JPH0314811Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0314811Y2 JPH0314811Y2 JP13550980U JP13550980U JPH0314811Y2 JP H0314811 Y2 JPH0314811 Y2 JP H0314811Y2 JP 13550980 U JP13550980 U JP 13550980U JP 13550980 U JP13550980 U JP 13550980U JP H0314811 Y2 JPH0314811 Y2 JP H0314811Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforced plastic
- metal foil
- antenna
- utility
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、アンテナの鏡面側にアルミ箔等の
金属箔を被覆した強化プラスチツク製アンテナに
関するものである。
金属箔を被覆した強化プラスチツク製アンテナに
関するものである。
最近、例えば人工衛星等に搭載されるアンテナ
は一般に軽く、熱変形の少なく、高精度の鏡面精
度が保持できる強化プラスチツク製のものが要望
されており、その中でも特に炭素繊維強化プラス
チツク〔以下CFRP（Carb on Fiber Reinfonced
Plastic）と称す〕及び、ガラス繊維強化プラス
チツク〔以下GFRP（Grass Fiber Reinforced
Plastic）と称す〕等が多く用いられている。こ
れらCFRPまたはGFRPはアルミニウムや銅に比
べて固有抵抗が大きいが、他の一般のプラスチツ
クに比べ固有抵抗が小さい等の特徴を有してい
る。よつてそのまま用いられることもあるが特に
電気性能の向上を目的として低損失や低楕円偏波
率等が要求される場合には、反射面や管壁にアル
ミ蒸着、アルミ溶射またはアルミ箔等の金属被覆
を行なう事が必要である。特にGFRPの場合には
必ず金属被覆を行なわなければならない。よつ
て、上記方法の中で低コストで簡便な手段として
アルミ箔等の金属箔の被覆処理が考えられる。し
かし、金属箔のみを強化プラスチツク曲面に接着
する場合には、接着面に空気が入り、ふくれやし
わが発生すると共に電気性能の低下や耐環境性
（例えば真空中の熱サイクル）の低下を生じやす
いなどの欠点があつた。この考案はこのような欠
点を改善するためになされたもので、この考案の
特徴とするところは金属箔に接着剤を含浸させた
CFRP（またはGFRP）の例えばクロス等を接着
剤の硬化により張り合わせて平板状に形成した金
属箔板をふくれや、しわが生じにくい状態でアン
テナを形成する強化プラスチツクの鏡面側に張り
付けたものである。
は一般に軽く、熱変形の少なく、高精度の鏡面精
度が保持できる強化プラスチツク製のものが要望
されており、その中でも特に炭素繊維強化プラス
チツク〔以下CFRP（Carb on Fiber Reinfonced
Plastic）と称す〕及び、ガラス繊維強化プラス
チツク〔以下GFRP（Grass Fiber Reinforced
Plastic）と称す〕等が多く用いられている。こ
れらCFRPまたはGFRPはアルミニウムや銅に比
べて固有抵抗が大きいが、他の一般のプラスチツ
クに比べ固有抵抗が小さい等の特徴を有してい
る。よつてそのまま用いられることもあるが特に
電気性能の向上を目的として低損失や低楕円偏波
率等が要求される場合には、反射面や管壁にアル
ミ蒸着、アルミ溶射またはアルミ箔等の金属被覆
を行なう事が必要である。特にGFRPの場合には
必ず金属被覆を行なわなければならない。よつ
て、上記方法の中で低コストで簡便な手段として
アルミ箔等の金属箔の被覆処理が考えられる。し
かし、金属箔のみを強化プラスチツク曲面に接着
する場合には、接着面に空気が入り、ふくれやし
わが発生すると共に電気性能の低下や耐環境性
（例えば真空中の熱サイクル）の低下を生じやす
いなどの欠点があつた。この考案はこのような欠
点を改善するためになされたもので、この考案の
特徴とするところは金属箔に接着剤を含浸させた
CFRP（またはGFRP）の例えばクロス等を接着
剤の硬化により張り合わせて平板状に形成した金
属箔板をふくれや、しわが生じにくい状態でアン
テナを形成する強化プラスチツクの鏡面側に張り
付けたものである。
以下、この考案の一実施例を図面にもとずいて
説明する。第１図は、この考案の例えばCFRPの
芯材による強化プラスチツク製アンテナの部分断
面図であり、１はアンテナの一部を示すもので、
２はそのアンテナを形成し、剛性、強度等の要求
を満足させる強化プラスチツクよりなる芯材、３
はそのアンテナの外周面２ａに張り付けた例えば
アルミ箔板等の金属箔板で、第２図の金属箔板３
の断面拡大図に示すとおり、金属箔４にCFRPク
ロスを張り合わしたものである。一実施例として
のアルミ箔板について説明すると15〜30μのアル
ミ箔４上に0.15〜0.3mmの強化プラスチツククロ
ス５を置き、エポキシ系接着剤を含浸させ硬化し
て形成したものである。而してプラスチツククロ
ス５の面のうちアルミ箔板３とは反対側の面に接
着剤を塗布し半硬化させておき、成形型に取り付
けたCFRPの芯材２に積層硬化すればアンテナの
外周面である鏡面側２ａにアルミ箔４が被覆され
た強化プラスチツク製アンテナが完成する。ま
た、内周面が鏡面側２ｂになる場合には同じくア
ルミ箔板３に接着剤を塗布し半硬化させておき成
形型に取り付け、その上部にCFRPの芯材２を積
層し硬化すればアルミ箔４がアンテナの内周面２
ｂに被覆された強化プラスチツク製アンテナを得
ることが出来る。なお、この考案の一実施例とし
て金属箔４にアルミを使用した例について述べた
が、アルミに限らずアンテナの要求性能等に応じ
て使用が予想される銀箔、銅箔等についても応用
可能である。またアンテナの芯材及び金属箔を張
り付ける強化プラスチツクとしてCFRPの他に用
途によつて、GFRPまたはアロマチツクポリアミ
ド樹脂繊維（ケブラー：Kevler）等を用いても
良く適用出来るものである。
説明する。第１図は、この考案の例えばCFRPの
芯材による強化プラスチツク製アンテナの部分断
面図であり、１はアンテナの一部を示すもので、
２はそのアンテナを形成し、剛性、強度等の要求
を満足させる強化プラスチツクよりなる芯材、３
はそのアンテナの外周面２ａに張り付けた例えば
アルミ箔板等の金属箔板で、第２図の金属箔板３
の断面拡大図に示すとおり、金属箔４にCFRPク
ロスを張り合わしたものである。一実施例として
のアルミ箔板について説明すると15〜30μのアル
ミ箔４上に0.15〜0.3mmの強化プラスチツククロ
ス５を置き、エポキシ系接着剤を含浸させ硬化し
て形成したものである。而してプラスチツククロ
ス５の面のうちアルミ箔板３とは反対側の面に接
着剤を塗布し半硬化させておき、成形型に取り付
けたCFRPの芯材２に積層硬化すればアンテナの
外周面である鏡面側２ａにアルミ箔４が被覆され
た強化プラスチツク製アンテナが完成する。ま
た、内周面が鏡面側２ｂになる場合には同じくア
ルミ箔板３に接着剤を塗布し半硬化させておき成
形型に取り付け、その上部にCFRPの芯材２を積
層し硬化すればアルミ箔４がアンテナの内周面２
ｂに被覆された強化プラスチツク製アンテナを得
ることが出来る。なお、この考案の一実施例とし
て金属箔４にアルミを使用した例について述べた
が、アルミに限らずアンテナの要求性能等に応じ
て使用が予想される銀箔、銅箔等についても応用
可能である。またアンテナの芯材及び金属箔を張
り付ける強化プラスチツクとしてCFRPの他に用
途によつて、GFRPまたはアロマチツクポリアミ
ド樹脂繊維（ケブラー：Kevler）等を用いても
良く適用出来るものである。
以上のようにこの考案は金属箔に、金属箔の厚
みより大きい厚みを有し、かつ接着剤を含浸した
強化プラスチツク部材を接着剤の硬化により張り
合わせて平板状に形成した金属箔板を反射鏡部材
として強化プラスチツク製アンテナの芯材に積層
させるため空気が逃げ易く、また強化プラスチツ
ク部材に接着剤を含浸しているので硬化する場合
脱泡も容易となり、且つ平板状としているため金
属箔にふくれや、しわが生じなく均一な仕上りと
なる。
みより大きい厚みを有し、かつ接着剤を含浸した
強化プラスチツク部材を接着剤の硬化により張り
合わせて平板状に形成した金属箔板を反射鏡部材
として強化プラスチツク製アンテナの芯材に積層
させるため空気が逃げ易く、また強化プラスチツ
ク部材に接着剤を含浸しているので硬化する場合
脱泡も容易となり、且つ平板状としているため金
属箔にふくれや、しわが生じなく均一な仕上りと
なる。
さらに、金属箔板として形成した場合は、単に
箔の状態に比較して10倍程度の厚さを有している
ため取扱いが容易で作業性が向上する。特に高精
度の鏡面精度が要求される電波反射面側に空気に
よるふくれやしわが生じないため電気特性の低下
及び真空中の熱サイクル等の耐環境性の低下等の
ない良質な強化プラスチツク製アンテナを得るこ
とが出来る。
箔の状態に比較して10倍程度の厚さを有している
ため取扱いが容易で作業性が向上する。特に高精
度の鏡面精度が要求される電波反射面側に空気に
よるふくれやしわが生じないため電気特性の低下
及び真空中の熱サイクル等の耐環境性の低下等の
ない良質な強化プラスチツク製アンテナを得るこ
とが出来る。
なお、上記一実施例では、アンテナ一般につい
て説明したが例えばホーンアンテナ、リフレクタ
アンテナ等の各種アンテナの反射鏡に適用出来る
ものである。またこの考案の強化プラスチツク製
アンテナは人工衛星等に限らずロケツト、ミサイ
ル及び地上用アンテナにも使用可能である。
て説明したが例えばホーンアンテナ、リフレクタ
アンテナ等の各種アンテナの反射鏡に適用出来る
ものである。またこの考案の強化プラスチツク製
アンテナは人工衛星等に限らずロケツト、ミサイ
ル及び地上用アンテナにも使用可能である。
第１図はこの考案のアンテナの部分断面図、第
２図はこの考案の主旨である例えばアルミ箔等に
強化プラスチツククロスを張り合わした金属箔板
の断面拡大図である。 図において、１はアンテナ、２は芯材、３は金
属箔板、４はアルミ箔等の金属箔、５は強化プラ
スチツククロスである。
２図はこの考案の主旨である例えばアルミ箔等に
強化プラスチツククロスを張り合わした金属箔板
の断面拡大図である。 図において、１はアンテナ、２は芯材、３は金
属箔板、４はアルミ箔等の金属箔、５は強化プラ
スチツククロスである。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 強化プラスチツク製アンテナのアンテナ鏡面
側に反射鏡部材として、金属箔に前記金属箔の
厚みより大きい厚みを有し、かつ接着剤を含浸
した強化プラスチツク部材を接着剤の硬化によ
り張り合わせて平板状に形成した金属箔板を用
い、前記金属箔板をその金属箔とは反対面に塗
布した接着剤を半硬化状態で前記アンテナの芯
材に積層し、硬化させたことを特徴とする強化
プラスチツク製アンテナ。 (2) 金属箔としてアルミ、銀、銅等を用いたこと
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項記
載の強化プラスチツク製アンテナ。 (3) 金属箔に張り合せる強化プラスチツク部材と
して炭素繊維を用いた強化プラスチツクである
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)
〜(2)項いずれかに記載の強化プラスチツク製ア
ンテナ。 (4) 金属箔に張り合せる強化プラスチツク部材と
してガラス繊維を用いた強化プラスチツクであ
ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
(1)〜(2)項いずれかに記載の強化プラスチツク製
アンテナ。 (5) 金属箔に張り合せる強化プラスチツク部材と
して、アロマチツクポリアシド繊維を用いた強
化プラスチツクであることを特徴とする実用新
案登録請求の範囲第(1)〜(2)項いずれかに記載の
強化プラスチツク製アンテナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13550980U JPH0314811Y2 (ja) | 1980-09-24 | 1980-09-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13550980U JPH0314811Y2 (ja) | 1980-09-24 | 1980-09-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5757616U JPS5757616U (ja) | 1982-04-05 |
| JPH0314811Y2 true JPH0314811Y2 (ja) | 1991-04-02 |
Family
ID=29495671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13550980U Expired JPH0314811Y2 (ja) | 1980-09-24 | 1980-09-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0314811Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001014151A1 (en) * | 1999-08-25 | 2001-03-01 | Park Chang Hoon | Bookmark assembly |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6086902A (ja) * | 1983-10-18 | 1985-05-16 | Asahi Glass Co Ltd | 電波反射素材の成形方法 |
-
1980
- 1980-09-24 JP JP13550980U patent/JPH0314811Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001014151A1 (en) * | 1999-08-25 | 2001-03-01 | Park Chang Hoon | Bookmark assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5757616U (ja) | 1982-04-05 |
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