JPH03168793A - 光源用反射部材 - Google Patents

光源用反射部材

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JPH03168793A
JPH03168793A JP1307749A JP30774989A JPH03168793A JP H03168793 A JPH03168793 A JP H03168793A JP 1307749 A JP1307749 A JP 1307749A JP 30774989 A JP30774989 A JP 30774989A JP H03168793 A JPH03168793 A JP H03168793A
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reflector
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heat
outer frame
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Nobuyuki Endo
信幸 遠藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、光源からの光をリフレクターで！［して反射
する反射部材に係わり、特に、液晶プロジェクタなど高
出力の光源を使用する場合に適した光源用反射部材に関
する． 〔発明の技術的背景およびその課題〕 従来、上記のような液晶プロジエクタの表示装置は、例
えば第３図のような構戒になっており、光源１０からの
光はりフレクタ−２０とコンデンサーレンズ３０で千行
光にされ、液晶セル４０の背面に照射され、液晶セル４
０を透過した光によって画像が得られる．そして、この
液晶セル４０の画像は図示しない投影レンズによってス
クリーン等に拡大表示される． ところでこの種の装置では、拡大投影されることもあっ
て液晶画像の輝度を高める必要があり、光源として高出
力のものが用いられている．このため、リフレクターに
与えられる熱も高くなるので、何等かの方法でリフレク
ターの温度上昇を抑える必要がある。しかしながら現状
では、ファンを用いてリフレクターを強制的に空冷する
ようにしているので騒音が大きいという問題がある。
なお、ガラス製のリフレクターを使用している場合など
は、ガラスは熱伝導率が著しく悪いので、部分的に温度
が上昇すると歪が生じて割れる可能性がある。
〔発明の目的〕
本発明は、光源からの光をリフレクターで集光して反射
する光源用反射部材において、ファンなどで強制的に空
冷せずに反射部材の温度上昇を抑えることを目的とする
。
〔発明の概要〕
本発明は、光源からの光をリフレクターで集光して反射
する光源用反射部材において、リフレクターの外側面に
放熱フィンを形成し、この放熱フィンによってリフレク
ターの熱を外気に放熱するようにした。また、放熱フィ
ンが形成された外枠部材の凹部にリフレクターの外側面
を嵌合させるとともに、この外枠部材とリフレクターと
の間隙に熱伝導用粉末材を封入して放熱効果を高めるよ
うにした。
〔実施例］ 第１図は本発明実施例の光源用反射部材の断面図、第２
図は同反射部材の斜視図である。
図において、１は釣鐘状の形状をしたガラス製のリフレ
クターで、回転楕円面とされた内面には蒸着等によって
反射面１ａが形成され、反射面１ａの開口と反対側の光
軸回りには、図示しない光源のソケットを嵌挿するため
のソケット保持部１ｂが形成されている。
２はリフレクタ−１の外側面が嵌合された凹部２ａを有
するアルミダイキャスト等の外枠で、この外枠２の外周
には板状の多数の放熱フィン２ｂが一体に形或されてい
る。
３はリフレクタ−１と外枠２の間隙に充填・封入されて
いる熱伝導用の銅粉末である。なお、この銅粉末３は＃
２００程度の微粉末で、次のようにして充填・封入した
ものである。
先ず、リフレクタ−１と外枠２を嵌合し、リフレクタ−
１と外枠２の開口側接点部を耐熱接着剤４で封止する。
このとき、外枠２とリフレクター■のソケット保持部１
ｂとの間には一部間隙が形或れるようになっており、こ
の間隙から銅粉末を充填し、ソケット保持部ｌｂ側の接
点部分部を耐熱接着剤４で封止する。
このように、リフレクタ−１と外枠２との間隙に銅粉末
３を充填することにより、リフレクター１と銅粉末３お
よび銅粉末３と外枠２の各面接触が確実になり、さらに
銅粉末３は熱伝導性に優れているため、リフレクタ−１
の熱は外枠２に効率良く伝達されて放熱フィン２ｂから
放熱される。
これによって、リフレクターｌの温度上昇が抑えられる
。また、リフレクターｌの回りが熱伝導性の良い銅粉末
で覆われているので、リフレクタ−１の表面の温度分布
が均一になり、割れる恐れもない。
一般に、物体Ａから物体Ｃへ物体Ｂを介して熱を伝達す
るとき、物体Ｂの熱の伝えやすさを接触熱抵抗θ　［”
Ｃ／Ｗ］　で表すと、 ρ：比熱抵抗［ｃｍ　’Ｃ　／　Ｗ　］ｔ：物体Ｂの厚
さ［ｃｍｌ Ｓ：接触面積［ｃ＋ｆｉｌ となる。
ここで、外枠２とリフレクターｌとの隙間に空気を入れ
た場合と、上記実施例のように銅粉末３を入れた場合に
ついて比較する。
いま、仮に隙間が０．２ｃｍで、その対向面積（銅粉末
３とリフレクタ−１との接触面積）が８ｃａｌとすると
、空気の場合は、ｆ）　＝３１．５６４［　ｃｍ”ｃ／
Ｗ］であるから上式（１）より、θ＝７．８９Ｘ１０引
［”Ｃ／Ｗ］であり、このことはりフレクタ−■に６０
Ｗの熱量が伝達されたとき、４７．３０［”Ｃ］　の温
度勾配が外枠２との間に生じることを示している。
一方、銅粉末の場合は、ρ＝０．２６２［ｃｍ’Ｃ　／
　Ｗ］であるからθ＝６．５５Ｘ１０司［’Ｃ／Ｗ］で
あり、このことはりフレクタ−１に６０Ｗの熱量が伝達
されたとき、０．３９３　［’Ｃ　］　の温度勾配が外
枠２との間に生じることを示している。
このように銅粉末を用いた場合には、リフレクター１と
外枠２の間の温度勾配が小さく、効果的に熱伝達が威さ
れることがわかる。
なお、上記の実施例では熱伝導用粉末材として銅粉末３
を用いているが、例えばケイ素粉末など、熱伝導性のよ
い他の材料を用いるようにしてもよい。
ところで、上記実施例のりフレクタ−■はガラス材料を
使用しているが、上記のように粉末（銅粉末３）を充填
することによりリフレクタ−１と外枠２との熱的な接触
を行っているので、リフレクタ−１の外面と外枠２との
間隔は比較的自由になり、リフレクタ−１の外面形状に
ついて加工精度の自由度に幅を持たせることができる。
したがって、リフレクターの製造が容易になり、複雑な
形状のリフレクターであっても適用することができる。
また、当然、ファン等を使用する必要もないので静寂性
に優れている。
なお、上記の実施例ではリフレクターと外枠との間隙に
銅粉末だけを充填するようにしているが、例えば、銅粉
末を混入した耐熱接着剤等を充填するようにしてもよい
。
また、リフレクターと外枠との加工精度を良くして、面
接触状態を良好にすれば、外枠の放熱フィンによる放熱
効果でリフレクターの温度上昇を抑えることができる。
さらに、リフレクターと放熱フィンとを金属等で一体戒
形したものであってもよい。
また、リフレクターとして楕円面の他は放物面やその他
の凹面を用いてもよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、光源からの光をリ
フレクターで集光して反射する光源用反射部材において
、リフレクターの外側面に放熱フィンを形成し、この放
熱フィンによってリフレクターの熱を外気に放熱するよ
うにしたので、ファンなどで強制的に空冷せずに反射部
材の温度上昇を抑えることができ、ファンなどによる騒
音をなくすことができる。
さらに、放熱フィンが形成された外枠部材とリフレクタ
ーとの間隙に熱伝導用粉末材を封入するようにしたので
反射部材の放熱効果を高めることができる．
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明実施例の光源用反射部材の断面図、 第２図は同反射部材の斜視図、 第３図は従来の液晶プロジエクタの表示装置の一例を示
す図である。 １・・・リフレクター、２・・・外枠、３・・・銅粉末
、４・・・耐熱接着剤。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）光源からの光を集光して反射するリフレクターの
    外側面に放熱フィンを有することを特徴とする光源用反
    射部材。
  2. （２）光源からの光を集光して反射するリフレクターと
    、このリフレクターの外側面に略嵌合する凹部を有する
    とともに放熱フィンが形成された外枠部材とを備え、上
    記外枠部材の凹部と前記リフレクターとの間隙に熱伝導
    用粉末材を封入してなることを特徴とする光源用反射部
    材。
JP1307749A 1989-11-29 1989-11-29 光源用反射部材 Pending JPH03168793A (ja)

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