JPH0313005Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、流体を取扱う機械装置において一方
向のみの流体の流れを許す箇所に使用される逆止
弁に関する。

（従来の技術） 流体を取扱う機械装置においては、一方向の流
れを許し、反対方向の流れを阻止する逆止弁が多
く使用される。

第４図に示すものは、この種の逆止弁の一例
で、流入口５及びバルブシート７を備える第１の
ケース２と、流出口６を備える第２のケース３が
結合されて弁室４を有するバルブケース１を形成
し、球形バルブ３０及び略載頭円錐形状のコイル
スプリング３１が弁室４内に配置され、流入口５
側の圧力が流出口６側の圧力より高い場合には、
球形バルブ３０がバルブシート７から離れて流体
を流出口６側へ流し、流出口６側の圧力が流入口
５側の圧力よりも高い場合はは、球形バルブ３０
がバルブシート７に接して流体の流れを阻止する
構造を備えている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記した構造を備える従来の逆止弁において
は、バルブシート７に対する球形バルブ３０の密
着によつて流体の流れを阻止するようになつてお
り、かつ、バルブケース１、球形バルブ３０及び
コイルスプリング３１が、ステンレスステイー
ル、アルミニウム合金、黄銅等の金属材料をもつ
て製せられるのが通常であるので、下記する問題
点を有している。

流体の流れを完全に阻止するためには、球形
バルブ及びバルブシートの形状、面粗さ等につ
いて、高い加工精度を要求される。

球形バルブ、バルブシート及びコイルスプリ
ングが、相互接触により損傷し易い。

バルブシートが変形・摩耗して密封機能を失
い易い。

取扱対象流体の如何によつては、腐蝕現象を
惹起する。

重量が大きくなる。

本考案は、上記した題点点を解消して、高い加
工精度を必とせず、しかも、長期間にわたつて完
全な密封機能を持続し得る逆止弁の構造を提示す
ることを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記した従来の技術による逆止弁に
おける問題点に鑑み、バルブケースに形成されて
流入口及び流出口を備える弁室内に、略円筒形状
を呈し、内側を径方向に仕切る仕切板を付され、
前記仕切板より軸方向流入口側の円筒側面に弁孔
を穿たれ、前記仕切板より軸方向流出口側の円筒
側面に流路を形成された内筒を、前記弁孔側を前
記流入口側へ向けて固定し、弾性を備える材料を
もつて断面略Ｃ字形状に製せられた弁部材を前記
内筒の弁孔側に外嵌させた構成となすものであ
る。

（作用） 上記した構成を備える逆止弁においては、内筒
に外嵌された断面略Ｃ字形状の弁部材が内筒の弁
孔を塞いで流出口側から流入口側への流体の流れ
を阻止し、流入口側の流体圧力が流出口側の流体
圧力よりも高くなつた際に、弁部材が流体圧力に
より拡張して弁孔を開放させ、流出口側への流体
の流れを生じさせる。

（実施例） 第１図及び第２図の実施例においては、合成樹
脂材料をももつて成形され、流入口５を備える第
１のケース２と流出口６を備える第２のケース３
が互いに結合されて弁室４を有するバルブケース
１を形成し、第３図に詳細を示すように、略円筒
形状を呈し、軸方向中間に内側を径方向に仕切る
仕切板１１（第１図参照）を付され、仕切板１１
より軸方向流入口側の円筒側面に弁孔１２を穿た
れ、仕切板１１より軸方向流出口側の円筒側面に
流路１３を形成され、切吹き１５を付された径方
向突起１４及び軸方向に走る廻り止め突起１６を
外側に付された内筒１０が、弁孔１２側を流入口
５側へ向けて固定され、ポリアセタール、ポリア
ミド等の合成樹脂材料をもつて成形された外方部
材２１及びニトリルゴム、フツソゴム等の合成ゴ
ム材料をもつて成形された内方部材２２を重ね合
わされて成り、円周上１箇所にスリツト２３を付
されて略Ｃ字状の断面形状を示す弁部材２０が、
スリツト２３を廻り止め突起１５に係合させて内
筒１０の弁孔１２側に外嵌されている。

内筒１０の外側に付された径方向突起１４及び
廻り止め突起１６は、弁部材２０の軸方向の動き
及び回転を拘束するものである。

上記した実施例において、流出口６側の流体圧
力が流入口５側の流体圧力より高い場合には、弁
部材２０が自らの弾性により内筒１０の弁孔１２
を塞いで流出口６側から流入口５側へ向う流体の
流れを阻止し、流入口５側の流体圧力が流出口６
側の流体圧力より高くなつた場合には、弁部材２
０が流体圧力により拡張させられて弁孔１２を開
放し、流出口６へ向う流体の流れを生じさせる。

上記した実施例においては、弁部材２０が合成
樹脂材料による外方部材２１及び合成ゴム材料に
よる内方部材２２の重ね合せ構造となつている
が、合成樹脂材料、ステンレスステイール等によ
る単層構造とするか、ステンレスステイール板材
等を内包した合成ゴム材料製部材となすこともで
きる。

図示のように、弁部材２０を２層構造とする場
合には、内外両部材２１，２２に互いに係合する
孔及び突起を設けると、両部材２１，２２の相対
的なズレが防止されて好都合である。

（考案の効果） 本考案の逆止弁が、上記したように、略円筒形
状を呈し、内側を径方向に仕切る仕切板を付さ
れ、前記仕切板より軸方向流入口側の円筒側面に
弁孔を穿たれ、前記仕切板より軸方向流出口側の
円筒側面に流路を形成された内筒が、流入口及び
流出口を付されたバルブケースの弁室内に、前記
弁孔側を前記流入口側へ向けて固定され、弾性材
料をもつて製せられ、略Ｃ字状の断面形状を呈す
る弁部材を前記内筒の弁孔側に外嵌された構成を
備えていることにより、流出口側から流入口側へ
向う流体の逆流を阻止する閉塞が、内筒の周面に
対する弁部材の弾性接触によつてもたらされるの
で、閉鎖機能が完全であつて各部材の損傷・腐蝕
も生成されず、長期間にわたつて良好な逆止機能
が持続される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例の断面図、第２図
は、第１図上に矢印−を付して示した位置に
おける断面図、第３図は、同実施例の主要構成部
材の斜視図、第４図は、従来技術による逆止弁の
一例の断面図である。 １…バルブケース、２……第１のケース、３…
…第２のケース、４……弁室、５……流入口、６
……流出口、７……バルブシート、１０……内
筒、１１……仕切板、１２……弁孔、１３……流
路、１４……径方向突起、１５……切欠き、１６
……廻り止め突起、２０……弁部材、２１……内
方部材、２２……外方部材、２３……スリツト、
３０……球形バルブ、３１……コイルスプリン
グ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 流入口５及び流出口６を付された弁室４を備え
   るバルブケース１と、略円筒形状を呈し、内側を
   径方向に仕切る仕切板１１を付され、前記仕切板
   １１より軸方向流入口側の円筒側面に弁孔１２を
   穿たれ、前記仕切板１１より軸方向流出口側の円
   筒側面に流路１３を形成され、前記弁孔１２側を
   前記流入口５側へ向けて前記弁室４内に固定され
   た内筒１０と、弾性材料をもつて断面略Ｃ字形状
   に製せられ、前記内筒１０に外嵌されて前記弁孔
   １２を開閉する弁部材２０とを有する逆止弁。