から離れる及び近ずく調
   節のために前記ガイド板に取付けられた可動の支持台と
   、回動軸線回りに回動するように前記支持台に回動可能
   に取付けられたフェンス、とを具備するフェンス組立体
   であって、前記回動軸線が前記後方向に前記開口部の後
   側に設置され、前記フェンスが、前記切欠く平面と平行
   に延在する位置と前記切欠く平面と直角な引き上げられ
   た位置の間を回動し、前記引き上げられた位置の前記フ
   ェンスが前記開口部を越えて前記前方向に突き出ないフ
   ェンス組立体、とを具備するビスケット接合カッター。 ２、前記支持台が、前記切欠く平面と直角に動作するた
   めの前記ガイド板に摺動可能に取付けられている請求項
   １に記載のカッター。 ３、前記支持台が、前記ガイド板の縁の断面と摺動可能
   に係合する溝を有する請求項２に記載のカッター。 ４、前記支持台が、前記ガイド板へ前記支持台を外すこ
   とができるように固定するためのつかみ板を有する請求
   項３に記載のカッター。 ５、前記支持台の前記調節をもたらすために、前記ガイ
   ド板上を前記支持台が動くための手段をさらに具備する
   請求項１に記載のカッター。 ６、前記動作手段が、ラックとピニオンの機構を具備す
   る請求項５に記載のカッター。 ７、ラックが前記ガイド板と前記支持台の一方に形成さ
   れ、ピニオンが前記ガイド板と前記支持台の他方に回転
   可能に取付けられている請求項６に記載のカッター。 ８、前記ピニオンが細長く、前記回動軸線と平行な前記
   ガイド板を完全に横断して延在する請求項７に記載のカ
   ッター。 ９、ラックの歯が、前記ピニオンの対向する端部と噛合
   している請求項７に記載のカッター。 １０、前記ピニオンが前記支持台に取付けられ、前記ピ
   ニオンに沿って間をあけて離れた２つのラックが、前記
   ガイド板に形成され、前記各ラックが前記ガイド板の各
   縁の断面に隣接している請求項９に記載のカッター。 １１、前記フェンスが、フェンス本体の前側表面と、後
   側に配置された足部を有し、前記回動軸線が前記足部の
   末端部を貫通している請求項１に記載のカッター。 １２、前記末端部が前記接触部組立体の前側壁の凹みに
   設置され、前記足部が前記フェンス本体の後方の及び前
   記フェンス本体に平行な前記回動軸線を有する請求項１
   １に記載のカッター。 １３、前記接触部組立体と前記収納部の間に作用するよ
   うに接続された切欠き深さ調節機構を、さらに具備する
   請求項１に記載のカッター。 １４、前記切欠き深さ調節機構が、前記接触部組立体と
   前記収納部の一方と一体に可動な及び前記接触部組立体
   と前記収納部の他方に関して摺動可能なロッドを具備す
   る請求項１３に記載のカッター。 １５、回転式止め部材が、前記ロッドに平行なしかし偏
   心した回転軸線回りに調節可能に回転可能である請求項
   １４に記載のカッター。 １６、前記回転式止め部材が、前記回転軸線と平行な方
   向に複数の異なる長さの止め凹みを有し、前記各止め凹
   みは、前記刃が前記接触部組立体の開口部を通して突き
   出ること生じる時、前記ロッドの異なる止め位置を与え
   るために前記ロッドと選択的に一直線に並ぶことができ
   る請求項１５に記載のカッター。 １７、前記刃を前記後方向に引っ込めることを付勢する
   ために、前記ロッドと同軸の及び前記接触部組立体と前
   記収納部の間に作用するように接続されたコイルスプリ
   ングを、さらに具備する請求項１６に記載のカッター。 １８、掛け金部材が、選択された止め位置に前記回転式
   止め部材を外すことができるように掛けるために、前記
   回転式止め部材の止め金と係合でき、前記コイルスプリ
   ングが前記掛け金部材の各止め金への係合を弾性的に付
   勢する請求項１７に記載のカッター。 １９、各前記凹みが、前記回転軸線から外側方向の半径
   方向に外方向へ開口する長手方向開口側面を有する請求
   項１６に記載のカッター。 ２０、前記接触部組立体が、前記刃を有するための刃の
   室を有する基部と、前記刃の室を横断して延在しそれ上
   に前記刃を支持できる接触部であって、前記接触部が、
   前記基部に回動可能に取付けられ、前記刃の室を開閉す
   る位置の間を回動する接触部と、前記閉じた位置に前記
   接触部を固定する手段、とを具備する請求項１に記載の
   カッター。 ２１、前記固定手段が、少なくとも１つのネジを具備す
   る請求項２０に記載のカッター。 ２２、前記基部が、前記基部の後側壁に隣接して支持さ
   れるヒンジピンを有し、前記ヒンジピンが、前記接触部
   の上側表面に取付けられたヒンジピン保持具に取付けら
   れる請求項２０に記載のカッター。 ２３、前記接触部組立体が、前記刃を加工表面上に支持
   できる接触部と、刃の室を有し又前記接触部に接続され
   た基部、とを具備し、前記接触部が、前記加工表面へネ
   ジで前記接触部を取付けるために、前記基部の外側に設
   けられた２つのネジ穴を有する請求項１に記載のカッタ
   ー。 ２４、モータを支持する収納部と前記モータによって駆
   動される切刃を有する接触部組立体であって、前記接触
   部組立体が前側開口部を有し、この開口部を通して前記
   刃が、切欠き作業ために前方向に可動であり、切欠き作
   業の後、後方向に引っ込むことができ、前記収納部と前
   記接触部組立体が、前記刃を切欠き作業のために前記開
   口部を通して出し又切欠き作業の後引っ込めることをも
   たらすために、互いに関して可逆に動かすことができる
   収納部と接触部組立体と、前記接触部組立体と前記収納
   部の間に作用するように接続された切欠き深さ調節機構
   であって、前記機構は、前記刃が切欠き作業のために前
   記開口部を通して出ることができる距離を調節するため
   に選択された位置に可動な止め部材と、前記選択された
   位置に前記止め部材を固定することができる掛け金部材
   と、前記固定をもたらすために前記掛け金部材を弾性的
   に付勢するスプリング、とを具備し、前記スプリングが
   前記刃を前記後方向に前記開口部を通して引っ込めるこ
   とをさらに付勢するために、前記接触部組立体と前記収
   納部の間に作用するように接続される切欠き深さ調節機
   構、とを具備するビスケット接合カッター。 ２５、前記機構が、前記接触部組立体と前記収納部の一
   方と一体に可動であり、又前記接触部組立体と前記収納
   部の他方に関して摺動可能のロッドを有し、前記ロッド
   が前記開口部を通して出る前記刃の動作を止めるために
   、前記止め部材と係合する請求項２４に記載のカッター
   。 ２６、前記止め部材が、軸線回りに回転可能であり、前
   記軸線の方向に異なる長さの複数の止め凹みを有し、前
   記各止め凹みが、前記ロッドの異なる止め位置を与える
   ために、前記ロッドの端部と選択的に一直線に並ぶこと
   ができる請求項２５に記載のカッター。 ２７、前記各凹みが、前記軸線から外方向の半径方向に
   外側に開口する長手方向開口側面を有する請求項２６に
   記載のカッター。 ２８、前記軸線が、前記ロッドに平行しかし偏心してい
   る請求項２７に記載のカッター。 ２９、前記スプリングが、前記ロッドを取り囲むコイル
   スプリングであり、前記スプリングが前記ロッド上のカ
   ラーとスリーブ上のフランジの間で圧縮され、このスリ
   ーブを通して前記ロッドが摺動可能である請求項２５に
   記載のカッター。 ３０、前記スリーブが、前記掛け金部材を具備する請求
   項２９に記載のカッター。 ３１、前記ロッドの自由端部が、前記止め部材と係合可
   能であり、前記ロッドの反対側の端部が、前記接触部組
   立体と前記収納部の前記１つからから延在するロッドの
   長さを変えるために、前記接触部組立体と前記収納部の
   前記１つに調節可能に螺合される請求項２５に記載のカ
   ッター。 ３２、モータを支持する収納部と前記モータによって回
   転可能に駆動される切刃を収納し又前側開口部を有し、
   この開口部を通して前記刃が、切欠き作業のために前方
   向に可動であり、切欠き作業の後、後方向に引っ込むこ
   とができる収納部と接触部組立体であって、前記収納部
   と前記接触部組立体が、刃を切欠き作業のために前記開
   口部を通して出し又切欠き作業の後引っ込めることをも
   たらすために、互いに関して可逆に可動であり、前記接
   触部組立体が、前記刃を収納するための刃の室を有する
   基部と、前記刃の室を横断して延在し又それ上に前記ビ
   スケット接合カッターを支持することができる接触部、
   とを具備し、前記接触部が、前記基部に回動可能に取付
   けられ、又前記刃の室を開閉する位置の間を回動する収
   納部と接触部組立体と、前記閉じた位置に前記接触部を
   固定する手段、とを具備するビスケット接合カッター。 ３３、前記固定手段が、少なくとも１つのネジを具備す
   る請求項３２に記載のカッター。 ３４、前記固定手段が、前記刃の室回りの前記基部のネ
   ジ穴に螺合可能な複数のネジを具備する請求項３２に記
   載のカッター。 ３５、前記基部が、前記基部の後側壁に中心に隣接して
   設置されるヒンジピンを有し、前記ヒンジピンが、前記
   接触部に取付けられたヒンジピン保持具に取付けられる
   請求項３２に記載のカッター。 ３６、前記接触部が、前記カッターを作業台へ移すため
   に、加工表面へネジで前記接触部を取付けるための接触
   部の反対側に前記基部の外側に設置された２つのネジ穴
   を有する請求項３２に記載のカッター。 ３７、前記接触部が、前記刃の室が閉じた状態の時に、
   前記接触部の上側表面部分に露出した平面を与えるため
   に、前記基部の周囲の側壁を越えて外方向に延在する板
   を具備し、前記平らに露出した部分が、加工表面へ前記
   接触部を固定することができる取付け範囲を形成する請
   求項３２に記載のカッター。 ３８、前記接触部の平らに露出した部分が、前記基部の
   各側に設けられている請求項３７に記載のカッター。