CN108730780A - 一种节能高效散热led灯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能高效散热LED灯，其包括灯座壳体、气流导向罩与灯罩壳体；灯座壳体固定有分离的LED灯板，内部具有主散热风扇机构；主散热风扇机构上方能够正反转的驱动轴，驱动轴能够控制链轮机构配合棘轮带动主散热风扇机构下降，而且能脱离出部分LED灯板，实现灯体内部的打开。本发明通过主散热风扇机构与气流导向罩配合，对内部LED灯吹风散热，提高内部散热效率；同时链轮机构能够驱动主散热风扇机构下降，并带动其中的滑移LED灯板下降，能够方便内部清灰。

Description

一种节能高效散热LED灯
技术领域
本发明属于节能灯技术领域，具体地说，涉及一种节能高效散热LED灯。
背景技术
目前，随着LED芯片制造及封装技术的日趋成熟，LED元件的成本大大降低，LED得到了越来越广泛的应用。在LED照明领域，LED的节能和长寿命优势得到了充分的体现，越来越多的传统筒灯被LED筒灯所取代，市场上涌现的LED筒灯越来越多。
但是，目前市场上涌现的LED筒灯往往需要额外地设置散热件来给LED光源及时散热、设置单独的驱动盒用于收纳驱动组件。由于额外设置了散热件、驱动盒，使得LED筒灯的结构变得复杂，难以实现LED筒灯的自动化生产，降低了LED灯生产组装效率。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供了一种节能高效散热LED灯，通过主散热风扇机构与气流导向罩配合，对内部LED灯吹风散热；同时风扇电机能通过链轮机构驱动主散热风扇机构下降，并带动其中的滑移LED灯板下降，能够方便内部清灰，避免以往LED灯散热效果差的麻烦。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种节能高效散热LED灯，其包括灯座壳体，灯座壳体具有中央通孔与导向中央通孔的进气口；安装于灯座壳体的气流导向罩，气流导向罩连通中央通孔；安装于灯座壳体且环设于中央通孔周围的固定LED灯板，固定LED灯板上侧安装散热筋；位于中央通孔内且靠近气流导向罩上侧的主散热风扇机构，主散热风扇机构两端通过滚珠轴承套设于螺旋滑杆，螺旋滑杆架设于中央通孔内两侧；其中，中央通孔内具有安装螺旋滑杆的安装板，安装板固定于螺旋滑杆顶部；位于主散热风扇机构上侧且受其驱动的驱动轴，驱动轴通过主齿轮带动啮合的链轮机构，链轮机构两端分别与螺旋滑杆配合；罩设于中央通孔且位于灯座壳体下端的滑移LED灯板，滑移LED灯板两侧设置连杆，连杆上端部设置电触头，电触头下侧安装弯折部，弯折部套设相邻螺旋滑杆的导向滑杆，导向滑杆具有撑抵连杆的弹簧，使得电触头插设于通电开关，通电开关安装于灯座壳体且面向连杆；以及罩设于气流导向罩的灯罩壳体，灯罩壳体与气流导向罩之间具有出气通道。
根据本发明一实施方式，其中上述连杆下端部还设置有罩设固定LED灯板与滑移LED灯板的透射板。
根据本发明一实施方式，其中上述出气通道内设置副散热风扇。
根据本发明一实施方式，其中上述主散热风扇机构包括风扇电机；由风扇电机驱动且位于下侧的主动轴；通过调控机构分离或连接主动轴的主散热风扇；固定于风扇电机且安装两侧滚珠轴承的支撑件，支撑件延伸套设于导向滑杆。
根据本发明一实施方式，其中上述调控机构包括环设于风扇电机的安装框，安装框两侧具有穿设于支撑件的竖梁部，连接两侧竖梁部的上梁部及下梁部；其中，竖梁部下侧套设抵触支撑件的伸缩件，上侧固定止抵支撑件的限位块；下梁部通过轴承安装对应主动轴的从动轴，从动轴安装主散热风扇；上梁部与安装板分别嵌合互相吸引的磁铁；其中，当上梁部贴合安装板时，安装框带动从动轴上升，收缩伸缩件，使得从动轴通过对接盘对接主动轴，主散热风扇连通；当上梁部分离安装板时，伸缩件复位，安装框带动从动轴下降，从动轴与主动轴分离，主散热风扇断开。
根据本发明一实施方式，其中上述链轮机构包括中部啮合主齿轮的链条；啮合链条两端的齿轮；固定于齿轮内壁的棘轮；套设于螺旋滑杆且位于棘轮内部的滚珠轴套，滚珠轴套嵌合有配合棘轮的棘爪。
根据本发明一实施方式，其中上述滚珠轴套与滚珠轴承都通过滚珠配合于螺旋滑杆的滑腔，滑腔设置为两条螺距相同，旋向相反且首尾相连的螺旋凹槽。
根据本发明一实施方式，其中上述滚珠轴套与滚珠轴承通过任一轴内圈相抵。
根据本发明一实施方式，其中上述当风扇电机启动，控制驱动轴正转时，链条带动齿轮顺时针旋转，棘爪与滚珠轴套不旋转；当风扇电机启动，控制驱动轴反转时，链条带动齿轮逆时针旋转，棘爪与滚珠轴套旋转，带动主散热风扇机构在螺旋滑杆上下降，并通过支撑件推抵连杆，使得滑移电路板下降。
根据本发明一实施方式，其中上述通电开关包括固定于灯座壳体的框体，框体具有连杆的电触头通过的开口；分别固定于框体内两侧的T型杆；套设于T型杆的拉簧；卡设于拉簧的空套体，空套体具有止抵拉簧的限位端部；以及安装于两侧空套体的电触片；其中当滑移LED灯板与固定LED灯板对接时，连杆的电触头插入通电开关。
与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：
1)通过主散热风扇机构与气流导向罩配合，对内部LED灯吹风散热，提高内部散热效率。
2)风扇电机能通过链轮机构驱动主散热风扇机构下降，并带动其中的滑移LED灯板下降，能够方便内部清灰，避免以往LED灯散热效果差的麻烦。
3)链轮机构内置棘轮，通过风扇电机的正反转，实现散热风扇的散热与清理两种工作模式。
4)调控机构能够在下降时断开主散热风扇，节能安全。
当然，实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明实施例的节能高效散热LED灯示意图；
图2是本发明实施例的节能高效散热LED灯风向示意图；
图3是本发明实施例的节能高效散热LED灯散热工作局部示意图；
图4是本发明实施例的节能高效散热LED灯清灰工作局部示意图；
图5是本发明实施例的调控机构侧视图；
图6是本发明实施例的链轮机构齿轮内部示意图；
图7是本发明实施例的螺旋滑杆示意图；
图8是图3的区域A示意图。
附图标记
灯座壳体10，中央通孔11，进气口12，安装板13，气流导向罩20，固定LED灯板30，散热筋31，主散热风扇机构40，风扇电机41，主动轴42，调控机构43，主散热风扇44，支撑件45，滚珠轴承50，螺旋滑杆60，导向滑杆61，弹簧62，驱动轴70，主齿轮71，链轮机构80，链条81，齿轮82，棘轮83，滚珠轴套84，棘爪85，滑移LED灯板90，连杆91，电触头92，弯折部93，通电开关100，框体110，T型杆120，拉簧130，空套体140，限位端部150，电触片160，灯罩壳体200，出气通道210，透射板300，副散热风扇400，安装框431，竖梁部432，上梁部433，下梁部434，伸缩件435，限位块436，从动轴437，磁铁438，对接盘439，滑腔601，区域A。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请一并参考图1至图4，图1是本发明实施例的节能高效散热LED灯示意图；图2是本发明实施例的节能高效散热LED灯风向示意图；图3是本发明实施例的节能高效散热LED灯散热工作局部示意图；图4是本发明实施例的节能高效散热LED灯清灰工作局部示意图。如图所示，一种节能高效散热LED灯包括灯座壳体10，灯座壳体10具有中央通孔11与导向中央通孔11的进气口12；安装于灯座壳体10的气流导向罩20，气流导向罩20连通中央通孔11；安装于灯座壳体10且环设于中央通孔11周围的固定LED灯板30，固定LED灯板30上侧安装散热筋31；位于中央通孔11内且靠近气流导向罩20上侧的主散热风扇机构40，主散热风扇机构40两端通过滚珠轴承50套设于螺旋滑杆60，螺旋滑杆60架设于中央通孔11内两侧；其中，中央通孔11内具有安装螺旋滑杆60的安装板13，安装板13固定于螺旋滑杆60顶部；位于主散热风扇机构50上侧且受其驱动的驱动轴70，驱动轴70通过主齿轮71带动啮合的链轮机构80，链轮机构80两端分别与螺旋滑杆60配合；罩设于中央通孔11且位于灯座壳体10下端的滑移LED灯板90，滑移LED灯板90两侧设置连杆91，连杆91上端部设置电触头92，电触头92下侧安装弯折部93，弯折部93套设相邻螺旋滑杆60的导向滑杆61，导向滑杆61具有撑抵连杆91的弹簧62，使得电触头92插设于通电开关100，通电开关100安装于灯座壳体10且面向连杆91；以及罩设于气流导向罩20的灯罩壳体200，灯罩壳体200与气流导向罩20之间具有出气通道210。
在本发明一实施方式中，灯座壳体10安装固定LED灯板30与滑移LED灯板90，作为灯头部分。后侧固定气流导向罩20，并连通对应滑移LED灯板90的中央通孔11，形成一路气流通道，借由主散热风扇机构40对持续工作的固定LED灯板30与滑移LED灯板90吹风散热，提高耐用性。详细而言，当主散热风扇机构40工作时，外部空气通过灯座壳体10的进气口12吸收入内，经过散热筋31所在的固定LED灯板30上方，汇聚到滑移LED灯板90所在的中央通孔11内，继续往上，最终通过气流导向罩20与灯罩壳体200形成的出气通道210，将本发明提供的节能高效散热LED灯内部的热量，排除到外部，实现散热功效。值得一提的是，出气通道210内也设置了副散热风扇400，风向朝下，能够加剧风向流速，实现快速降温散热，提高了效率。
连杆91端部还设置有罩设固定LED灯板30与滑移LED灯板90的透射板300。透射板300能够柔和固定LED灯板30与滑移LED灯板90上的LED发出的光线，透射导光，同时也是保护内部电子元器件。
本发明的主散热风扇机构40包括风扇电机41；由风扇电机41驱动且位于下侧的主动轴42；通过调控机构43分离或连接主动轴42的主散热风扇44；固定于风扇电机41且安装两侧滚珠轴承50的支撑件45，支撑件45延伸套设于导向滑杆61。在本实施方式中，风扇电机41启动，驱动主散热风扇44旋转，其风向朝上，带动固定LED灯板30与滑移LED灯板90上侧的热流排出，实现散热。支撑件45与两侧的螺旋滑杆60通过滚珠轴承50配合，降低摩擦，提高滑动功能。另外，支撑件45的左右两端部还延伸至导向滑杆61，对应连杆91的弯折部93。
请一并参考图3与图5，图5是本发明实施例的调控机构43侧视图。调控机构43藉以在主散热风扇机构40下降的过程中，断开风扇电机41与主散热风扇44的连接，减小能耗，同时加强安全性。具体而言，调控机构43包括环设于风扇电机41的安装框431，安装框431两侧具有穿设于支撑件45的竖梁部432，连接两侧竖梁部432的上梁部433及下梁部434；其中，竖梁部432下侧套设抵触支撑件45的伸缩件435，上侧固定止抵支撑件45的限位块436；下梁部434通过轴承安装对应主动轴42的从动轴437，从动轴437安装主散热风扇44；上梁部433与安装板13分别嵌合互相吸引的磁铁438；其中，当上梁部433贴合安装板13时，安装框431带动从动轴437上升，收缩伸缩件435，使得从动轴437通过对接盘439对接主动轴42，主散热风扇44连通；当上梁部433分离安装板13时，伸缩件435复位，安装框431带动从动轴437下降，从动轴437与主动轴42分离，主散热风扇44断开。
需要注意的是，本发明提供的支撑件45即图2中是两端成轴状安装滚珠轴承50的，而其中段处延伸出垂直的部分即图6所示，类似于框环设住风扇电机41配合安装框431的。
安装框431与从动轴437视为一整体，而由伸缩件435支撑的带有风扇电机41的支撑件45视为另一整体。支撑件45固定风扇电机41横设不动时，上梁部433与安装板13通过磁438铁吸引，安装框431带动从动轴437便会上升压缩伸缩件435，使得主动轴42与从动轴437相互靠近，并通过对接盘439相连，起到连轴器作用，完成散热模式的正常工作。而当磁铁438相互远离，不产生吸力时，整体安装框431又会受重力影响下降，主动轴42与从动轴437隔离开，从而主散热风扇44断开不旋转，磁铁438的分离在本发明中是由链轮机构80控制的。
详细而言，本发明所提供风扇电机41双向设置，上端还能驱动驱动轴70，驱动轴70的端部安装主齿轮71，能够带动啮合的链轮机构80。请继续参考图6，图6是本发明实施例的链轮机构80齿轮内部示意图。如图所示，链轮机构80包括中部啮合主齿轮71的链条81；啮合链条81两端的齿轮82；固定于齿轮82内壁的棘轮83；套设于螺旋滑杆60且位于棘轮83内部的滚珠轴套84，滚珠轴套84嵌合有配合棘轮83的棘爪85。在本发明一实施方式中，主齿轮71带动链条81转动，继而转动齿轮82。当齿轮82顺时针旋转时，棘轮83也随之顺时针旋转，棘爪85从棘轮83背上划过，滚珠轴套84保持不动；当齿轮82逆时针旋转时，棘轮83也随之逆时针旋转，棘爪85受到棘轮83的抵扣推动，使得配合螺旋滑杆60的滚珠轴套84被带动旋转，继而完成升降，带动主散热风扇机构40下降，方便拆卸取出，然后对主散热风扇44上的扇叶堆积的灰尘实现清理，保证清洁及散热效率。
值得一提的是，螺旋滑杆60亦有其特殊之处，请参考图7，图7是本发明实施例的螺旋滑杆60示意图。滚珠轴套84与滚珠轴承50都通过滚珠配合于螺旋滑杆60的滑腔601，滑腔601设置为两条螺距相同，旋向相反且首尾相连的螺旋凹槽。也就是说，当滚珠轴套84旋转时，整个齿轮82便会带动限位的滚珠一起沿着滑腔601运动，继而螺旋下降，完成主散热风扇机构40的下降；而当滚珠轴套81位移到滑腔601最底部时，反向的螺旋滑腔601又会引导滚珠轴套84继续上升，往复运动，此时又可以完成主散热风扇机构40的安装定位，自动进行，操作简单，大大提高了实用性能。
另外，滚珠轴套84与滚珠轴承50通过任一轴内圈相抵，藉以完成相互联动，过渡自然，加强带动性能。
本发明提供的节能散热LED灯具有两种工作模式，一种为灯亮工作模式，另一种为灯灭清理模式。如图3所示，当灯亮工作时，风扇电机41驱动主散热风扇44旋转，驱动轴70正向旋转，主散热风扇机构50位于最上端，滑移LED灯板90与固定LED灯板30对接，两者在同一水平线，连杆71的电触头92插入通电开关100，电路连通，节能LED灯正常工作，此时滚珠轴套84不旋转。当灯灭清理时，如图4所示，风扇电机41启动驱动轴70反向旋转，棘爪85受力带动滚珠轴套84旋转，并在螺旋滑杆60上下降，之后带动支撑件45压抵连杆91，连杆91套设的弹簧62收缩，电触头92下降，电路断开，滑移LED电路板90与透射板300随之下降，下降到最底部时，便能人为清理，扫去附着的灰尘颗粒，避免堵塞，影响散热，保持耐用度。清理完毕后，接着启动风扇电机41，反向旋转驱动轴70，使得主散热风扇机构40沿着滑腔601继续上升复位，继续工作，节能便捷。
接下来，请继续参考图8，图8是图3的区域A示意图。通电开关100包括固定于灯座壳体10的框体110，框体110具有连杆91的电触头92通过的开口；分别固定于框体110内两侧的T型杆120；套设于T型杆120的拉簧130；卡设于拉簧130的空套体140，空套体140具有止抵拉簧130的限位端部150；以及安装于两侧空套体140的电触片160。在本实施方式中，两侧的通电开关100相当于正负极开关，位于两侧的连杆91正上侧，具有弹簧接触的两个相向的电触片160。当连杆91端部的电触头92上升，抵触带锥度的电触片160时，空套体140便会受挤压向拉簧130收缩。如此一来，限位于T型杆120与空套体140的限位端部150之间的拉簧130便能带动电触片160外扩，随后紧密抵触电触头92，连通电路，而拉簧130的良好弹性性能亦能保证电路的安全连接，应用广泛，使用方便。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种节能高效散热LED灯，其特征在于，包括：
灯座壳体(10)，所述灯座壳体(10)具有中央通孔(11)与导向所述中央通孔(11)的进气口(12)；
安装于所述灯座壳体(10)的气流导向罩(20)，所述气流导向罩(20)连通所述中央通孔(11)；
安装于所述灯座壳体(10)且环设于所述中央通孔(11)周围的固定LED灯板(30)，所述固定LED灯板(30)上侧安装散热筋(31)；
位于所述中央通孔(11)内且靠近所述气流导向罩(20)上侧的主散热风扇机构(40)，所述主散热风扇机构(40)两端通过滚珠轴承(50)套设于螺旋滑杆(60)，所述螺旋滑杆(60)架设于所述中央通孔(11)内两侧；其中，所述中央通孔(11)内具有安装所述螺旋滑杆(60)的安装板(13)，所述安装板(13)固定于所述螺旋滑杆(60)顶部；
位于所述主散热风扇机构(50)上侧且受其驱动的驱动轴(70)，所述驱动轴(70)通过主齿轮(71)带动啮合的链轮机构(80)，所述链轮机构(80)两端分别与所述螺旋滑杆(60)配合；
罩设于所述中央通孔(11)且位于所述灯座壳体(10)下端的滑移LED灯板(90)，所述滑移LED灯板(90)两侧设置连杆(91)，所述连杆(91)上端部设置电触头(92)，所述电触头(92)下侧安装弯折部(93)，所述弯折部(93)套设相邻所述螺旋滑杆(60)的导向滑杆(61)，所述导向滑杆(61)具有撑抵所述连杆(91)的弹簧(62)，使得所述电触头(92)插设于通电开关(100)，所述通电开关(100)安装于所述灯座壳体(10)且面向所述连杆(91)；以及
罩设于所述气流导向罩(20)的灯罩壳体(200)，所述灯罩壳体(200)与所述气流导向罩(20)之间具有出气通道(210)。
2.根据权利要求1所述的节能高效散热LED灯，其特征在于，其中所述连杆(91)下端部还设置有罩设所述固定LED灯板(30)与所述滑移LED灯板(90)的透射板(300)。
3.根据权利要求1所述的节能高效散热LED灯，其特征在于，其中所述出气通道(210)内设置副散热风扇(400)。
4.根据权利要求1所述的节能高效散热LED灯，其特征在于，其中所述主散热风扇机构(40)包括风扇电机(41)；由所述风扇电机(41)驱动且位于下侧的主动轴(42)；通过调控机构(43)分离或连接所述主动轴(42)的主散热风扇(44)；固定于所述风扇电机(41)且安装两侧所述滚珠轴承(50)的支撑件(45)，所述支撑件(45)延伸套设于所述导向滑杆(61)。
5.根据权利要求4所述的节能高效散热LED灯，其特征在于，其中所述调控机构(43)包括环设于所述风扇电机(41)的安装框(431)，所述安装框(431)两侧具有穿设于所述支撑件(45)的竖梁部(432)，连接两侧所述竖梁部(432)的上梁部(433)及下梁部(434)；其中，所述竖梁部(432)下侧套设抵触所述支撑件(45)的伸缩件(435)，上侧固定止抵所述支撑件(45)的限位块(436)；所述下梁部(434)通过轴承安装对应所述主动轴(42)的从动轴(437)，所述从动轴(437)安装所述主散热风扇(44)；所述上梁部(433)与所述安装板(13)分别嵌合互相吸引的磁铁(438)；其中，当所述上梁部(433)贴合所述安装板(13)时，所述安装框(431)带动所述从动轴(437)上升，收缩所述伸缩件(435)，使得所述从动轴(437)通过对接盘(439)对接所述主动轴(42)，所述主散热风扇(44)连通；当所述上梁部(433)分离所述安装板(13)时，所述伸缩件(435)复位，所述安装框(431)带动所述从动轴(437)下降，所述从动轴(437)与所述主动轴(42)分离，所述主散热风扇(44)断开。
6.根据权利要求4所述的节能高效散热LED灯，其特征在于，其中所述链轮机构(80)包括中部啮合所述主齿轮(71)的链条(81)；啮合所述链条(81)两端的齿轮(82)；固定于所述齿轮(82)内壁的棘轮(83)；套设于所述螺旋滑杆(60)且位于所述棘轮(83)内部的滚珠轴套(84)，所述滚珠轴套(84)嵌合有配合所述棘轮(83)的棘爪(85)。
7.根据权利要求6所述的节能高效散热LED灯，其特征在于，其中所述滚珠轴套(84)与所述滚珠轴承(50)都通过滚珠配合于所述螺旋滑杆(60)的滑腔(601)，所述滑腔(601)设置为两条螺距相同，旋向相反且首尾相连的螺旋凹槽。
8.根据权利要求7所述的节能高效散热LED灯，其特征在于，其中所述滚珠轴套(84)与所述滚珠轴承(50)通过任一轴内圈相抵。
9.根据权利要求8所述的节能高效散热LED灯，其特征在于，其中当所述风扇电机(41)启动，控制驱动轴(70)正转时，所述链条(81)带动所述齿轮(82)顺时针旋转，所述棘爪(85)与所述滚珠轴套(84)不旋转；当所述风扇电机(41)启动，控制驱动轴(70)反转时，所述链条(81)带动所述齿轮(82)逆时针旋转，所述棘爪(85)与所述滚珠轴套(84)旋转，带动所述主散热风扇机构(40)在所述螺旋滑杆(60)上下降，并通过所述支撑件(45)推抵所述连杆(91)，使得所述滑移电路板(90)下降。
10.根据权利要求1所述的节能高效散热LED灯，其特征在于，其中所述通电开关(100)包括固定于所述灯座壳体(10)的框体(110)，所述框体(110)具有所述连杆(91)的电触头(92)通过的开口；分别固定于所述框体(110)内两侧的T型杆(120)；套设于所述T型杆(120)的拉簧(130)；卡设于所述拉簧(130)的空套体(140)，所述空套体(140)具有止抵所述拉簧(130)的限位端部(150)；以及安装于两侧所述空套体(140)的电触片(160)；其中当所述滑移LED灯板(90)与所述固定LED灯板(30)对接时，所述连杆(91)的电触头(92)插入所述通电开关(100)。
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