JPH0543212Y2 - - Google Patents

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JPH0543212Y2
JPH0543212Y2 JP16749887U JP16749887U JPH0543212Y2 JP H0543212 Y2 JPH0543212 Y2 JP H0543212Y2 JP 16749887 U JP16749887 U JP 16749887U JP 16749887 U JP16749887 U JP 16749887U JP H0543212 Y2 JPH0543212 Y2 JP H0543212Y2
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JP
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drain
oil pan
sheet
flange
flange portion
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  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案はエンジンの下部構造を構成するオイル
パンのドレン部の構造の改良に関し、特に制振鋼
板を使用したオイルパンのドレン部の構造に関す
る。
〔従来技術〕 近時、車両より発生する音を極力減少させるこ
とが要望されており、そのために車両の各部、特
にエンジン廻りより発生する音を減少させること
が検討されている。このエンジンより発生する音
源の1つとして、オイルパンがあり、このオイル
パンの成型材料として制振鋼板が使用されてい
る。
制振鋼板は、通常2枚の鋼板の間に合成樹脂層
からなる緩衝層を積層したものがあり、これを溶
接する際には前記緩衝層を保護するために一方の
被溶接物側に突起を設け、この突起に通電して局
部的に溶接する、プロジエクシヨン溶接が適用さ
れている。
この制振鋼板を使用したオイルパンは制振によ
る騒音の減少がある反面、鋼板の曲げ剛性が従来
の単一鋼板に比較して低く、そのためにドレン部
のプロジエクシヨン溶接した部分より亀裂が発生
すると云う問題がある。
周知のように、オイルパン本体の底面にはオイ
ル交換のためにドレン部が設けられているが、こ
のドレン部は第4図に示すようにオイルパン本体
1の底面を凹状1aに成型し、この底面にドレン
シート2を溶接している。このドレンシート2は
第5図に示すようにフランジ部2aと筒状部2b
より構成され、内部に設けた穴の内面にネジ部2
cが設けられている。そしてフランジ部2aには
複数個のプロジエクシヨン溶接用突起2dを設
け、これを利用してドレンシート2をオイルパン
本体1に対して局部的に溶接部3を形成してい
る。
前記ドレンシート2に形成したネジ部2cにド
レンプラグ4を螺合させてシールするわけである
が、ドレンプラグ2の周囲に張出したフランジ部
4aには環状に溝部4bが形成され、この溝部4
b内にOリング等のシール材5を嵌合させてシー
ルしている。この場合、前記シール材5が嵌合さ
れているフランジ部2aが位置する面を平坦に保
つために、このフランジ部2aより外側にプロジ
エクシヨン溶接部3を形成している。
しかしながら、前記のように制振鋼板は曲げ剛
性が単一の鋼板よりも弱いために、プロジエクシ
ヨン溶接部3の外側にエンジンの作動時に振動応
力が集中し、この部分に亀裂が発生し、この亀裂
が次第に拡大すると云う問題がある。
前記亀裂発生の対策として第6図のようにプロ
ジエクシヨン溶接部3をフランジ部2aの外周部
に設けてこの溶接部3をドレンプラグ4によつて
押さえ込むことによつて溶接部3廻りを剛体化し
て亀裂の発生を防止している。
しかし、この構造の場合には溶接部3廻りに必
然的に凹凸が生じ、平面度の確保が困難であり、
この溶接部3及びこの部分の近傍がシール面とな
ることから、シール材5の押圧状態が不適当とな
つてシールが困難となり、オイル洩れが発生する
傾向にある。
〔考案の解決すべき問題点〕
前記のように、第4図のドレン構造の場合には
溶接部3がドレンプラグ4のフランジ部4aの外
側に位置する関係で、ここに応力が集中して溶接
部3より亀裂が発生すると云う問題があり、更に
第6図のドレン構造の場合には溶接部3及びこれ
の近傍が必然的に凹凸状になつているためにシー
ル性に問題があつたのである。
〔考案の目的〕
本考案は、前記従来のオイルパンのドレン構造
の有する欠点を解消するために得られたものであ
つて、その目的とするところは、オイルパン、特
に、制振鋼板を使用したオイルパン本体のの底面
のドレンシートを取付けた部分に亀裂が発生する
ことを防止し、更に、ドレンシートに対してドレ
ンプラグを螺合させた際のシールを容易にしたオ
イルパンのドレン構造を提供することにある。
〔考案の概要〕
本考案に係るオイルパンのドレン部構造は、制
振鋼板から成るオイルパン本体の底面の凹状に成
型された部分に設けたドレン穴に、フランジ部と
円筒部とこの円筒部の内面にネジ部を有するドレ
ンシートをプロジエクシヨン溶接し、このドレン
シートのネジ部にオイルパン本体の外方側からド
レンプラグを螺合してドレン穴を閉止するドレン
部において、前記ドレンシートのフランジ部の内
径側に形成した凹部内で、該ドレンシートとオイ
ルパン本体のドレン穴周縁部をプロジエクシヨン
溶接すると共に、前記ドレンシートの凹部よりも
外径側のフランジ部と、これに対向するドレンプ
ラグのフランジ部とでオイルパン本体をシール材
を介して挟持固定して構成されている。
即ち、本考案はドレンシートとしてフランジ部
の内径側に凹部を形成したものを使用しこの凹部
内でプロジエクシヨン溶接を行なうようにしてい
る。
そしてこの凹部よりも外径側のフランジ部とド
レンシートに螺合するドレンプラグのフランジ部
との間でシール材を介してオイルパン本体を挟持
固定するようにしている。従つて、フランジ部に
よつて押圧されるオイルパン本体のシール面には
プロジエクシヨン溶接に伴う凹凸が発生しない部
分を使用して良好なシールを図つている。
さらに、この構造によれば、振動などによつて
発生する曲げモーメントが溶接部に及ぶのを防止
できる。
〔実施例〕
次に、図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。
第1図は第4図の従来例と同様な部分を描いた
ドレン部構造の断面図であつて、同一な部材には
同一の符号を付けている。
従来例と異なる点は、ドレンシート2のフラン
ジ部2aの内径側に第2図に示すように凹部10
が形成されており、ドレンプラグ4のフランジ部
4aの外径を前記フランジ部2aの外径とほぼ同
一にして、両フランジ部2a,4aの間でオイル
パン本体1を挟持し、シール材5でシールしてい
る。
そしてフランジ部2aに形成した凹部10内に
プロジエクシヨン溶接突起2dが設けられてお
り、溶接する際には第3図に示すように電極12
上にオイルパン本体1とドレンシート2を載置
し、このドレンシート2の上から電極11を押圧
して通電してプロジエクシヨン溶接する。
前記のようにプロジエクシヨン溶接した際には
プロジエクシヨン溶接突起2dが潰されてその近
傍の板材に歪みが生ずることになる。
しかし、この溶接部3より離れた場所オイルパ
ン本体1の平坦な部分をドレンシート2のフラン
ジ部2aとドレンプラグ4のフランジ部4aが対
向し、シール材5を介してシールした状態で締付
けるので、シールが不均一になることがない。ま
た、前記フランジ部2a,4aの外部より伝達さ
れる曲げモーメントは溶接部3にまで到達するこ
とがない。
〔考案の効果〕
本考案に係るオイルパンのドレン部構造は、制
振鋼板から成るオイルパン本体の底面の凹状に成
型された部分に設けたドレン穴に、フランジ部と
円筒部とこの円筒部の内面にネジ部を有するドレ
ンシートをプロジエクシヨン溶接し、このドレン
シートのネジ部にオイルパン本体の外方側からド
レンプラグを螺合してドレン穴を閉止するドレン
部において、前記ドレンシートのフランジ部の内
径側に形成した凹部内で、該ドレンシートとオイ
ルパン本体のドレン穴周縁部をプロジエクシヨン
溶接すると共に、前記ドレンシートの凹部よりも
外径側のフランジ部と、これに対向するドレンプ
ラグのフランジ部とでオイルパン本体をシール材
を介して挟持固定して構成されている。
本考案においては特に、プロジエクシヨン溶接
部をドレンシートの内径側に設けた凹部内に位置
させ、この凹部より外径側のドレンシートとドレ
ンプラグのフランジ部でオイルパン本体1を挟持
するようにしている。従つて、このプロジエクシ
ヨン溶接突起の近傍に溶接歪みが生じても前記フ
ランジ部側までには至らず、シールする部分は平
坦である。
このように、2枚のフランジ部の間に位置する
オイルパン本体は溶接歪みの影響がない部分であ
つて、この部分にシール材を接触させてシールす
るので、信頼性のあるシールを行うことができ
る。
また、2枚のフランジ部に挟持されているオイ
ルパンの本体部分にエンジンの作動に伴なつて応
力(曲げモーメント)が発生するが、この応力は
挟持部分に全体的に分散するので溶接部に集中的
に発生せず、オイルパン本体に亀裂が発生するこ
とがない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例にかかるオイルパンの
ドレン部構造を示す断面図、第2図は前記オイル
パンのドレン部に使用するドレンシートの一部を
切断した斜視図、第3図はプロジエクシヨン溶接
を示す説明図である。第4図は従来例であつて、
第1図と同様な部分を示す断面図、第5図はドレ
ンシートの下面より見た斜視図、第6図は別のド
レン部構造を示す断面図である。 1……オイルパン本体、1a……凹部、2……
ドレンシート、2a……フランジ部、2b……筒
状部、2c……ネジ部、2d……プロジエクシヨ
ン溶接突起、3……溶接部、4……ドレンプラ
グ、4a……フランジ部、5……シール材(Oリ
ング)、10……凹部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 制振鋼板から成るオイルパン本体1の底面の凹
    状に成型された部分1aに設けたドレン穴に、フ
    ランジ部2aと円筒部2bとこの円筒部2bの内
    面にネジ部2cを有するドレンシート2をプロジ
    エクシヨン溶接し、このドレンシート2のネジ部
    2cにオイルパン本体1の外方側からドレンプラ
    グ4を螺合してドレン穴を閉止するドレン部にお
    いて、 前記ドレンシート2のフランジ部2aの内径側
    に形成した凹部10内で、該ドレンシート2とオ
    イルパン本体1のドレン穴周縁部をプロジエクシ
    ヨン溶接すると共に、 前記ドレンシート2の凹部10よりも外径側の
    フランジ部と、これに対向するドレンプラグ4の
    フランジ部4aとでオイルパン本体1をシール材
    5を介して挟持固定するようにしたことを特徴と
    するオイルパンのドレン部構造。
JP16749887U 1987-10-31 1987-10-31 Expired - Lifetime JPH0543212Y2 (ja)

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JP16749887U JPH0543212Y2 (ja) 1987-10-31 1987-10-31

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Publication Number Publication Date
JPH0171116U JPH0171116U (ja) 1989-05-12
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