JPH06184961A - 塩縮絹織物とその製造方法 - Google Patents
塩縮絹織物とその製造方法Info
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- JPH06184961A JPH06184961A JP4338248A JP33824892A JPH06184961A JP H06184961 A JPH06184961 A JP H06184961A JP 4338248 A JP4338248 A JP 4338248A JP 33824892 A JP33824892 A JP 33824892A JP H06184961 A JPH06184961 A JP H06184961A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 塩縮の度合いが異なっている複数の模様パタ
ーンを備えた絹織物を提供する。 【構成】 この塩縮絹織物は、絹繊維の表面に対する密
着性が異なる少なくとも２種類の糊剤を用いて絹織物に
所望パターンの模様Ａ’，Ｃ’をそれぞれ描画し、つい
で前記絹織物を塩縮用溶液に浸漬して製造される。
ーンを備えた絹織物を提供する。 【構成】 この塩縮絹織物は、絹繊維の表面に対する密
着性が異なる少なくとも２種類の糊剤を用いて絹織物に
所望パターンの模様Ａ’，Ｃ’をそれぞれ描画し、つい
で前記絹織物を塩縮用溶液に浸漬して製造される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は塩縮絹織物とその製造方
法に関し、更に詳しくは、塩縮度合いの相違する部分が
模様状に配列されている塩縮絹織物とそれを製造する方
法に関する。
法に関し、更に詳しくは、塩縮度合いの相違する部分が
模様状に配列されている塩縮絹織物とそれを製造する方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】絹織物に対する独特の加工法として塩縮
加工法が知られている。この方法は、絹繊維を用いて織
製したのち精練して絹繊維表面を構成するにかわ質のセ
リシンを除去することにより銀白色で半透明のフィブロ
インの表面を露出させた絹織物を、硝酸カルシウム，塩
化カルシウム，塩化亜鉛のような中性塩の濃厚溶液に浸
漬して行なわれる。
加工法が知られている。この方法は、絹繊維を用いて織
製したのち精練して絹繊維表面を構成するにかわ質のセ
リシンを除去することにより銀白色で半透明のフィブロ
インの表面を露出させた絹織物を、硝酸カルシウム，塩
化カルシウム，塩化亜鉛のような中性塩の濃厚溶液に浸
漬して行なわれる。
【０００３】水和性が大きい中性塩溶液に絹織物を浸漬
すると、絹繊維の分散溶解反応が進行するが、その分散
溶解反応の直前では膨潤収縮の過程がある。したがっ
て、この反応を律速する溶液濃度，溶液温度，浸漬時間
などの条件を制御することにより、絹繊維をその強力が
低下することなく所定の収縮率で収縮させることができ
る。
すると、絹繊維の分散溶解反応が進行するが、その分散
溶解反応の直前では膨潤収縮の過程がある。したがっ
て、この反応を律速する溶液濃度，溶液温度，浸漬時間
などの条件を制御することにより、絹繊維をその強力が
低下することなく所定の収縮率で収縮させることができ
る。
【０００４】このような塩縮加工が施された絹織物は、
その特有の光沢を喪失することなく、全体として規則正
しい波状の塩縮模様が形成されて伸縮性を発現する。そ
のため、その塩縮絹織物で例えば和服を製縫すると、製
縫時には“いせ”やすくなって可縫性が大きくなり、そ
の和服は着用時に着やすくなる。この塩縮現象を利用す
ることにより、つぎのようなことが行なわれていた。
その特有の光沢を喪失することなく、全体として規則正
しい波状の塩縮模様が形成されて伸縮性を発現する。そ
のため、その塩縮絹織物で例えば和服を製縫すると、製
縫時には“いせ”やすくなって可縫性が大きくなり、そ
の和服は着用時に着やすくなる。この塩縮現象を利用す
ることにより、つぎのようなことが行なわれていた。
【０００５】すなわち、絹織物に、例えば、タンニン，
グルタルアルデヒドなどの防縮剤を用いて所望パターン
の模様を描画したのち塩縮加工を行なうのである。上記
化合物がパターニングされている模様部分では、絹繊維
の表面がこれら化合物で被覆されているため塩縮用溶液
は絹繊維を塩縮しないが、パターニングされていない部
分では、絹繊維の塩縮が進む。その結果、パターニング
されていない部分は波状の塩縮模様になり、パターニン
グされている模様部分は塩縮せず、かつ塩縮模様の部分
で平面的に押されるので、絹織物の表面で大きな皺とな
って波打つ凹凸模様になり、ここに、全体として、描画
されたパターンのクリープ模様が発現する。
グルタルアルデヒドなどの防縮剤を用いて所望パターン
の模様を描画したのち塩縮加工を行なうのである。上記
化合物がパターニングされている模様部分では、絹繊維
の表面がこれら化合物で被覆されているため塩縮用溶液
は絹繊維を塩縮しないが、パターニングされていない部
分では、絹繊維の塩縮が進む。その結果、パターニング
されていない部分は波状の塩縮模様になり、パターニン
グされている模様部分は塩縮せず、かつ塩縮模様の部分
で平面的に押されるので、絹織物の表面で大きな皺とな
って波打つ凹凸模様になり、ここに、全体として、描画
されたパターンのクリープ模様が発現する。
【０００６】更には、例えば生絹織物への捺染時に、捺
染糊に上記したような化合物を配合してプリント印刷
し、ついでこの印刷織物に塩縮加工を施せば、パターニ
ングした模様部分を染色したクリープ模様にすることも
可能である。
染糊に上記したような化合物を配合してプリント印刷
し、ついでこの印刷織物に塩縮加工を施せば、パターニ
ングした模様部分を染色したクリープ模様にすることも
可能である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、絹ネクタイ
や絹ハンカチに代表される従来の塩縮絹織物をよく観察
すると、塩縮している部分では、絹繊維の塩縮度合いは
全て同じである。そのため、凹凸模様として浮き出てい
る非塩縮部分の凹凸の状態や風合いやドレープ性などは
ほとんど同じである。
や絹ハンカチに代表される従来の塩縮絹織物をよく観察
すると、塩縮している部分では、絹繊維の塩縮度合いは
全て同じである。そのため、凹凸模様として浮き出てい
る非塩縮部分の凹凸の状態や風合いやドレープ性などは
ほとんど同じである。
【０００８】したがって、塩縮絹織物から受ける模様の
感触は、ある１つの凹凸状態で波立つ非塩縮部分と、あ
る１つの波状の塩縮模様の塩縮部分との２種類のパター
ン印象である。ある意味では単純なパターン印象である
ということができる。ここで、非塩縮部分の凹凸状態そ
れ自体が複数種の凹凸状態の組合せであったり、または
塩縮部分は塩縮度合いが異なる複数の部分の組合せであ
ったりすると、塩縮絹織物の全体から受けるパターン印
象は複雑化し、その装飾効果は一層向上する。
感触は、ある１つの凹凸状態で波立つ非塩縮部分と、あ
る１つの波状の塩縮模様の塩縮部分との２種類のパター
ン印象である。ある意味では単純なパターン印象である
ということができる。ここで、非塩縮部分の凹凸状態そ
れ自体が複数種の凹凸状態の組合せであったり、または
塩縮部分は塩縮度合いが異なる複数の部分の組合せであ
ったりすると、塩縮絹織物の全体から受けるパターン印
象は複雑化し、その装飾効果は一層向上する。
【０００９】本発明は、従来の塩縮絹織物が表現するパ
ターン印象に比べて、一層、装飾効果に優れたパターン
印象を表現する塩縮絹織物とその製造方法の提供を目的
とする。
ターン印象に比べて、一層、装飾効果に優れたパターン
印象を表現する塩縮絹織物とその製造方法の提供を目的
とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、絹繊維の塩縮度合いが異な
る少なくとも２種類の塩縮部分を有していることを特徴
とする塩縮絹織物が提供され、また、絹繊維の表面に対
する密着性が異なる少なくとも２種類の糊剤を用いて絹
織物に所望パターンの模様をそれぞれ描画し、ついで前
記絹織物を塩縮用溶液に浸漬することを特徴とする塩縮
絹織物の製造方法が提供される。
ために、本発明においては、絹繊維の塩縮度合いが異な
る少なくとも２種類の塩縮部分を有していることを特徴
とする塩縮絹織物が提供され、また、絹繊維の表面に対
する密着性が異なる少なくとも２種類の糊剤を用いて絹
織物に所望パターンの模様をそれぞれ描画し、ついで前
記絹織物を塩縮用溶液に浸漬することを特徴とする塩縮
絹織物の製造方法が提供される。
【００１１】本発明の塩縮絹織物は、その一部切欠平面
図である図１に模式的に例示したように、少なくとも２
種類（図では２種類）の塩縮部分Ａ，Ｂと非塩縮部分Ｃ
1 ，Ｃ2 とを有している。塩縮部分Ａと塩縮部分Ｂにお
いては、その部分の絹繊維の塩縮度合いが相違してい
る。したがって、塩縮部分Ａ内に位置する非塩縮部分Ｃ
1 における凹凸模様と、塩縮部分Ｂ内に位置する非塩縮
部分Ｃ2 における凹凸模様とは、その周囲の絹繊維の塩
縮度合いが相違しているので、それぞれ、相異なった模
様パターンになる。すなわち、この塩縮絹織物において
は、全体で、４種類の模様パターンが形成されているこ
とになる。
図である図１に模式的に例示したように、少なくとも２
種類（図では２種類）の塩縮部分Ａ，Ｂと非塩縮部分Ｃ
1 ，Ｃ2 とを有している。塩縮部分Ａと塩縮部分Ｂにお
いては、その部分の絹繊維の塩縮度合いが相違してい
る。したがって、塩縮部分Ａ内に位置する非塩縮部分Ｃ
1 における凹凸模様と、塩縮部分Ｂ内に位置する非塩縮
部分Ｃ2 における凹凸模様とは、その周囲の絹繊維の塩
縮度合いが相違しているので、それぞれ、相異なった模
様パターンになる。すなわち、この塩縮絹織物において
は、全体で、４種類の模様パターンが形成されているこ
とになる。
【００１２】この塩縮絹織物は次のようにして製造する
ことができる。まず、絹繊維で織製した絹織物が用意さ
れる。絹織物としては、例えば、羽二重や縮緬のような
生絹織物，甲斐絹やナフタのような練絹織物，絹繊維と
他の繊維を織製して成る交織織物、または、ハイブリッ
ドシルクを織製した織物などをあげることができる。ま
た、本発明方法は、ニットなどの編物に対しても適用す
ることができる。
ことができる。まず、絹繊維で織製した絹織物が用意さ
れる。絹織物としては、例えば、羽二重や縮緬のような
生絹織物，甲斐絹やナフタのような練絹織物，絹繊維と
他の繊維を織製して成る交織織物、または、ハイブリッ
ドシルクを織製した織物などをあげることができる。ま
た、本発明方法は、ニットなどの編物に対しても適用す
ることができる。
【００１３】とくに、本発明方法は、後染で彩色模様を
付与する生絹織物に適用して有効である。また、シホ
ン，シホンジョーゼット，オーガンジなどの薄地織物、
とりわけ、目付け１０匁以下の薄地織物に適用しても、
多種類模様の塩縮パターンを形成できるので有効であ
る。図２で示したように、絹織物１の表面に、後述する
２種類の糊剤を用いて、図１で示した模様パターンに相
当するパターンを印刷する。
付与する生絹織物に適用して有効である。また、シホ
ン，シホンジョーゼット，オーガンジなどの薄地織物、
とりわけ、目付け１０匁以下の薄地織物に適用しても、
多種類模様の塩縮パターンを形成できるので有効であ
る。図２で示したように、絹織物１の表面に、後述する
２種類の糊剤を用いて、図１で示した模様パターンに相
当するパターンを印刷する。
【００１４】その場合、部分Ｃ1 ，Ｃ2 にすべき個所
Ｃ’には、絹織物との密着性が大きい糊剤１をパターニ
ングし、部分Ａにすべき個所Ａ’には、前記糊剤１に比
べて絹繊維との密着性が小さい糊剤２をパターニングす
る。したがって、部分Ｂにすべき個所Ｂ’では、絹繊維
がそのまま表出している。このように２種類の糊剤でパ
ターニングされた絹織物１は、次に、塩縮用溶液に所定
の条件で浸漬される。
Ｃ’には、絹織物との密着性が大きい糊剤１をパターニ
ングし、部分Ａにすべき個所Ａ’には、前記糊剤１に比
べて絹繊維との密着性が小さい糊剤２をパターニングす
る。したがって、部分Ｂにすべき個所Ｂ’では、絹繊維
がそのまま表出している。このように２種類の糊剤でパ
ターニングされた絹織物１は、次に、塩縮用溶液に所定
の条件で浸漬される。
【００１５】塩縮用溶液に浸漬された絹織物１では次の
ような塩縮反応が進行する。すなわち、まず、糊剤がパ
ターニングされていない部分Ｂ’では、その絹織物は直
接塩縮用溶液と接触するので、所定の収縮率で塩縮す
る。その結果、図１における塩縮部分Ｂに転化する。糊
剤１，糊剤２がパターニングされている個所Ｃ’，Ａ’
においては、それぞれ、絹繊維の表面はこれら糊剤で被
覆されているので、絹繊維への塩縮用溶液の接触は、部
分Ｂ’に比較して大幅に抑制される。したがって、部分
Ｃ’，Ａ’においては、塩縮しないか、または、部分
Ｂ’に比べて小さい収縮率で塩縮が起こることになる。
ような塩縮反応が進行する。すなわち、まず、糊剤がパ
ターニングされていない部分Ｂ’では、その絹織物は直
接塩縮用溶液と接触するので、所定の収縮率で塩縮す
る。その結果、図１における塩縮部分Ｂに転化する。糊
剤１，糊剤２がパターニングされている個所Ｃ’，Ａ’
においては、それぞれ、絹繊維の表面はこれら糊剤で被
覆されているので、絹繊維への塩縮用溶液の接触は、部
分Ｂ’に比較して大幅に抑制される。したがって、部分
Ｃ’，Ａ’においては、塩縮しないか、または、部分
Ｂ’に比べて小さい収縮率で塩縮が起こることになる。
【００１６】例えば、糊剤１の密着力が大きく絹繊維の
表面がその糊剤１で完全に被覆されている場合には、そ
の部分Ｃ’の絹繊維は全く塩縮しないことになる。そし
て、糊剤２は糊剤１ほど密着力が大きくないように選定
されているので、糊剤２がパターニングされている部分
Ａ’は、部分Ｃ’よりも塩縮の度合いが大きくなる。し
かし、その塩縮の度合いは部分Ｂ’の場合よりも小さく
なっている。
表面がその糊剤１で完全に被覆されている場合には、そ
の部分Ｃ’の絹繊維は全く塩縮しないことになる。そし
て、糊剤２は糊剤１ほど密着力が大きくないように選定
されているので、糊剤２がパターニングされている部分
Ａ’は、部分Ｃ’よりも塩縮の度合いが大きくなる。し
かし、その塩縮の度合いは部分Ｂ’の場合よりも小さく
なっている。
【００１７】したがって、塩縮処理後においては、図２
で示した模様パターンは、図１で示したように、部分
Ｂ’が転化して最も塩縮した部分Ｂ，部分Ｃ’が転化し
てほとんど塩縮しない部分Ｃ，部分Ａ’が転化して、塩
縮度合いが部分Ｃ’と部分Ｂ’の中間にあるような部分
Ａの模様パターンになる。このような作用をする糊剤１
と糊剤２の組合せは、絹繊維との密着性の良否で適宜に
選定される。また、使用する糊剤は２種類に限定される
ことなく、絹繊維との密着性が異なる更に多数の糊剤を
使用すれば、図１に示した模様パターン以外に、更に複
雑なパターンの模様を加工することができる。
で示した模様パターンは、図１で示したように、部分
Ｂ’が転化して最も塩縮した部分Ｂ，部分Ｃ’が転化し
てほとんど塩縮しない部分Ｃ，部分Ａ’が転化して、塩
縮度合いが部分Ｃ’と部分Ｂ’の中間にあるような部分
Ａの模様パターンになる。このような作用をする糊剤１
と糊剤２の組合せは、絹繊維との密着性の良否で適宜に
選定される。また、使用する糊剤は２種類に限定される
ことなく、絹繊維との密着性が異なる更に多数の糊剤を
使用すれば、図１に示した模様パターン以外に、更に複
雑なパターンの模様を加工することができる。
【００１８】絹繊維に対する密着性が大きい糊剤１とし
ては、例えば、アラビアガム，トラガカントガム，カラ
ヤガムのような樹液多糖類；ローカストビンガム，グア
ーガム，タラガム，クインスシードガムのような種子多
糖類；などのガム系糊剤をあげることができる。これら
のうち、アラビアガムは好適である。また、上記した糊
剤に比べて絹繊維に対する密着性が小さい糊剤２として
は、例えば、デンプン糊のようなデンプン系糊剤；カル
ボキシメチルセルロース（ＣＭＣ），ポリビニルアルコ
ール（ＰＶＡ）のような化学系糊剤などをあげることが
できる。
ては、例えば、アラビアガム，トラガカントガム，カラ
ヤガムのような樹液多糖類；ローカストビンガム，グア
ーガム，タラガム，クインスシードガムのような種子多
糖類；などのガム系糊剤をあげることができる。これら
のうち、アラビアガムは好適である。また、上記した糊
剤に比べて絹繊維に対する密着性が小さい糊剤２として
は、例えば、デンプン糊のようなデンプン系糊剤；カル
ボキシメチルセルロース（ＣＭＣ），ポリビニルアルコ
ール（ＰＶＡ）のような化学系糊剤などをあげることが
できる。
【００１９】これらの糊剤は、それぞれの密着性の違い
に応じて２種以上を適宜に組み合わせて使用することが
できる。例えば、アラビアガムなどの糊剤１とでんぷん
糊などの糊剤２を所定の配合比で混合することにより、
糊剤１と糊剤２との中間に位置する密着性の糊剤を調製
し、密着力の異なる複数種の糊剤として用いることもで
きる。
に応じて２種以上を適宜に組み合わせて使用することが
できる。例えば、アラビアガムなどの糊剤１とでんぷん
糊などの糊剤２を所定の配合比で混合することにより、
糊剤１と糊剤２との中間に位置する密着性の糊剤を調製
し、密着力の異なる複数種の糊剤として用いることもで
きる。
【００２０】
【実施例】目付け６匁のシホンを用意した。このシホン
の表面に、アラビアガム５０重量％，グアーガム５０重
量％から成る糊剤１をパターニングして図２の部分Ｃ’
を印刷した。ついで、捺染用デンプン糊９０重量％，上
記糊剤１ １０重量％から成る混合物の糊剤２をパター
ニングして図２の部分Ａ’を印刷した。
の表面に、アラビアガム５０重量％，グアーガム５０重
量％から成る糊剤１をパターニングして図２の部分Ｃ’
を印刷した。ついで、捺染用デンプン糊９０重量％，上
記糊剤１ １０重量％から成る混合物の糊剤２をパター
ニングして図２の部分Ａ’を印刷した。
【００２１】このシホン地を、タンニン酸１００mg／
ｌ，アラビアガム１ｇ／ｌが溶解されている比重1.４４
の硝酸カルシウム溶液（液温：７８℃）に１分間浸漬し
たのち、３５％塩酸の濃度0.５ｇ／ｍ3 溶液に酵素（商
品名、ネオビタラーゼＡＰ）１ｇ／ｌを溶解してなるエ
ッチャントで洗浄し、更に、水洗，脱水，乾燥処理を施
した。
ｌ，アラビアガム１ｇ／ｌが溶解されている比重1.４４
の硝酸カルシウム溶液（液温：７８℃）に１分間浸漬し
たのち、３５％塩酸の濃度0.５ｇ／ｍ3 溶液に酵素（商
品名、ネオビタラーゼＡＰ）１ｇ／ｌを溶解してなるエ
ッチャントで洗浄し、更に、水洗，脱水，乾燥処理を施
した。
【００２２】得られた織物には、銀白色の光沢をもち規
則正しく波打つ塩縮模様の部分Ａと、大きく凹凸模様に
なっているが、互いに若干凹凸状態が相違している部分
Ｃ1，Ｃ2 と、やや塩縮して皺状模様になっている部分
Ｂとが形成された。そして、部分Ａは、周囲から際立っ
て光輝く銀白色であり、全体としては非常に綺麗な模様
パターンになっていた。
則正しく波打つ塩縮模様の部分Ａと、大きく凹凸模様に
なっているが、互いに若干凹凸状態が相違している部分
Ｃ1，Ｃ2 と、やや塩縮して皺状模様になっている部分
Ｂとが形成された。そして、部分Ａは、周囲から際立っ
て光輝く銀白色であり、全体としては非常に綺麗な模様
パターンになっていた。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
塩縮絹織物は、複雑な模様パターンを備えていると同時
に、従来の絹織物にはない風合いもあり、その装飾性は
非常に優れている。これは、塩縮加工時に、絹繊維との
密着性が異なる２種類以上の糊剤でパターニングしたこ
とがもたらす効果である。
塩縮絹織物は、複雑な模様パターンを備えていると同時
に、従来の絹織物にはない風合いもあり、その装飾性は
非常に優れている。これは、塩縮加工時に、絹繊維との
密着性が異なる２種類以上の糊剤でパターニングしたこ
とがもたらす効果である。
【図１】本発明の塩縮絹織物の平面パターン例を示す概
略図である。
略図である。
【図２】絹織物に糊剤をパターニングした状態を示す平
面図である。
面図である。
１ 絹織物 Ａ 塩縮した部分 Ｂ 若干塩縮した部分 Ｃ1 ，Ｃ2 非塩縮の部分 Ａ’ 糊剤２をパターニングした部分 Ｂ’ 糊剤２をパターニングしない部分 Ｃ’ 糊剤１をパターニングした部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｍ 11/58 // Ｄ０６Ｍ 15/01
Claims (4)
- 【請求項１】 絹繊維の塩縮度合いが異なる少なくとも
２種類の塩縮部分を有していることを特徴とする塩縮絹
織物。 - 【請求項２】 絹繊維の表面に対する密着性が異なる少
なくとも２種類の糊剤を用いて絹織物に所望パターンの
模様をそれぞれ描画し、ついで前記絹織物を塩縮用溶液
に浸漬することを特徴とする塩縮絹織物の製造方法。 - 【請求項３】 前記絹織物が目付け１５匁以下の薄地で
ある請求項２の塩縮絹織物の製造方法。 - 【請求項４】 前記糊剤が、ガム系捺染用糊剤，デンプ
ン系糊剤，化学系糊剤群から選ばれる少なくとも１種ま
たはそれらの混合物である請求項２の塩縮絹織物の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4338248A JPH06184961A (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 塩縮絹織物とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4338248A JPH06184961A (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 塩縮絹織物とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06184961A true JPH06184961A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18316326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4338248A Pending JPH06184961A (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 塩縮絹織物とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06184961A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009038321A1 (en) * | 2007-09-17 | 2009-03-26 | Woo Youl Lee | Apparatus and method for manufacturing shape retention silk |
-
1992
- 1992-12-18 JP JP4338248A patent/JPH06184961A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009038321A1 (en) * | 2007-09-17 | 2009-03-26 | Woo Youl Lee | Apparatus and method for manufacturing shape retention silk |
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