JPH03173421A - 不純物ドーピング方法 - Google Patents

不純物ドーピング方法

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JPH03173421A
JPH03173421A JP31372889A JP31372889A JPH03173421A JP H03173421 A JPH03173421 A JP H03173421A JP 31372889 A JP31372889 A JP 31372889A JP 31372889 A JP31372889 A JP 31372889A JP H03173421 A JPH03173421 A JP H03173421A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、バイポーラトランジスタあるいは絶縁ゲー
ト電界効果トランジスタに代表される半導体装置の製造
工程において、所望の導電型と比抵抗を有する領域を形
成する際に用いられる不純物ドーピング方法に関する。
〔従来の技術〕
不純物ドーピング技術を代表するものとしては、従来よ
りイオン注入法がある。イオン注入法の原理は、まず不
純物原子をイオン化し、次に質量分離し、さらに所定の
エネルギーに加速し、半導体層の表面に注入するもので
ある。イオン注入法は、不純物導入量を正確に制御でき
る事、あるいは絶縁膜を介して不純物ドーピングが容易
にできる事等の利点を有している。この為、イオン注入
法は従来の半導体プロセスにおける不純物ドーピングの
技術として広く利用されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながらイオン注入法は、従来より以下の様な、そ
の原理に起因する様々な問題点を有していた。即ち、注
入される不純物イオンが持つ運動エネルギーによって半
導体層表面に損傷が生じる虞れがある。又注入される不
純物原子は、その加速エネルギーによって決まる分散を
有する正規分布状に導入される為、半導体層の深い部分
に急峻な濃度プロファイルを形成する事が不可能である
さらに、半導体素子の微細化に伴い、シャドウ効果によ
るデバイス特性の非対称性が生ずる。加えてチャネリン
グが発生する事により浅い接合を形成する事が容易でな
い。逆に、浅い接合を形成する為には不純物イオンの加
速電圧を下げてイオン注入を行なう必要があるが、イオ
ンビームの収束性が低下する等結果的に製造装置のスル
ーブツトが下がってしまう。
〔問題点を解決する為の手段〕
上述した従来の技術の問題点を解決する為に、この発明
は半導体層の活性表面に不純物元素を含む化合物気体を
化学吸着させる事によって、半導体層表面に不純物拡散
源を形成し、さらに不純物拡散源からの不純物原子の同
相拡散を利用して半導体バルク中への不純物ドーピング
を行なっている。
第1図は本発明にかかる不純物ドーピング方法の基本原
理を示す工程図である。第1図(A)に示す様に、半導
体基板1の半導体層表面に活性面を形成する。この処理
は、例えば半導体基板lを真空状態で加熱し、水素ガス
を導入する事により、半導体層表面に存在する不活性被
膜を除去する事により行なう。
次いで第1図(B)に示す工程において、基板1を加熱
した状態で半導体層活性面に対して半導体成分を有する
気体及び不純物成分を有する気体を供給し、半導体成分
及び不純物成分を含む吸着層2を形成する。この吸着処
理は、例えば上記成分を有する複数の気体を間欠的に半
導体層活性面に供給し吸着層を堆積する分子層エピタキ
シャル成長工程により行なわれる。用いる原料ガスとし
ては、半導体成分S1を有する気体SiCΩ2H2及び
不純物成分Bを有する気体B 2 Heを利用し、Si
及びBを含む吸着層を形成する。
最後に第1図(C)に示す工程において、基板1を加熱
する事により吸着層2に含まれる不純物成分を半導体層
に同相拡散し拡散層3を形成する。
上述した一連の処理により、不純物のドーピングが行な
われるのである。
本発明にかかる不純物ドーピング方法は、例えばゲート
電極からなる半導体層の活性面と、ソース領域及びドレ
イン領域を規定する半導体層の活性面に吸着層を同時に
形成し、不純物をゲート電極とソース領域及びドレイン
領域に固相拡散する場合に有効に用いられる。
〔作  用〕
本発明の詳細な説明する為に、まず本発明にかかる不純
物ドーピング方法を実施する為の装置を説明する。第2
図は不純物ドーピング装置の模式図である。図示する様
に、シリコンからなる半導体層を有するシリコン基板1
を石英製の真空チャンバ12の内部中央付近にセットす
る様になっている。基板1の温度は赤外線ランプ加熱方
式あるいは抵抗加熱方式を用いた加熱系13を制御する
事により、所定の温度に設定可能である。チャンバ12
の内部はターボ分子ポンプを主排気ポンプとした複数の
ポンプから構成された高真空排気系14を用いて高真空
に排気可能となっている。チャンバ12内部の真空度は
圧力計15を用いて常時モニタリングされている。シリ
コン基板1の搬送は、チャンバ12に対してゲートバル
ブ18aを介して接続されたロード室I7とチャンバI
2との間で、ゲートバルブ16aを開けた状態で搬送機
構18を用いて行なわれる。なお、ロード室17は、シ
リコン基板1のロード室17への出入れ時と搬送時を除
いて、通常はゲートバルブ18bを開いた状態でロード
室排気系19により高真空排気されている。真空チャン
バ12には、ガス導入制御系20を介してガス供給源2
1が接続されている。ガス供給源21は、本発明にかか
る不純物ドーピングを行なう為に必要な複数の原料ガス
を貯蔵しているガスボンベを内蔵している。ガス供給源
2■からチャンバ12へ導入される原料ガスの種類、導
入時間、導入圧力等はガス導入制御系20を用いてコン
トロールされる。
次に第1図及び第2図を参照して本発明の作用を詳細に
説明する。まず、半導体層表面の活性化処理あるいは清
浄化処理を行なう。シリコン基板1をバックグランド圧
力がlX1O’Pa以下に保持された真空チャンバの中
央部にセットし、基板温度を例えば850℃に保持して
ガス供給源より水素ガスをチャンバ12の内部に導入す
る。水素ガスは例えばチャンバ内部の圧力が1.3X 
IG−2Paになる様な条件で一定時間導入される。こ
れによってシリコン基板の半導体層表面に形成されてい
た不活性被膜即ち自然酸化膜が除去され、化学的に活性
なシリコン表面が露出する。この活性化処理は続いて行
なわれる吸着処理の前処理として重要である。即ち吸着
層は半導体層の活性面に対してのみ選択的に形成される
からである。
続いて、吸着処理は原料ガスを間欠的にチャンバに導入
する事により行なわれる。この時、原料ガスとしては、
半導体成分を有する第一の気体及Q不純物成分を有する
第二の気体を用いる。第一の気体としては、例えば半導
体成分Siを有する気体SiCΩ2H2が用いられ、第
二の気体としてはP型の不純物成分Bを有する気体B2
H6が用いられる。かかる第−及び第二の気体を間欠的
にチャンバ内に導入して半導体活性面にSi及びBを含
む吸着層を形成するのである。
第3図は第−及び第二のガスの導入サイクルの一例を示
すタイムチャートである。1サイクルは例えば27秒の
周期を有し、第一のガスSiH2Cg2は1サイクル中
20秒間導入される。
一方第二のガスB 2 Heは1サイクル中10秒間導
入される。このガス導入中、シリコン基板は600℃な
いし900℃の温度範囲において加熱保持されており、
SiHCD  及びB 2 Heは熱分解さ2 れ、半導体成分S1及び不純物成分Bを含む吸着層が形
成される。この時、導入される5iHC,Q  ガスの
圧力はI X 1O−6TOrrないし2 1 X lo’Torrに設定され、B2HBガスの導
入量は5iHCN  ガスに対して1O−7ないし10
−1に2 設定される。
第一のガス及び第二のガスを間欠的に導入する事により
、いわゆる分子層エピタキシャル成長が行なわれ、吸着
層の膜厚は分子層レベルで制御する事が可能となる。第
4図は、1サイクル当りの成長膜厚とBHのS iH2
Ci’ 2に対する圧B 力比との関係を示すグラフである。図示する様に、3 BHのS iH2C(12に対する圧力比を106 以下とする事により、安定的な吸着層の堆積を行なう事
ができる。
最後に、吸着層に含まれる不純物Bを拡散源とした不純
物拡散を行ない拡散層を形成する。同時に不純物原子B
の活性化も行なわれる。この拡散層形成処理は、基板を
高真空状態の下で、所定時間加熱する事により行なわれ
る。又この拡散工程は、常圧下で熱処理を行なう事でも
同じ効果がある。
第5図はこの様にして拡散された不純物元素Bの拡散濃
度と、BHのSiH20g2に対す6 る圧力比との関係を示すグラフである。このグラフから
明らかな様に、圧力比を所望の値に設定する事により、
半導体層バルク中における不純物元素の拡散濃度を調節
する事ができる。
なお、吸着層の形成は、原料ガスを間欠的に導入して行
なわれる場合の他、原料ガスを連続的に導入して行なっ
てもよい。この場合、例えば5iHCj7  ガスの導
入圧力をlXl0−82 TorrないL I X lO’Torrに設定し、B
2H6ガスのSiHCl3  ガスに対する圧力比を1
0−7ない2 しlo−1に設定する。
本発明にかかる不純物ドーピング方法によれば、不純物
拡散源となる吸@層は、半導体成分及び不純物成分の両
者を含む構成となっている。かかる吸着層を用いて固相
拡散を行なうと、得られた拡散層の不純物の活性化が促
進されるという作用がある。
〔実 施 例〕
以下第6図を参照して本発明にかかる不純物ドーピング
方法を絶縁ゲート電界効果トランジスタの製造に応用し
た実施例を詳細に説明する。この実施例は、素子領域に
P型の不純物ボロンを導入してPチャネルのMIS)ラ
ンジスタを製造するものである。第6図(A)に示す様
に、シリコンからなる半導体基板31が準備される。基
板31の表面には素子分離領域を規定するフィールド酸
化膜32が形成されている。フィールド酸化膜32は例
えば選択的熱酸化処理により形成され、素子領域を囲む
様に配置されている。素子領域にはゲート絶縁膜33と
ゲート電極34が形成されている。ゲート絶縁膜33は
シリコン酸化膜、シリコン窒化膜あるいはこれらの膜の
二層構造から構成されている。
又ゲート電極34は多結晶シリコンからなり例えば化学
気相成長法により堆積される。この様にして準備された
素子領域の表面は自然酸化膜35によって被覆されてい
る。
第6図(B)に示す工程において、素子領域表面の活性
化処理あるいは清浄化処理が行なわれ、自然酸化膜35
が除去される。この結果、ゲート電極34の表面及びゲ
ート絶縁膜33によって被覆されていない素子領域の表
面は活性化される。
第6図(C)に示す工程において、5iH2CΩ2ガス
及びB 2 Heガスが間欠的に導入され、活性面上に
吸着層36を形成する。吸着層36はS iH2C、C
’ 2ガス及びB2H6ガスの熱分解により生じたSi
及びBを含む。吸着層の膜厚はガスの導入サイクル数に
従って決まり、SiとBの組成比は原料ガスの圧力比に
よって決まる。
最後に第6図(D)に示す工程において、アニルが行な
われ、吸着層36に含まれる不純物Bはゲート電極34
に固相拡散されゲート電極の導電率を所望の値に設定す
るとともに、素子領域にも固相拡散されP型の不純物に
富んだソース領域37及びドレイン領域38を形成する
。ソース領域37及びドレイン領域38の拡散濃度及び
拡散深度は吸着層36に含まれる不純物Bの量に依存し
ている。この不純物Bの量は分子層エピタキシャル成長
法に従って極めて精密に制御する事ができる。
以上述べてきた実施例においては、シリコン半導体層に
対するP型のドーピングガスとしてジボラン(B2H6
)を用いた。しかしながら、P型のドーピングガスとし
ては他にトリメチルガリウム(TMG)や三塩化ホウ素
(80g3)等に代表される■族元素の化合物も有効で
ある。
あるいはシリコン半導体層に対するN型のドーピングガ
スとしては、アルシン(A s Ha )、三塩化リン
(PCj73)、五塩化アンチモン(SbCg )、ホ
スフィン(PH3)等が利用できる。又上述した実施例
においては、清浄化処理、吸着処理及び拡散処理に関し
て典型的な基板温度を示した。−数的に使用可能な温度
範囲としでは、表面清浄化に対しては、バックグランド
圧力及び雰囲気ガスとの関連を含めて、800℃ないし
1200℃の範囲が適当である。又吸着処理の基板温度
としては600℃ないし950℃の範囲が適当である。
又拡散処理の基板温度は吸着処理の基板温度と同程度か
やや高めの温度である。
〔発明の効果〕
上述した様に、本発明によれば、活性面に対して半導体
成分を有する気体及び不純物成分を有する気体を供給し
、半導体成分及び不純物成分を含む吸着層を形成し、加
熱により吸着層に含まれる不純物成分を半導体層に同相
拡散し拡散層を形成する事により不純物ドーピングを行
なっている。
この為、従来のイオン注入による不純物ドーピング方法
に比べて、浅い接合型式を得る事が可能であり、深さ方
向に対する濃度プロファイルを容易に制御する事ができ
る。さらに、イオン注入の場合に問題となっていた、半
導体層表面の損傷、シャドウ効果等を防止する事ができ
る。又本発明にかかる不純物ドーピング方法は本質的に
化学的工程であるのでバッチ処理が可能でありスルーブ
ツトが高い。
【図面の簡単な説明】
第1図は不純物ドーピング方法の工程図、第2図は不純
物ドーピング装置のブロック図、第3図は原料ガスの導
入サイクルを示すタイムチャート、第4図は1サイクル
当りの成長膜厚とB 2 HeのS L H2CD 2
に対する圧力比との関係を示すグラフ、第5図は不純物
濃度とB2H6のSiH20g2に対する圧力比との関
係を示すグラフ、及び第6図は絶縁ゲート電界効果トラ
ンジスタの製造方法を示す工程図である。 1・・・半導体基板     2・・・吸着層3・・・
拡散層 出 願 人  セイコー電子工業株式会社代 理 人

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、半導体層表面に活性面を形成する第一工程と、活性
    面に対して半導体成分を有する気体及び不純物成分を有
    する気体を供給し、半導体成分及び不純物成分を含む吸
    着層を形成する第二工程と、加熱により吸着層に含まれ
    る不純物成分を半導体層に固相拡散し拡散層を形成する
    第三工程とからなる不純物ドーピング方法。 2、第一工程は、半導体層表面に存在する不活性被覆を
    除去する工程である請求項1に記載の不純物ドーピング
    方法。 3、第二工程は、気体を間欠的に供給し吸着層を堆積す
    る分子層エピタキシャル成長工程である請求項1に記載
    の不純物ドーピング方法。 4、第二工程は、半導体成分Siを有する気体SiCl
    _2H_2及び不純物成分Bを有する気体B_2H_6
    を供給し、S_i及びBを含む吸着層を形成する工程で
    ある請求項1に記載の不純物ドーピング方法。 5、ゲート電極からなる半導体層の活性面と、ソース領
    域及びドレイン領域を規定する半導体層の活性面に吸着
    層を同時に形成し、不純物をゲート電極とソース領域及
    びドレイン領域に固相拡散する請求項1に記載の不純物
    ドーピング方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5532185A (en) * 1991-03-27 1996-07-02 Seiko Instruments Inc. Impurity doping method with adsorbed diffusion source
KR100266282B1 (ko) * 1997-07-02 2000-09-15 김영환 반도체장치의 hsg박막 제조방법

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5532185A (en) * 1991-03-27 1996-07-02 Seiko Instruments Inc. Impurity doping method with adsorbed diffusion source
KR100266282B1 (ko) * 1997-07-02 2000-09-15 김영환 반도체장치의 hsg박막 제조방법

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