JPS58203187A - ポリエステル含有布帛の凹凸模様加工方法 - Google Patents
ポリエステル含有布帛の凹凸模様加工方法Info
- Publication number
- JPS58203187A JPS58203187A JP8683982A JP8683982A JPS58203187A JP S58203187 A JPS58203187 A JP S58203187A JP 8683982 A JP8683982 A JP 8683982A JP 8683982 A JP8683982 A JP 8683982A JP S58203187 A JPS58203187 A JP S58203187A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- fabric
- surface layer
- pattern
- viscous liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Decoration Of Textiles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエステルを含有する布帛に凹凸模様を具現
せしめる加工方法に関する祇のである。
せしめる加工方法に関する祇のである。
その目的はポリエステルの織編物やフィ゛ルムなどに立
体感のある凹凸模様を任意につまり自由なデザインでも
って形成できる加工方法を提供することにある。
体感のある凹凸模様を任意につまり自由なデザインでも
って形成できる加工方法を提供することにある。
従来、織、−物又はフィルムなどに凹凸模様を作り立体
感を出した製品として、高低パイルによるもの、ジャガ
ード鐘・＠機によるもの、エンボス加工によるもの、部
分起毛によるもの、部分シャーリングによるもの、綿・
レーヨンのオパール加工によるもの、などが存在した、
しかし、これら従来の凹凸加工製品はコスト的に不利な
ものであったり、或いは品質上問題を有するものであっ
たり、さらにデザイン上の制限を何したりして、それぞ
れ欠点を持っており、各々限定された範囲で使用されて
いるに過き゛ないものであった◎ 本発明者等はこの点に留意して、素材としてはごく普通
の適切な素材であって、これに自由で なデザインい凹凸模様を施こすことができる加工方法を
得るべく鋭意研究を重ねた結果本発明に達したのである
。
感を出した製品として、高低パイルによるもの、ジャガ
ード鐘・＠機によるもの、エンボス加工によるもの、部
分起毛によるもの、部分シャーリングによるもの、綿・
レーヨンのオパール加工によるもの、などが存在した、
しかし、これら従来の凹凸加工製品はコスト的に不利な
ものであったり、或いは品質上問題を有するものであっ
たり、さらにデザイン上の制限を何したりして、それぞ
れ欠点を持っており、各々限定された範囲で使用されて
いるに過き゛ないものであった◎ 本発明者等はこの点に留意して、素材としてはごく普通
の適切な素材であって、これに自由で なデザインい凹凸模様を施こすことができる加工方法を
得るべく鋭意研究を重ねた結果本発明に達したのである
。
すなわち、ポリエステルｉ裁維又はポリエステルフィル
ムからなるポリエステル表面層を有する布帛において、
該ポリエステル表面層に強アルカリを配合した粘稠液を
任意の模様状に印捺し、ついで熱処理して前記印捺部の
ポ１）エステル表面層を分解脱落せしめることを特徴と
するポリエステル含有布帛の凹凸模様加工方法を発明す
るに至ったのである。
ムからなるポリエステル表面層を有する布帛において、
該ポリエステル表面層に強アルカリを配合した粘稠液を
任意の模様状に印捺し、ついで熱処理して前記印捺部の
ポ１）エステル表面層を分解脱落せしめることを特徴と
するポリエステル含有布帛の凹凸模様加工方法を発明す
るに至ったのである。
本発明におけるポリエステル表面層を何する布帛とは、
例えば、織物又は編物の表面にポリエステルｍ碓による
立毛層を設けたもの、織物、 ・編物・不縁布・その曲
のシートを基体としてこれにポリエステル繊維製生地若
しくはポリエステルフィルムを貼合せたもの、ポリエス
テル繊維よりなる布を上層とする２重鐘物や２重編物及
びこれらの起毛品やモケットなどがあげられる。
例えば、織物又は編物の表面にポリエステルｍ碓による
立毛層を設けたもの、織物、 ・編物・不縁布・その曲
のシートを基体としてこれにポリエステル繊維製生地若
しくはポリエステルフィルムを貼合せたもの、ポリエス
テル繊維よりなる布を上層とする２重鐘物や２重編物及
びこれらの起毛品やモケットなどがあげられる。
なお、この布帛の表面層は全部ポリエステルよりなるも
のであってもよいし、曲の耐アルカリ性の繊維、例えば
ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの繊維
と混在させた状態で設けられていてもよいものである。
のであってもよいし、曲の耐アルカリ性の繊維、例えば
ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの繊維
と混在させた状態で設けられていてもよいものである。
また本発明における上記布帛は、表面層のみにポリエス
テルを含有するものを用いることに限定されるものでは
なく、中間層や下層部にもポリエステル化合物を含むも
のであってもよく、このポリエステル化合物が分解脱落
しても全体の形態維持が得られるものであれば如何なる
ものでも［重用することができるものである。
テルを含有するものを用いることに限定されるものでは
なく、中間層や下層部にもポリエステル化合物を含むも
のであってもよく、このポリエステル化合物が分解脱落
しても全体の形態維持が得られるものであれば如何なる
ものでも［重用することができるものである。
しかしながら、本発明における上記布帛の下層部つまり
表面層以外の層は後述する強アルカリ処理によって侵か
されない高分子化合物、例えばポリアミド、ポリプロピ
レン、ポリエチレン等の繊維製品を主体とするものが望
ましい、ものである。なお、綿、麻、レーヨン等のセル
ロース系繊維でも大きな強度低下はなくこの目的に１史
川し得るものである。
表面層以外の層は後述する強アルカリ処理によって侵か
されない高分子化合物、例えばポリアミド、ポリプロピ
レン、ポリエチレン等の繊維製品を主体とするものが望
ましい、ものである。なお、綿、麻、レーヨン等のセル
ロース系繊維でも大きな強度低下はなくこの目的に１史
川し得るものである。
本発明方法は、上記の如きポリエステル表面層を有する
布帛において、そのポリエステル表面層の上に強アルカ
リを配合した粘稠液を任意の模様状に印捺し、ついで熱
処理することよりなるものである。
布帛において、そのポリエステル表面層の上に強アルカ
リを配合した粘稠液を任意の模様状に印捺し、ついで熱
処理することよりなるものである。
この強アルカリとは、通常苛性ソーダ、又は苛性力Ｉ）
を主成分とし、これに分解促進剤として水溶性アミン類
を配合してやると分解反応が早く安定して完結させるこ
とができ好ましいものである。また必要に応じてグリセ
リンや界面活性剤を分解及びこの分解物除去促進剤とし
て添加してやると一層すぐれた効果が得られるものとな
る。
を主成分とし、これに分解促進剤として水溶性アミン類
を配合してやると分解反応が早く安定して完結させるこ
とができ好ましいものである。また必要に応じてグリセ
リンや界面活性剤を分解及びこの分解物除去促進剤とし
て添加してやると一層すぐれた効果が得られるものとな
る。
すなわち、本発明における粘稠液は、例えば加工澱粉系
糊剤等の耐アルカリ性糊剤により常温で粘度１０００〜
２００００ ｃｐ８の液を調整し、ここえ苛性ソーダ３
〜３０％を必須成分として配合し、さらに分解促進剤と
して水溶性アミン類、例えばモノエタノールアミン、ジ
ェタノールアミン、第４級アンモニウム塩の如きものを
２〜２０％配合し、必要に応じてグＩＪセリフ２〜１５
％、界面活性剤１〜６％などを添加したものである。
糊剤等の耐アルカリ性糊剤により常温で粘度１０００〜
２００００ ｃｐ８の液を調整し、ここえ苛性ソーダ３
〜３０％を必須成分として配合し、さらに分解促進剤と
して水溶性アミン類、例えばモノエタノールアミン、ジ
ェタノールアミン、第４級アンモニウム塩の如きものを
２〜２０％配合し、必要に応じてグＩＪセリフ２〜１５
％、界面活性剤１〜６％などを添加したものである。
なお、上記粘稠液における粘度や濃度は目的や処決によ
り或いは処理布帛の種頑により上記が困難となり、また
苛性ソーダの濃度が３％未満ではポリエステルの分解が
遅く加工困難であり、一方この苛性ソーダが３０係以上
の濃丈であってもその効果は同一となり不必要なものと
なるのである。さらに水溶性アミン類も２％未満ではそ
の効果は低く、同様に２０係以上添加しても分解促進効
果は同一となるのである。
り或いは処理布帛の種頑により上記が困難となり、また
苛性ソーダの濃度が３％未満ではポリエステルの分解が
遅く加工困難であり、一方この苛性ソーダが３０係以上
の濃丈であってもその効果は同一となり不必要なものと
なるのである。さらに水溶性アミン類も２％未満ではそ
の効果は低く、同様に２０係以上添加しても分解促進効
果は同一となるのである。
その池の添加剤については配合されていれば好−ましい
ということτ′、水溶性アミン類に比べてその重要性は
低くその量的範囲も上ｋｌＯものに限定されるものでは
ない。
ということτ′、水溶性アミン類に比べてその重要性は
低くその量的範囲も上ｋｌＯものに限定されるものでは
ない。
なお、前記第４級アンモニウム塩の例をあげると、トリ
メチルモノエタノールアンモニウムクロライド、ジエチ
ルジェタノールアンモニウムクロライド、メチルピリジ
ニウムクロライドなどである。
メチルモノエタノールアンモニウムクロライド、ジエチ
ルジェタノールアンモニウムクロライド、メチルピリジ
ニウムクロライドなどである。
次に上記の如き強アルカリを配合した粘稠液の印捺方法
としては、通常のプ１）ント手法つまりロールマシン、
ロータ１１−マシン、オートスクリーン、セミオートス
クリーン、手捺染な、どの手段により行なうことができ
、目的とするデザインに前記粘稠液をプリント加工して
やればよいのである。
としては、通常のプ１）ント手法つまりロールマシン、
ロータ１１−マシン、オートスクリーン、セミオートス
クリーン、手捺染な、どの手段により行なうことができ
、目的とするデザインに前記粘稠液をプリント加工して
やればよいのである。
ついで熱処理してこの強アルカリによって表面層のポリ
エステルを模様状に分解脱落させてやるのである。
エステルを模様状に分解脱落させてやるのである。
つまり、強アルカリの作用によってポリエステル繊維又
はポリエステルフィルムのエステル結合が分解し、粘稠
液が印捺、された部分は侵蝕され窪んで凹部となり、他
方粘稠液が印捺されていない部分がそのまま残るので凸
部となって凹凸模様が具現されるのである。
はポリエステルフィルムのエステル結合が分解し、粘稠
液が印捺、された部分は侵蝕され窪んで凹部となり、他
方粘稠液が印捺されていない部分がそのまま残るので凸
部となって凹凸模様が具現されるのである。
この熱処理手段としては乾熱又は湿熱で行なうことがで
き通常１００〜１９０”Ｃにて３０秒〜１０分間処理し
てやればよい。
き通常１００〜１９０”Ｃにて３０秒〜１０分間処理し
てやればよい。
なお、この熱処理には、（１）プリント→乾燥→乾熱処
理、（２）プリント→乾燥→湿熱処理、（３）プリント
→乾燥兼用乾熱処理、（４）プリント→乾燥なしで湿熱
処理、の４通りの処決があることは勿論である。
理、（２）プリント→乾燥→湿熱処理、（３）プリント
→乾燥兼用乾熱処理、（４）プリント→乾燥なしで湿熱
処理、の４通りの処決があることは勿論である。
この熱処理完Ｔ後、ａ洗・水先などしてアルカリ成分や
１胡剤を落とし、乾燥してやれば製品となるのである。
１胡剤を落とし、乾燥してやれば製品となるのである。
本発明において、布帛の表面層を全部ポリエステルにし
′た場合は上記の凹凸模様は非常に明罐に現われシャー
プな立体模様となるが〜一方この布帛の表面層をポリエ
ステルだけではなく強アルカリによって影響を受けにく
い物質を適す 当に混入した層にしておくと、この耐アルカリ物質によ
り強力維持や形態保持が得られることになり安定性のす
ぐれたものになると共に凹凸模様にも一種独特の異なっ
た状態のものが得られる隨になるのである。
′た場合は上記の凹凸模様は非常に明罐に現われシャー
プな立体模様となるが〜一方この布帛の表面層をポリエ
ステルだけではなく強アルカリによって影響を受けにく
い物質を適す 当に混入した層にしておくと、この耐アルカリ物質によ
り強力維持や形態保持が得られることになり安定性のす
ぐれたものになると共に凹凸模様にも一種独特の異なっ
た状態のものが得られる隨になるのである。
なお、参考見本は後述する実施例にて得られた不発明方
法による製品で、ナイロン糸をバッグ糸としボ１ノエス
テル糸をフロント糸として編成した２車編のトリコット
の起毛品を素材とし、このポリエステル起毛面に本発明
加工を栴こし凹凸模様を具現させたものである。
法による製品で、ナイロン糸をバッグ糸としボ１ノエス
テル糸をフロント糸として編成した２車編のトリコット
の起毛品を素材とし、このポリエステル起毛面に本発明
加工を栴こし凹凸模様を具現させたものである。
本発明方法は以上の如きものであり、自由なデザインを
過当な素材に自由に付与することができ、印捺部のポ１
）エステル化合物は完全に分解脱落し、曲の部分には影
響を与えないためその製品の形態維持は完全であり、特
に上層部以外の層に酬アルカリ性の強い繊維を用いた布
帛を使用すれば物性に悪影響を及ぼすことはほとんどな
いし、またコスト的にも非常に有利であり、加工工程も
簡単で能率上もすぐれたものである。
過当な素材に自由に付与することができ、印捺部のポ１
）エステル化合物は完全に分解脱落し、曲の部分には影
響を与えないためその製品の形態維持は完全であり、特
に上層部以外の層に酬アルカリ性の強い繊維を用いた布
帛を使用すれば物性に悪影響を及ぼすことはほとんどな
いし、またコスト的にも非常に有利であり、加工工程も
簡単で能率上もすぐれたものである。
しかも得られた製品は、その基体と表面層及び自由なデ
ザインによる凹凸模様の色々な組合せによって種々なる
品柿のものが得られ多、陣多１筆な用途に利用すること
ができ、乗用車用や応陵用の椅子張り、カーペット、カ
ーテン、その曲のインチリヤ関係に、捷た一般衣料用な
ど、広い範囲の用途を何するきわぬて何州なものとなる
のである。
ザインによる凹凸模様の色々な組合せによって種々なる
品柿のものが得られ多、陣多１筆な用途に利用すること
ができ、乗用車用や応陵用の椅子張り、カーペット、カ
ーテン、その曲のインチリヤ関係に、捷た一般衣料用な
ど、広い範囲の用途を何するきわぬて何州なものとなる
のである。
実施例
まず、′下記の如き勾己合組成の粘稠液を調整した。
、粘稠り、配合組成
モノエタノールアミン ８市電部グリセリン
８重量部アニオン界面活性
剤 ４■量部（アルキルベンゼンスルフオ
ン酸ソータ）面性ソーダ ２０重置
部力ロエ、・殿七号 系糊斉＋ｆ
６ｍて置ｉ（ソルビト
ービ ｃ−５＝−ＷＡ−８ｃｈｏｌｔｅｈ社製）水
５４
重量部この調幣液の粘度は２０°Ｃにて約６０００Ｃｐ
Ｒであった。
８重量部アニオン界面活性
剤 ４■量部（アルキルベンゼンスルフオ
ン酸ソータ）面性ソーダ ２０重置
部力ロエ、・殿七号 系糊斉＋ｆ
６ｍて置ｉ（ソルビト
ービ ｃ−５＝−ＷＡ−８ｃｈｏｌｔｅｈ社製）水
５４
重量部この調幣液の粘度は２０°Ｃにて約６０００Ｃｐ
Ｒであった。
一方、布帛としてフロント糸はポリエステル糸でバッグ
糸はナイロン糸からなる２重編成のトリコット地であっ
て、このフロント先側を起毛機により起毛させ表面全体
にポリエステル繊維による立毛１−を何するものを準備
した。
糸はナイロン糸からなる２重編成のトリコット地であっ
て、このフロント先側を起毛機により起毛させ表面全体
にポリエステル繊維による立毛１−を何するものを準備
した。
上記布帛の立毛層側に前記粘稠液をオートスクリーンに
よるグリント処決にて格子柄に印捺した。
よるグリント処決にて格子柄に印捺した。
ついで１３５”Ｃで３分間熱処理し乾燥と同時に強アル
カ１１による所すエステル立毛層の分解を行わしめた。
カ１１による所すエステル立毛層の分解を行わしめた。
その後、渇洗と水洗を行ないプリント糊付着部を脱落さ
せて乾燥した。
せて乾燥した。
得られた布帛はポリエステル立毛面に格子状の凹部を何
する凹凸模様のトＴＪコツト起毛布で立体感のすぐれた
ものであった。
する凹凸模様のトＴＪコツト起毛布で立体感のすぐれた
ものであった。
１だ、上記加工は簡単であり能率的でコスト的にも有利
で、かつスクリーンの柄模様により如（６１なるデザイ
ンにも凹凸模様が得られるものと判断された。
で、かつスクリーンの柄模様により如（６１なるデザイ
ンにも凹凸模様が得られるものと判断された。
参考見本は上記実施例の結果得られたものである。
特許出１人 株式会社プリンテックス
５０
Claims (1)
- ■、 ポリエステル繊維又はポリエステルフィルムから
なるポリエステル表面層を合する布帛において、該ポリ
エステル表面層に強アルカリを配合した粘稠液を任意の
模様状に印捺し、ついで熱処理して前記印捺部のポリエ
ステル表面層を分解脱落せし、ぬることを特徴とするポ
リエステル含有布帛の凹凸模様加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8683982A JPS58203187A (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | ポリエステル含有布帛の凹凸模様加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8683982A JPS58203187A (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | ポリエステル含有布帛の凹凸模様加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58203187A true JPS58203187A (ja) | 1983-11-26 |
Family
ID=13897975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8683982A Pending JPS58203187A (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | ポリエステル含有布帛の凹凸模様加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58203187A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5590673A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-09 | Teijin Ltd | Production of polyester type special patterned fabric |
-
1982
- 1982-05-21 JP JP8683982A patent/JPS58203187A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5590673A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-09 | Teijin Ltd | Production of polyester type special patterned fabric |
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