JPH03160945A - 乳製品 - Google Patents
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- JPH03160945A JPH03160945A JP2295602A JP29560290A JPH03160945A JP H03160945 A JPH03160945 A JP H03160945A JP 2295602 A JP2295602 A JP 2295602A JP 29560290 A JP29560290 A JP 29560290A JP H03160945 A JPH03160945 A JP H03160945A
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Classifications
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- A23C19/054—Treating milk before coagulation; Separating whey from curd using additives other than acidifying agents, NaCl, CaCl2, dairy products, proteins, fats, enzymes or microorganisms
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低脂肪乳製品並びに改良低脂肪乳製品の製造方
法に関する。
法に関する。
健康食品が消費者に強くアピールするものの中で特に関
心を引いているのは動物性脂肪の日常的摂取量を減らす
ことであり、食物のカロリー含有量を低下させることだ
けでなく、飽和脂肪酸及びコレステロールの含有量を低
下させることにも関心がもたれている。そのため、伝統
的な食品中の3 高脂肪分が近年低減されてきており、同時に全脂肪(f
ull Iaf)製品に特徴的な口中応答性を保つため
の試みが行われている。チーズの中の脂肪の量を低下さ
せると、硬質チーズ又は半硬質チーズのテクスチャー特
性が(特にゴーダチーズの場合)変化してしまう。この
ように脂肪量を低下させると、チーズは堅くなり、チー
ズのゴム様テクスチャーが増してついには堅くなり過ぎ
て食せなくなる。
心を引いているのは動物性脂肪の日常的摂取量を減らす
ことであり、食物のカロリー含有量を低下させることだ
けでなく、飽和脂肪酸及びコレステロールの含有量を低
下させることにも関心がもたれている。そのため、伝統
的な食品中の3 高脂肪分が近年低減されてきており、同時に全脂肪(f
ull Iaf)製品に特徴的な口中応答性を保つため
の試みが行われている。チーズの中の脂肪の量を低下さ
せると、硬質チーズ又は半硬質チーズのテクスチャー特
性が(特にゴーダチーズの場合)変化してしまう。この
ように脂肪量を低下させると、チーズは堅くなり、チー
ズのゴム様テクスチャーが増してついには堅くなり過ぎ
て食せなくなる。
一方では、軟質チーズ又はフレッシコチーズ(Ires
h cheese)中の脂肪を減らすと、クリーム性が
失われてしまい、日中でぼさついた感触が高まる。この
場合の製品もほとんど食用に向かない。
h cheese)中の脂肪を減らすと、クリーム性が
失われてしまい、日中でぼさついた感触が高まる。この
場合の製品もほとんど食用に向かない。
今回、この問題の解決法を、低脂肪乳製品の製造方法に
して、該方法のある所定の段階において、チーズ様食品
中の脂肪の口中感覚と同様の感覚を誘起させるほど十分
に小さい粒度の水和変性タンパク質粒子で乳脂肪の一部
分を置換えるという方法に見出だした。
して、該方法のある所定の段階において、チーズ様食品
中の脂肪の口中感覚と同様の感覚を誘起させるほど十分
に小さい粒度の水和変性タンパク質粒子で乳脂肪の一部
分を置換えるという方法に見出だした。
従って、本発明は、ミルク中に普通に存在する4
乳脂肪の少なくとも一部分を他の成分で醪換えた改良低
脂肪乳製品(好ましくはチーズ)をミルク中のカゼイン
の凝集によって製造する方法にして、レンネットなどに
よる該カゼインの凝集を行うに先立って、該乳脂肪の少
なくとも一部分を0.1乃至40μ川の間の平均粒度を
有する所定量の水和変性タンパク質粒子で置換えること
を特徴とする方法を供する。
脂肪乳製品(好ましくはチーズ)をミルク中のカゼイン
の凝集によって製造する方法にして、レンネットなどに
よる該カゼインの凝集を行うに先立って、該乳脂肪の少
なくとも一部分を0.1乃至40μ川の間の平均粒度を
有する所定量の水和変性タンパク質粒子で置換えること
を特徴とする方法を供する。
好ましい方法においては、脱脂又は部分的脱脂乳を低温
殺菌(pasleu+isa[ion)する前に該脱脂
又は部分的脱脂乳に前記変性タンパク質粒子を添加する
。
殺菌(pasleu+isa[ion)する前に該脱脂
又は部分的脱脂乳に前記変性タンパク質粒子を添加する
。
本発明はまた、平均粒度が0.1〜40μmの水和変性
タンパク質粒子を所定量含む改良低脂肪チーズも供する
。
タンパク質粒子を所定量含む改良低脂肪チーズも供する
。
各種の水和変性タンパク質粒子を本発明の方法で使用す
ることができ、例えば植物の貯蔵タンパク質、血清、ウ
シ血清、及び卵白の水性分散物を使用できる。必須前提
条件は、粒子が加工処理の間その固体としての性質を保
つことである。好ま5 しくは、変性ホエータンパク質を使用する。そうすると
、得られるチーズ製品がミルクの成分を保ったままでチ
ーズ系に似通った成分が混入されることになるからであ
る。40μmまでの粒度の粒子を使用できるが、粒度が
20Ilmよりも実質的に太きくなると製品の口中応答
性に関して劣る。
ることができ、例えば植物の貯蔵タンパク質、血清、ウ
シ血清、及び卵白の水性分散物を使用できる。必須前提
条件は、粒子が加工処理の間その固体としての性質を保
つことである。好ま5 しくは、変性ホエータンパク質を使用する。そうすると
、得られるチーズ製品がミルクの成分を保ったままでチ
ーズ系に似通った成分が混入されることになるからであ
る。40μmまでの粒度の粒子を使用できるが、粒度が
20Ilmよりも実質的に太きくなると製品の口中応答
性に関して劣る。
適当なタンパク質をベースとした水性組成物が、本出願
人に係る英国特許出願番号第81117505−4号(
1988年)に記載されている。そこには、加熱変性し
た植物タンパク質の粒度0,1〜30gmの非凝集加熱
変性コロイド粒子の組或物が記載されている。
人に係る英国特許出願番号第81117505−4号(
1988年)に記載されている。そこには、加熱変性し
た植物タンパク質の粒度0,1〜30gmの非凝集加熱
変性コロイド粒子の組或物が記載されている。
また、かかる組威物を食品中の脂肪代替物として使用す
ることも記載されているが、チーズに使用することに関
しては記載されていない。
ることも記載されているが、チーズに使用することに関
しては記載されていない。
欧州特許出願番号第250623号及び同第32352
9号には、適度に小さな粒度の水和加熱変性タンパク質
粒子が記載されているが、これは激しい剪断によって得
られる。粒度は0.1乃至2. 0umである。
9号には、適度に小さな粒度の水和加熱変性タンパク質
粒子が記載されているが、これは激しい剪断によって得
られる。粒度は0.1乃至2. 0umである。
ただし2%未満が3.0μmより大きく、また粒子の官
能特性に粒子の形状と特に粒度が共に重要であ6 ると記載されている。食品中における脂肪代替物として
のこれらの戊分の用途についても記載されているが、チ
ーズに使用することに関しては記載されていない。
能特性に粒子の形状と特に粒度が共に重要であ6 ると記載されている。食品中における脂肪代替物として
のこれらの戊分の用途についても記載されているが、チ
ーズに使用することに関しては記載されていない。
好ましくは、本発明の低脂肪チーズは、脱脂乳の脂肪含
有量を調整すること並びに添加する水和変性タンパク質
粒子の量を変えることによって、乾質基準脂肪含有量が
40%未満となるように製造される。このようにして、
硬質チーズ、半硬質チーズ、プロセスチーズ、フレッシ
ュチーズ、又は軟質チーズのいずれかが製造できる。
有量を調整すること並びに添加する水和変性タンパク質
粒子の量を変えることによって、乾質基準脂肪含有量が
40%未満となるように製造される。このようにして、
硬質チーズ、半硬質チーズ、プロセスチーズ、フレッシ
ュチーズ、又は軟質チーズのいずれかが製造できる。
水和変性タンパク質粒子の粒度は好ましくは所要のチー
ズの種類に応じて選択する。硬質チーズ或いは半硬質チ
ーズを要する場合、平均粒度は好ましくは2〜20lI
mである。しかし、カテージチーズ、フレッシコチーズ
、フロマージュ●フレ (fromage l+ais
)、カビで熟成させたチーズ(mold 『ipene
d cheese)もしくはプロセスチーズのような滑
らかでより粘り気のあるタイプのテクスチャーをもった
軟質チーズを要する場合は、7 チーズの滑らかさを保つために十分に小さい平均粒度(
例えば最大で2μm)の粒子を好ましくは使用する。
ズの種類に応じて選択する。硬質チーズ或いは半硬質チ
ーズを要する場合、平均粒度は好ましくは2〜20lI
mである。しかし、カテージチーズ、フレッシコチーズ
、フロマージュ●フレ (fromage l+ais
)、カビで熟成させたチーズ(mold 『ipene
d cheese)もしくはプロセスチーズのような滑
らかでより粘り気のあるタイプのテクスチャーをもった
軟質チーズを要する場合は、7 チーズの滑らかさを保つために十分に小さい平均粒度(
例えば最大で2μm)の粒子を好ましくは使用する。
上記変性ホエータンパク質組成物は、好ましくはゲル化
濃度未満(即ち8%未満)の濃度の未変性ホエータンパ
ク質溶液を所要の低温殺菌温度もしくはそれ以上の温度
に加熱することによって調製する。ホエータンパク質の
一部を熱変性してpH4,Qから5.5の間に酸性化し
て平均粒度が20μm未満の粒子を生ずるようにする。
濃度未満(即ち8%未満)の濃度の未変性ホエータンパ
ク質溶液を所要の低温殺菌温度もしくはそれ以上の温度
に加熱することによって調製する。ホエータンパク質の
一部を熱変性してpH4,Qから5.5の間に酸性化し
て平均粒度が20μm未満の粒子を生ずるようにする。
この粒子は例えば遠心などによって母液から分離できる
。このようにして得られたおよそ85重量%の水を含む
粒子は次にミルクのpHに中和してもよく、またチーズ
ミルクを与えるために低脂肪分のミルク組或物と一緒に
してもよい。このチーズミルクから作ったチーズの味と
テクスチャーは全脂肪チーズのものと大体似ているが、
上記ミルク組或物から脂肪を取除いた程度並びに加えた
ホエータンパク質の量に左右される。
。このようにして得られたおよそ85重量%の水を含む
粒子は次にミルクのpHに中和してもよく、またチーズ
ミルクを与えるために低脂肪分のミルク組或物と一緒に
してもよい。このチーズミルクから作ったチーズの味と
テクスチャーは全脂肪チーズのものと大体似ているが、
上記ミルク組或物から脂肪を取除いた程度並びに加えた
ホエータンパク質の量に左右される。
本発明の方法は、チーズ製造からのスイート8
ホエ−(sweet whey)の簡単な再利用に役立
ち、ホエーを上記のようにして加工処理して変性未凝集
タンパク質粒子組成物を生じさせてチーズミルクに再利
用し得る。好ましくは、チーズミルクに加える変性タン
パク質粒子の量は、該ミルクの脂肪含有量に基づいて1
乃至5重量%である。
ち、ホエーを上記のようにして加工処理して変性未凝集
タンパク質粒子組成物を生じさせてチーズミルクに再利
用し得る。好ましくは、チーズミルクに加える変性タン
パク質粒子の量は、該ミルクの脂肪含有量に基づいて1
乃至5重量%である。
本発明の技術的範囲が、関与する機構に関する特定の理
論によって、限定されることを望むわけではないが、チ
ーズ製造前にミルクを加熱して製造した脱脂又は部分脱
脂乳ベースのチーズの好ましくない口中応答性は、この
加熱の結果としてミルク中に存在するカゼインミセルに
ホエータンパク質が結合することによるものであると考
えられる。さらに凝固プロセスもこれによって影響を受
け、特にミルク加熱温度が85℃を超えるとチーズの製
造はもはや不可能になる。
論によって、限定されることを望むわけではないが、チ
ーズ製造前にミルクを加熱して製造した脱脂又は部分脱
脂乳ベースのチーズの好ましくない口中応答性は、この
加熱の結果としてミルク中に存在するカゼインミセルに
ホエータンパク質が結合することによるものであると考
えられる。さらに凝固プロセスもこれによって影響を受
け、特にミルク加熱温度が85℃を超えるとチーズの製
造はもはや不可能になる。
ところがホエータンパク質だけを加熱すると、ホエータ
ンパク質はそれら自身の間で反応することができ、その
濃度がゲル化濃度未満であって加熱時間と加熱温度との
組合せ並びにpHを平均粒度9 (好ましくは20μm未満)を維持するのに必要な限度
内に保てば、所要の寸法の粒子を形成することになる。
ンパク質はそれら自身の間で反応することができ、その
濃度がゲル化濃度未満であって加熱時間と加熱温度との
組合せ並びにpHを平均粒度9 (好ましくは20μm未満)を維持するのに必要な限度
内に保てば、所要の寸法の粒子を形成することになる。
実施例1
全脂肪ゴーダチーズの製造から回収したチーズホエーに
して5%未変性ホエータンパク質溶液を含むものを、プ
レート熱交換器(plate heatexchang
er)を通すことによって76℃で2分間加熱し、室温
に冷却した。次いで、酸濃度が局所的に高くなるのを防
ぐために高速で撹拌しながらクエン酸を徐々に添加する
ことによってllH5.oに酸性化した。酸性化ホエー
を5000 gで15分間遠心し、上清を分離したとこ
ろ12重量%のタンパク質を含有する濃縮物が得られた
。
して5%未変性ホエータンパク質溶液を含むものを、プ
レート熱交換器(plate heatexchang
er)を通すことによって76℃で2分間加熱し、室温
に冷却した。次いで、酸濃度が局所的に高くなるのを防
ぐために高速で撹拌しながらクエン酸を徐々に添加する
ことによってllH5.oに酸性化した。酸性化ホエー
を5000 gで15分間遠心し、上清を分離したとこ
ろ12重量%のタンパク質を含有する濃縮物が得られた
。
クールター・カウンター (Coulter Coun
teT)粒度分析器で測定した上記濃縮物中のタンパク
質粒子の平均粒度は3.3lImであった。最終pHが
6.7となるような十分量の水酸化ナトリウム水溶液(
0.IN)を撹拌しながら添加することによってこの組
或物を中和した。
teT)粒度分析器で測定した上記濃縮物中のタンパク
質粒子の平均粒度は3.3lImであった。最終pHが
6.7となるような十分量の水酸化ナトリウム水溶液(
0.IN)を撹拌しながら添加することによってこの組
或物を中和した。
10
脂肪濃度が1.5重量%となるように全脂肪ミルクに十
分量の脱脂乳を混合してチーズミルクを製造し、これに
上記中和ホエータンパク質濃縮物を該ミルク組或物50
部に当り■部の割合で加えた。
分量の脱脂乳を混合してチーズミルクを製造し、これに
上記中和ホエータンパク質濃縮物を該ミルク組或物50
部に当り■部の割合で加えた。
このようにして得たミルク混合物を従来通り熱交換器に
通して72℃で35分間低温殺菌した。
通して72℃で35分間低温殺菌した。
得られた低減脂肪ミルク組威物にスターター培地及びレ
ンネットを31℃で加え、伝統的手法でゴーダチーズを
製造した。得られたカード(card)は同等の全脂肪
チーズと同じ構造を有しており、続くホエー・カッティ
ングと洗浄の手順は従来通りであった。チーズをプレス
した後で、通常通り塩水に漬け被覆した後チーズ熟或室
で10週間貯蔵した。
ンネットを31℃で加え、伝統的手法でゴーダチーズを
製造した。得られたカード(card)は同等の全脂肪
チーズと同じ構造を有しており、続くホエー・カッティ
ングと洗浄の手順は従来通りであった。チーズをプレス
した後で、通常通り塩水に漬け被覆した後チーズ熟或室
で10週間貯蔵した。
このように熟威した製品のチーズの味とテクスチャーを
、全脂肪ゴーダチーズ並びに本実施例を8)ホエータン
パク質を添加せずに、h)チーズミルクのホエータンパ
ク質を添加する前に低温殺菌して、繰り返した比較試験
で作った製品と比較して、パネルにより5点満点で評価
した。比較の11 結果を下記の表に示す。
、全脂肪ゴーダチーズ並びに本実施例を8)ホエータン
パク質を添加せずに、h)チーズミルクのホエータンパ
ク質を添加する前に低温殺菌して、繰り返した比較試験
で作った製品と比較して、パネルにより5点満点で評価
した。比較の11 結果を下記の表に示す。
表
低脂肪チーズ:パネル全体で5点満点(5点が最高)の
評点を下した。ホエータンパク質粒了及び低温殺菌の時
期がチーズの味覚/テクスチャーに及ぼす影響。
評点を下した。ホエータンパク質粒了及び低温殺菌の時
期がチーズの味覚/テクスチャーに及ぼす影響。
:全体 4.62。+ 3.6 2.9フ
レーバー :全般的品質 5.0 2J 3.1
3.0全体的強さ 4.6 3.+ 3.
7 3.648゜1=市販全脂肪ゴーダチーズ )
9比較例八〇=ホエータンパク質粒子なし )1比較例
B =ホエータンパク質粒子を低温殺菌前に添加C =
ホエータンパク質粒子を低温殺菌後に添加試料ASBX
Cの乾質基準の脂肪含有Mはそれぞれ31%、32%、
及び32%であった。
レーバー :全般的品質 5.0 2J 3.1
3.0全体的強さ 4.6 3.+ 3.
7 3.648゜1=市販全脂肪ゴーダチーズ )
9比較例八〇=ホエータンパク質粒子なし )1比較例
B =ホエータンパク質粒子を低温殺菌前に添加C =
ホエータンパク質粒子を低温殺菌後に添加試料ASBX
Cの乾質基準の脂肪含有Mはそれぞれ31%、32%、
及び32%であった。
上記の結果は、試料48゜1の数値に最も近い数イ直が
最高であると解釈すべきである。
最高であると解釈すべきである。
12
上記の表の結果から、全脂肪チーズに最も類似している
のは試料Bであるが、試料Cも極めて満足できる性状で
あると結論できる。試料Aは、極めて不満足なものであ
る。
のは試料Bであるが、試料Cも極めて満足できる性状で
あると結論できる。試料Aは、極めて不満足なものであ
る。
本実施例に以下に示した通りの僅かな変更を加えて繰り
返した。これらの実験結果は極めて満足のいくものであ
って、上記表の試料BとCに匹敵するものであった。
返した。これらの実験結果は極めて満足のいくものであ
って、上記表の試料BとCに匹敵するものであった。
実施例2
遠心を行わずに、一晩沈降させて単なるデカンテーショ
ンで上清を除いた。
ンで上清を除いた。
実施例3
全脂肪ミルクの添加量を減らしてFIDが10%のチー
ズを得た。それに伴ってホエーの量を増量した。
ズを得た。それに伴ってホエーの量を増量した。
実施例4
スイートホエー溶液の変性のための加熱温度が80℃で
加熱時間は2分間、lOIImの粒子が得られた。
加熱時間は2分間、lOIImの粒子が得られた。
実施例5
加熱温度90℃で、粒度20μlIl。
■3
実施例6
欧州特許出願番号第323529号に従って得たタンパ
ク質粒子を使用した。
ク質粒子を使用した。
1
4
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ミルク中に普通に存在する乳脂肪の少なくとも一部
分を他の成分で置換えた改良低脂肪乳製品をミルク中の
カゼインの凝集によって製造する方法にして、該カゼイ
ンの凝集に先立って、該乳脂肪の少なくとも一部分を0
.1乃至40μmの間の平均粒度を有する所定量の水和
変性タンパク質粒子で置換えることを特徴とする方法。 2 請求項1記載の方法において、脱脂又は部分的脱脂
乳を低温殺菌する前に該脱脂又は部分的脱脂乳に前記水
和変性タンパク質粒子を添加する方法。 3 請求項1又は請求項2記載の方法において、前記脱
脂乳の脂肪含有量並びに添加した前記水和変性タンパク
質粒子の量が、前記低脂肪乳製品の乾質基準脂肪含有量
が40%未満となるようなものである方法。 4 請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載の方法に
おいて、硬質チーズ、半硬質チーズ、プロセスチーズ、
フレッシュチーズ、又は軟質チーズを製造する方法。 5 請求項1乃至請求項4のいずれか1項記載の方法に
おいて、前記水和変性タンパク質粒子の最大平均粒度が
20μmである方法。 6 請求項5記載の方法において、最大で2μmの平均
粒度を有する粒子をフレッシュチーズ又は軟質チーズの
製造に使用する方法。 7 請求項5記載の方法において、2〜20umの間の
平均粒度を有する粒子を硬質チーズ又は半硬質チーズの
製造に使用する方法。 8 請求項1乃至請求項7のいずれか1項記載の方法に
おいて、平均粒度が最大で20μmの変性ホエータンパ
ク質粒子を使用する方法。 9 請求項1乃至請求項8のいずれか1項記載の方法を
行って得られた製品。 10平均粒度が0.1〜40μmの水和変性タンパク質
粒子を所定量含む低脂肪チーズ。 11 請求項10記載の低脂肪チーズにおいて、平均粒
度が最大で20μmの変性ホエータンパク質粒子を含む
低脂肪チーズ。 12 請求項10又は請求項11記載の低脂肪チーズに
おいて、平均粒度が最大で2μmの水和変性タンパク質
粒子を含むフレッシュチーズ又は軟質チーズ。 13 請求項10又は請求項11記載の低脂肪チーズに
おいて、平均粒度が2〜20μmの水和変性タンパク質
粒子を含む硬質チーズ又は半硬質チーズ。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB898925098A GB8925098D0 (en) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | Dairy products |
GB8925098.9 | 1989-11-07 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03160945A true JPH03160945A (ja) | 1991-07-10 |
Family
ID=10665858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2295602A Pending JPH03160945A (ja) | 1989-11-07 | 1990-11-02 | 乳製品 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JPH03160945A (ja) |
AT (2) | ATE98432T1 (ja) |
AU (2) | AU627086B2 (ja) |
CA (2) | CA2029287A1 (ja) |
DE (2) | DE69005264T2 (ja) |
GB (1) | GB8925098D0 (ja) |
IE (2) | IE903984A1 (ja) |
ZA (2) | ZA908925B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004508840A (ja) * | 2000-09-22 | 2004-03-25 | ニュージーランド デアリー ボード | 増粘剤を含むチーズの製造方法 |
WO2004095936A1 (ja) * | 2003-04-30 | 2004-11-11 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | チーズの製造方法 |
JP2020145926A (ja) * | 2019-03-11 | 2020-09-17 | 雪印メグミルク株式会社 | 白カビタイプのチーズとその製造方法 |
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DE4117327C2 (de) * | 1991-05-27 | 1997-11-20 | Cpc Maizena Gmbh | Verwendung von Stärke als Fett- und Öl-Ersatzstoff in Nahrungsmitteln |
NL9301070A (nl) * | 1993-06-18 | 1995-01-16 | Friesland Frico Domo Coop | Werkwijze voor de bereiding van een 20+-kaas of -kaasprodukt. |
DK0706326T3 (da) * | 1993-06-28 | 1998-07-27 | Unilever Nv | Løbeosteprodukt med reduceret fedtindhold og en fremgangsmåde til fremstilling deraf |
SE501909C2 (sv) * | 1993-10-21 | 1995-06-19 | Extraco Ab | Hårdost och förfarande för framställning därav |
FI118558B (fi) * | 2001-05-11 | 2007-12-31 | Cerefi Oy | Menetelmä vähärasvaisten juustojen valmistamiseksi |
NL2003984C2 (en) * | 2009-12-18 | 2011-06-21 | Friesland Brands Bv | Cheese low in saturated fatty acids and method of making same. |
EP3060064A1 (en) * | 2013-10-21 | 2016-08-31 | FrieslandCampina Nederland B.V. | Hard and semi-hard cheese comprising water retaining particles, a method for preparing such hard or semi-hard cheese, and use of such particles in the preparation of cheese |
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DE2011388C3 (de) * | 1970-03-11 | 1975-02-06 | Lebensmittel-Forschungs- Und Untersuchungs-Gesellschaft Mbh, 2100 Hamburg | Verfahren zur Herstellung diätetisch wertvoller Milchprodukte |
US3969534A (en) * | 1974-06-10 | 1976-07-13 | Swift & Company | Shelf-stable low-fat biologically fermented dairy product |
US4734287A (en) * | 1986-06-20 | 1988-03-29 | John Labatt Limited | Protein product base |
NO170313C (no) * | 1987-12-02 | 1992-10-07 | Labatt Ltd John | Fremgangsmaate for fremstilling av et proteinholdige, vanndispergerbare makrokolloider |
EP0347237B1 (en) * | 1988-06-16 | 1994-04-20 | Unilever Plc | Edible plastic compostitions |
EP0388572A1 (en) * | 1989-03-23 | 1990-09-26 | Seres Laboratories, Inc. | Low calorie edible fat and oil substitutes |
RU2039449C1 (ru) * | 1989-06-20 | 1995-07-20 | Дзе Натрасвит Компани | Способ получения диспергируемого в воде макроколлоида типа эмульсии "масло в воде" |
FR2651094B1 (fr) * | 1989-08-29 | 1992-08-28 | Bongrain Sa | Procede de fabrication de fromage ou specialite fromagere ainsi que fromage ou specialite fromagere obtenu par la mise en óoeuvre du procede. |
-
1989
- 1989-11-07 GB GB898925098A patent/GB8925098D0/en active Pending
-
1990
- 1990-10-10 EP EP90202683A patent/EP0427307B1/en not_active Revoked
- 1990-10-10 AT AT90202683T patent/ATE98432T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-10-10 DE DE90202683T patent/DE69005264T2/de not_active Revoked
- 1990-10-17 DE DE9090202761T patent/DE69001883T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-17 EP EP90202761A patent/EP0427310B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-17 AT AT90202761T patent/ATE90178T1/de active
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- 1990-11-05 CA CA002029287A patent/CA2029287A1/en not_active Abandoned
- 1990-11-05 AU AU65792/90A patent/AU627086B2/en not_active Ceased
- 1990-11-05 AU AU65791/90A patent/AU623812B2/en not_active Ceased
- 1990-11-05 IE IE398490A patent/IE903984A1/en unknown
- 1990-11-05 IE IE398390A patent/IE903983A1/en unknown
- 1990-11-05 CA CA002029288A patent/CA2029288A1/en not_active Abandoned
- 1990-11-07 ZA ZA908925A patent/ZA908925B/xx unknown
- 1990-11-07 ZA ZA908926A patent/ZA908926B/xx unknown
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Also Published As
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---|---|
DE69005264T2 (de) | 1994-04-28 |
DE69001883T2 (de) | 1993-09-16 |
EP0427307A2 (en) | 1991-05-15 |
AU6579290A (en) | 1991-05-16 |
GB8925098D0 (en) | 1989-12-28 |
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ZA908925B (en) | 1992-07-29 |
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IE903983A1 (en) | 1991-05-08 |
DE69005264D1 (de) | 1994-01-27 |
ATE90178T1 (de) | 1993-06-15 |
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