JPH03164696A - 冷却塔の洗浄方法 - Google Patents
冷却塔の洗浄方法Info
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- JPH03164696A JPH03164696A JP30183089A JP30183089A JPH03164696A JP H03164696 A JPH03164696 A JP H03164696A JP 30183089 A JP30183089 A JP 30183089A JP 30183089 A JP30183089 A JP 30183089A JP H03164696 A JPH03164696 A JP H03164696A
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- fins
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- cleaning
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Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各糧プラントの冷却塔に適用される洗浄方法
に関する。
に関する。
第２図に冷却塔の概念図を示す。
第２図において、冷却水１７はポンプ１８によって送水
され、関連機器加を冷却した後、冷却水戻り配管７を通
り、フィン１０を落下し、ピット１２内に戻り、再び関
連機器へと循環する。
され、関連機器加を冷却した後、冷却水戻り配管７を通
り、フィン１０を落下し、ピット１２内に戻り、再び関
連機器へと循環する。
このようなシステムにおいて、冷却塔のフィンに水あか
、砂ぼこり等が付着して冷却性能が劣化した場合、冷却
性能回復のためフィンの清掃と水浄化を行うが、これを
運転中に行うと、フィンから洗い流された汚れが冷却水
に混入するため、関連機器を汚損する。
、砂ぼこり等が付着して冷却性能が劣化した場合、冷却
性能回復のためフィンの清掃と水浄化を行うが、これを
運転中に行うと、フィンから洗い流された汚れが冷却水
に混入するため、関連機器を汚損する。
フィンに水あか・砂ぼこり等の汚れが付着して冷却性能
が劣化した場合、本発明は、装置運転中においても、関
連機器を汚損することなく、フィンの洗浄を行うことの
できる冷却塔洗浄方法を提供することを目的とするもの
である。
が劣化した場合、本発明は、装置運転中においても、関
連機器を汚損することなく、フィンの洗浄を行うことの
できる冷却塔洗浄方法を提供することを目的とするもの
である。
冷却性能回復のため、フィンの洗浄を行う必要があるが
、前述の如く、これを運転中に行うと、フィンから洗い
流された汚れが冷却水に混入し、関連機器を汚損する。
、前述の如く、これを運転中に行うと、フィンから洗い
流された汚れが冷却水に混入し、関連機器を汚損する。
従って、従来技術によると冷却塔の運転中はフインの洗
浄を行うことができない等の問題点がある。
浄を行うことができない等の問題点がある。
フィンを洗浄するため、コンプレッサ、空気タンクに接
続した噴射ノズルを設ける。
続した噴射ノズルを設ける。
フィンから洗い流された汚れが、冷却水に混入すること
を防止するだく水分離基を設ける。
を防止するだく水分離基を設ける。
ピット内の冷却水水位を確保し、フィードアント９ブロ
ーを可能とするフロート式給水弁を設ける。
ーを可能とするフロート式給水弁を設ける。
コンプレッサを起動して空気タンク内に圧縮空気を作る
。空気タンクから噴射ノズルへ流入した空気流はエゼク
タ効果により冷却水戻り温水を吸込み、水・空気混合ジ
ェットとなってフィンに噴射され、フィン付着物を剥離
洗浄する。
。空気タンクから噴射ノズルへ流入した空気流はエゼク
タ効果により冷却水戻り温水を吸込み、水・空気混合ジ
ェットとなってフィンに噴射され、フィン付着物を剥離
洗浄する。
噴流は水・空気混合流で、かつ水は温水であるため、単
相流・冷水と空気との混合流の場合より洗浄効果がある
。
相流・冷水と空気との混合流の場合より洗浄効果がある
。
洗い流されたフィン付着物の大部分は分離堰の上流側に
落下し、排水弁を開くことによシ水と共に系外へ排出さ
れる。この時、分離堰の下流側は、水位低下によって開
動作するフロート式給水弁が開き、水道水等の清浄な水
の供給が開始されフィートゝアットプローによる水浄化
が行なわれる。
落下し、排水弁を開くことによシ水と共に系外へ排出さ
れる。この時、分離堰の下流側は、水位低下によって開
動作するフロート式給水弁が開き、水道水等の清浄な水
の供給が開始されフィートゝアットプローによる水浄化
が行なわれる。
第１図に本発明の実施例を示す。
コンプレッサ１により空気タンク２内に蓄積された圧縮
空気３は全気送シ弁４を開けることＫより、接続ホース
５を通り噴流ノズル６へ送られる。
空気３は全気送シ弁４を開けることＫより、接続ホース
５を通り噴流ノズル６へ送られる。
噴流ノズル６を流れる空気はエゼクタ効果により、冷却
水戻り配管７内の温水８を巻込んで水・空気混合ジェッ
ト９となって噴射され、フィン１０に付着している水あ
か・砂ぼこりを洗い流す。洗い流された水あか・砂ぼこ
りは、だく水分離基１１の上流側ピット１２内に流下し
、底部に設けた排出管１３の排出弁１４を開けることに
より、水流と共に系外へ排出される。
水戻り配管７内の温水８を巻込んで水・空気混合ジェッ
ト９となって噴射され、フィン１０に付着している水あ
か・砂ぼこりを洗い流す。洗い流された水あか・砂ぼこ
りは、だく水分離基１１の上流側ピット１２内に流下し
、底部に設けた排出管１３の排出弁１４を開けることに
より、水流と共に系外へ排出される。
この時、だく水分離基１１の上流側ピット１２内の水位
が低下し、下流側ピット１５への水あか・砂ぼこりの混
入しただく水の流入が断たれると共に、水循環が断たれ
下流側ピット１５内の水位低下により開動作するフロー
ト式給水弁１６が開き所定流量の清浄な水の補給が開始
する。
が低下し、下流側ピット１５への水あか・砂ぼこりの混
入しただく水の流入が断たれると共に、水循環が断たれ
下流側ピット１５内の水位低下により開動作するフロー
ト式給水弁１６が開き所定流量の清浄な水の補給が開始
する。
以上により、装置を停止することなく、フィンの洗浄と
冷却塔内の水浄化を行うことができる。
冷却塔内の水浄化を行うことができる。
本発明による冷却塔の洗浄方法は、冷却塔の外部にコン
プレッサと空気タンクを配し、空気タンクと冷却水戻り
配管に接続した噴射ノズルをフィン外側部に設け、だく
水分離基とフロート式給水弁を冷却塔のピット内部に設
け、冷却水戻り温水と圧縮空気の混合ジェットによりフ
ィンの洗浄を行ない、洗い流されたフィン付着物をだ〈
水分離基で分離後排出し、フロート式給水弁を介してピ
ット内に水道水を供給して水浄化を行うことにより、次
の効果を有する。
プレッサと空気タンクを配し、空気タンクと冷却水戻り
配管に接続した噴射ノズルをフィン外側部に設け、だく
水分離基とフロート式給水弁を冷却塔のピット内部に設
け、冷却水戻り温水と圧縮空気の混合ジェットによりフ
ィンの洗浄を行ない、洗い流されたフィン付着物をだ〈
水分離基で分離後排出し、フロート式給水弁を介してピ
ット内に水道水を供給して水浄化を行うことにより、次
の効果を有する。
水あか・砂ぼこシの付着により冷却性能が劣化した場合
、及び水質が劣化した場合でも、装置を停止することな
く、フィンの洗浄・フィーシアンドブローによる水浄化
ができ、冷却性能の維持と関連機器の汚損が防止できる
。
、及び水質が劣化した場合でも、装置を停止することな
く、フィンの洗浄・フィーシアンドブローによる水浄化
ができ、冷却性能の維持と関連機器の汚損が防止できる
。
従って、長期間の連続運転が可能に表る。
フィン付着物を剥離洗浄するために噴射する流体は温水
と空気の混合ジェットであるため、単相流又は冷水と空
気の混合流の場合より洗浄効果がある。
と空気の混合ジェットであるため、単相流又は冷水と空
気の混合流の場合より洗浄効果がある。
だく水分離基を設けて、上流側のだく水を排出し、下流
側に給水してフィードアンドブローうため、短時間で効
果が上がシ、水の使用量も最少限におさえることができ
る。
側に給水してフィードアンドブローうため、短時間で効
果が上がシ、水の使用量も最少限におさえることができ
る。
第１図は本発明の実施例に係る冷却塔洗浄装置の説明図
、第２図は従来の冷却塔洗浄装置を示す概念図である。 １・・・コンプレッサ ２・・・空気タンク３・
・・圧縮空気 ４・・・空気送り弁５・・・
接続ホース ６・・・噴流ノズル７・・・冷却
水戻り配管 ８・・・温水９・・・水・空気混合ジ
ェット １０・・フィン１１・・・だく水分離基
１２・・−上流側ピットｌ３・・・排水管 １５・・下流側♂ット １７・・・冷却水 １９・・・配管 １４・・・排出管 １６・・・フロート式給水弁 １８・・・ポンプ 加・・・関連機器 代 理 人
、第２図は従来の冷却塔洗浄装置を示す概念図である。 １・・・コンプレッサ ２・・・空気タンク３・
・・圧縮空気 ４・・・空気送り弁５・・・
接続ホース ６・・・噴流ノズル７・・・冷却
水戻り配管 ８・・・温水９・・・水・空気混合ジ
ェット １０・・フィン１１・・・だく水分離基
１２・・−上流側ピットｌ３・・・排水管 １５・・下流側♂ット １７・・・冷却水 １９・・・配管 １４・・・排出管 １６・・・フロート式給水弁 １８・・・ポンプ 加・・・関連機器 代 理 人
Claims (1)
- 冷却塔の外部にコンプレッサと空気タンクを配し、空気
タンクと冷却水戻り配管に接続した噴射ノズルをフィン
外側部に設け、だく水分離堰とフロート式給水弁を冷却
塔のピット内部に設け、冷却水戻り温水と圧縮空気の混
合ジェットによりフィンの洗浄を行ない、洗い流された
フィン付着物をだく水分離堰で分離後排出し、フロート
式給水弁を介してピット内に水道水を供給して水浄化を
行うことを特徴とする冷却塔の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30183089A JPH03164696A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 冷却塔の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30183089A JPH03164696A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 冷却塔の洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03164696A true JPH03164696A (ja) | 1991-07-16 |
Family
ID=17901674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30183089A Pending JPH03164696A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 冷却塔の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03164696A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07248198A (ja) * | 1994-03-11 | 1995-09-26 | Shinko Pantec Co Ltd | 冷却塔 |
| JP2004191021A (ja) * | 2002-12-13 | 2004-07-08 | Kuken Kogyo Co Ltd | 冷却塔 |
| KR100731159B1 (ko) * | 2005-11-17 | 2007-06-22 | (주)티원엔지니어링 | 비산방지를 위한 밀폐형 냉각탑 |
| JP2015143609A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-08-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 冷却塔の洗浄装置 |
| JP2016205703A (ja) * | 2015-04-22 | 2016-12-08 | ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社 | 冷却塔の冷却方法 |
| US10539381B2 (en) | 2015-12-28 | 2020-01-21 | Coil Flow Max, Inc. | Apparatus and method for cleaning HVAC cooling coils |
| US11788807B2 (en) | 2015-12-28 | 2023-10-17 | Coil Flow Max, Inc. | Apparatus and method for cleaning HVAC cooling coils |
-
1989
- 1989-11-22 JP JP30183089A patent/JPH03164696A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07248198A (ja) * | 1994-03-11 | 1995-09-26 | Shinko Pantec Co Ltd | 冷却塔 |
| JP2004191021A (ja) * | 2002-12-13 | 2004-07-08 | Kuken Kogyo Co Ltd | 冷却塔 |
| KR100731159B1 (ko) * | 2005-11-17 | 2007-06-22 | (주)티원엔지니어링 | 비산방지를 위한 밀폐형 냉각탑 |
| JP2015143609A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-08-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 冷却塔の洗浄装置 |
| JP2016205703A (ja) * | 2015-04-22 | 2016-12-08 | ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社 | 冷却塔の冷却方法 |
| US10539381B2 (en) | 2015-12-28 | 2020-01-21 | Coil Flow Max, Inc. | Apparatus and method for cleaning HVAC cooling coils |
| US11486663B2 (en) | 2015-12-28 | 2022-11-01 | Coil Flow Max, Inc. | Apparatus and method for cleaning HVAC cooling coils |
| US11788807B2 (en) | 2015-12-28 | 2023-10-17 | Coil Flow Max, Inc. | Apparatus and method for cleaning HVAC cooling coils |
| US12117254B2 (en) | 2015-12-28 | 2024-10-15 | Coil Flow Max, Inc. | Apparatus and method for cleaning HVAC cooling coils |
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