JPH03141614A - コイル装置およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、薄型電磁石装置等に適用されるコイル装置
およびその製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来例を適用しかつ電磁継電器等に用いられる電磁石装
置を第５図および第６図に示す。すなわち、このフラッ
パ型の電磁石装置は、棒状の鉄心からなり、片端部に磁
掻部５０が設けられた磁性体５１と、磁性体５１が貫通
する孔５２を持ち、コイル５３が巻回されており、コイ
ル端子５４゜５５を有するコイル枠５６と、片端部に設
けられた孔５７に磁性体５１の他端部５８が挿入固着さ
れ、磁性体５１とともにコ字形を形成するように位置付
けられた磁性体からなるＬ字形のヨーク５９と、ヨーク
５９の他端部６０に係合し、磁性体５１の磁極部５０と
回転接離動作する磁性体からなる略り字形のアーマチュ
ア６２と、アーマチュア６２に形成されたカード部６３
から構成されている。

この電磁石装置は、第５図に示すように、アーマチュア
６２の駆動方向Ａが薄手方向Ｂでなく、薄手方向日が磁
性体５１とコイル５３のみで構成されているため、アン
ペアターンを大きくすることができ、電磁石装置の効率
が良いという利点があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、ｉｆ電磁石装置薄手方向日に薄型化するに伴
って、第７図に示すようにコイル端子５４゜５５間の距
離りを充分確保する必要がある。この場合、コイル端子
５４．５５を図のように互いにコイル軸方向にずらした
位置に配置すると、第８図に示すようにコイル端子５４
．５５の位置ずれ、つまりコイル軸方向の寸法が大きく
なるのでコイル５３の巻長さｌが短（なり、位置ずれ分
だけアンペアターンが減少するという欠点がある。

また、電磁石装置の薄型化に伴って、第９図に示すよう
にヨーク５９の幅Ｗが小さくなるとともに、コイル軸方
向に位置ずれしたコイル端子５４５５の配置により、コ
イルブロック５６のコイル端子５４．５５を保持する一
対の端子保持壁５６ａ間に挿入するための鉄心挿入孔５
７を有する部分の幅Ｗ′が小さくなり、そのため磁性体
５１の固着部５８の幅も小さくなる。この結果、固着部
５８の磁路断面積が小さくなるので、磁気抵抗が大きく
なり、磁気効率が悪くなるという欠点がある。

したがって、この発明の目的は、アンペアターンを減少
することなく、電磁石装置の薄型化を図ることができ、
また磁性体をコイル枠に貫通しｉｆｆ性体の一端にヨー
クの孔を嵌着するものの場合にヨークと磁性体との固着
部の断面積を大きくでき磁気効率を向上することができ
るコイル装置およびその製造方法を提供することである
。

〔課題を解決するための手段〕

請求項（１）のコイル装置は、両端にフランジを有する
コイル枠と、 このコイル枠の外周の前記フランジ間に巻装されたコイ
ルと、 前記フランジの一方の両側に設けられた一対のコイル端
末接続部を有し、前記一対のコイル端末接続部より前記
コイル軸方向の互いに反対向きに延出した延出部を有し
、さらにこの延出部より前記コイル軸方向と直角な同方
向に延出した端子部を有するコイル端子とを備えたもの
である。

請求項（２）のコイル装置の製造方法は、平面２字形を
なす帯状の導電板からなり、その一端をコイル端末接続
部とし、中間部を延出部とし、かつ他端を端子部とした
一対のコイル端子を形成する工程と、 両端にフランジを有するコイル枠のコイル軸方向と直角
な平面内に、前記一対のコイル端子が相平行しかつ前記
コイル端末接続部が前記端子部よりも相接近して並ぶよ
うに、前記フランジの一方の両側に前記コイル端末接続
部を固定する工程と、前記コイル枠の外周の前記フラン
ジ間にコイルを巻装する工程と、 前記延出部の前記コイル端末接続部側を互いに反対向き
に直角に折曲する工程とを含むものである。

〔作用〕

請求項（１）のコイル装置によれば、コイル端子の端子
部の付は根側の延出部をコイル軸方向の互いに逆向きに
延出したため、端子部間の距離を十分に確保することが
できるとともに、コイルの軸方向の長さを小さくしなく
てよいのでアンペアターンが減少するのを防止すること
ができる。

また、磁性体をコイル枠に貫通し磁性体の一端にヨーク
の孔を嵌着するコイル装置においてユｔ、コイル装置を
薄形化する場合でも、従来例と比較して孔を小さくする
必要がないので、磁気抵抗が大きくならず、磁気効率が
低下しない。

請求項（２）のコイル装置の製造方法によれば、コイル
端子のコイル端末接続部をコイル枠に固定し、コイル枠
にコイルを巻装した後、コイル端子の延山部を互いに反
対向きに折曲するため、コイル装置を闇単に製造するこ
とができる。

〔実施例〕

この発明の一実施例を第１図に示す。第１図（ａｌに示
すように、コイル枠１は、両端にフランジ２（他方を図
示せず）を有し、一方のフランジ２の両側に溝部３ａ、
３ｂが形成されている。２ａはコイル端末をガイドする
スリットである。コイル端子４ａ、４ｂは平面２字形を
なす帯状の導電板により形成され、その一端をコイル端
末接続部５ａ。

５ｂとし、中間部を延出部５ａ、５ｂとし、かつ他端を
端子部７ａ、７ｂとしている。

第１図（ｂｌに示すように、コイル枠ｌのコイル軸方向
と直角な平面内に、一対のコイル端子４ａ４ｂが相平行
しかつコイル端末接続部５ａ、５ｂが端子部７ａ、７ｂ
よりも相接近して並ぶように、溝部３ａ、３ｂコイル端
末接続部５ａ、５ｂを圧入して固定する。

そして、コイル枠１の外周のフランジ２間にコイル８を
巻装する。このとき、コイル８の両端は直接コイル端末
接続部５ａ、５ｂに接続される。

第１図Ｅｅ＋に示すように、コイル８の巻回後、延出部
６ａ、６ｂのコイル端末接続部５ａ、５ｂ側を互いに反
対向き（同図（ｂｌの矢印）に直角に折曲する。このと
き、延出部６ａ、６ｂがコイル枠１の側面よりも外方に
突出しないように、延出部６ａ６ｂを入り込ませる切欠
９を形成している。

このコイル装置を適用した薄型電磁継電器を第２図に示
し、その電磁石装置を第３図に示す。すなわち、第２図
に示すように、フラフバー型の電磁石装置は、棒状の片
端部に磁極部ｔＯａを有する鉄芯を実施例とする磁性体
ｌＯと、前記コイル装置を構成するコイル端子４ａ、４
ｂを有し、コイル８が巻装されているコイル枠１と、−
片に孔１１が設けられ、他片に固定用の係止舌片１２が
設けられているＬ字形のヨーク１３と、片端部に非磁性
体のカード部１４が設けられでいる略り字形のアマチュ
ア１５とから構成されている。

第３図に示すように、コイル枠１一般けられた孔１ａに
磁性体１０が貫通され、磁極部７ａがフランジ２に位置
決めされる。コイル枠１の孔１ａを貫通した磁性体１０
の磁極部１０ａと反対側の端部１０ｂを、Ｌ字形のヨー
ク１３の一片に設けられた孔１１に磁性体１０とヨーク
１３がコ字形を形成するように挿入固着し磁気結合する
。アーマチュア１５は、その屈曲部１５ａがヨーク１３
の他片の自由端の支点部１３ａに係合し、支点部１３ａ
を支点にして回動することにより、−片１５ｂが磁極部
１０ａに接離するように組み立てられる。すなわち、ア
ーマチュアＩ５を収納する収納凹部１６を上面に形成し
たボディ１７の収納凹部１６の両側壁に係止舌片１２が
係止する係止孔１８を形成し、係止舌片１２を係止孔１
８に係止することによりヨーク１３をボディ１７に固定
するとともに、アーマチュア１５の屈曲部１５ａの外面
を支持する支持凹部１９を収納凹部１６の端部に形成し
ている。

可動接点ばね２０は、基部に接点端子２１を設け、先端
にカード１４の先端１４ａが係合するカード駆動孔２２
と可動接点２３とを有し、可動接点ばね２０の基部がボ
ディ１７の溝２４に挿入固着されている。固定接点ばね
２５は、基部に接点端子２６を設け、先端に固定接点２
７を有し、固定接点ばね２５の基部がボディ１７の溝２
８に挿入固着されている。そして全体がカバー２９によ
り被覆されている。

この電磁継電器は、コイル８を励６ｎするとアーマチュ
ア１５がヨーク１３の支点部１３を支点にして回動し、
カード１４の先端１４ａで可ｖ１接点ばね２０のカード
駆動孔２２の縁部を押し、可動接点ばね２０がたわみ、
可動接点２３が固定接点２７に接触しオン状態となる。

次に、コイル８を無励磁にすると、可動接点ばね２０と
固定接点ばね２５のばね圧によりアマチュア１５が初期
位置に復帰する。

この実施例によれば、コイル端子４ａ、４ｂの端子部７
ａ、７ｂの付は根側の延出部５ａ、５ｂをコイル軸方向
の互いに逆向きに延出したため、端子部７ａ、７ｂ間の
距離を十分に確保することができるとともに、コイル８
の軸方向の長さを・ＪＸさくしなくてよいのでアンペア
ターンが減少するのを防止することができる。

また、コイル装置を薄形化する場合に、従来例と比較し
て、ヨーク１３の孔１１を小さくする必要がないので、
磁気抵抗が大きくならず、磁気効率が低下しない。

また、コイル端子４ａ、４ｂを同一形状部品にすること
ができるので低コストが（財）れ、コイル端末接続部５
ａ、５ｂがコイル枠ｌに埋め込まれるのでコイル端末接
続部５ａ、５ｂの強度が増し、コイル端末接続部５ａ、
５ｂの巻線時の変形を小さくすることができる。

さらに、コイル端子４ａ、４ｂのコイル端末接続部５ａ
、５ｂをコイル枠ｌに固定し、コイル枠Ｉにコイル８を
巻装した後、コイル端子４ａ、４ｂの延出部６ａ、６ｂ
を互いに反対向きに折曲するため、コイル装置を簡単に
製造することができる。

なお、コイル端末接続部５ａ、５ｂを圧入する溝部３ａ
、３ｂはスリット状であったが孔により形成してもよい
。

この発明の他の実施例を第４図に示す。すなわち、この
コイル装置は、コイル端子４ａ、４ｂのコイル端末接続
部５３．５をコイル枠１のフランジ２に一体成形したも
のであり、その他は前記実施例と同様である。

〔発明の効果〕

請求項ｆｌ）のコイル装置は、コイル端子の端子部のイ
づけ根側の延出部をコイル軸方向の互いに逆向きに延出
したため、端子部間の距離を十分に確保することができ
るとともに、コイ、ルの軸方向の長さを小さくしなくて
よいのでアンペアターンが減少するのを防止することが
できるという効果がある。

また、磁性体をコイル枠に貫通し磁性体の一端にヨーク
の孔を嵌着するコイル装置においては、コイル装置を薄
形化する場合でも、従来例と比較して孔を小さくする必
要がないので、磁気抵抗が大きくならず、磁気効率が低
下しない。

請求項（２）のコ９ル装置の製造方法によれば、コイル
端子のコイル端末接続部をコイル枠に固定し、コイル枠
にコイルを巻装した後、コイル端子の延出部を互いに反
対向きに折曲するため、コイル装置をＡＮＩに製造する
ことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例のコイル端子の取付過程を
説明する説明図、第２図はこのコイル装置を適用した電
磁継電器の分解斜視図、第３図はその電磁石装置の斜視
図、第４図は他の実施例の部分斜視図、第５図は従来例
を適用した電磁石装置の斜視図、第６図はその組立過程
を説明する説明図、第７図および第８図はコイル装置の
寸法関係を説明する説明図、第９図は磁性体とヨークと
の結合を説明する説明図である。 ■・・・コイル枠、２・・・フランジ、４ａ、４ｂ・・
・コイル端子、５ａ、５ｂ・・・コイル端末接続部、５
ａ。 ６ｂ・・・延出部、？ａ、７ｂ・・・端子部、８・・・
コイル第３図 クス 第 １

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）両端にフランジを有するコイル枠と、このコイル
   枠の外周の前記フランジ間に巻装されたコイルと、 前記フランジの一方の両側に設けられた一対のコイル端
   末接続部を有し、前記一対のコイル端末接続部より前記
   コイル軸方向の互いに反対向きに延出した延出部を有し
   、さらにこの延出部より前記コイル軸方向と直角な同方
   向に延出した端子部を有するコイル端子とを備えたコイ
   ル装置。
2. （２）平面Ｚ字形をなす帯状の導電板からなり、その一
   端をコイル端末接続部とし、中間部を延出部とし、かつ
   他端を端子部とした一対のコイル端子を形成する工程と
   、 両端にフランジを有するコイル枠のコイル軸方向と直角
   な平面内に、前記一対のコイル端子が相平行しかつ前記
   コイル端末接続部が前記端子部よりも相接近して並ぶよ
   うに、前記フランジの一方の両側に前記コイル端末接続
   部を固定する工程と、前記コイル枠の外周の前記フラン
   ジ間にコイルを巻装する工程と、 前記延出部の前記コイル端末接続部側を互いに反対向き
   に直角に折曲する工程とを含むコイル装置の製造方法。