JPH03146571A - アルミニウム観のあるスチールｄｉ缶 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、飲料缶に使用され、缶外面が、アルミニウム
観を有し、かつ、光沢性平滑性に優れるスチールＤＩ缶
に関する。

（従来の技術） 従来から、飲料缶としては、２ピ一ス缶であるＤＩ缶（
しぼり加工としごき加工を施した缶）が多く使用されて
いる。ＤＩ缶にはブリキを基材としたスチールＤＩ缶と
アルミニウムを基材としたアルミニウムＤ１缶（以下ア
ルξＤＩ缶と称する〉とがあり、スチールＤＩ缶はアル
１ＤＩ缶よりも安価で製造できることを特徴とし、又ア
ル１ＤＩ缶は耐食性（基材の腐食を防ぐ性り、基材の美
観の点でスチールＤＩ缶よりも優れる。

スチールＤＩ缶は、その基材表面がアル１ＤＩ缶よりも
黒味を帯び、しごき加工時の模様を持′つことから、こ
れらの欠点を補い更に美感を上げるためには、缶の外面
側には、ベースコートとして、酸化チタン粉を配合した
隠ぺい性のある白色塗料（−船釣にホワイトコーチング
と称する）を塗装し、その後印刷し、更に塗膜表面の平
滑性、傷付性を向上させるために、トップコートとして
無色クリヤー塗料を塗装している。

一方、アルξＤＩ缶においては、基材表面の白さやアル
ミニウムが持つ高級感を利用し、基材に直接印刷し、そ
の後無色クリヤー塗料を塗装する方法が一般的である。

この様な状況において、最近では低い生産コストをメリ
フトとし、アルミニウムの外観を有するスチールＤＩ缶
の要求が高まってきている。このアルミニウムの様な外
観を持たせる方法としてはベースコート中に顔料として
、マイカ粉やアルミニウム粉を添加する方法が容易に考
えられる。しかし、マイカ粉では耐食性が悪く、又、従
来から−ａ的に缶用塗料に使用されている鱗片状のアル
ミニウム粉（最大粒径が４０μ以下で、かつ平均粒径を
一粒子の厚さで除した値が、４０以上のアルミニウム粉
）は、鋭い角を持つ不定形の鱗片粉となっていることか
ら、塗厚が通常５〜８μのＤＩ缶外面塗膜においては、
その鋭い角が塗膜表面から突き出てしまい、光沢性、平
滑性の劣る塗膜となってしまう欠点がある。又、アルミ
ニウム粉の形状が真球に近づくにつれてつまり平均粒径
を粒子の厚さで除した値が、１に近づくにつれて隠ぺい
性が劣ってくるため、この様な球状のアルミニウム粉で
は、スチールＤＩ缶の黒味や、しごき加工時の模様を隠
ぺいできず、アルミニウム観を保持させることができな
い、更に平均粒径についてはね径が細かくなるに従い隠
ぺい力は強まるが、その反面、アルミニウムが持つ金属
感や白さが減少してしまう欠点が生じてくる。

（発明が解決しようとする課題） 本発明者らは検討の結果、アルミニウム粉の最大粒径が
４０μ以ドで、平均粒径が５ないし３０μであるアルミ
ニウム粉をベースコートに配合することにより、アルミ
ニウムのもつ金属感や白さを保持させることができ、又
、アルミニウム粉の平均粒径を粒子の厚さで除した値が
４０未満であることにより、光沢性、平滑性を付与させ
ることを見出した。更に、上記アルミニウム粉をベース
コート塗料の樹脂成分に対し、１ないし５０重重量含有
させることにより、上記塗膜性能に加え、隠ぺい性を付
与させることを見出し、本発明に至ったもので、本発明
は、光沢性、平滑性に優れたアルミニウム観のあるスチ
ールＤＩ缶を提供するものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、スチールＤＩ缶の外面に塗装焼付される塗料
にあって、ベースコートとして、最大粒ある円盤状ある
いは不規則粒状のアルミニウム粉別トップコートとして
クリヤー塗料を塗装焼付することを特徴とするアルミニ
ウム観のあるスチールＤＩ缶である。

本発明に用いられるベースコート塗料中の樹脂成分には
、従来から一般的に缶外面塗料に使用されてきた、アル
キッド系、ポリエステル系、アクリル系、エポキシエス
テル系樹脂などとアミノ樹脂や、エポキシ樹脂を配合し
てなる樹脂成分の他に、従来缶内面塗料に主に使用され
てきたエポキシ・フェノール系、エポキシ・アミノ系、
変性ビニル系などの樹脂が使用できる。煮沸殺菌処理や
レトルト殺菌処理を必要とする内容物においては、耐食
性の点からエポキシ・フェノール系あるいはエポキシ・
アミノ系樹脂を使用することが好ましい。

本発明に用いられるベースコート塗料中のアルミニウム
粉は、非鱗片状で、円盤状あるいは不規則粒状をしてお
り、最大粒径が４０μ以下、好ましくは３０μ以下で平
均粒径が５ないし３０μで、好ましくは７ないし２０μ
である。又平均粒径を粒子の厚さで除した値が４０未満
、好ましくは１゜ないし３５である。該アルミニウム粉
は、現在アルミニウム粉の製造方法として用いられてい
る、噴霧法、水中滴下法、溶湯撹拌法、遠心力法、超音
波法、ボール果ル法、アトライター法などに代表される
物理的製造法や蒸発凝縮法に代表される化学的製造法に
よって製造される。又、該アルミニウム粉は、リーフィ
ング処理の有無にかかわらず、使用が可能である。

本発明における、アルミニウム粉塗装後の印刷あるいは
、トップコートとしてのクリヤー塗料は、従来から使用
されているインキ及び塗料でさしつかえない。又、クリ
ヤー塗料へ配合するアルくニウム粉の量は、アルミニウ
ム粉の種類や、実用となるスチールＤＩ缶の仕上がり感
の目標設定により異なるが、塗料中の樹脂成分に対し、
工ないし５０重量％である。

（実施例） 以下、実施例により本発明を説明する。例中、部とは重
量部を、％とは重量％をそれぞれ表わす。

実施例１ バイロンＧＫ−１３０（東洋紡績社製）５０重量部をシ
クロへキサノン２０重量部とキシレン２５重量部を用い
て溶解した後、ペンジグアナごン樹脂であるスーパーベ
ッカミン１５−５９４　（日本ライヒホールド社製、樹
脂成分５５％）を１００重量部及びプロピレングリコー
ルモノｎ−プロピルエーテルで溶解した固型分５０％の
ＡＥＲ６６１（旭化成社製、ビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂）溶液２０重量部を混合して、ポリエステル・ア
ミノ系クリヤー塗料を得た。このクリヤー塗料１００重
量部にアルミニウム粉を含有するアルミペースト、ハイ
スパークルＨ５−２（東洋アルミニウム社製、アルミニ
ウム粉含有量７０重量％）を７．６重量部配合、攪拌し
てアルミニウム粉入ベースコート塗料を得た。

実施例２ 実施例１のポリエステル、アミノ系クリヤー塗料１００
重量部に、ハイスパークルＨＳ−２を３０．６重量部配
合、撹拌して、アルミニウム粉入ベースコート塗料を得
た。

実施例３ 実施例１のポリエステル・アミノ系クリヤー塗料１００
重量部にアルミペースト、ミラグローＭＧ−１０００（
東洋アルミニウム社製、アルミニウム粉含有量７０％）
を３０．６重量部配合、攪拌してアルミニウム粉入ベー
スコート塗料を得た。

実施例４ ＡＥＲ６６９，３０重量部をプロピレングリコールモ／
ｎ−プロピルエーテル５０重量部、シクロ−へキサノン
２０重量部に溶解した。この溶液にユリア樹脂であるス
ーパーベッカミンＰ−１３８（日本ライヒホールド社製
、樹脂成分６０重量％）を１０．６重量部混合して、エ
ポキシ・ユリア系クリヤー塗料を得た。このクリヤー塗
料１００重量部にハイスパークルｌ５−２を９．４重量
部配合、撹拌してアルミニウム粉入ベースコート塗料を
得た。

実施例５ 実施例４のアルミニウム粉入ベースコート塗料中の３０
μ以上のアルミニウム粉を濾過により取り除いて、アル
ミニウム粉入ベースコート塗料を得た。この濾過により
、全アル旦ニウム粉の中の２０重量％が取り除かれた。

比較例１ 実施例１のポリエステル・アミノ系クリヤー塗料１００
重量部に、アルミペーストファイン１２６０Ｍ（東洋ア
ルミニウム社製、アルミニウム粉含有量６４％）を８．
４重量部配合、攪拌しアルミニウム粉入ベースコート塗
料を得た。

比較例２ 実施例１のポリエステル・アミノ系クリヤー塗料１００
重量部にアルミペーストホワイトシルバー７０８ＯＮ　
（東洋アルミニウム社製、アルミニウム粉含有量６４％
）を８．４重量部配合、攪拌し、アルミニウム粉入ベー
スコート塗料を得た。

比較例３ 実施例１のポリエステル・アミノ系クリヤー塗料１００
重量部にアルミペーストホワイトシルバー　７０８０　
Ｎを３３．４重量部配合、攪拌してアルミニウム粉入ベ
ースコート塗料を得た。

比較例４ 実施例４のエポキシ・ユリア系塗料１００重量部にアル
ごペーストホワイトシルバー７０８０　Ｎを１０．３重
量部配合、攪拌して、アルミニウム粉入ベースコート塗
料を得た。

〔塗装方法〕

得られた塗料を乾燥塗料が、５μになるように＃２５の
塗錫量ブリキ板にロールコータ−を用いて塗装した後、
２００℃で２分焼付し各塗装板を得た。

〔塗膜性能〕

隠ぺい力；”２５の塗錫量のブリキ板に白色塗料を塗装
した基材と黒色塗料を塗装した基材それぞれに実施例、
比較例の塗料を塗装し、それらの塗装板の色相の違いか
ら隠ぺい性を目視評価した。

◎差なし、Ｏわずかに差がある、Δ差がある、×白色、
黒色基材の色相のままである。

表面光沢が２５の塗錫量のブリキ仮に実施例１のポリエ
ステル・アミノ系クリヤー塗料を塗装した塗装板の光沢
を最良とし、この塗装板との光沢の違いを目視評価した
。

■差なし、Ｏわずかに差がある、Δ差がある、×光沢が
ない。

平滑性；荷重１　ｋｇの３点球支持型おもりを垂平状態
の塗装板の上に乗せて１．５ｍ／分の速度で引っばり、
そのときの動摩擦係数を測定し、以下の方法で表面粗さ
を評価した。

動摩擦係数最大値÷動摩擦係数最小値＝表面粗さ上記数
値の大きいものは表面があれでおり、平滑性が劣る。

実施例１のポリエステル・アミノ系クリヤー塗料の表面
粗さの値は１．２であった。

アルミニウム感；実施例、比較例の塗料板と、アルξニ
ウムＤＩ缶基材とを目視で比較し、アルミニウムの金属
感と、白さの点について評価した。

〔発明の効果〕

本発明により次のような効果が確認された。

スチールＤＩ缶の外面ベースコード塗料に、本特許請求
の範囲でアルミニウム粉を配合させることにより、従来
から一般に使用されてきたアルミニウム粉入ベースコー
ト塗料よりも、表面光沢、平滑性に優れ、従来のスチー
ルＤＩ缶や、アルミＤＩ缶と同等の表面光沢、平滑性を
有するアルミニウム粉入ベースコート塗料が得られた。

その結果、本発明により、アルミＤＩ缶の外観を持つス
チールＤＩ缶を得ることができた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、外面が塗装焼付されたスチールＤＩ缶であって、ベ
   ースコートとして、最大粒径が４０μ以下で、平均粒径
   が５ないし３０μで、かつ平均粒径を粒子の厚さで除し
   た値が４０未満である円盤状あるいは不規則粒状のアル
   ミニウム粉を塗料中の樹脂成分に対し、１ないし５０重
   量％含有するベースコート塗料を塗装焼付した後、印刷
   しトップコートとしてクリヤー塗料を塗装焼付すること
   を特徴とするアルミニウム観のあるスチールＤＩ缶。