JPH09102431A - フライバックトランス及び該フライバックトランスの組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】実用上十分な接合強度を得ることが可能で、コ
アと本体部とのがたつきをなくすことができるフライバ
ックトランスと、その組立方法とを提供する。 【解決手段】フライバックトランスは、側面視コ字形状
を有し、かつ、対向配置された一方側及び他方側脚部１
ａ，１ｂの各々同士が接着剤を用いて接合される一対の
コア１と、これらの一方側脚部１ａ同士がボビン筒２ａ
内に挿入される低圧コイル部２とを備えたものであり、
コア１それぞれの一方側脚部１ａの側面と低圧コイル部
２のボビン筒２ａの内面とは、一方側脚部１ａ同士の端
面間からはみ出した接着剤６でもって接合されている。
そして、組立方法は、端面同士の接合に要する量以上の
接着剤６をコア１の一方側脚部１ａの端面上に塗布して
おいたうえ、低圧コイル部２のボビン筒２ａ内に一方側
脚部１ａが挿入されたコア１のそれぞれを外部から押し
付けあう工程を含んでいる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フライバックトラ
ンス（以下、ＦＢＴという）及び該ＦＢＴの組立方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】ＦＢＴはカラーＴＶ受像機やＣＲＴディ
スプレイなどのＣＲＴ（陰極線管）に対して直流高電圧
を供給することによって水平偏向出力トランスの役目を
果たすものであり、図２及び図３で示すような構造を有
するのが一般的である。すなわち、このＦＢＴは、側面
視コ字形状として作製されたうえで一方側及び他方側脚
部１ａ，１ｂの各々同士が対向配置される上下一対のコ
ア１と、これらコア１の一方側脚部１ａがボビン筒２ａ
内に挿入される１次側の低圧コイル部２と、この低圧コ
イル部２に対して外嵌される２次側の高圧コイル部３
と、この高圧コイル部３を取り囲んで収納する絶縁ケー
ス４とを具備したものであり、絶縁ケース４内には絶縁
性樹脂（図示せず）が充填されている。

【０００３】そして、この際におけるコア１の他方側脚
部１ｂは絶縁ケース４外に露出しており、低圧コイル部
２のボビン筒２ａ内に挿入された一方側脚部１ａ及び他
方側脚部１ｂそれぞれの端面同士はスペーサ板５を介し
て対向配置され、かつ、熱硬化型の接着剤６を用いたう
えで接合されている。また、絶縁ケース４外に露出した
コア１それぞれの内面は接着剤７を用いたうえで絶縁ケ
ース４の外面と部分的に接合されており、この絶縁ケー
ス４の外面上にはフォーカスパックといわれる高電圧可
変抵抗器８が組み付けられている。なお、絶縁ケース４
の内部には、高圧整流ダイオードやコンデンサ、抵抗な
どの所要部品（図示せず）が配設されることになってい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
ＦＢＴにおいては、コア１それぞれの一方側脚部１ａと
低圧コイル部２を構成するボビン筒２ａとの間に隙間Ｓ
が発生することがあり、接着剤７を用いて部分的に接合
されたコア１及び絶縁ケース４間の接合面積が少なくて
接合強度が不足しがちとなるため、各種部品を収納して
絶縁性樹脂が充填された絶縁ケース４からなるＦＢＴ本
体とコア１との間でがたつきが発生することになり易
い。そのため、ＦＢＴにおけるインダクタンス値や出力
電圧のばらつき、あるいは、異音の発生というような不
都合が生じることになっていた。

【０００５】また、接合面積を増やして接合強度を確保
すべく、各コア１における一方側脚部１ａの側面とボビ
ン筒２ａの内面との隙間Ｓ内に接着剤（図示せず）を流
し込んで接合することも考えられているが、このような
手立てを採用するのでは、工数が増えることになって製
造コストが上昇してしまう。

【０００６】本発明は、これらの不都合に鑑みて創案さ
れたものであって、実用上十分な接合強度を得ることが
可能であり、コアとＦＢＴ本体とのがたつきをなくすこ
とができるＦＢＴ及びその組立方法を提供しようとする
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明にかかるＦＢＴ
は、側面視コ字形状を有し、かつ、対向配置された一方
側脚部及び他方側脚部それぞれの端面同士が接着剤を用
いて接合される一対のコアと、これらコアの一方側脚部
同士がボビン筒内に挿入される低圧コイル部とを備えて
おり、コアそれぞれの一方側脚部の側面と低圧コイル部
のボビン筒の内面とは、一方側脚部の端面同士間からは
み出した接着剤でもって接合されていることを特徴とす
るものである。そして、本発明にかかるＦＢＴの組立方
法は、コアの一方側脚部の端面上には端面同士の接合に
要する量以上の接着剤を塗布しておいたうえ、低圧コイ
ル部のボビン筒内に一方側脚部が挿入されたコアのそれ
ぞれを外部から押し付けあう工程を含むことを特徴とし
ている。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるＦＢＴの実
施の形態を図面に基づいて説明する。

【０００９】図１は本実施の形態にかかるＦＢＴの内部
構造を示す断面図であり、この図１において従来例を示
す図２及び図３と互いに同一もしくは相当する部品、部
分には同一符号を付している。なお、この実施の形態に
かかるＦＢＴの外観構造は従来例と異ならず、図３で示
した従来例の場合と同じに表れるので、ここでは図示を
省略している。

【００１０】本実施の形態にかかるＦＢＴは、各々が側
面視コ字形状を有し、かつ、対向配置された一方側脚部
１ａ及び他方側脚部１ｂそれぞれの端面同士が導電性ゴ
ムや樹脂などからなるスペーサ板５を介したうえで接合
される上下一対のコア１と、これらコア１の一方側脚部
１ａが絶縁樹脂製のボビン筒２ａ内に挿入される低圧コ
イル部２とを備えており、かつ、この低圧コイル部２に
外嵌された高圧コイル部３と、この高圧コイル部３を取
り囲んだうえで絶縁性樹脂（図示せず）が充填された絶
縁ケース４とを具備している。そして、この際における
コア１それぞれの他方側脚部１ｂは絶縁ケース４外に露
出しており、低圧コイル部２のボビン筒２ａ内に挿入さ
れたコア１それぞれの一方側脚部１ａと、絶縁ケース４
外に露出して配置された他方側端部１ｂとは、各々の端
面同士がシリコン系やエポキシ系などのような熱硬化型
の接着剤６を用いたうえで接合されている。

【００１１】また、低圧コイル部２のボビン筒２ａ内に
挿入されたコア１それぞれの一方側脚部１ａの側面と、
低圧コイル部２のボビン筒２ａの内面とは、スペーサ板
５を介したうえで接合された一方側脚部１ａそれぞれの
端面同士間からはみ出してきた接着剤６でもって接合さ
れている。すなわち、このＦＢＴにおいては、コア１そ
れぞれの一方側脚部１ａの側面と低圧コイル部２を構成
するボビン筒２ａの内面との間で発生する隙間Ｓに対し
て接着剤６が充填されており、コア１それぞれの一方側
脚部１ａと低圧コイル部２のボビン筒２ａとは隙間Ｓ内
に充填された接着剤６を介して互いに接合されたことに
なっている。

【００１２】ところで、この際におけるＦＢＴの組立方
法としては、コア１の一方側脚部１ａの端面同士の接合
に要する量以上の接着剤６をまずもって一方側脚部１ａ
各々の端面上に塗布しておいたうえ、低圧コイル部２の
ボビン筒２ａ内に一方側脚部１ａが挿入されたコア１の
それぞれを外部から互いに対して押し付けあうことが行
われる。つまり、このようにすれば、スペーサ板５を介
して接合されたコア１の一方側脚部１ａそれぞれの端面
同士間から接着剤６がはみ出してくることになり、はみ
出してきて隙間Ｓ内に充填された接着剤６を介したうえ
で一方側脚部１ａの側面とボビン筒２ａの内面とが互い
に接合されていることになる。

【００１３】そこで、本実施の形態にかかるＦＢＴで
は、コア１のそれぞれと低圧コイル部２のボビン筒２ａ
とが接着剤６を介したうえで接合されている結果、各種
部品を収納して絶縁性樹脂が充填された絶縁ケース４か
らなるＦＢＴ本体とコア１との間でがたつきが発生する
ことは起こらなくなる。そして、この際、従来例同様、
接着剤７を用いたうえで絶縁ケース４の外面に対してコ
ア１それぞれの内面を部分的に接合してもよいことは勿
論である。なお、絶縁ケース４の内部には高圧整流ダイ
オードやコンデンサ、抵抗などが配設されており、か
つ、絶縁ケース４の外面上に高電圧可変抵抗器８が組み
付けられていることも従来例と同じである。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかるＦ
ＢＴによれば、コアそれぞれの一方側脚部の端面同士間
からはみ出した接着剤でもって一方側脚部の側面と低圧
コイル部のボビン筒の内面とを接合しており、これらの
間に発生する隙間内に接着剤を充填しているので、接合
面積が増えることになって実用上十分な接合強度を得る
ことが可能となる。その結果、コアとＦＢＴ本体との間
でがたつきが発生することはなくなり、ＦＢＴにおける
インダクタンス値や出力電圧のばらつき、あるいは、異
音の発生などが生じることは起こらないという効果が得
られる。また、本発明にかかるＦＢＴの組立方法を採用
した際には、わざわざ接着剤を別途に用意したうえで隙
間内に流し込む必要がなく、工数及び製造コストの低減
を図ることができるという効果も得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態にかかるＦＢＴの内部構造を示す
断面図である。

【図２】従来例にかかるＦＢＴの内部構造を示す断面図
である。

【図３】本実施の形態及び従来例にかかるＦＢＴの外観
構造を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ コア １ａ 一方側脚部 １ｂ 他方側脚部 ２ 低圧コイル部 ２ａ ボビン筒 ６ 接着剤

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 側面視コ字形状を有し、かつ、対向配置
   された一方側脚部及び他方側脚部それぞれの端面同士が
   接着剤を用いて接合される一対のコアと、これらコアの
   一方側脚部同士がボビン筒内に挿入される低圧コイル部
   とを備えてなるフライバックトランスであって、 コアそれぞれの一方側脚部の側面と低圧コイル部のボビ
   ン筒の内面とは、一方側脚部の端面同士間からはみ出し
   た接着剤でもって接合されていることを特徴とするフラ
   イバックトランス。
2. 【請求項２】 請求項１に記載したフライバックトラン
   スの組立方法であって、 コアの一方側脚部の端面上には端面同士の接合に要する
   量以上の接着剤を塗布しておいたうえ、低圧コイル部の
   ボビン筒内に一方側脚部が挿入されたコアのそれぞれを
   外部から押し付けあう工程を含んでいることを特徴とす
   るフライバックトランスの組立方法。