JPH0315269Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ 本考案は制振鋼板製のオイルパン構造に係り、
特にプロジエクシヨン溶接に必要な通電用スポツ
ト部の配置構造を改良することにより耐久性の向
上を図つたオイルパン構造に関する。

［考案の技術的背景と問題点］ 内燃機関に用いられるオイルパンの振動の低
減、騒音の防止を図るべく、２以上の鋼板を互い
に樹脂層を介して積層した制振鋼板によりオイル
パン本体を成型する提案がなされている。しかし
ながら、この場合、オイルパン本体にドレンシー
トをプロジエクシヨン溶接等の電気溶接によつて
取付けようとする場合に、オイルパン本体が電気
絶縁性の樹脂層を有していることから、溶接上の
制約を受ける。即ち、第３図に示す如くプロジエ
クシヨン溶接用の突起１が形成されたドレンシー
ト２を、取付けるべきオイルパン本体３上に載
せ、第４図に示す如くこれらドレンシート２及び
オイルパン本体３を電極４，５間で挾圧しつつプ
ロジエクシヨン溶接をしようとする場合、オイル
パン本体３の表裏に電気が流れるよう制振鋼板６
を構成する２枚の鋼板６ａ，６ｂ間に予めスポツ
ト溶接により通電用スポツト部７を形成しておか
なければならない。

ところで、上記通電用スポツト部７を形成する
場合、第１図、第２図及び第５図に示す如くプロ
ジエクシヨン溶接部８の打点位置から径方向外方
に遠く離間させて形成すると、スポツト部７にエ
ンジン運転時の振動入力による応力集中が起こ
り、場合によつてはスポツト部近傍に亀裂c₁を発
生させる問題があつた。また、スポツト部７がプ
ロジエクシヨン溶接部８から離れていると、ドレ
ンプラグ９の締付加重がプロジエクシヨン溶接部
８のみに集中して加わるようになるため、ドレン
プラグ９を強く締め過ぎるとプロジエクシヨン溶
接部８を剥離させたり、その近傍に亀裂c₂を生じ
たり、変形を生じる問題があつた。また、スポツ
ト部７がプロジエクシヨン溶接部８から離れてい
ると、プロジエクシヨン溶接時の電流ロスにもな
る。

［考案の目的］ 本考案は上述した如き従来技術の問題点を有効
に解決すべくなされたもので、その目的はプロジ
エクシヨン溶接部及び通電用スポツト部の応力集
中を解消することができ、耐久性及び信頼性の高
いオイルパン構造を提供することにある。

［考案の構成と作用］ 本考案は上記目的を達成するために、鋼板間に
樹脂層を有する制振鋼板によつて成型されたオイ
ルパン本体の底部に下方に膨出した円形の底壁部
を形成し、該底壁部にドレン穴を形成すると共に
該ドレン穴を覆うべくプロジエクシヨン溶接用の
複数の突起を有するドレンプラグ螺着用ドレンシ
ートを載せ、底壁部の鋼板間に上記突起が位置す
る打点位置と略同一円周上で且つ打点位置間に位
置させて通電用スポツト部を設け、ドレンシート
を底壁部にプロジエクシヨン溶接したものであ
る。

かかる構成によれば、プロジエクシヨン用の突
起が通電用スポツト部と重ならないため、底壁部
に対する当りが均一となり、均一な溶接が得られ
る。しかも、下方に膨出して形成されることによ
り強度が高められた円形の底壁部に上記突起が位
置する打点位置と略同一円周上で且つ打点位置間
に位置させて通電用スポツト部を設けてドレンシ
ートをプロジエクシヨン溶接したので、運転時の
振動入力等による溶接部への応力集中を緩和で
き、信頼性の高いオイルパンが得られる。

［考案の実施例］ 以下に本考案の一実施例を添付図面に従つて詳
述する。

第６図において、３は内燃機関のオイルパン本
体であり、２枚の鋼板６ａ，６ｂ間に樹脂層６ｃ
を介設してなる制振鋼板６をプレス加工すること
により成型されている。オイルパン本体３の底部
にはオイル抜きを円滑にすべく下方に膨出した円
形底壁部１０が成型され、この底壁部１０の中心
部にはドレン穴１１が貫通して形成されている。
ドレン穴１１の裏側には該ドレン穴１１を閉塞す
べく表側より被嵌されるドレンプラグ９を固定す
るためのドレンシート２がプロジエクシヨン溶接
によつて取付けられている。ドレンシート２は、
ドレンプラグ９を螺着するナツト部１２と、該ナ
ツト部１２をドレン穴１１の周縁部に着座させる
フランジ部１３とを一体的に有し、このフランジ
部１３の下面にはプロジエクシヨン溶接用の複数
の突起が形成されている（第３図参照）。ドレン
シート２は第７図に示す如くそのナツト部１２の
穴とドレン穴１１との軸心を一致させた状態にお
いて、ドレン穴１１を覆うようにして底壁部１０
の内面に載せられ、突起が位置する打点位置（以
下、プロジエクシヨン溶接部とも呼ぶ。）８でプ
ロジエクシヨン溶接されるが、この溶接を行うた
めに予め通電用スポツト部７が上記プロジエクシ
ヨン溶接部８の略同一円周上にスポツト溶接によ
つて設けられる。図示例では４個の打点位置８に
対し、それぞれの打点位置８間に位置させてスポ
ツト部７を配設してあるが、これらの個数は特に
限定されるものではない。尚、実験によればドレ
ン穴１１の半径L₁とプロジエクシヨン溶接部８
の半径L₂との比が２対３、プロジエクシヨン溶
接部８とスポツト部７との間の距離が20〜30mm
であるとき良い結果が得られた。

ドレンシート２上の段部１４を形成すべくドレ
ン穴１１の径は上記ナツト部１２の穴径よりも大
きく形成され、その段部１４上におけるドレン穴
１１の内周部には鋼板６ａ，６ｂ間へのオイルの
浸入を防止するためにシリコン系樹脂等からなる
シール部材の塗布層１５が形成されている。

一方、ドレンプラグ９は第６図、第８図に示す
如くドレン穴１１の周縁部を覆うフランジ部１６
を有すると共に該フランジ部１６上に偏平な頭部
１７を有するボルトから構成されており、そのフ
ランジ部１６とドレン穴１１の周縁部との間には
パツキン１８が介設されている。

しかして、上記構成によれば、スポツト部７が
振動入力の少ないドレンシート２上においてプロ
ジエクシヨン溶接部８を略同一円周上に配置され
ているため、スポツト部７の近傍には振動入力に
より応力集中を生じることは少なく、またドレン
プラグ９の締付加重がスポツト部７とプロジエク
シヨン溶接部８とに分散され、従来の如くプロジ
エクシヨン溶接部８に応力が集中するようなこと
はない。従つて、これらプロジエクシヨン溶接部
８及びスポツト部７に亀裂、剥離、変形等が生じ
ることがなく、オイルパンの耐久性及び信頼性が
著しく向上する。また、ドレン穴１１内周部には
シール部材の塗布層１５が形成されているので、
制振鋼板６の鋼板６ａ，６ｂ間にオイルが浸入し
て剥離現象を生じるようなことはなくなり、制振
性能の劣化を防止することができる。

更に、ドレンプラグ９としてフランジ部１６と
高さｈの低い頭部１７とを有するボルトを採用し
たので、従来に比してオイルパン本体３に与える
座面圧が低減されると共に、第９図に示す如くス
パナ１９が傾いたθときに頭部１７から外れ易
く、ドレン穴１１の周縁部に偏加重が加わるよう
なことはない。このため、更にオイルパンの耐久
性の向上を図ることができる。

［考案の効果］ 以上要するに本考案によれば次の如き優れた効
果を発揮する。

(1) プロジエクシヨン用の突起が通電用スポツト
部と重ならないため、底壁部に対する当りが均
一となり、均一な溶接が得られる。しかも、下
方に膨出して形成されることにより強度が高め
られた円形の底壁部に上記突起が位置する打点
位置と略同一円周上で且つ打点位置間に位置さ
せて通電用スポツト部を設けてドレンシートを
プロジエクシヨン溶接したので、運転時の振動
入力等による溶接部への応力集中を緩和でき、
信頼性の高いオイルパンが得られる。

(2) 従つて、スポツト部及びプロジエクシヨン溶
接部の亀裂、剥離、変形等の発生を防止するこ
とができ、ドレンパンの耐久性及び信頼性を向
上させることができる。

(3) スポツト部の配置構成を変るだけの簡単な構
造で上述した如き優れた効果を発揮することが
でき、実用性に富む。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のオイルパンを示す斜視図、第２
図は同要部拡大断面図、第３図はドレンシートの
斜視図、第４図はプロジエクシヨン溶接法を示す
断面図、第５図は第２図Ａ−Ａ線矢視図、第６図
は本考案の一実施例を示す断面図、第７図は同底
面図、第８図はドレンプラグの斜視図、第９図は
同ドレンプラグの締付状況を示す側面図である。 図中、２はドレンシート、３はオイルパン本
体、６は制振鋼板、６ａ，６ｂは鋼板、６ｃは樹
脂層、７は通電用スポツト部、８はプロジエクシ
ヨン溶接の打点位置、９はドレンプラグ、１１は
ドレン穴である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼板間に樹脂層を有する制振鋼板によつて成型
   されたオイルパン本体の底部に下方に膨出した円
   形の底壁部を形成し、該底壁部にドレン穴を形成
   すると共に該ドレン穴を覆うべくプロジエクシヨ
   ン溶接用の複数の突起を有するドレンプラグ螺着
   用ドレンシートを載せ、底壁部の鋼板間に上記突
   起が位置する打点位置と略同一円周上で且つ打点
   位置間に位置させて通電用スポツト部を設け、ド
   レンシートを底壁部にプロジエクシヨン溶接した
   ことを特徴とするオイルパン構造。