JPH03131665A - 有機顔料の濾過性を高める方法 - Google Patents
有機顔料の濾過性を高める方法Info
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- JPH03131665A JPH03131665A JP2265283A JP26528390A JPH03131665A JP H03131665 A JPH03131665 A JP H03131665A JP 2265283 A JP2265283 A JP 2265283A JP 26528390 A JP26528390 A JP 26528390A JP H03131665 A JPH03131665 A JP H03131665A
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- C09B67/0001—Post-treatment of organic pigments or dyes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、脂肪族1.2−ジオールを用いて顔料懸濁液
を処理することにより有機顔料の1通性を高める方法に
関する。
を処理することにより有機顔料の1通性を高める方法に
関する。
特に細かい微粒子の形状での顔料懸濁液の1過はしばし
ば問題となる。この様な顔料懸濁液は、真空円筒1過器
、分離器又はフィルター・プレスのような常用の1過装
置の助けをかりて全く大規模に満足できる方法で処理で
きない、長時間の1過及び数回の洗浄が必要である。不
完全な洗浄のために不十分な化学的純度の生成物がしば
しば得られる。さらに、単離された顔料は、その特性に
関して、特に顔料粒子の凝集のために、その不十分な分
散性及び/又は彩色特性により高分子有機物質の彩色用
に直接的に使用できないような損害をしばしば受ける。
ば問題となる。この様な顔料懸濁液は、真空円筒1過器
、分離器又はフィルター・プレスのような常用の1過装
置の助けをかりて全く大規模に満足できる方法で処理で
きない、長時間の1過及び数回の洗浄が必要である。不
完全な洗浄のために不十分な化学的純度の生成物がしば
しば得られる。さらに、単離された顔料は、その特性に
関して、特に顔料粒子の凝集のために、その不十分な分
散性及び/又は彩色特性により高分子有機物質の彩色用
に直接的に使用できないような損害をしばしば受ける。
さらにその細かな顔料懸濁液の処理のためにこの様な濾
過装置を使用するときにその再現性は常に不満足である
。
過装置を使用するときにその再現性は常に不満足である
。
液体中の固体の各種の懸濁液の処理に対しては、すでに
膜分離技術の使用が提唱されており、例えば、ファルベ
ラント ラック(Farbe und Lack
)、 第90巻、 5/1984年、第372〜37
4ページ、及びケミ、−イング、−チク、 (Che
m、−Ing、−Tech、)、第53巻、 (198
4年)、第4号、第227〜236ページ及び、特に、
米国特許第4810390号に記述されている。
膜分離技術の使用が提唱されており、例えば、ファルベ
ラント ラック(Farbe und Lack
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4ページ、及びケミ、−イング、−チク、 (Che
m、−Ing、−Tech、)、第53巻、 (198
4年)、第4号、第227〜236ページ及び、特に、
米国特許第4810390号に記述されている。
この技術においては、懸濁した固体から1過物を分離す
る(しばしば浸透と呼ばれている)の膜の形を取る半透
層が使用される。この半透膜は液体、例えば水を浸透す
るが、不溶性固体を残す。
る(しばしば浸透と呼ばれている)の膜の形を取る半透
層が使用される。この半透膜は液体、例えば水を浸透す
るが、不溶性固体を残す。
少量の脂肪族の1.2−ジオールによって水性の顔料懸
濁液を処理することによって、驚くべきことに顔料が非
常な速さでそして容易に1遇され及び洗浄され得ること
が見い出されました。
濁液を処理することによって、驚くべきことに顔料が非
常な速さでそして容易に1遇され及び洗浄され得ること
が見い出されました。
1、 2−ジオールを用いた顔料の後処理は、すでに英
国特許第1395700号及び欧州特許出願第1016
66号から公知である。
国特許第1395700号及び欧州特許出願第1016
66号から公知である。
しかしながら、両方の文献においては、その後処理は、
それらのレオロジー特性及び分散性を高めるためにすで
に単離された顔料のコンディショニングからなっている
。最初の刊行物においては、手順は、常法によりすでに
コートされている好ましい無機顔料粒子の1.2−ジオ
ールを用いた処理からなる。
それらのレオロジー特性及び分散性を高めるためにすで
に単離された顔料のコンディショニングからなっている
。最初の刊行物においては、手順は、常法によりすでに
コートされている好ましい無機顔料粒子の1.2−ジオ
ールを用いた処理からなる。
第2の刊行物においては、粉砕助剤として1、 2−ジ
オールを使用して有機顔料を水性ミーリングするもので
ある。
オールを使用して有機顔料を水性ミーリングするもので
ある。
従って、本発明は有機顔料の1適性を高める方法に関し
、水性顔料懸濁液へ、8〜22個の炭素原子を有する分
枝していない脂肪族の1.2−ジヒドロキシ化合物を顔
料に対し05〜15重量%添加し、その混合物を20℃
から100℃の温度範囲で少なくとも15分間攪拌する
ことを含む方法である。
、水性顔料懸濁液へ、8〜22個の炭素原子を有する分
枝していない脂肪族の1.2−ジヒドロキシ化合物を顔
料に対し05〜15重量%添加し、その混合物を20℃
から100℃の温度範囲で少なくとも15分間攪拌する
ことを含む方法である。
適当な1.2−ジヒドロ化合物の代表例は、1.2−オ
クタンジオール、 1,2−ノナンジオール、 1.2
−デカンジオール、 1.2−ウンデカンジオール、1
.2−ドデカンジオール、1.2−トリデカンジオール
、1.2−テトラデカンジオール、 1.2−ペンタデ
カンジオール、 1.2−ヘキサデカンジオール、 1
. 2−ヘプタデカンジオール、1.2−オクタデカン
ジオール、l、2−ノナデカンジオール、 1.2−エ
イコサンジオール、 1.2−ヘネイコサンジオール、
1,2−ドコサンジオールであり、これらは単独でも
又は混合物であってもよい。
クタンジオール、 1,2−ノナンジオール、 1.2
−デカンジオール、 1.2−ウンデカンジオール、1
.2−ドデカンジオール、1.2−トリデカンジオール
、1.2−テトラデカンジオール、 1.2−ペンタデ
カンジオール、 1.2−ヘキサデカンジオール、 1
. 2−ヘプタデカンジオール、1.2−オクタデカン
ジオール、l、2−ノナデカンジオール、 1.2−エ
イコサンジオール、 1.2−ヘネイコサンジオール、
1,2−ドコサンジオールであり、これらは単独でも
又は混合物であってもよい。
本発明の方法においては、 10〜16個の炭素原子を
含む脂肪族の1.2−ジヒドロキシ化合物の使用が好ま
しい、特に1. 2−デカンジオール、 1,2−ヘキ
サデカンジオールの使用が好ましく、及び最も好ましく
は、1.2−ドデカンジオールである。
含む脂肪族の1.2−ジヒドロキシ化合物の使用が好ま
しい、特に1. 2−デカンジオール、 1,2−ヘキ
サデカンジオールの使用が好ましく、及び最も好ましく
は、1.2−ドデカンジオールである。
1、 2−ジヒドロキシ化合物は、顔料に対して1−5
重量%の量での使用が好ましい。
重量%の量での使用が好ましい。
本発明の方法により処理され得る代表的な有機顔料は、
ペリレン、ピローロピロール、ペリノン、キナクリドン
、キノフタロン、イソイソトリノン、イソインドリン、
ジオキサジン、アントラキノン、チオインジゴ、アゾメ
チン又はアゾメチン系列及びそれらの塩の顔料である。
ペリレン、ピローロピロール、ペリノン、キナクリドン
、キノフタロン、イソイソトリノン、イソインドリン、
ジオキサジン、アントラキノン、チオインジゴ、アゾメ
チン又はアゾメチン系列及びそれらの塩の顔料である。
メチン又はアゾメチン系列の適当な顔料はその金属錯体
のみならず金属を含まない顔料でもある。顔料混合物の
使用も可能である0本発明の方法の処理に対して特に適
するのは、アントラキノン系列、特に4.4゛ −ジア
ミノ−1,ピーシアントラキノニル、さらにジアゾの金
属塩及びアンモニウム塩の顔料であり、特にドイツ公開
公報明細書第2616981号及び第3318073号
、及び欧州特許出願第73972号及び第241413
号に開示されているモノアゾ顔料である。
のみならず金属を含まない顔料でもある。顔料混合物の
使用も可能である0本発明の方法の処理に対して特に適
するのは、アントラキノン系列、特に4.4゛ −ジア
ミノ−1,ピーシアントラキノニル、さらにジアゾの金
属塩及びアンモニウム塩の顔料であり、特にドイツ公開
公報明細書第2616981号及び第3318073号
、及び欧州特許出願第73972号及び第241413
号に開示されているモノアゾ顔料である。
ジオールの添加は、百科合成の終了直後又はフィルター
ケーキを水へ懸濁した後の予備的なj過の直後にするの
が好都合である。
ケーキを水へ懸濁した後の予備的なj過の直後にするの
が好都合である。
懸濁液をジオールと共に50℃から100℃の温度範囲
で30分から4時間攪拌するのが好ましい。
で30分から4時間攪拌するのが好ましい。
顔料懸濁液は通常中性であるが、ある場合においては、
pHを酸性又はアルカリ性の範囲へ調整するのが有利な
こともありうる。
pHを酸性又はアルカリ性の範囲へ調整するのが有利な
こともありうる。
本発明の方法は通常有機溶媒の非存在下で実施される。
しかしながら、微量の有機溶媒は許容され、微量の有機
溶媒は水沫の妨げとはならない。
溶媒は水沫の妨げとはならない。
処理は、顔料懸濁液を1遇し、そしてフィルターケーキ
を洗浄し、乾燥することによる公知の方法で行うことが
できる。1.2−ジヒドロキシ化合物は、メタノールの
ような有機溶媒を用いてフィルターケーキを洗浄するこ
とにより取り除くことができる。必要性はないけれども
、顔料及びその使用目的により、顔料又は顔料混合物中
に1.2−ジヒドロキシ化合物を残しておくことが得策
でありうる。
を洗浄し、乾燥することによる公知の方法で行うことが
できる。1.2−ジヒドロキシ化合物は、メタノールの
ような有機溶媒を用いてフィルターケーキを洗浄するこ
とにより取り除くことができる。必要性はないけれども
、顔料及びその使用目的により、顔料又は顔料混合物中
に1.2−ジヒドロキシ化合物を残しておくことが得策
でありうる。
1、 2−ジヒドロキシ化合物は5 組織改良剤として
も作用し、そして次の処理において顔料粒子が再凝集す
るのを防ぐことができる。
も作用し、そして次の処理において顔料粒子が再凝集す
るのを防ぐことができる。
ともかく、顔料又は顔料混合物中における1、2−ジヒ
ドロキシ化合物の存在は、顔料の分散性について有益な
影響を有する。真空又は循環空気乾燥機、パドル乾燥機
、流動床又は凍結乾燥機又はスプレードライヤーの様な
常用の装置が顔料を乾燥するのに適している。
ドロキシ化合物の存在は、顔料の分散性について有益な
影響を有する。真空又は循環空気乾燥機、パドル乾燥機
、流動床又は凍結乾燥機又はスプレードライヤーの様な
常用の装置が顔料を乾燥するのに適している。
もし顔料又は顔料混合物中に1.2−ジヒドロキシ化合
物が残存しているならば、1.2−ジヒドロキシ化合物
の量に係わらず、彩色されるべき基体に対する1、2−
ジヒドロキシ化合物の優れた適合性が観察される。
物が残存しているならば、1.2−ジヒドロキシ化合物
の量に係わらず、彩色されるべき基体に対する1、2−
ジヒドロキシ化合物の優れた適合性が観察される。
耐熱、耐候、耐光及び耐マイグレーションの様な着色さ
れた基体の特性をそこなうことはない。
れた基体の特性をそこなうことはない。
すでに述べた様に、本発明の方法は処理された顔料の1
過性及び洗浄性の増強のみならず、スプレードライに対
する適性の増強をももたらす、顔料懸濁液の流動性、攪
拌性、pH調整及び顔料の品質の再現性は、それによっ
て有益な影響を及ぼす。
過性及び洗浄性の増強のみならず、スプレードライに対
する適性の増強をももたらす、顔料懸濁液の流動性、攪
拌性、pH調整及び顔料の品質の再現性は、それによっ
て有益な影響を及ぼす。
さらに、本発明の方法で処理された顔料は、優ねたレオ
ロジー特性及び非常に良い分散性を有する。彩色力、及
び耐光性、耐候性、耐熱性及び耐マイグレーション性の
如き堅牢性などの通常の特性は、本発明の方iノ:によ
ってそこなわれない、良好なレオロジー特性は、高い顔
料詰込量を有する塗料の生産において特に有効な結果を
有する。粘度における変化は5 この様な塗料の保存の
間に観察されない。
ロジー特性及び非常に良い分散性を有する。彩色力、及
び耐光性、耐候性、耐熱性及び耐マイグレーション性の
如き堅牢性などの通常の特性は、本発明の方iノ:によ
ってそこなわれない、良好なレオロジー特性は、高い顔
料詰込量を有する塗料の生産において特に有効な結果を
有する。粘度における変化は5 この様な塗料の保存の
間に観察されない。
プラスチック化生への配合のためには、付加的な剪断力
を加えることなく顔料が容易に分散しうることが一般に
重要である。
を加えることなく顔料が容易に分散しうることが一般に
重要である。
本発明の方法によって処理された顔料は。
以下の高分子有機物質を着色するに適している0例えば
エチルセルロース、アセデルセルロース、ニトロセルロ
ースの様なセルロースエーテル類及びセルロースエステ
ル類、ポリアミド類及びポリウレタン類又はポリエステ
ル類、天然樹脂又は合成樹脂、特に尿素/ホルムアルデ
ヒド及びメラミン/ホルムアルデヒド樹脂、アルキド樹
脂、フェノール性プラスデック類、ポリカーボネート類
、ポリエチレン ポリプロピレン及びポリスチレンの様
なポリオレフィン類、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニ
トリル、ポルアクリレート、ポリフルオロエチレン、ボ
リトリフルオロクロロエヂレン又はテトラフルオロエチ
レン/ヘキサフルオロプロピレン共重合体の様なフッ稟
化されたポリマー類、さらに熱可塑性の又は硬化性のア
クリル樹脂、ゴム、カゼイン、シフコーン及びシリコー
ン樹脂、これらは単独でも又は混合物であってもよい、
これらの高分子化合物は、プラスチック、溶融物又は紡
糸溶液、塗料又は印刷インキの形態であることができる
。考えられる使用目的に応じて、トーナー類として、又
は調合物の形態で顔料を使用するのが好都合である、 本発明を次の実施例により説明する。
エチルセルロース、アセデルセルロース、ニトロセルロ
ースの様なセルロースエーテル類及びセルロースエステ
ル類、ポリアミド類及びポリウレタン類又はポリエステ
ル類、天然樹脂又は合成樹脂、特に尿素/ホルムアルデ
ヒド及びメラミン/ホルムアルデヒド樹脂、アルキド樹
脂、フェノール性プラスデック類、ポリカーボネート類
、ポリエチレン ポリプロピレン及びポリスチレンの様
なポリオレフィン類、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニ
トリル、ポルアクリレート、ポリフルオロエチレン、ボ
リトリフルオロクロロエヂレン又はテトラフルオロエチ
レン/ヘキサフルオロプロピレン共重合体の様なフッ稟
化されたポリマー類、さらに熱可塑性の又は硬化性のア
クリル樹脂、ゴム、カゼイン、シフコーン及びシリコー
ン樹脂、これらは単独でも又は混合物であってもよい、
これらの高分子化合物は、プラスチック、溶融物又は紡
糸溶液、塗料又は印刷インキの形態であることができる
。考えられる使用目的に応じて、トーナー類として、又
は調合物の形態で顔料を使用するのが好都合である、 本発明を次の実施例により説明する。
実、JJLに
ドイツ公開公報第1205215号の実施例1に従い、
80%硫酸中で4.4°−ジアミノ−1,1゛−ジアン
トラキノニル−3,3°−ジスルホン酸の135〜14
0℃での脱スルホン化により得られた4、4゛ジアミノ
−1,1゛−ジアントラキノニルfc、1.Pigme
r+t Red 177 )の30gを湿ったフィルタ
ーケーキ(100〜150g)として185 mQの水
中で約8時間懸濁した。この懸濁液のp Hを2に調整
し、水を用いて容積を500−にした、40℃に温めた
後に水の60−の中の1.2−ドデカンジオールの0.
6gの懸濁液を添加した。よく攪拌しながら65〜70
℃へまず加熱したのちに、粘稠な懸濁液が徐々により流
動性になった時に96℃で2時間攪拌し続けた。次に懸
濁液を400−の水を用いて希釈し、1遇した。このフ
ィルターケーAを75℃で真空乾燥又はスプレー ドラ
イし、次の構造式の顔料の30gを得た。
80%硫酸中で4.4°−ジアミノ−1,1゛−ジアン
トラキノニル−3,3°−ジスルホン酸の135〜14
0℃での脱スルホン化により得られた4、4゛ジアミノ
−1,1゛−ジアントラキノニルfc、1.Pigme
r+t Red 177 )の30gを湿ったフィルタ
ーケーキ(100〜150g)として185 mQの水
中で約8時間懸濁した。この懸濁液のp Hを2に調整
し、水を用いて容積を500−にした、40℃に温めた
後に水の60−の中の1.2−ドデカンジオールの0.
6gの懸濁液を添加した。よく攪拌しながら65〜70
℃へまず加熱したのちに、粘稠な懸濁液が徐々により流
動性になった時に96℃で2時間攪拌し続けた。次に懸
濁液を400−の水を用いて希釈し、1遇した。このフ
ィルターケーAを75℃で真空乾燥又はスプレー ドラ
イし、次の構造式の顔料の30gを得た。
ジオールで処理されない同一の顔料と比較して、本実施
例で得た生成物は非常な速さで1過及び洗浄することが
でき、そしてスプレードライに対して非常に良い適応性
がある。
例で得た生成物は非常な速さで1過及び洗浄することが
でき、そしてスプレードライに対して非常に良い適応性
がある。
塗料におけるレオロジー特性は優れておりそして最終的
に得られた生成物は優れた透明度を何している。
に得られた生成物は優れた透明度を何している。
未処理の顔料よりも速く1遇されそして容易に洗浄され
つる顔料は、 1.2gのドデカンジオールの代わりに
同量の次のジオール類を用いても得られる。
つる顔料は、 1.2gのドデカンジオールの代わりに
同量の次のジオール類を用いても得られる。
1.2−オクタンジオール、 1. 2−テトラデカン
ジオール、 1.2−ヘキサデカンジオール。
ジオール、 1.2−ヘキサデカンジオール。
実−箱J[二重
脱イオン水の90区及び25%アンモニア水溶液の5.
7畝中へ93%の2−アミノ−4,5−ジクロロベンゼ
ンスルホン酸の13gを溶解した。この透明な赤紫色の
溶液へ、23.5%塩酸の27.5mQを添加した。
7畝中へ93%の2−アミノ−4,5−ジクロロベンゼ
ンスルホン酸の13gを溶解した。この透明な赤紫色の
溶液へ、23.5%塩酸の27.5mQを添加した。
得られた白色の濃いスラリーを5℃に冷し、そして4規
定亜硝酸ナトリウム水溶液の12.5dを5分間にわた
り添加した。脱イオン水の100畝中の90%1−(3
−スルホフェニル)−3−メチル−5−ピラゾロンの1
5.5gの細かい懸濁液を滴下した。淡黄色の懸濁液の
pnを25%アンモニア水溶液の15.5mQを用いて
6.5に調整した。このオレンジ色の懸濁液を3時間攪
拌した。この間に温度は5℃から22℃に上昇したゆカ
ップリング完了時に、懸濁液を80℃に加熱し、 1.
2gの1.2−ドデカンジオール(120−の水の中の
懸濁液として)を添加し、80℃で2時間攪拌を続けた
。懸濁液を50℃で1遇し、フィルターケーキを少量の
水を用いて洗浄し、60℃で真空乾燥し、粉末形状で次
の構造式のオレンジ色の顔料を26、 4 g得た。
定亜硝酸ナトリウム水溶液の12.5dを5分間にわた
り添加した。脱イオン水の100畝中の90%1−(3
−スルホフェニル)−3−メチル−5−ピラゾロンの1
5.5gの細かい懸濁液を滴下した。淡黄色の懸濁液の
pnを25%アンモニア水溶液の15.5mQを用いて
6.5に調整した。このオレンジ色の懸濁液を3時間攪
拌した。この間に温度は5℃から22℃に上昇したゆカ
ップリング完了時に、懸濁液を80℃に加熱し、 1.
2gの1.2−ドデカンジオール(120−の水の中の
懸濁液として)を添加し、80℃で2時間攪拌を続けた
。懸濁液を50℃で1遇し、フィルターケーキを少量の
水を用いて洗浄し、60℃で真空乾燥し、粉末形状で次
の構造式のオレンジ色の顔料を26、 4 g得た。
ジオールで処理されない同一の顔料と比較して、本実施
例において得られた生成物は非常な速さで1遇されつる
。さらに、フィルターケーキ中の塩化アンモニウム残渣
(1より完全に洗い流すことができる。処理した顔料の
プラスチック類における分散性は、未処理の顔料と比べ
てより良好である。
例において得られた生成物は非常な速さで1遇されつる
。さらに、フィルターケーキ中の塩化アンモニウム残渣
(1より完全に洗い流すことができる。処理した顔料の
プラスチック類における分散性は、未処理の顔料と比べ
てより良好である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、水性の顔料懸濁液へ、8〜22個の炭素原子を有す
る分枝していない脂肪族の1、2−ジヒドロキシ化合物
を顔料に対して0.5〜15重量%添加し、その混合物
を20℃から100℃の温度範囲で少なくとも15分間
攪拌することを含有する有機顔料のろ通性を高める方法
。 2、10〜16個の炭素原子を含む1、2−ジヒドロキ
シ化合物を使用することを含む請求項1記載の方法。 3、顔料に対して1〜5重量%の量の1、2−ジヒドロ
キシ化合物を使用する請求項1記載の方法。 4、水性の顔料懸濁液を1、2−ジヒドロキシ化合物と
共に50℃から100℃の温度範囲で30分から4時間
の間攪拌する請求項1記載の方法。 5、有機顔料がペリレン、ピローロピロール、ペリノン
、キナクリドン、キノフタロン、イソイソトリノン、イ
ソインドリン、ジオキサジン、アントラキノン、チオイ
ンジゴ、アゾ、メチン又はアゾメチン系列及びそれらの
塩からなる群から選択される請求項1記載の方法。 6、有機顔料がアントラキノン系列の顔料又はジアゾ顔
料又はモノアゾ顔料の金属塩又はアンモニウム塩である
請求項1記載の方法。 7、有機顔料が4、4′−ジアミノ−1、1′−ジアン
トラキノニルである請求項1記載の方法。 8、ジヒドロキシ化合物が1、2−ドデカンジオールで
ある請求項7記載の方法。 9、請求項1記載の方法により得られた顔料を含む高分
子有機物質。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH362989 | 1989-10-04 | ||
CH03629/89-0 | 1989-10-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03131665A true JPH03131665A (ja) | 1991-06-05 |
JP2947605B2 JP2947605B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
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Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5013455A (ja) |
EP (1) | EP0421930B1 (ja) |
JP (1) | JP2947605B2 (ja) |
KR (1) | KR0145327B1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US20030017123A1 (en) * | 2001-05-29 | 2003-01-23 | Scancarella Neil D. | Long wearing emulsion composition for making up eyes and skin |
US20050139122A1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-06-30 | Eastman Kodak Company | Pigmented inks formed using microfiltration |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1299536A (en) * | 1970-03-20 | 1972-12-13 | Ciba Geigy Uk Ltd | Treatment of pigments |
GB1395700A (en) * | 1971-12-30 | 1975-05-29 | Laporte Industries Ltd | Pigments |
DE2334005A1 (de) * | 1973-07-04 | 1975-01-23 | Basf Ag | Verfahren zur isolierung von feststoffen aus suspensionen |
JPS588706B2 (ja) * | 1979-02-23 | 1983-02-17 | 三菱化学株式会社 | モノアゾ染料の製造法 |
DE3374570D1 (en) * | 1982-08-20 | 1987-12-23 | Ciba Geigy Ag | Milling of organic pigments |
DE3440487A1 (de) * | 1984-11-06 | 1986-05-07 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung hochkonzentrierter waessriger presskuchen von azodispersionsfarbstoffen |
US4810390A (en) * | 1986-10-10 | 1989-03-07 | Ciba-Geigy Corporation | Separation and purification of pigment suspensions and suspensions of pigment intermediates by a membrane separation process |
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1990
- 1990-09-25 DE DE59007125T patent/DE59007125D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-25 EP EP90810738A patent/EP0421930B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-26 KR KR1019900015588A patent/KR0145327B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-09-26 US US07/588,404 patent/US5013455A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-04 JP JP2265283A patent/JP2947605B2/ja not_active Expired - Fee Related
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EP0421930A3 (en) | 1991-12-18 |
DE59007125D1 (de) | 1994-10-20 |
JP2947605B2 (ja) | 1999-09-13 |
KR0145327B1 (ko) | 1998-07-01 |
EP0421930B1 (de) | 1994-09-14 |
EP0421930A2 (de) | 1991-04-10 |
US5013455A (en) | 1991-05-07 |
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