JPH03152269A - 繊維製品のスパッタリング加工法 - Google Patents
繊維製品のスパッタリング加工法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
］産業上の利用分野１
本発明は、繊＃ＩＩ１品のスパッタリングによる固体薄
膜成形加工に水溶性高分子糊剤を印捺し、レジスト模様
出しを付与する方法に関するものである。受に詳しくは
水溶性高分子を利用してスパッタリング加工布に捺染模
様を付与する方法に関する。
膜成形加工に水溶性高分子糊剤を印捺し、レジスト模様
出しを付与する方法に関するものである。受に詳しくは
水溶性高分子を利用してスパッタリング加工布に捺染模
様を付与する方法に関する。
［従来旧１
繊維製品の捺染加工における付加価値を上げる目的に、
例えばアルミ箔の転写、粉末状にした金属及び合金の印
捺を実施しているが、いずれもこれらの場合い繊維との
間に接着剤が必要である。
例えばアルミ箔の転写、粉末状にした金属及び合金の印
捺を実施しているが、いずれもこれらの場合い繊維との
間に接着剤が必要である。
この接着剤による虱合い劣化、接着強度不足などが問題
となっている。
となっている。
又、繊維製品の鍍金加工では接着剤は必要としないが、
金属単体に限られ、金属酸化物、合金、セラミックスは
、鍍金不可能である。又、捺染模様を付与する事もでき
ない。
金属単体に限られ、金属酸化物、合金、セラミックスは
、鍍金不可能である。又、捺染模様を付与する事もでき
ない。
［発明が解決しようとする問題点〕
本発明は、繊維製品に接着剤を用いずに捺染模様で、金
属、合金、金属酸化物、セラミックスを付与する方法を
提供する事にある。
属、合金、金属酸化物、セラミックスを付与する方法を
提供する事にある。
繊維製品１；無機系の固体膜を付与すると同時に、レジ
スト剤の横様出しを繊維の捺染技法と組合せて行うこと
にある。スパッタリングのレジストは・その工程管理と
レジスト剤となる水溶性高分子糊の適切な組成の開発に
ある。
スト剤の横様出しを繊維の捺染技法と組合せて行うこと
にある。スパッタリングのレジストは・その工程管理と
レジスト剤となる水溶性高分子糊の適切な組成の開発に
ある。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、上記目的を達成・すべく鋭意検討を重ねた結
果、スパッタリングによる固体薄膜形成技術に着目した
。あらかじめ繊維製品に水溶性高分子で捺染模様を付与
しておき、ついで金属、合金、金属酸化物、セラミック
スをスパッタリングで繊維智品上に付着させ、その復水
流により水溶性高分子を除去する事によって機能性に優
れ、かつ変化に富んだ捺染模様の繊維製品が得られた。
果、スパッタリングによる固体薄膜形成技術に着目した
。あらかじめ繊維製品に水溶性高分子で捺染模様を付与
しておき、ついで金属、合金、金属酸化物、セラミック
スをスパッタリングで繊維智品上に付着させ、その復水
流により水溶性高分子を除去する事によって機能性に優
れ、かつ変化に富んだ捺染模様の繊維製品が得られた。
本発明で使用するスパッタリングの固体Ｆｓ膜材料とし
ては金、銀、銅などの金属、ステンレス、真鍮などの合
金、酸化鉄、酸化チタン、酸化ジルコニウムなどの金属
酸化物、炭化硅素、窒化硅素、窒化チタンなどのセラミ
ックスが利用できる。
ては金、銀、銅などの金属、ステンレス、真鍮などの合
金、酸化鉄、酸化チタン、酸化ジルコニウムなどの金属
酸化物、炭化硅素、窒化硅素、窒化チタンなどのセラミ
ックスが利用できる。
又、本発明に使用する水溶性高分子とは、セルロース、
デンプン、ローカストビーンガム、グアガム、タマリン
ドガム、クリスタルガム、アルギン酸などの天然水溶性
高分子及び、これらの誘導体、ポリアクリル酸、ポリア
クリルアマイド、ポリカルボン酸、ポリビニルアルコー
ルなどの合成水溶性高分子などである。これらの水溶性
高分子は単独又は、適当に配合して使用できる。
デンプン、ローカストビーンガム、グアガム、タマリン
ドガム、クリスタルガム、アルギン酸などの天然水溶性
高分子及び、これらの誘導体、ポリアクリル酸、ポリア
クリルアマイド、ポリカルボン酸、ポリビニルアルコー
ルなどの合成水溶性高分子などである。これらの水溶性
高分子は単独又は、適当に配合して使用できる。
水溶性高分子の捺染方法としては、スクリーンプリント
、ローラープリント、ロータリープリント、吹き付けな
どの方法がとれる。スパッタリング処理される繊維製品
は糸、布帛、不織布など形状はとわない。繊維素材はポ
リエステル、ナイロン、アクリル、アセテートなどの合
成繊Ｌセルロース、シルク、ウールなどの天然繊維及び
、これらの混紡、交織を用いることができる。
、ローラープリント、ロータリープリント、吹き付けな
どの方法がとれる。スパッタリング処理される繊維製品
は糸、布帛、不織布など形状はとわない。繊維素材はポ
リエステル、ナイロン、アクリル、アセテートなどの合
成繊Ｌセルロース、シルク、ウールなどの天然繊維及び
、これらの混紡、交織を用いることができる。
又、繊維製品の染色仕上げ加工は、スパッタリング加工
の前でも徨でも実施できる。
の前でも徨でも実施できる。
［実１１
以下、実り例をあげて本発明を記述するが本発明は、こ
れらに同等限定を受けるものではない。
れらに同等限定を受けるものではない。
水溶性高分子として、カルボキシメチルセルロース３％
、α化デンプン４％、ポリビニルアルコール６％を水に
溶解し捺染ペーストとした。上記捺染ペーストをポリエ
ステル布帛にオートスクリーンで水玉模様で印捺して１
１０℃×２分で乾燥した。この印捺された布帛を固体薄
膜材料にステンレスを利用して、真空度１０〜１０
Ｔｏｒｒの条件でＡｒ陽イオンを用いてスパッタリング
した。この結果、ポリエステル布帛にステンレスの固体
薄膜が均一に形成された。
、α化デンプン４％、ポリビニルアルコール６％を水に
溶解し捺染ペーストとした。上記捺染ペーストをポリエ
ステル布帛にオートスクリーンで水玉模様で印捺して１
１０℃×２分で乾燥した。この印捺された布帛を固体薄
膜材料にステンレスを利用して、真空度１０〜１０
Ｔｏｒｒの条件でＡｒ陽イオンを用いてスパッタリング
した。この結果、ポリエステル布帛にステンレスの固体
薄膜が均一に形成された。
次いで、このスパッタリングされたポリエステル布帛を
水で洗浄すると水溶性高分子の捺染ペーストで印捺され
た水玉模様の部分のステンレス固体薄膜が脱落し、水玉
模様があられれた。
水で洗浄すると水溶性高分子の捺染ペーストで印捺され
た水玉模様の部分のステンレス固体薄膜が脱落し、水玉
模様があられれた。
この布帛を通常のポリエステル染色法で赤色に染色する
と、均一なステンレス固体薄膜中に鮮明に赤色の水玉模
様があられれた。
と、均一なステンレス固体薄膜中に鮮明に赤色の水玉模
様があられれた。
［発明の効果］
この発明は繊維製品をスパッタリング技術を利用して金
属、合金、金属酸化物、セラミックスを繊維製品に固体
薄膜形成し、機能性を付与すると同時にファション性の
高いレジスト模様のある繊維製品が得られる極めて有用
な発明である。
属、合金、金属酸化物、セラミックスを繊維製品に固体
薄膜形成し、機能性を付与すると同時にファション性の
高いレジスト模様のある繊維製品が得られる極めて有用
な発明である。
Claims (2)
- （１）繊維製品に水溶性高分子を印捺してから、スパッ
タリング処理し、次いで洗浄処理する事を特徴とするス
パッタリング加工法。 - （２）スパッタリングによる固体薄膜形成材料が金属、
合金、金属酸化物、セラミックスである特許請求範囲第
一項記載のスパッタリング加工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29359689A JPH03152269A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 繊維製品のスパッタリング加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29359689A JPH03152269A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 繊維製品のスパッタリング加工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03152269A true JPH03152269A (ja) | 1991-06-28 |
Family
ID=17796767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29359689A Pending JPH03152269A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 繊維製品のスパッタリング加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03152269A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100390200B1 (ko) * | 2000-04-07 | 2003-07-04 | 독수리삼색 주식회사 | 직물 표면의 세라믹층 형성방법 |
| WO2014065207A1 (ja) * | 2012-10-26 | 2014-05-01 | 太陽化学工業株式会社 | メッシュ構造体及びその製造方法 |
| WO2016155448A1 (zh) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | 嘉兴中科奥度新材料有限公司 | 纤维表面非全包覆镀纳米金属工艺及其制品 |
-
1989
- 1989-11-10 JP JP29359689A patent/JPH03152269A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100390200B1 (ko) * | 2000-04-07 | 2003-07-04 | 독수리삼색 주식회사 | 직물 표면의 세라믹층 형성방법 |
| WO2014065207A1 (ja) * | 2012-10-26 | 2014-05-01 | 太陽化学工業株式会社 | メッシュ構造体及びその製造方法 |
| US20150314588A1 (en) * | 2012-10-26 | 2015-11-05 | Taiyo Chemical Industry Co., Ltd. | Mesh structure and method for manufacturing the same |
| WO2016155448A1 (zh) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | 嘉兴中科奥度新材料有限公司 | 纤维表面非全包覆镀纳米金属工艺及其制品 |
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