JPH06212582A - 抜蝕加工されたポリエステル繊維布帛の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 抜蝕によるオパール柄と捺染によるプリント
柄とが組み合わされている意匠性に富んだ柄を有する柄
を有するポリエステル繊維布帛の簡易な製法を提供す
る。 【構成】変性ポリエステル繊維と未変性ポリエステル繊
維とからなるポリエステル繊維布帛に、ポリエステルの
脆化剤を含有した糊剤と、染料を含有した糊剤、及び前
記脆化剤と染料との両方を含有した糊剤のうち少なくと
も２種の糊剤でプリントし、次いで熱処理を施した後、
アルカリ水溶液中で脆化剤を含有した糊剤をプリントし
た部分の変性ポリエステル繊維部分を抜蝕することによ
り、未抜蝕部と変性ポリエステル繊維の抜蝕部とで形成
された柄と、染料のプリントにより形成された柄を組み
合わさせることを特徴とする抜蝕加工されたポリエステ
ル繊維布帛の製法

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、抜蝕加工されたポリエ
ステル繊維布帛の製法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】布帛に複数の柄を形成せしめて、意匠性
の高い布帛を得ることは種々試みられているが、ジャガ
ード柄，ドビー柄，オパール柄等の布帛の有する柄に捺
染柄をズレることなく再現性良く一致させてプリントす
ることは、現在の技術では極めて難しい。柄の一部にセ
ンサーに反応するものを付けてそれをセンサーで探しな
がらプリントする方法もあるが、コスト高を招くうえ、
布帛が変形し易いため技術的にも困難を伴う。従って従
来のオパール加工品には、ポリエステル／レーヨン，ポ
リエステル／コットン，ポリエステル／アセテート，ポ
リエステル／シルク，ポリエステル／レーヨン／アセテ
ート等、及び最近ではポリエステル１００％ものが生産
され販売されているが、オパール柄と捺染柄が別の柄で
あり、しかもその柄と柄の配置が再現性をもって一対に
なっている商品は出来ていない。また布帛の柄と捺染柄
の配置に再現性のない従来のオパール加工品にオーバー
プリントする方法では工程が多く必要となり、加工費用
が高くなってしまう。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明はオパール柄と
捺染柄が別の柄であり、しかもその柄と柄の配置が再現
性をもって一対になっているポリエステル繊維布帛とそ
の製法、及び工程が従来よりも少なく、加工費面で有利
なポリエステル繊維布帛の製法、並びにそれ等のオパー
ル柄の抜蝕部を多段階にしてより意匠性に富んだ抜蝕さ
れたポリエステル繊維布帛の簡易な製法を提供するもの
である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を達
成するために以下の構成をとる。すなわち、本発明は、
変性ポリエステル繊維と未変性ポリエステル繊維とから
なるポリエステル繊維布帛に、ポリエステルの脆化剤を
含有した糊剤と、染料を含有した糊剤、及び前記脆化剤
と染料との両方を含有した糊剤のうち少なくとも２種の
糊剤でプリントし、次いで熱処理を施した後、アルカリ
水溶液中で脆化剤を含有した糊剤をプリントした部分の
変性ポリエステル繊維部分を抜蝕することにより、未抜
蝕部と変性ポリエステル繊維の抜蝕部とで形成された柄
と、染料のプリントにより形成された柄が組み合わされ
ていることを特徴とする抜蝕加工されたポリエステル繊
維布帛の製法である。

【０００５】本発明の抜蝕によるオパール柄と捺染によ
るプリント柄を一致または組み合わせる方法として、プ
リントの同一工程で行ってもよいし、２段以上の工程で
行ってもよい。プリントの同一工程で行う方法として、
最初に染料を含有した糊剤で任意の柄をプリントし、次
いで連続して脆化剤を含有した糊剤をプリントする方法
や最初に脆化剤を含有した糊剤をプリントし、次いで連
続して染料を含有した糊剤で任意の柄にプリントする方
法が挙げられる。

【０００６】又、２段以上の工程でプリントする方法の
例としては、最初に任意のプリント方法で脆化剤を含有
した糊剤をプリントし、乾燥後任意のプリント方法で染
料を含有した糊剤を任意の柄にプリントする方法及び最
初に任意のプリント方法で染料を含有した糊剤を任意の
柄にプリントし、乾燥後任意のプリント方法で脆化剤を
含有した糊剤をプリントする方法が挙げられる。

【０００７】さらに、少なくとも２種の糊剤によるプリ
ントを脆化剤の付着量の異なるプリント部分が形成され
るように行い、次いで熱処理を施した後アルカリ水溶液
中で脆化剤を含有した部分の変性ポリエステル繊維部分
を抜蝕し、抜蝕部の抜蝕程度を複数にすることによっ
て、意匠性の高い抜蝕加工されたポリエステル繊維布帛
を得ることができる。

【０００８】本発明に用いる変性ポリエステル繊維と
は、トリエタノールアミン等の脆化剤を付着後熱処理す
ることにより、アルカリ減量時の減量速度に加速性が認
められるポリエステル繊維であり、未処理のポリエステ
ル繊維と同一アルカリ処理浴にて３倍以上の減量速度差
を示すものが好ましく、８５％以上がポリエチレンテレ
フタレートから構成され、０〜１５ｍｏｌ％の範囲でポ
リエチレンテレフタレート以外の共重合エステル単位を
含有するポリエステル繊維である。

【０００９】ポリエチレンテレフタレート単位と共重合
させる他のエステル形成成分の代表例には、酸成分とし
て、イソフタール酸、５−ナトリウムスルホイソフタル
酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ジ安息香酸、アジピン
酸、アゼライン酸等のジカルボン酸、アルコール成分と
しては、ジエチレングリコール、テトラメチレングリコ
ール、ヘキサメチレングリコール、ペンタエリトリット
等のグリコール類が挙げられ、好ましくは、酸成分とし
てイソフタール酸又は５−ナトリウムイソフタル酸を
１．５〜３．５ｍｏｌ％、或いは更にアジピン酸を２．
０〜７．０ｍｏｌ％共重合したポリエステルが用いられ
る。

【００１０】未変性ポリエステル繊維としては、側鎖に
酸基又はその塩を導入しないもので、共重合体成分が
０．５ｍｏｌ％以下のものを云い、ポリエチレンテレフ
タレートが好ましく用いられる。

【００１１】本発明で用いる脆化剤としては、硫酸、塩
酸等の無機酸、酢酸、リンゴ酸等の有機酸、水酸化ナト
リウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、水
酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等のアルカリ土類
金属水酸化物、トリエタノールアミン、ジエタノールア
ミン、モノエタノールアミン等のアミン類が挙げられ
る。中でも、トリエタノールアミン及び／又はジエタノ
ールアミンが本発明の目的を達成する上で最も好ましく
用いられる。

【００１２】本発明で用いる染料としては、分散染料及
びカチオン染料等が挙げられるが、通常は、変性ポリエ
ステルと未変性ポリエステルの両方に染着する分散染料
が好適に使用される。また、変性ポリエステル繊維が５
−スルホイソフタル酸を共重合したポリエステル繊維で
ある場合は、カチオン染料を使用することもできる。こ
れらの染料は通常の染色工程では粉体の物を用いるが、
本発明ではプリント作業上の観点からペースト状にされ
ている物が望ましい。

【００１３】本発明で用いるプリント用糊剤としては、
小麦澱粉、米ぬか、トラカントゴム、アルギン酸ゴム、
ローカストビーンガム、メチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース、ナフカクリスタルゴム、ポリビニル
アルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸ソーダ等
の天然糊剤、半合成糊剤、合成糊剤等が挙げられる。こ
れらの糊剤に上記脆化剤及び／又は染料を混合して適度
に粘度を調節することによりプリント用の糊剤が得られ
る。

【００１４】これらの糊剤の内、脆化剤のみを含有した
糊剤を変性ポリエステル繊維と未変性ポリエステル繊維
とからなる布帛にプリントした部分は着色がなく、後の
抜蝕加工によって変性ポリエステル繊維が抜蝕され、染
料のみを含有した糊剤をプリントした部分は抜蝕されず
に着色され、更に前記脆化剤と染料との両方を含有した
糊剤をプリントした部分、又前記脆化剤のみを含有した
糊剤をプリントした部分と染料のみを含有した糊剤をプ
リントした部分とが重なっている部分は変性ポリエステ
ル繊維が抜蝕され、未変性ポリエステル繊維は抜蝕され
ずに着色される。

【００１５】プリント工程での繊維布帛上に糊剤を付与
する方法としては、特に限定されるものではなく、例え
ば、フラット式スクリーンでプリントする方法、ロータ
リー式スクリーンでプリントする方法を用いることがで
き、また、これらを併用することも可能である。

【００１６】この場合、糊剤に含有させる染料の量は任
意であり、必要とする染色濃度に応じて適宜選定すれば
よい。また、脆化剤の含有量は繊維に対する付着量が１
０〜３０重量％となるように調節する必要があり、対繊
維付着量が１０重量％未満のときは、その後の抜蝕処理
において変性ポリエステル繊維を完全に抜蝕することが
できず,未抜蝕部が残存し、逆に３０重量％を越える
と、変性ポリエステル繊維のみならず、未変性ポリエス
テル繊維も脆化され強度低下を招くので好ましくない。

【００１７】上述のように、プリントされたポリエステ
ル繊維布帛は乾燥した後熱処理を行う。乾燥は特に限定
されず通常の条件で充分であり、また熱処理は乾熱また
は加熱水蒸気で１３０〜２００℃で３０秒〜１０分程度
が好ましく、また高圧水蒸気中では１００〜１３０℃で
１〜６０分程度が望ましい。

【００１８】このような熱処理は変性ポリエステル繊維
内部へ脆化剤を浸透させ、更に変性ポリエステルの分子
の分解を促進させ、アルカリによって抜蝕しやすくする
ために重要な工程である。

【００１９】熱処理を施したポリエステル繊維布帛は次
いでアルカリ水溶液で処理することにより、変性ポリエ
ステル繊維の脆化された部分を抜蝕する。ここで使用す
るアルカリとしては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム等のアルカリ金属水酸化物、水酸化マグネシウム、水
酸化カルシウム等のアルカリ土類金属水酸化物等を挙げ
ることができる。また、ポリエステル繊維への浸透性を
向上させるために浸透剤を添加したり、アルカリ減量を
促進させるために、第４級アンモニウム塩化合物を添加
することも出来る。

【００２０】アルカリ水溶液中での抜蝕処理の方法は特
に限定されないが、アルカリ沸騰水中での液中処理が好
適に用いられる。アルカリの濃度は通常のアルカリ減量
処理で使用される濃度、例えば０．１重量％〜３０重量
％の範囲で充分であり、処理時間も通常のアルカリ減量
処理の範囲で充分である。

【００２１】

【実施例】以下実施例により本発明を更に具体的に説明
する。 （実施例１）主たる繰り返し単位がポリエチレンテレフ
タレートであり、ジカルボン酸成分として、５−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸を２ｍｏｌ％とアジピン酸を５
ｍｏｌ％共重合した変性ポリエステル繊維（７５ｄ／３
６ｆ）と、未変性のポリエチレンテレフタレート繊維
（５０ｄ／２４ｆ）を撚数１２０Ｔ／Ｍで合撚した糸を
用いて２４Ｇの平編地を編成した。

【００２２】次いでこの編地に、下記脆化剤を含有した
糊剤を第１スクリーンで１０リピートプリントし、下記
染料を含有する糊剤を第２スクリーンで別の柄に１０リ
ピートプリントした後１３０℃で２分間乾燥し、加熱水
蒸気にて１８０℃で１０分間熱処理した後水洗し、しか
る後カセイソーダ１０ｇ／ｌ沸騰水溶液中で３０分間抜
蝕処理した。このときの糊剤の付着量は平均１２０％
（対繊維）であった。

【００２３】その結果、脆化剤の付着量は２４重量％
（対繊維）で、染料の付着量は２．４重量％であった。
この処理により、脆化剤を含有した糊剤をプリントした
部分の変性ポリエステル繊維は完全に抜蝕され、染料を
含有した糊剤をプリントした部分おいては、変性ポリエ
ステルが存在する部分は変性ポリエステルも、未変性ポ
リエステルと同様鮮明に染色された柄を表し、抜蝕され
た柄と、それとは別の柄が青で表現され、互いの柄がそ
れぞれ影響しあって、意匠効果に富んだ柄を有する布帛
が得られた。しかも抜蝕柄と染料の柄の位置関係は１０
リピート共それぞれ同一であり、再現性のある柄を有す
る布帛が得られた。

【００２４】（脆化剤含有糊剤） トリエタノールアミン ２０部 水 ２０部 ファインガムＧ−１７（１０％水溶液） ６０部

【００２５】（染料含有糊剤） ダイヤニック ブルー ＶＮ−ＳＥ ２部 ファインガムＧ−１７（１０％水溶液） ６３部 水 ２５部

【００２６】（比較例１）未変性のポリエチレンテレフ
タレート繊維（５０ｄ／２４ｆ）のみからなる編地を用
いる以外は、実施例１と同じ処理を行ったところ、プリ
ント部分が抜蝕されず、染料による柄しかない意匠性の
劣るものであった。

【００２７】（実施例２）脆化剤として、ジエタノール
アミンを用いること及び高圧水蒸気で１３０℃，６０分
処理すること以外は、実施例１と同じ処理を行ったとこ
ろ、実施例１で得られたのと同様のそれぞれの柄が同じ
位置関係にある再現性のある意匠性に富んだ柄を有する
編地が得られた。

【００２８】（実施例３）第一スクリーンで脆化剤を含
有した糊剤をプリントした後に乾燥し、別のプリント台
で染料を含有した糊剤を第ニスクリーンでプリントする
以外は実施例１と同様の処理を行ったところ、抜蝕柄と
染料の柄との位置関係は実施例１の再現は得られず、し
かも１リピート目と１０リピート目の位置関係もズレを
生じていた。しかしこれは通常のオパール加工してから
染料プリントを行う方法と同様の結果であり、更にその
方法に比べて熱処理，洗浄，セットが１回で済み合理化
されている。又実施例１，実施例２と同様、抜蝕性，発
色性に優れた意匠効果に富んだ柄を有する布帛が得られ
た。

【００２９】（実施例４）実施例１の平編地を使用し、
下記脆化剤を含有した糊剤を第１スクリーンで１０リピ
ートプリントし、下記染料を含有する糊剤を第２スクリ
ーンで別の柄に１０リピートプリントし、更に下記染料
と脆化剤を含有した糊剤を第３スクリーンで別の柄に１
０リピートプリントした後、１３０℃で２分間乾燥し加
熱水蒸気にて１８０℃で１０分間熱処理した後水洗し、
しかる後カセイソーダ１０ｇ／１の沸騰水液中で３０分
間抜蝕処理した。その結果、第１スクリーンのプリント
部と第３スクリーンのプリント部が重なった部分の変性
ポリエステル繊維は完全に抜蝕され第１スクリーンのみ
のプリント部と第１スクリーンのプリント部と第２スク
リーンのプリント部が重なった部分の変性ポリエステル
繊維は完全に抜蝕されずに布吊の薄くなった状態にな
り、脆化剤の付着していない部分は未抜蝕の状態になっ
た。これにより、完全抜蝕部，一部抜蝕部，未抜融部か
らなる意匠性に富んだ多段階オパールとその布帛上にプ
リントされた染料が透け感，布厚差等により見掛け濃度
を微妙に変化させることによる、奥行きの深い意匠性に
富んだ柄を有する布帛が得られた。又柄の位置関係の再
現性も得られた。

【００３０】（脆化剤含有糊剤） トリエタノールアミン ２０部 水 ２０部 ファインガムＧ−１７（１０％水溶液） ６０部

【００３１】（染料含有糊剤） ダイヤニック ブルー ＶＮ−ＳＥ ２部 ファインガムＧ−１７（１０％水溶液） ６３部 水 ２５部

【００３２】

【発明の効果】上述の如く構成された本発明によれば、
抜蝕によるオパール柄と捺染によるプリント柄が組み合
わされた意匠効果に富んだ抜蝕加工されたポリエステル
繊維布帛が得られるという優れた効果を奏するものであ
る。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｄ０６Ｍ 101:32

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】変性ポリエステル繊維と未変性ポリエステ
   ル繊維とからなるポリエステル繊維布帛に、ポリエステ
   ルの脆化剤を含有した糊剤と、染料を含有した糊剤、及
   び前記脆化剤と染料との両方を含有した糊剤のうち少な
   くとも２種の糊剤でプリントし、次いで熱処理を施した
   後、アルカリ水溶液中で脆化剤を含有した糊剤をプリン
   トした部分の変性ポリエステル繊維部分を抜蝕すること
   により、未抜蝕部と変性ポリエステル繊維の抜蝕部とで
   形成された柄と、染料のプリントにより形成された柄を
   組み合わさせることを特徴とする抜蝕加工されたポリエ
   ステル繊維布帛の製法
2. 【請求項２】少なくとも２種の糊剤によるプリントを２
   段以上の工程で行う請求項１記載の抜蝕加工されたポリ
   エステル繊維布帛の製法
3. 【請求項３】少なくとも２種の糊剤によるプリントを脆
   化剤の付着量の異なるプリント部分が形成されるように
   行う請求項１または２記載の抜蝕加工されたポリエステ
   ル繊維布帛の製法