JPH0317346B2 - - Google Patents
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- JPH0317346B2 JPH0317346B2 JP59033187A JP3318784A JPH0317346B2 JP H0317346 B2 JPH0317346 B2 JP H0317346B2 JP 59033187 A JP59033187 A JP 59033187A JP 3318784 A JP3318784 A JP 3318784A JP H0317346 B2 JPH0317346 B2 JP H0317346B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/621—Binders
-
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
- H01M4/08—Processes of manufacture
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は非水電解液電池に用いられる正極の
製造方法に関する。
製造方法に関する。
従来、非水電解液電池に用いられる正極の製造
方法として正極活物質と導電材の混合物に結着剤
としてポリテトラフロロエチレンデイスパージヨ
ンを加え錬成して正極合剤ペーストを作りこれを
芯材上に塗布したのち乾燥することにより正極を
得る方法が用いられていた。
方法として正極活物質と導電材の混合物に結着剤
としてポリテトラフロロエチレンデイスパージヨ
ンを加え錬成して正極合剤ペーストを作りこれを
芯材上に塗布したのち乾燥することにより正極を
得る方法が用いられていた。
ところが、このような方法を用いると正極合剤
ペーストはポリテトラフロロエチレンの繊維化に
より芯材上への塗布性が悪く、このため均一な厚
さの正極が得られない欠点があつた。
ペーストはポリテトラフロロエチレンの繊維化に
より芯材上への塗布性が悪く、このため均一な厚
さの正極が得られない欠点があつた。
そこで、従来ペーストの塗布性を向上させるた
め正極活物質と導電材の混合物にポリアクリル酸
とポリテトラフロロエチレンデイスパージヨンを
同時に加え錬成してペーストを作り、これを芯材
上に塗布したのちに乾燥し正極を得る方法が考え
られている。
め正極活物質と導電材の混合物にポリアクリル酸
とポリテトラフロロエチレンデイスパージヨンを
同時に加え錬成してペーストを作り、これを芯材
上に塗布したのちに乾燥し正極を得る方法が考え
られている。
しかして、このようにポリアクリル酸とポリテ
トラフロロエチレンデイスパージヨンを同時に加
え練成して得られた正極合剤ペーストは芯材上へ
の塗布性が改善され均一厚さの塗布が可能にな
る。
トラフロロエチレンデイスパージヨンを同時に加
え練成して得られた正極合剤ペーストは芯材上へ
の塗布性が改善され均一厚さの塗布が可能にな
る。
ところがこの反面ポリアクリル酸の存在により
ポリテトラフロロエチレンの充分の繊維化が妨げ
られ結着性が低下するため正極を電池に組込むべ
く所定形状に内抜き加工すると正極合剤が芯材か
ら剥れたり欠けたりし易くなり、不良が発生し易
い欠点があつた。また、このようにして得られた
正極を電池に組込み使用すると正極合剤の結着性
が悪いため放電中に合剤が脹み放電特性の低下を
招く欠点もあつた。
ポリテトラフロロエチレンの充分の繊維化が妨げ
られ結着性が低下するため正極を電池に組込むべ
く所定形状に内抜き加工すると正極合剤が芯材か
ら剥れたり欠けたりし易くなり、不良が発生し易
い欠点があつた。また、このようにして得られた
正極を電池に組込み使用すると正極合剤の結着性
が悪いため放電中に合剤が脹み放電特性の低下を
招く欠点もあつた。
この発明は上記欠点を除去するためになされた
もので、正極合剤の結着性を損なうことなく芯材
上への塗布性向上を図ることができ、不良発生を
低減できるとともに電池の放電性の向上にも寄与
し得る非水電解液電池用正極の製造方法を提供す
ることを目的とする。
もので、正極合剤の結着性を損なうことなく芯材
上への塗布性向上を図ることができ、不良発生を
低減できるとともに電池の放電性の向上にも寄与
し得る非水電解液電池用正極の製造方法を提供す
ることを目的とする。
以下、この発明の一実施例を説明する。
まず、正極活物質として二酸化マンガンを用意
し、これを460℃で５時間焼成したのち導電材で
あるアスチレンブラツクと混合する。そしてこの
混合物に結着剤としてポリテトラフロロエチレン
デイスパージヨンを加え錬成したのちポリアクリ
ル酸を加えて正極合剤ペーストを作り、これを芯
材であるステンレス網に塗布し、こののち乾燥し
正極を完成する。
し、これを460℃で５時間焼成したのち導電材で
あるアスチレンブラツクと混合する。そしてこの
混合物に結着剤としてポリテトラフロロエチレン
デイスパージヨンを加え錬成したのちポリアクリ
ル酸を加えて正極合剤ペーストを作り、これを芯
材であるステンレス網に塗布し、こののち乾燥し
正極を完成する。
このようにして得られた正極はその後所定形状
に打抜き正極成形体としたのち例えば第１図に示
すような非水電解液電池に組込まれ使用される。
すなわち、かかる電池は正極端子を兼ねる正極容
器１の底部の上述の正極形成体２を充填する。こ
こで、正極成形体２は芯体２１の両面に合剤２２
を塗布している。また、この正極成形体２上に例
えばポリプロピレン不織布よりなるセパレータ３
を載置し、プロピレンカーボネツトおよび１，２
−ジメトキシタンの混合溶媒に過塩素リチウムを
１ｍol／溶解した電解液を含浸させ、この上に
負極活物質４であるリチウムを圧着した負極封口
板５を絶縁パツキング６を介して裁置し、正極容
器１の開口端縁を内側にわん曲し締着することで
密封口を完成している。
に打抜き正極成形体としたのち例えば第１図に示
すような非水電解液電池に組込まれ使用される。
すなわち、かかる電池は正極端子を兼ねる正極容
器１の底部の上述の正極形成体２を充填する。こ
こで、正極成形体２は芯体２１の両面に合剤２２
を塗布している。また、この正極成形体２上に例
えばポリプロピレン不織布よりなるセパレータ３
を載置し、プロピレンカーボネツトおよび１，２
−ジメトキシタンの混合溶媒に過塩素リチウムを
１ｍol／溶解した電解液を含浸させ、この上に
負極活物質４であるリチウムを圧着した負極封口
板５を絶縁パツキング６を介して裁置し、正極容
器１の開口端縁を内側にわん曲し締着することで
密封口を完成している。
しかして、この発明の製造方法により得られた
正極は上述の電池に組込むため正極成形体として
200個作成したところ、このときの歩留りは93％
であつた。ちなみに、従来の方法つまり正極活物
質と導電剤の混合物にロリアクリル酸とポリテト
ラフロロエチレンデイスパージヨンを同時に加え
ペースト化し、これを芯材上に塗布し乾燥して得
られた正極より正極成形体を200個作成したとこ
ろ、このときの歩留りは82％程度であつた。この
ことからもこの発明により得られる正極は不良発
生を大巾に低減できることが判つた。これはこの
発明では正極活物質と導電材の混合物に結着剤と
して加えられるポリテトラフロロエチレンデイス
パージヨンの繊維化が充分に進んだ状態でポリア
クリル酸を加え塗布性を向上させるようにしてい
るので正極合剤の結着性が何ら損なわれることが
なく、しかも芯材への塗布性向上も得られるため
である。
正極は上述の電池に組込むため正極成形体として
200個作成したところ、このときの歩留りは93％
であつた。ちなみに、従来の方法つまり正極活物
質と導電剤の混合物にロリアクリル酸とポリテト
ラフロロエチレンデイスパージヨンを同時に加え
ペースト化し、これを芯材上に塗布し乾燥して得
られた正極より正極成形体を200個作成したとこ
ろ、このときの歩留りは82％程度であつた。この
ことからもこの発明により得られる正極は不良発
生を大巾に低減できることが判つた。これはこの
発明では正極活物質と導電材の混合物に結着剤と
して加えられるポリテトラフロロエチレンデイス
パージヨンの繊維化が充分に進んだ状態でポリア
クリル酸を加え塗布性を向上させるようにしてい
るので正極合剤の結着性が何ら損なわれることが
なく、しかも芯材への塗布性向上も得られるため
である。
また、この発明により得られた正極を用いた電
池と上述の従来により得られた正極を用いた電池
について放電特性を調べたところ第２図の結果が
得られた。この場合電池は第１図で述べた構成を
有するJIS規格CR2016タイプのものとし、30KΩ
負荷にて連続放置したときの特性を示している。
なお、〔Ａ〕はこの発明の正極を用いたもの、
〔Ｂ〕は従来の正極を用いたものでポリテトラフ
ロロエチレンおよびポリアクリル酸の量は二酸化
マンガンとアセチレンブラツク混合物に対して
夫々２重量％としている。
池と上述の従来により得られた正極を用いた電池
について放電特性を調べたところ第２図の結果が
得られた。この場合電池は第１図で述べた構成を
有するJIS規格CR2016タイプのものとし、30KΩ
負荷にて連続放置したときの特性を示している。
なお、〔Ａ〕はこの発明の正極を用いたもの、
〔Ｂ〕は従来の正極を用いたものでポリテトラフ
ロロエチレンおよびポリアクリル酸の量は二酸化
マンガンとアセチレンブラツク混合物に対して
夫々２重量％としている。
しかして第２図の結果からこの発明の正極を用
いた電池〔Ａ〕は放電特性の向上をも得られるこ
とが判つた。これはこの発明の正極合材の結着材
が充分で放電中に脹みを生ずることがないのに対
し従来の正極を用いたものは正極合材の結着性が
不足し放電中の脹らみが大きくなるため合剤中に
電解液が吸収され、セパレータやリチウム表面の
電解液が減少し放電不能になるためと考えられ
る。この場合の正極合剤の脹みに関しては放電後
の電池を分解し正極合剤の厚み寸法を測定するこ
とにより確めた。
いた電池〔Ａ〕は放電特性の向上をも得られるこ
とが判つた。これはこの発明の正極合材の結着材
が充分で放電中に脹みを生ずることがないのに対
し従来の正極を用いたものは正極合材の結着性が
不足し放電中の脹らみが大きくなるため合剤中に
電解液が吸収され、セパレータやリチウム表面の
電解液が減少し放電不能になるためと考えられ
る。この場合の正極合剤の脹みに関しては放電後
の電池を分解し正極合剤の厚み寸法を測定するこ
とにより確めた。
なお、この発表は上記実施例にのみ限定されず
要旨を変更しない範囲で適宜変形して実施でき
る。例えば上述ではこの発明の電極をコイン形電
池に用いた例を述べたが、円筒状など他の形状の
電池にも用いることができる。
要旨を変更しない範囲で適宜変形して実施でき
る。例えば上述ではこの発明の電極をコイン形電
池に用いた例を述べたが、円筒状など他の形状の
電池にも用いることができる。
以上述べたようにこの発明によれば正極合剤の
結着性を損なうことなく芯剤上への塗布性向上を
も図ることができ、不良発生を低減できるととも
に電池の放電特性の向上にも寄与し得る非水電解
液電池用正極の製造方法を提供できる。
結着性を損なうことなく芯剤上への塗布性向上を
も図ることができ、不良発生を低減できるととも
に電池の放電特性の向上にも寄与し得る非水電解
液電池用正極の製造方法を提供できる。
第１図はこの発明により得られる正極を使用し
た電池の一例を示す概略的構成図、第２図は同電
池と従来の正極を用いた電池との放電特性の比較
を示す特性図である。 １……正極容器、２……正極成形体、２１……
芯材、２２……合剤、３……セパレータ、４……
負極活物質、５……負極封口板、６……絶縁パツ
キング。
た電池の一例を示す概略的構成図、第２図は同電
池と従来の正極を用いた電池との放電特性の比較
を示す特性図である。 １……正極容器、２……正極成形体、２１……
芯材、２２……合剤、３……セパレータ、４……
負極活物質、５……負極封口板、６……絶縁パツ
キング。
Claims (1)
- １ 正極活物質と導電材の混合物に結着剤として
ポリテトラフロロエチレンデイスパージヨンを加
え練成したのちポリアクリル酸を加えて正極合剤
ペーストを作り、これを芯材上に塗布し、このの
ち乾燥する工程を有することを特徴とする非水電
解液電池用正極の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3318784A JPS60198053A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 非水電解液電池用正極の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3318784A JPS60198053A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 非水電解液電池用正極の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60198053A JPS60198053A (ja) | 1985-10-07 |
| JPH0317346B2 true JPH0317346B2 (ja) | 1991-03-07 |
Family
ID=12379483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3318784A Granted JPS60198053A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 非水電解液電池用正極の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60198053A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003079468A1 (en) * | 2002-03-19 | 2003-09-25 | Bridgestone Corporation | Positive electrode for lithium primary cell and its production method, and lithium primary cell |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002343363A (ja) * | 2001-05-17 | 2002-11-29 | Toshiba Battery Co Ltd | 非水電解質二次電池 |
| JP5011660B2 (ja) * | 2005-06-02 | 2012-08-29 | パナソニック株式会社 | 電池用電極とその製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5136449A (ja) * | 1974-07-31 | 1976-03-27 | Heller George H | Fuotokuroomukagobutsuno seizohoho |
| JPS5580274A (en) * | 1978-12-11 | 1980-06-17 | Sanyo Electric Co Ltd | Manufacturing method for cell plate |
| JPS576227A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Oil storage tank |
-
1984
- 1984-02-23 JP JP3318784A patent/JPS60198053A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5136449A (ja) * | 1974-07-31 | 1976-03-27 | Heller George H | Fuotokuroomukagobutsuno seizohoho |
| JPS5580274A (en) * | 1978-12-11 | 1980-06-17 | Sanyo Electric Co Ltd | Manufacturing method for cell plate |
| JPS576227A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Oil storage tank |
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|---|---|---|---|---|
| WO2003079468A1 (en) * | 2002-03-19 | 2003-09-25 | Bridgestone Corporation | Positive electrode for lithium primary cell and its production method, and lithium primary cell |
| CN1320669C (zh) * | 2002-03-19 | 2007-06-06 | 株式会社普利司通 | 用于锂原电池的正电极及其制造方法和锂原电池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60198053A (ja) | 1985-10-07 |
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