JPH09262053A - 低脂肪チーズの製造方法 - Google Patents
低脂肪チーズの製造方法Info
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- Dairy Products (AREA)
Abstract
い低脂肪ナチュラルチーズの製造法。 【解決手段】 脂肪含量を0〜2重量%に調整し、殺菌
冷却した乳に、一価の陽イオンの塩類を 0.1〜3重量%
添加し、スターター、レンネットを添加して凝乳せし
め、カッティングしてホエーを排出し、カードを型に詰
めて圧搾し、さらに3〜8時間塩漬し、熟成を行うこと
よりなる低脂肪ナチュラルチーズの製造法。一価陽イオ
ンの塩類には、食塩、塩化カリウムが用いられる。
Description
く、且つ離水がほとんど見られない低脂肪ナチュラルチ
ーズの製造方法に関する。
要が伸長している。その結果、低カロリーで栄養バラン
スのとれた食品として、低脂肪チーズの需要が高まって
いる。従来の低脂肪チーズの製法は、低脂肪乳からカー
ドメーキングしナチュラルチーズを作っている。この方
法で得られるチーズの組織は、硬く味が淡白であった。
カードメーキング時の条件をいろいろ変え、例えばカッ
ティング時期やクッキング温度などを変え製造しても、
組織や味の改良は不充分であった。
PLIED SCIENCE PUBLISHERS LTD. LONDON, 1981) には、
乳に食塩を直接添加してチーズを製造する方法として、
エジプト地方に伝えられているドミアティ(Domiati)チ
ーズが記載されている。このドミアティチーズの製法
は、二つの方法がある。その一つの方法は、微生物の菌
数を抑えるため、乳に5〜15%の食塩を加える(平均10
%の食塩)。もう一つの方法は、生乳の2/3に食塩を
加え、残りの1/3の乳を76.7℃で加熱処理し、両者を
合わせ、レンネットを添加する方法もある。このレンネ
ット添加温度は35〜46℃で、乳100L当たりレンネット抽
出液を20〜30ml添加し2〜3時間でセッティングする。
ホエーを排除して造られたこのチーズは、独特のフレー
バーを有し、ややソルティーな味を呈するものである。
ズの製造方法が示されている。この方法は、ナチュラル
チーズより脂肪分を除去することにより、風味の良い低
脂肪チーズを提供できることが示されている。詳しく
は、チーズを裁断し、アルカリ金属塩化物の10〜36重量
%水溶液で処理した後、加熱溶解し、次いで脂肪分を分
離除去することからなる低脂肪チーズの製造方法が開示
されている。
ズは原料の乳に食塩を直接添加してチーズを製造するも
のであるが、この食塩の添加は、微生物の菌数を抑える
ための目的で乳に高濃度の塩を添加するものである。ま
た後者の低脂肪チーズの製造方法は、通常のナチュラル
チーズを加熱溶融し、脂肪分を除去したものを原料にし
てチーズを製造している。従って、この方法では、低脂
肪チーズの物性改良は充分になされていない。そして、
通常の低脂肪チーズは、硬すぎてゴムの様な食感を有す
るものである。本発明は、このような従来の硬い、ゴム
様の食感を有する低脂肪チーズとは異なる高水分を含有
し、軟らかく、かつ離水の少ない低脂肪チーズを得よう
とするものである。従って、本発明は、従来の低脂肪チ
ーズとは異なった性質を有する低脂肪チーズを製造する
方法を提供することを課題とする。
うな課題を解決し、高水分を含有し軟らかくて、且つ離
水の少ない低脂肪チーズを提供すべく鋭意研究の結果、
低脂肪原料乳に食品衛生上許容される一価の陽イオンの
塩類を 0.1〜3重量%添加し、これを原料として用いて
低脂肪ナチュラルチーズを製造すると上記課題を達成で
きることを見出して本発明を完成させるに至った。
%に調整し、殺菌冷却した低脂肪原料乳に食品衛生上許
容される一価の陽イオンの塩類を 0.1〜3重量%添加
し、これにスターター及びレンネットを添加して凝乳を
生ぜしめ、これをカッティングしてホエーを排出し、得
られたカード粒を型に詰めて圧搾し3〜8時間塩漬し、
熟成を行うことによって高水分を含有し、軟らかくかつ
離水の少ない低脂肪チーズを得ることができることを見
出した。
生上許容される一価の陽イオンの塩類を 0.1〜3重量%
添加し、これを原料として用いて低脂肪ナチュラルチー
ズを得ることよりなる低脂肪ナチュラルチーズの製造法
に関する。さらに具体的には、脂肪含量を0〜2重量%
に調整し、殺菌冷却した低脂肪原料乳に、食品衛生上許
容される一価の陽イオンの塩類を 0.1〜3重量%添加
し、これに、スターター及びレンネットを添加して凝乳
せしめ、これをカッティングしてホエーを排出し、得ら
れるカード粒を型に詰めて圧搾し、3〜8時間塩漬し、
熟成を行うことよりなる低脂肪ナチュラルチーズの製造
法に関する。
の陽イオンの塩としては、カリウムイオン、ナトリウム
イオンあるいはこれらの混合物の塩、具体的には、食
塩、塩化カリウムあるいは両者の混合物が用いられる。
またスターターとレンネットは両者を同時に添加しても
よく、あるいはスターターを添加した後、レンネットを
添加してもよい。通常はスターターを添加してpHを酸性
側に調整した後、レンネットが添加される。
牛乳等の乳が用いられる。これらの乳の脂肪含有量につ
いては、2%以上の脂肪分を含む原料乳に対して一価の
陽イオンを含む塩類を添加すると、凝固時間の遅延、カ
ードが軟弱になり砕けやすくなると共に、ホエーを排出
させることが困難になり又、チーズの水分値が多くなる
などの製造上の問題が生ずることから、原料乳の脂肪含
量は0〜2重量%が好ましい。本発明により得られる低
脂肪チーズとは、無脂肪物中の水分が49〜63%で、チー
ズ中脂肪が 0〜25%であるナチュラルチーズを指す。
チュラルチーズとして用いられ、例えば、ピザなどのよ
うに熱に溶融させて用いられる。その他、食品の素材と
してナチュラルゴーダチーズと同様の機能を有している
ため、従来のナチュラルチーズと同様に使用できる。
又、本発明により得られた低脂肪チーズは、低脂肪プロ
セスチーズの原料として使用できる。
等の食品衛生上許容されるアルカリイオンの塩類を添加
してカードメーキングすると保水性が高く軟らかいカー
ドになることが判明した。その作用は、カードメーキン
グ時に凝乳時間が遅延し、ホエーの排出速度が遅くな
り、シネレシスの低下が認められることによるものと考
えられる。その作用が生ずる原因について、乳中のカゼ
イン結合性カルシウムと食塩中のナトリウムがイオン交
換反応を起こし、カゼインミセルに何らかの物性及び構
造変化が生ずるものと推定した。
たときの、乳の物性及び構造について次のような検討を
行った。まず食塩添加乳のカゼインの構造について観察
を行った。カゼインの観察結果は、図1に食塩無添加、
図2に食塩1%を添加して30分後のカゼインの構造の顕
微鏡写真を示した。図1から、食塩無添加のカゼインミ
セルの大きさは、直径 140〜200nm であった。カゼイン
サブミセルと思われる、直径15〜30nmの粒子も多数観察
された。食塩を1%乳に添加するとこれが図2のように
変化する。すなわち、大きなカゼインミセルの回りを取
り囲むように15〜30nmの粒子が観察された。この粒子
は、数珠状に連なった部分が観察されたが、これはカゼ
インミセルからカルシウムが解離してサブミセルにほぐ
れたものと考える。このように乳に食塩を添加するとカ
ゼインミセルは、緩やかにほぐれカゼインサブミセルに
なる。しかし、サブミセルは、単独で存在せずにサブミ
セル同志が数珠状につながり、カゼインミセル本体とつ
ながって存在することがわかった。この現象は、カード
メーキングしたときの保水性に影響するものと考える。
つまり、数珠状の部分がシネレシスを阻害する効果また
は数珠状の部分が緻密な網目状態になり毛細管現象で保
水性を高める効果のどちらかの効果に関与しているもの
と推定した。
ズカードを作ると、そのカードの構造は次のようにな
る。すなわち、図3に食塩無添加、図4に食塩1%添加
してカードメーキングしたときのチーズカードの構造を
示した。食塩を添加しない乳を用いたチーズカードの構
造は、カゼインが太い紐状に凝集し、さらに紐状凝集物
同志が融合し網目を形成している。一方、食塩を添加し
たもののカゼインの状態は、紐状のカゼイン凝集物質の
他に粒子状のカゼインが存在していた。また、紐状に凝
集したカゼインの太さは、食塩添加の場合が細かった。
は、カゼインの凝集状態が紐状になるとカードシネレシ
スが強く、粒子状ではカードシネレシスが弱くなる。本
発明の方法により、食塩添加乳を用いると、カゼインの
凝集物が一部粒子状になった構造となり、カードシネレ
シスが弱くなることが確認された。したがって、乳に食
塩を添加すると、カゼインミセルは緩やかにほぐれ凝固
能が弱くなり、カードシネレシスが減少し、チーズの保
水性が向上するものと考える。
についてみてみると、通常のナチュラルチーズの製造で
は、原料乳を殺菌し、冷却したものにスターターを添加
し次いでレンネットを添加し、カッテイングしてホエー
を排出しカード粒を型に詰めて圧搾したものに食塩をす
り込むか、又は濃い食塩水に漬けたりする。この通常の
ナチュラルチーズの製造における加塩工程の目的は、チ
ーズに風味を付けるために好ましくない微生物繁殖の抑
制、カードの物理化学的な変化(ホエー分離など)の促
進、乳酸菌その他の細菌の生育遅延などである。いずれ
にしても、食塩はカードになってから初めて加えられて
おり、乳の段階で用いることは前記ドミアティチーズな
どの特殊な製法でのみ行なわれている。エジプトではド
ミアティチーズ用の原料乳に多量の食塩(最大で乳量の
15%)をレンネット添加と同時に加え、変敗微生物の生
育を抑制している。このとき、レンネットの作用が遅
れ、凝固時間は2時間程度要することが知られている。
チーズの製法の目的とは異なり、カゼインの構造変化に
伴う凝固時間の遅延及びシネレシスの低下を生みだし、
最終的にはチーズの物性改良、特に柔らかなカードを得
ることを目的としている。本発明における方法では、殺
菌冷却した脱脂乳 200mlを 250mlのビーカーに入れ、恒
温水槽中で温度を高め、脱脂乳が30℃に到達後食塩を添
加し、30分間撹拌した。撹拌終了後の脱脂乳を直ちに採
取し遠心分離した。そして、遠心分離して得られた沈殿
物中の成分(水分、蛋白、ミネラル)を測定した。その
結果、遠心分離沈殿物中のカルシウム量が減少し、ナト
リウム量が増加した。この現象によりカゼイン中のコロ
イド状リン酸カルシウム濃度が低くなり、カゼインサブ
ミセル同志の結合力が弱くなっていることが推定され
る。つまり、ナトリウムが増加することにより、いくつ
かのカゼインは、カルシウムカゼイネートからナトリウ
ムカゼイネートに変化していることが予想され、これに
より親水性の性質が出現することも一因と考える。
ときのカゼインミセルの構造は、図2に示したように、
カゼインミセル本体の回りに数珠状につながったサブミ
セルの状態になっているものと推定される。つまり、コ
ロイド状リン酸カルシウム濃度が低くなりカゼインサブ
ミセル同志の結合力が弱くなった状態では、カゼインサ
ブミセルが単独で切り離されるのではなく、弱くつなが
って存在すると考えられる。この現象を模式的に表現す
ると図5のようになり、カゼインサブミセルが緩やかに
ほぐれるものと考える。この緩やかにほぐれた数珠状の
カゼインミセルの働きは、カードメーキング時にカゼイ
ンミセルの凝集を阻害しシネレシスを弱める。つぎに、
カード形成時に数珠状の部分は紐状に凝集せず粒子状に
なり、緻密な網目を形成し毛細管現象を生みだし、カー
ドの保水性を高めるものと考える。
加量は 0.1〜3重量%である。塩類の量が 0.1重量%未
満では、低濃度のため原料乳中のカルシウムとの交換反
応が不十分となる。その結果、低脂肪チーズが高水分化
せず、組織は硬くゴム様となる。また、3重量%より多
い添加量では、レンネット凝固が著しく遅れ、できたカ
ードが極度に軟らかく崩れやすいためカードのカッティ
ングが不可能となり、適当量のホエーを排出させること
が困難になる。この結果、得られたチーズのテクスチャ
ーは、粘弾性に乏しく腰がない状態となり、さらに半硬
質又は硬質チーズとしては好ましく無い。また、チーズ
の味も、過度な塩味、渋みが発現し好ましくない。以上
のことから、一価の陽イオンの塩類の量は、原料乳に対
し0.1〜3重量%が好ましい。
塩化カリウム、塩化ナトリウム等の塩類が良い。これら
の一価の陽イオンの塩類を原料乳に添加すると、添加し
た一価の陽イオンとカゼイン中のカルシウムイオンの一
部との間で交換反応が起きる。また原料乳のイオン強度
が上昇するためにカゼインミセルの一部が崩壊し、結果
としてカゼインミセル同志の過度の結合が阻害され、得
られたチーズが高水分で軟らかいものとなる。
価の陽イオンの塩類は、原料乳への添加によってチーズ
の硬度を上昇させる働きがあるため、低脂肪チーズを高
水分化して軟らかくするという目的には適さない。ナチ
ュラルチーズの原料乳に対してはチーズの歩留りを向上
させて凝固時間を短縮する目的で通常0.02%以下の塩化
カルシウムを添加することが広く行われているが、本発
明では、このように塩化カルシウムを添加した原料乳に
対して一価の陽イオンの塩類を 0.1〜3重量%添加して
も低脂肪チーズを高水分化して軟らかくする効果があ
る。
は、カードの凝固が起こる前に、あらかじめ原料乳に対
して添加する。通常のチーズ製造では、ホエー排除の後
やプレス後のチーズカードに対して食塩添加を行う。し
かし、この方法では、カゼインミセルが結合してカード
を形成してから一価の陽イオンの塩類を添加しても、低
脂肪チーズは高水分化せず、軟らかくはならない。
は、3〜8時間が好ましい。その理由として、通常低脂
肪チーズの製造方法では、ブライン浸漬時間が13時間程
度の長時間を要するのに対し、本発明の方法では、乳に
あらかじめ食塩が添加されており、すでにカードに食塩
の移行があるためブライン浸漬による加塩時間は通常よ
り短くすることができる。ブラインによる塩漬時間は、
3時間以下ではカードに食塩の移行が少なすぎるので風
味が良くない。また8時間以上ではカードに食塩の移行
が多すぎるので塩味が強くなってソルティーな味になり
好ましくない。
点である硬い、ゴム様の食感であるという性質を改善
し、高水分で軟らかく、且つ離水がほとんど見られない
低脂肪チーズを製造することができる。従って、このチ
ーズを真空包装しても離水がほとんどみられず、長期間
保存することができる。
し、75℃で15秒間プレート殺菌を行った。殺菌後冷却
し、一価陽イオンの塩類として食塩を1重量%添加し
た。食塩添加後30℃で50分間静置した後にスターター
0.7%、レンネットを0.003 %を添加して凝乳せしめ、
カッテイングしてホエーを排出しカード粒を型(フー
プ)に詰めて圧搾し、加塩して熟成させてゴーダチーズ
を製造した。なお、加塩は、食塩濃度20%のブラインに
成型チーズカードを浸漬して行った。浸漬時間は、対照
は13時間、実施例1は5時間とした。また熟成はいずれ
も10℃で3か月間行った。実施例1の製品は、塩分が
1.4%である。
た。
1%の食塩を添加したことにより、チーズ水分値は対照
に比べて 3.2%増加した。3か月間の熟成期間中、対照
に比べ実施例1は、低い硬さを示し、実施例1のチーズ
が軟らかいことが判明した。尚、チーズの硬さは、チー
ズを一辺1cmの立方体に切り出し、それを平板で3mm高
さまで圧縮したときの荷重(kg)を硬さとして測定し
た。圧縮速度は毎秒 0.5mmとした。また、対照品と実施
例1の製品をポリ塩化ビニリデンフイルムを用いて真空
包装し、6ヵ月間冷蔵保存した後開封したところ、対照
品はフイルムとチーズの間に形成されるしわの部分に漿
液が貯留していた。一方、実施例1の製品は、このよう
な現象は認められず、本発明の方法によって得られたチ
ーズは離水しにくいことが確認できた。
肪含量を0〜2重量%に調整し、殺菌し、冷却した牛乳
に 0.1〜3重量%の一価陽イオンの塩類を添加し、スタ
ーター及びレンネットを添加して凝乳させ、これをカッ
テイングしてホエーを排出し、得られるカード粒を型
(フープ)に詰めて圧搾し、短時間加塩して熟成させる
ことにより、高水分で軟らかく、且つ離水がほとんど見
られない低脂肪チーズを製造することができる。従っ
て、真空包装しても離水を生ずることがなく長期間保存
することができる。得られた低脂肪チーズは、ナチュラ
ルチーズとしてピザのトッピングなどに用いることがで
きる。又、食品の素材として従来のナチュラルチーズと
同様の機能を有しているため、従来のナチュラルチーズ
と同様に使用できる。さらに、低脂肪プロセスチーズの
原料としても使用できる。
鏡写真。
微鏡写真。
写真。
鏡写真。
ミセルの構造の変化を示す模式図。
Claims (3)
- 【請求項1】 低脂肪原料乳に食品衛生上許容される一
価の陽イオンの塩類を 0.1〜3重量%添加し、これを原
料として用いて低脂肪ナチュラルチーズを得ることを特
徴とする低脂肪ナチュラルチーズの製造法。 - 【請求項2】 脂肪含量を0〜2重量%に調整し、殺菌
冷却した低脂肪原料乳に、食品衛生上許容される一価の
陽イオンの塩類を 0.1〜3重量%添加し、これに、スタ
ーター及びレッネットを添加して凝乳せしめ、これをカ
ッティングしてホエーを排出し、得られるカード粒を型
に詰めて圧搾し3〜8時間塩漬し、熟成を行うことを特
徴とする低脂肪ナチュラルチーズの製造法。 - 【請求項3】 食品衛生上許容される一価の陽イオンの
塩類がカリウムイオン、ナトリウムイオンまたはこれら
の混合物の塩である請求項1または2に記載の低脂肪ナ
チュラルチーズの製造法。
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---|---|---|---|
JP09904296A JP3501391B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 低脂肪チーズの製造方法 |
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JP3501391B2 JP3501391B2 (ja) | 2004-03-02 |
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ID=14236429
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011019455A (ja) * | 2009-07-16 | 2011-02-03 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | チーズ、及びその製造方法 |
CN108697110A (zh) * | 2015-12-24 | 2018-10-23 | 方塔拉合作集团有限公司 | 奶制品和方法 |
JP2019170285A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 日油株式会社 | 製菓用水中油型乳化油脂組成物およびケーキ生地 |
JP2020114193A (ja) * | 2019-01-18 | 2020-07-30 | 高梨乳業株式会社 | モッツァレラチーズ及びその製造方法 |
CN115606646A (zh) * | 2022-03-29 | 2023-01-17 | 奶酪博士(上海)科技有限公司 | 一种原制干酪及其制作方法 |
-
1996
- 1996-03-27 JP JP09904296A patent/JP3501391B2/ja not_active Expired - Fee Related
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CN108697110A (zh) * | 2015-12-24 | 2018-10-23 | 方塔拉合作集团有限公司 | 奶制品和方法 |
CN108697110B (zh) * | 2015-12-24 | 2022-03-25 | 方塔拉合作集团有限公司 | 奶制品和方法 |
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