JPH03155024A

JPH03155024A - プラズマディスプレイパネル

Info

Publication number: JPH03155024A
Application number: JP29532389A
Authority: JP
Inventors: Motoo Sugawara; 菅原　元雄
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 1989-11-14
Filing date: 1989-11-14
Publication date: 1991-07-03
Anticipated expiration: 2012-07-16
Also published as: JP2629982B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、発光輝度および発光効率の向上を図ることの
できるプラズマディスプレイパネル（以下単にＦＤＰと
記述する）に関するものである。

［従来の技術］対向する前面板と背面板の間に放電電極部を設け、この
放電電極部の放電で発生した紫外線によって螢光発光部
を発光するようにしたＦＤＰは、従来、放電電極の放電
面が前面板および背面板の板面と平行な面放電型であっ
たため、−様に放電する領域が限定され発光輝度が低く
発光効率が悪いという問題点があった。このような問題
点を解決するため、本出願人は、特願昭６１−２６８８
４２号において、放電電極の放電面を前面板および背面
板の板面と略直角方向に立ち上げて形成した縦型電極型
のＦＤＰを提案した。

「発明が解決しようとする課題」しかしながら、上述のような縦型電極型のＦＤＰでは、
縦型電極の高さが高く（例えば０．１〜０．３＠＋ａ）
なるので、従来の蒸着法による縦型電極の形成では所定
高さの膜厚を形成するのが困難であり、従来のスクリー
ン印刷法による縦型電極の形成では、十分な寸法精度が
得られないという問題点があった。また、縦型電極型の
ＦＤＰにおいて放電セルの仕切りとなる仕切り壁（絶縁
体）を縦型電極の間に作る場合、縦型電極の凹凸が障害
となり、作成が困難であるという問題点があった。

本発明は上述の点に鑑みなされたもので、製造が簡単で
かつ十分な発光輝度および発光効率が得られる縦型電極
型のＦＤＰを提供することを目的とするものである。

「課題を解決するための手段」本発明は、対向する前面板と背面板の間に放電電極部を
設け、この放電電極部の放電で発生した紫外線によって
螢光発光部を発光してなるプラズマディスプレイパネル
において、前記放電電極部は、放電セルを区画形成する
ために格子状に形成された格子状絶縁体と、この格子状
絶縁体の表面に固着され、放電面が前記前面板および背
面板の板面と垂直な縦型電極とからなることを特徴とす
るものである。そして、螢光発光部の発光面積および放
電空間をより大きくするために、螢光発光部は、前面板
と背面板のそれぞれの対向面に凹部を形成し、これらの
凹部の内面に螢光体膜を塗布して形成される。

「作用」放電面が前面板および背面板の板面と垂直な縦型電極は
格子状絶縁体の表面に固着されているので、−様に放電
する領域である放電空間を広くすることができる。また
、格子状絶縁体は放電セルを区画形成しているので、放
電セル間のクロストークを減少させることができる。さ
らに、縦型電極は、放電面が前面板および背面板の板面
と垂直となるように格子状絶縁体の表面に固着形成する
ようにしたので、縦型電極を簡単かつ寸法精度良く形成
することができる。また、螢光発光部を、前面板と背面
板のそれぞれの対向面に形成された凹部の内面に螢光体
膜を塗布して形成した場合には、螢光発光部の発光面積
および放電空間を大きくすることができる。

「実施例」第１図、第２図および第３図は本発明の一実施例を示す
もので、これらの図において、１，３は対向して設けら
れた前面板と背面板である。前記前面板ｌと背面板３は
、所定厚さ（例えば１〜３ｍ）のガラス板などで形成さ
れ、それぞ九の対向面には、蛍光発光部５、・・・と７
．・・・が形成されている。前記蛍光発光部５、・・・
と７、・・・は、前記前面板１と背面板３のそれぞれの
対向面に形成された凹部１１．・・・と１３、・・・と
、これらの凹部１１、・・・と１３、・・・の内面に塗
布された螢光体膜１５、・・・と１７、・・・とからな
っている、前記凹部１１、・・・と１３．・・・は。

例えば本出願人が特願昭６３−２６７６７６号として既
に提案した手段によって、すなわち、前記前面板１およ
び背面板３をガラス板で形成し、これを加熱して軟化さ
せ、プレス加工することによって形成される。また、前
記螢光体膜１５、・・・と１７、・・・は。

例えば本出願人が特願昭６３−２８７２０５号として既
に提案した手段によって、すなわち、前記凹部１１゜・
・と１３．・・・の内面にＲ（赤）、Ｇ（緑）２Ｂ（青
）用の螢光体インクを噴射して固着することによって形
成される。前記前面板１と背面板３の間には、放電電極
部２１が設けられている。前記放電電極部２１は、放電
空間を単位の放電セルＳに区画形成する格子状に形成さ
れた絶縁体（プラスチック、セラミックス、ガラスなど
の絶縁体）からなる格子状絶縁体２３と、この格子状絶
縁体２３の表面に固着され、放電面が前記前面板１およ
び背面板３の板面と垂直な縦型電極２５１〜２５い・・
・、２５．〜２５１、・・・と２７い・・・、２７ｎ、
・・・とで形成されている。前記縦型電極２５１〜２５
い・・・、２５１〜２５ｍ１．・・・は、それぞれ２つ
の放電セルＳ、Ｓに対して１つの割合十設けられ、前記
格子状絶縁体２３の前記背面板３側の面に各行ごとに固
着形成された接続電極２９１、・・・、２９１゜・・・
を介してＸい・・・、Ｘｌ、・・・端子に接続されてい
る。前記縦型電極２７１、・・・、２７ｎ、・・・は、
前記格子状絶縁体２３の前記前面板１側の面に各列ごと
に固着形成された接続電極３１１．・・・、３１ｎ、・
・・を介してＹ工、・・・、Ｙｒｌ、・・・端子に接続
されている。前記格子状絶縁体２３は１例えば、所定厚
さ（例えば０．１〜０．５ｍｍ）の薄板ガラス、薄板セ
ラミックス、プラスチックシートなどの絶縁板を、エツ
チング、型抜きなどで放電セルＳの寸法に合わせて孔あ
けすることによって格子状に形成される。また、前記縦
型電極２５□〜２５い・・・、　２５，１〜２５．、・
・・、２７１、・・・、２７ｒｌ、・・・や接続電極２
９１、・・・、２９１．・・・、３１．、・・・、３１
ｎ、・・・は、例えば、蒸着、メツキ、ホトリソグラフ
ィでのパターニング、パターンマスクをかけての蒸着若
しくはメツキなどを施すことによって、前記格子状絶縁
体２３の所定個所に固着形成される。

ＤＣ（直流）型のＦＤＰの場合は必要ないが、ＡＣ（交
流）型のＦＤＰの場合は、さらに、これらの放電電極上
にガラスなどの絶縁膜およびＭｇＯなどの放電膜を固着
形成する。

上述のように形成されたカラー表示用ＦＤＰを駆動する
場合、Ｘｌ、・・・端子とＹい・・・端子の一方に順次
走査パルスを他方に表示パルスを印加すると、対応した
縦型電極２５□〜２５１．・・・、２５．〜２５．、・
・・と２７い・・・、　２７．、、・・・の平行放電面
間で放電が行なわれ、この放電で発生した紫外線が螢光
体膜１５゜・・・と１７、・・・を照射し、放電セルＳ
、・・・が発光する。

例えば、Ｘ、端子とＹｎ端子の間に放電電圧が印加され
たときには、縦型電極２５．と２７ｎの平行放電面間で
放電が行なわれ、この放電で発生した紫外線が螢光体膜
１５と１７を照射し、放電セルＳが発光する。このとき
、放電電極部２１は、格子状絶縁体２３と、この格子状
絶縁体２３に固着された縦型電極２５い・・・と２７い
・・・とで形成されているので、−様に放電する放電空
間を大きくすることができ１発光輝度および発光効率の
向上を図ることができる。

さらに、格子状絶縁体は放電空間を放電セルに区画して
いるので、放電セル間のクロストークを減少させること
ができ、解像度を向上させることができる。また、放電
で発生した紫外線が、前面板１側の蛍光発光部５の螢光
体膜１５と、背面板３側の蛍光発光部７の螢光体膜１７
との両方を照射するので、紫外線が前面板と背面板のい
ずれか一方の蛍光発光部のみを照射していた従来例と比
較して。

紫外線の無駄がなくなり、発光輝度および発光効率の向
上を図ることができる。さらに、蛍光発光部５，７は凹
μｍ１．１３に螢光体膜１５．１７を塗布してなるので
１発光面積および放電空間を大きくすることかでき、発
光輝度および発光効率のさらなる向上を図ることができ
る。

前記実施例では、螢光発光部は、前面板と背面板のそれ
ぞれの対向面に凹部を形成し、これらの凹部の内面に螢
光体膜を塗布し、螢光発光部の発光面積および放電空間
を大きくするようにしたが、本発明はこれに限るもので
なく、放電電極部の放電で発生した紫外線によって発光
するものであればよい。

前記実施例では、確実かつ安定した放電発光をするため
の種火放電や、真空排気や放電ガス封入の容易性などに
ついて考慮しなかったが、本出願人が特願昭６３−１４
２０６２号や特願昭６２−３０６６８１号として既に提
案した手段によって、確実かつ安定した放電発光や真空
排気や放電ガス封入の容易性を図ることができる。すな
わち、前面板と背面板の間に所定のスペーサを設けるこ
とによって種火用放電空間と種火用放電電極とを設け、
格子状絶縁体や仕切壁に放電セル群を連通ずる連通溝を
設ける。

「発明の効果」本発明によるＦＤＰは、上記のように、放電電極部を、
放電空間を放電セルに区画する格子状絶縁体と、この格
子状絶縁体の表面に固着され、放電面が前面板および背
面板の板面と垂直な縦型電極とで形成したので、−様に
放電する領域を大きくすることができ、発光輝度および
発光効率を向上させることができるとともに、放電セル
間のクロストークを減少させることができ、解像度を向
上させることができる。さらに、縦型電極は、放電面が
前面板および背面板の板面と垂直となるように格子状絶
縁体の表面に固着形成するようにしたので、縦型電極を
簡単かつ寸法精度良く形成することができる０例えば、
蒸着やメツキなどによって縦型電極を寸法精度良く形成
することができる。また、螢光発光部を、前面板と背面
板のそれぞれの対向面に形成された凹部の内面に螢光体
膜を塗布して形成した場合には、螢光発光部の発光面積
および放電空間を大きくすることができ１発光輝度およ
び発光効率のさらなる向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図および第３図は本発明によるプラズマデ
ィスプレイパネルの一実施例を示すもので、第１図は要
部断面図、第２図は分解斜視図。第３図は電気的接続状態を示す回路図である。 ■・・・前面板、３・・・背面板、５，７・・・蛍光発
光部、１１、１３・・・凹部、１５．１７・・・螢光体
膜、２１・・・放電電極部、２３・・・格子状絶縁体、
２５ｍ１．２７ｒ１・・・縦型電極、Ｓ・・・放電セル
。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）対向する前面板と背面板の間に放電電極部を設け
、この放電電極部の放電で発生した紫外線によって螢光
発光部を発光してなるプラズマディスプレイパネルにお
いて、前記放電電極部は、放電セルを区画形成するため
に格子状に形成された格子状絶縁体と、この格子状絶縁
体の表面に固着され、放電面が前記前面板および背面板
の板面と垂直な縦型電極とからなることを特徴とするプ
ラズマディスプレイパネル。
（２）螢光発光部は、前面板と背面板のそれぞれの対向
面に凹部を形成し、これらの凹部の内面に螢光体膜を塗
布してなる請求項（１）記載のプラズマディスプレイパ
ネル。