JPS6139885Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は逆止弁の分野に係るもので、開弁時に
於て流出側からの圧力作用により、変形して発生
する耐久性の低下を防止すると共に、圧力作用に
より開弁されるのを確実に阻止するものである。

本考案に関する先行技術としては第１図に示す
もの（実公昭54−22186号公報）が存在する。第
１図は、流入側５３と流出側５４とを有する密封
容器５１の通路５５に、円筒部５７の一端がかさ
形に形成されたかさ形部分５８と、他端側が円錐
形に形成された円錐部分５９とを有して、円錐部
分５９の先端に流出口５６を備えたゴム状弾性材
製のバルブ５２が装着されている。

このバルブ５２は密封容器５１の流出側５４か
ら流体圧力が作用すると、かさ形部分が開弁する
前に、円錐部分５９の大径側が内径方向に変形し
て、円錐部分５９の円錐部分５９の流出口５６が
開くと言う欠点がある。更に、この円錐部分５９
が流体圧力により第２図のごとく大きくつぶされ
ると、曲率の小さい変形部６０，６１が疲労によ
り損傷すると言う問題点を有する。

本考案は上述のような問題点に鑑みなされたも
ので、その目的は流出通路側を形成する円錐状又
はくさび状の先細り環状部が流出側からの圧力に
より変形して疲労損傷するのを効果的に防止する
ことにある。このため、本考案は以下のように構
成されている。即ち、本体の流体通路内に配置さ
れて本体側に密封的に保持される環状部が内周側
に流入通路を備え、前記環状部の一端から伸びる
先細り環状部が内周面側に流入通路と連通する流
出通路を形成して内面の対向する位置に凸部を設
けると共に、先端側に口周面が閉じられている流
出口を設けたゴム状弾性材製より成るものであ
る。

上述のように構成された本考案は以下のような
特有の効果を奏する。

逆止弁の先細り環状部が流体圧力を受けて、
第２図に示すごとく、両対向する面が近づくよ
うな変形をするときは、先細り環状部に設けら
れた凸部が相手側に接触して先細り環状部の変
形を防止する。従つて、先細り環状部は曲率半
径を小さくよするような変形部が生じないか
ら、繰返しによる変形を受けても変形部から疲
労損傷することがない。

先細り環状部は、流出側からの流体圧力の作
用を受けても、凸部により大きく変形しないか
ら、ゴム状としての弾性力が、変形にともない
疲労により、損なわれることも防止でき、更
に、流入側から流入する流体に対して応答性の
良い形状を保持して対応することが期待でき
る。又、凸部を設けることにより、先細り環状
部を肉薄に形成できるから、開弁時の圧力に対
する応答性が良好になる。

流出側からの流体圧力により先細り環状部が
変形しても、凸部により流出口側の形状を保持
できるから、流出口が流出側からの圧力により
開弁させられのを防止することが期待できる。
従つて、開閉弁の機能にすぐれ、開閉弁が確実
に行なわれる。

以下、本考案の実施例を図面に基づき、詳細に
説明する。第３図は本考案の一実施例の逆止弁の
断面図であり、円筒状の環状部１は内周側に流入
通路２を形成しており、外周側にフランジ状の取
付部３を設けている。環状部１の一端から、くさ
び状の先細り環状部４が伸びて内周側に流出通路
７を形成すると共に、先端にスリツトした流出口
５が設けられている。

更に、先細り環状部４の両側面には対向する位
置に凸部６が形成されている。上記流出口５は大
気圧に於て口周面が密封接触しているものであ
る。このように構成された逆止弁９は、ゴム状弾
性材により形成され、本体１０に設けられた流体
通路１１側の取付部１２に流体通路１１を仕切る
ように装着されている。流体通路１１は逆止弁の
流入通路２側が流入側１３となつており、反対方
向が流出側１４である。

第４図は第３図の側面から見た断面図であり、
６は凸部であり、５が流出口である。第５図は第
３図のＡ−Ａ矢視断面図であり、凸部６の対向線
に対して90゜方向両側の内面が半円状に形成され
ている。流出口５は前に述べたようにスリツト状
に形成されている。

第６図は本考案の他の実施例の逆止弁の断面図
である。円筒状の環状部１の一端から円錐状の先
細り環状部４が形成されており、先端にスリツト
状の流出口５が設けられている。

更に、先細り環状部４の内周面の対向位置には
凸部６が設けられている。そして、本体１０に設
けられた円筒の取付部１２に逆止弁９の流入通路
２を装入して逆止弁９が装着されている。尚、凸
部６は流出通路を仕切らないようにすれば、先細
り環状部４内周面に複数の突起が配設されるよう
にしても良い。

上述のように構成された本考案は以下のような
作用をなす。本体１０の流入側１３から流体が流
入すると、流体の圧力により逆止弁９の流入口５
を押開いて、流出側に流体が流出する。

次に、流出側１４から流体が逆流したときに
は、逆止弁は閉弁しているので流体は遮断され
る。そして、この流体圧力が逆止弁９の先細り環
状部４を圧縮変形させるときは、先細り環状部４
の両側に設けられた凸部６が互いに当接して先細
り環状部４が変形するのを防止する。又、先細り
環状部４は凸部６により大きく変形しないから、
流出口５が変形により開口するような現象は生じ
ない。又、凸部６両方向の線に対して直角方向の
両内面は半円状に形成されているから、外圧に対
してシエル構造のような作用をなし（第５図参
照）、この先細り環状部４の肉厚を薄くすること
ができる。このことは、流体の流出圧力と流量と
の応答性を良好にすることができる。このような
先細り環状部４に凸部６を設けることにより、逆
止弁の機能及び耐久性を飛躍的に向上することが
期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の逆止弁の断面図、第２図は第１
図のＢ−Ｂ矢視断面図の変形状態図、第３図は本
考案の逆止弁の断面図、第４図は第３図の側面か
ら見た断面図、第５図は第３図のＡ−A′矢視断
面図、第６図は本考案の他の実施例の断面図であ
る。 １……環状部、２……流入通路、３……取付
部、４……先細り環状部、５……流出口、６……
凸部、７……流出通路、９……逆止弁、１０……
本体、１１……流体通路、１２……取付部、１３
……流入側、１４……流出側、５１……密封容
器、５２……バルブ、５３……流入側、５４……
流出側、５５……通路、５６……流出口、５７…
…円筒部、５８……かさ形部分、５９……円錐部
分、６０……変形部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体１０の流体通路１１に配置されて、前記本
   体１０側に密封的に保持される環状部１が内周面
   側に流入通路２を有し、前記環状部１の一端から
   伸びる先細り環状部４か内周面側に前記流入通路
   ２と連通する流出通路７を形成して内周面の対向
   する位置に凸部６を設けると共に先端側に弾性的
   に口周面が密封接触している流出口を設けたゴム
   状弾性材製の逆止弁。