JPH03168362A - 内燃機関用点火装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は内燃機関用点火装置、詳しくはデイストリビ
ュータレスイグニション（ＤＩＳ）を構或する点火コイ
ルに関するものである。

［従来技術コ 従来ＤＩＳの中で点火エネルギ損失を低減するために、
高圧ケーブルを取り除き、点火コイルと点火プラグとを
直結する構造のダイレクト点火装置が提案ざれているが
、この場合、内燃機関毎に異なる形状の点火コイルを品
揃えしなければならない。

そのため点火コイルにおいて、コイルケースとコイルタ
ワーとを分離しコイルケースを共用化することが考えら
れる。その構造例を第８図に示す。

この第８図の点火コイルを説明すると、点火コイルＣ４
はコイルケース１とコイルタワー２とから構或ざれてい
る。１次コイル１１は中心コア３を樹脂モールドした１
次スプール４に銅線を数十〜数百ターン巻回し、その巻
き始め端及び巻き終り端はそれぞれ１次ワイヤ１３に接
続されている。

２次コイル１２は２次スプール５に銅線が数千〜数万タ
〜ン巻回され、その一端は１次ワイヤ１３に接続され、
他端は金属製のターミナルプレート１４に接続されてい
る。この１次コイル１１、２次コイル１２及びターミナ
ルプレート１４は上端が解放され、底面１ａを有する筒
状のコイルケース１内に収納さている。ターミナルプレ
ート１４とコイルケース１の底面１ａとの間には隙間２
８が存在する。

一方−コイルタワー２は筒状でその中心孔内にはターミ
ナルポール１６が密嵌され、その上端部（第８図におい
て）はコイルタワー２の上端から突出し、突出部にお・
いてサブターミナル１５を螺着しコイルタワー２の上端
面に密着させている。

このサブターミナル１５はコイルケース１の下部（第８
図において）に設けたボス部６のリング状の嵌合突部６
ａ内部の挿入孔６ｂに挿入され、コイルケース１内に熱
硬化性樹脂１７を注入、硬化させ、１次コイル１１、２
次コイル１２、ターミナルプレート１４などをコイルケ
ース１内に固定する際に樹脂１７が挿入孔６ｂに漏出し
ないように挿入孔６ｂをシールしている。サブターミナ
ル１５はターミナルプレート１４に接続ざれている。

ターミナルポール１６の下部にはばね収納孔１６ａが設
けられ、この中に金属製のばね１９が収納されている。

コイルタワ−２の上部にはコイルケース１の前記リング
状の嵌合突部６ａに嵌合する嵌合凹部２ａが形成されて
いる。

コイルケース１内に樹脂１７を注入、硬化させて１次コ
イル１１、２次コイル１２及びターミナルプレート１４
をコイルケース１内に固定し、次にコイルケース１の嵌
合突部６ａをコイルタワー２の嵌合凹部２ａ内に挿入し
、更に嵌合突部６ａと嵌合凹部２ａとを接着剤１８で固
定して、コイルケース］とコイルタワー２との結合を強
固にする。なお、熱硬化性樹脂１７を注入、硬化させた
コイルケース１をコイルボデーＢと言う。

コイルケース１とコイルタワー２との結合により２次コ
イル１２に発生した高電圧はターミナルプレート１４、
サブターミナル１５、ターミナルポール１６を介して図
示しないエンジンに装着されたスパークプラグに伝達さ
れる。

点火コイルＣ４をエンジンに取り付けると点火コイルＣ
４のばね１９はスパークプラグ上部のターミナルをある
力で押し付けるようになっているので点火コイルＣ４と
スパークプラグとは電気的に接続する。

［発明が解決しようとする課題］ 上記の従来の点火コイルＣ４には次のような欠点がある
。

（イ〉コイルケース１とコイルタワー２とを嵌合突部６
ａと嵌合凹部２ａとを介して結合し、サブターミナル１
５をターミナルプレート１４と電気的に接続すると、サ
ブター風ナル１５はコイルケース１のボス部６の挿入孔
６ｂをシールしているのでコイルケース１に注入ざれた
熱硬化製樹脂１７はコイルタワ−２の嵌合凹部２ａ内へ
侵入することができない。このためサブターミナル１５
が余分な部品となっている。

（口）前述のようにコイルケース１内に注入された熱硬
化性樹脂１７はサブターミナル１５のためにケース１か
ら漏出しないから樹脂１７が硬化したコイルボデ−８と
コイルタワー２とを相互に強固に結合するためにコイル
ケース１の嵌合突部６ａとコイルタワー２の嵌合凹部２
ａとを接着剤１８で固定している。このため接着剤１８
が必要であり、又その硬化に時間がかかる。

（ハ）前記の嵌合突部６ａと嵌合凹部２ａとを結合する
際、両者の間に空気が残ることがあり、この空気のため
点火コイルＣ４の動作時にコロナ放電が発生して結合部
を劣化させることがある。

（二）コイルボデ−８とコイルタワー２とをそれらの結
合部で接着するのでコイルケース１、コイルタワー２が
接着性のよい材料であることが要求され、両者の材質が
制限される。

この発明は上記の欠点を有しない点火コイルの提供を課
題とする。

［課題を解決するための技術的手段］ 上記の課題を解決するためこの発明は１次コイル、２次
コイル及び２次コイルに接続するターミナルプレートを
収納する有底のコイルケースと、ターミナルポールを収
納するコイルタワーとからなり、ターミナルポールの一
端部はコイルタワーの一端部から突出し、コイルケース
の底部外側にはターミナルポールより大径の貫通孔を有
する結合部が設けられ、ターミナルポールの一端部は前
記貫通孔との間に第１の隙間を形成し貫通孔に挿入ざれ
て前記ターミナルプレートに接続され、コイルタワ一の
前記一端部にはコイルケースの結合部に結合可能の結合
部が設けられ、これら両結合部間には前記第１の隙間に
連通する第２の隙間が設けられている構或を有している
。

［作用］ コイルケースとコイルタワーとをそれぞれの結合部を介
して結合すると両結合部間には第２の隙間が存在する。

この第２の隙間はターミナルポールとコイルケースの貫
通孔との間の第１の隙間を介してコイルケースの内部に
連通する。従ってコイルケースとコイルタワーとをそれ
ぞれの結合部を介して組み付けた後コイルケース１内に
熱硬化製樹脂を注入するとこの樹脂は第１、第２の隙間
を充たし加熱により硬化する。この結果コイルケースと
コイルタワーとは強固に結合ざれる。

［実施例］ 以下実施例を示す図面によりこの発明を説明する。第１
〜３図は第１実施例の点火コイルＣ１を示す。なお、第
８図と同じ構成要素に対しては同じ符号を付し詳細な説
明を省く。第１〜３図においてコイルケース１の下端に
形成したボス部７の中心部下端には管状部８が下方に突
設され、管状部８の内孔はボス部７内に延出してコイル
ケース１内の底面１ａとターミナルプレート１４との間
の隙間２８に連通する貫通孔８ａを形成している。

更に管状部８の外周には雄ねじ２１が設けられている。

一方コイルタワー２の上部には前記雄ねじ２１に螺合す
る雌ねじ２２を内周面に有するねじ孔２Ｃが設けられて
いる。貫通孔８ａの孔径はターミナルポール１６の外径
より大きく設定ざれており、従ってターミナルポール１
６と貫通孔８ａの内周面との間には第１の隙間９が形成
ざれている。又管状部８の外周面とねじ孔２ｃとの間に
は第２の隙間１０が形成されている。ターミナルポール
１６の上端部はターミナルプレート１４に接続され、又
第１の隙間９の上端はコイルケース１の底面１ａとター
ミナルプレート１４との間の隙間２８に連通し、下端は
コイルタワー２のねじ孔２Ｃに連通している。

コイルケース１とコイルタワー２とを雄ねじ２１、雌ね
じ２２の螺合により結合した後コイルケース１内に熱硬
化性樹脂１７を注入すると樹脂はコイルケース１内を充
たした後コイルケース１側の貫通孔８ａの内周面とター
ミミナルポール１６外周面との間の第１の隙間９を経て
管状部８の外周面とコイルタワー２のねじ孔２ｃとの間
の第２の隙間１０及び雄ねじ２１と雌ねじ２２との螺合
部に到達する。この状態でコイルケース１とコイルタワ
ー２との組付品を加熱すると樹脂１７が硬化し、１次コ
イル１１、２次コイル１２及びターミナルプレート１４
がコイルケース１内に固定され、又コイルケース１の雄
ねじ２１とフィルタヮー２の雌ねじ２２との螺着部も固
定ざれる。こうして点火コイルＣ１が完或される。

上記の点火コイルＣ１は従来の点火イルＣ４対し次の効
果を有している。

（イ〉コイルボデーＢ内のターミナルプレート１４とコ
イルタワー２内のターミナルポール１６とが直接接続ざ
れているので従来のサブターミナル１５が不要になり点
火コイルの構造が簡単になる。

（口〉コイルボデーＢとコイルタワー２とを組み付け後
熱硬化性樹脂１７をコイルヶース１内に注入し、樹脂１
７を前記第２の隙間１０及びコイルケース１の雄ねじ２
１とフィルタヮー２の雌ねじ２２との螺合による結合部
まで浸透させた後加熱硬化ざせ点火コイルＣ１を完成さ
せるので、従来のようにコイルボデーＢとコイルタヮー
２との結合部に接着剤１８を使用する工程が不要となり
、生産性が向上する。

（ハ）前述のようにコイルボデーＢとフィルタヮー２と
を組み付け後熱硬化性樹脂１７をコイルヶース１内に注
入し、樹脂１７を前記第１の隙間９及びコイルケース１
の雄ねじ２１とフィルタヮー２の雌ねじ２２との螺合に
よる結合部まで浸透させた後加熱硬化させ点火コイルＣ
１を完戒させるので、従来のように前記結合部には空気
が残らない。従ってコロナ放電は起こらない。

（二）コイルボデーＢとコイルタワー２とはねじ２１、
２２により結合しているのでコイルケース１及びコイル
タワー２は材質上の制限を受けない。

第４図及び第５図は第２実施例の点火］イルＣ２を示す
。この点火コイルＣ２はコイルケース１のボス部７にタ
ーミナルポール１６より大径のねじ孔２４ａを設けてそ
の内周面に雌ねじ２４を刻設し、コイルタワー、２の上
部に雌ねじ２４に螺合する雄ねじ２５を設け、雄ねじ２
５の中心部上端からターミナルポール１６を突出させて
その上端部をターミナルプレート１４に接続させたもの
である。なお、第２実施例ではターミナルポール１６と
ねじ孔２４ａとの間に第１の隙間９が形戊され、ねじ孔
２４ａと雄ねじ２５の軸部２５ａとの間に第２の隙間１
０が形成される。

第２実施例においても第１実施例と同様にコイルケース
１の雌ねじ２４とコイルタワー２の雄ねじ２５とを組み
付けた後、熱硬化性樹脂１７をコイルケース１内に注入
し、更に第１の隙間９、第２の隙間１０を経て雌ねじ２
４、雄ねじ２５の螺合部に浸透させた後加熱し樹脂を硬
化させ、点火コイルＣ２を完或する。

第２実施例の点火コイルＣ２の効果は第１実施例の点火
ココイルＣ１の効果と同じである。

第６図及び第７図は第３実施例の点火コイルＣ３を示す
。この第３実施例はコイルケース１のボス部７の下部に
嵌合突部２６を設け、ボス部７及び嵌合突部２６にはタ
ーミナルポール１６より大径の貫通孔２６ａを形戒し、
コイルタワー２には嵌合突部２６にＭｖ，する嵌合凹部
２７を設け、コイルケース１とコイルタワー２とを両嵌
合部２６、２７を介して結合した後、熱硬化性樹脂をコ
イルケース１内に注入し、更にターミナルポール１６．
と吹合突部２６との第１の隙間９及び両嵌合部２６、２
７間の第２の隙間１０に浸透させた後加熱し樹脂を硬化
させ、点火コイルＣ３を完成する。

第３実施例の点火コイルＣ３の効果は第１実施例の点火
コイルＣ１効果と同じである。なお、第３実施例におい
て、コイルケース１に嵌合凹部を、コイルタワー２に嵌
合突部を設けても同様の効果が得られる。

［効果］ この発明は上記の構或を有するので次のような優れた効
果を有する。

（イ）コイルボデー内のターミナルプレートとコイルタ
ワー内のターミナルポールとが直接接続されているので
従来のサブターミナルが不要となり、点火コイルの構造
が簡単になる。

（口）コイルケースとコイルタワーとを結合した後、熱
硬化性樹脂をコイルケース内に注入し、更に樹脂をコイ
ルケースとコイルタワーとの結合部まで浸透させた後加
熱硬化させ点火コイルを完成させるので従来のようにコ
イルケースとコイルタワーとの結合部に接着剤を使用す
る工程が不要となり、生産性が向上する。

（ハ〉前述のようにコイルケースとコイルタワーとを結
合した後熱硬化性樹脂をコイルケース内に注入し、樹脂
をコイルケースとコイルタワーとの結合部まで浸透させ
た後加熱して硬化させ点火コイルを完成させるので、従
来のように前記結合部には空気が残らない。従ってコロ
ナ放電は起こらないから結合部を弱める心配がない。

（二〉コイルボデーとコイルタワーとの結合部は接着剤
を使用しないのでコイルボデー及びコイルタワーは材質
の制限を受けない。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の縦断正面図を示す。第２図は第１
実施例のコイルケースの縦断正面図を示す。第３図は第
１実施例のコイルタワーの縦断正面図を示す。第４図は
第２実施例のコイルケースの要部の縦断正面図を示す。 第５図は第２実施例のコイルタワーの要部の縦断正面図
を示す。第６図は第３実施例のコイルケースの要部の縦
断正面図を示す。第７図は第３実施例のコイルタワーの
要部の縦断正面図を示す。第８図は本発明と比較すべき
点火コイルの構造例を示す縦断正面図である。 １・・・コイルケース ２・・・コイルタワー ２Ｃ・・・ねじ孔 ８ａ・・・貫通孔 ９・・・第１の隙間 １１・・・１次コイル １４・・・ターミナル １６・・・ターミナルポール ２１・・・雄ねじ（結合部〉 ２２・・・雌ね，じ（結合部） ２４・・・雌ねじ（結合部） ２４ａ・・・ねじ孔（貫通孔） ２５・・・雄ねじ（結合部） ２６・・・嵌合突部（結合部） ２６ａ・・・貫通孔 ２７・・・嵌合凹部（結合部） １０・・・第２の隙間 １２・・・２次コイル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　１次コイル、２次コイル及び２次コイルに接続するタ
   ーミナルプレートを収納する有底のコイルケースと、タ
   ーミナルポールを収納するコイルタワーとからなり、タ
   ーミナルポールの底部外側にはコイルタワーの一端部か
   ら突出し、コイルケースの一端部にはターミナルポール
   より大径でコイルケース内に連通する貫通孔を有する結
   合部が設けられ、ターミナルポールの一端部は前記貫通
   孔との間に第１の隙間を形成し貫通孔に挿入されて前記
   ターミナルプレートに接続され、コイルタワーの前記一
   端部にはコイルケースの結合部に結合可能の結合部が設
   けられ、これら両結合部間には前記第１の隙間に連通す
   る第２の隙間が設けられていることを特徴とする内燃機
   関用点火装置。