JPH03128160A - キャスティングマシンのスリーブ潤滑装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、アルミダイカストによって成形品を鋳造する
キャスティングマシンのスリーブ潤滑装置に関する。

（従来の技術） 傾転した縦置きスリーブの上部からアルミニウムの溶湯
を流し込み、この縦置きスリーブを鉛直状態に復帰して
、流し込んだ溶湯をスリーブ内を摺動するプランジャチ
ップによって横型締めされた一組の金型内へ射出し、所
定形状の成形品を鋳造する竪鋳込み方式のキャスティン
グマシンにおいては、溶湯を金型内へ射出してプランジ
ャチップが下降した状態のときに、潤滑剤をスリーブ上
方からスリーブ内に向けてスプレー状にして吹き付け、
これによりプランジャチップが摺動するスリーブ内壁面
を潤滑していた。

（発明が解決しようとする課題） ところが、潤滑剤をスリーブ上方から吹き付けると、潤
滑剤がスリーブ内に入り難く、スリーブ内壁面を十分に
潤滑することができないことから、摩擦が大きくなって
プランジャチップが円滑に摺動せず、プランジャチップ
がスリーブ内壁面をかじる結果、スリーブが長期使用に
耐えないという問題があり、また、スリーブ外に飛散し
た潤滑剤によってスリーブ近傍が汚損される等の問題が
あった。

本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、プランジ
ャチップが摺動する縦置きスリーブの内壁面を十分に潤
滑することが可能なキャスティングマシンの潤滑装置を
提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため本発明によれば、縦置きスリー
ブを一体に傾転且つ昇降自在とし、該スリーブ内を摺動
する、プランジャチップを有するプランジャにより、前
記スリーブに流し込まれた溶湯を上方へ射出する射出シ
リンダ装置と、前記射出シリンダ装置上方に前記スリー
ブと嵌合可能に配置され、互いに離接して型締め自在な
一組の金型とを備え、該一組の金型に嵌合させた前記ス
リーブから前記一組の金型内に溶湯を射出して竪鋳込み
するキャスティングマシンの、前記スリーブ内壁面を潤
滑するスリーブ潤滑装置において、前記プランジャチッ
プ降下位置の前記スリーブ外周壁から前記プランジャチ
ップに向けて油路を形成し、前記プランジャチップ下降
時に、該油路を介して前記プランジャチップと前記スリ
ーブの内壁との間に所定量の潤滑剤を圧送する構成とし
たものである。

（作用） スリーブ潤滑装置は、縦置きスリーブ内を上下に摺動す
るプランジャチップが下降する度毎に、プランジャチッ
プと縦置きスリーブの内壁との間に油路を介して潤滑剤
を圧送し、圧送された潤滑油は、プランジャチップの上
昇時にかき上げられ、スリーブの内壁面を潤滑する。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第１図乃至第７図に基づいて
詳細に説明する。

キャスティングマシンは、第２図に示すように、基台Ｉ
に夫々設置される、射出シリンダ装置ＩＯ１水平方向に
離接自在に対向配置される固定盤２０、可動盤３０及び
スリーブ潤滑装置（以下、「潤滑装置」という）４０を
備えており、固定盤２０及び可動盤３０には、夫々第３
図に示す固定金型２１及び可動金型３１が取付けられて
いる。

射出シリンダ装置１０は、油圧作動によるシリンダ装置
で、基台Ｉの固定盤２０近傍に設置され、作動初期位置
である第１図に示すように、縦置きスリーブ１ｍ昇降シ
リンダ１２、射出シリンダ１３、両シリンダ１２．１３
に跨がって収容されるプランジャ１４及び傾倒シリンダ
１５を備えている。

縦置きスリーブ１１は、昇降シリンダＩ２の上部に固定
リングＬ２ａで固定され、第３図に示すように、上端外
周には金型２１，３１との嵌合を案内するテーパ面１１
ａが形成され、内壁下部には、油溝１１ｂが周設されて
いる。油溝１１ｂには、外壁に貫通する油路１１ｃが形
成されている。

昇降シリンダ１２は、第３図に示すように、射出シリン
ダ１３上部に配置され、図示しないアクチュエータから
の作動油によって作動し、ガイドバー１２ｂ、１２ｂに
案内されて昇降する。

射出シリンダ１３は、図示しない油圧源から本体１３ａ
内に圧送される作動油よって、プランジャ１４を昇降作
動させるもので、スリーブ１１内の溶湯を型締めされた
金型２１，３１内へ射出し、竪鋳込みする。シリンダ１
３は、下部に挿通した回動軸１３ｂを中心として、傾転
シリンダ１５によって傾転される。

プランジャ１４は、第３図に示すように、中間に配置さ
れるピストン１４ａの両側にピストンロッド１４ｂ、１
４ｃを介して上端にプランジャチップ１４ｄを、下端に
ピストン１４ｅを夫々配置したもので、上端のプランジ
ャチップ１４ｄ及び中間のピストン１４ａは昇降シリン
ダ１２内に、下端のピストン１４ｅは射出シリンダ１３
内に、夫々収容されている。

傾転シリンダ１５は、基台ｌに設けた取付台２に設置さ
れ、射出シリンダＩ３をその下部の回動軸１３ｂを中心
として、昇降シリンダ１２と共に鉛直位置から所定傾斜
位置まで一体に傾斜させるもので、シリンダ本体１５ａ
から延出するロッド１５ｂの先端が、射出シリンダ１３
の上部に形成した連結部１３ｃにピン１５ｃで連結され
ている（第３図参照）。

固定盤２０及び可動盤３０は、第２図に示すように、タ
イバー３，４によって離接自在に連結されており、可動
盤３０は型締シリンダ５によって駆動され、タイバー３
．４に案内されながら基台１上を移動する。固定金型２
１及び可動金型３Ｉは、夫々有底円筒を垂直に２分割し
た半割円筒状の部材で、第３図に示したように、内壁２
１ａ。

３１ａには、ランチ用の凸条２１ｂ、３１ｂが形成され
、内壁２１ａ、３１ａの下部には、スリーブ１１を嵌合
する嵌合用の口金２２．３２が取付けられている。尚、
両金型２１，３１においては、内壁２１ａ、３１ａの形
状は目的とする成形品の形状に応じて種々の形状とする
が、両全型２１゜３１を型締めしたときにガス抜き孔が
形成されるように、内壁２１ａ、３１ａ上部には予め溝
（図示せず）を形成しておく。

潤滑装置４０は、潤滑剤、例えば黒鉛系の潤滑油を油路
１１ｃを介してスリーブ１１の油溝１１ｂに供給し、プ
ランジャチップ１４ｄとスリーブ１１の内壁面との間を
潤滑するもので、第１図に示すように、エアポンプ４１
、オイルタンク４２、電磁弁４３及び空気供給源４４を
備えている。そして、スリーブ１１の油路１１ｃとエア
ポンプ４１との間はオイルパイプ４５で、エアポンプ４
１とオイルタンク４２との間はオイルパイプ４６で、エ
アポンプ４１と電磁弁４３との間はエアパイプ４７．４
８で、電磁弁４３と空気供給源４４との間はエアパイプ
４９で、夫々連結されている。ここにおいて、エアポン
プ４１は、ポンプ本体４１ａ。

ピストン４１ｂ及びピストン４１ｂのストロークを調節
して、圧送する潤滑油の量を調節する調節ねじ４１ｃを
有しており、空気供給源４４から圧送される加圧空気に
より駆動され、所定量の潤滑油をスリーブｉｔの油溝１
１ｂに圧送する。尚、潤滑剤としては、ガス発生率が少
ない点で水溶性の潤滑剤を使用することも可能である。

本発明においては、キャスティングマシンのスリーブ潤
滑装置４０は、上記のように構成されており、キャステ
ィングマシンによるアルミ成形品の鋳造に際し、以下の
ように作動する。

先ず、傾転シリンダ１５のシリンダ本体１５ａからロッ
ド１５ｂを繰り出し、回動軸１３ｂを中心として、射出
シリンダ１３を昇降シリンダ１２と共に第３図に示す初
期位置から所定角度傾斜させる。しかる後、第４図に示
すように、取鍋５０からスリーブｌｌ内にアルミニウム
の溶湯を流し込む。

次いで、ロッド１５ｂを引き込み、第５図に示すように
、射出シリンダ１３を鉛直状態に復帰させるとともに、
型締シリンダ５を作動し、可動盤３０を固定盤２０に圧
接する。これにより、両全型２１．３１を型締めして内
部に所定形状のキャビティＣを形成する。このとき、型
締めされた金型２１．３１の上部には、キャビティＣ内
と外部とを連通ずるガス抜き孔Ｓが形成される。

次に、前記アクチュエータを作動し、昇降シリンダ１２
をガイドバー１２ｂ、１２ｂで案内しながら上昇させ、
第６図に示すように、縦置きスリーブ１１を両金型２１
，３１下部に取付けた口金２２．３２に嵌合させる。こ
のとき、プランジャ１４は、ピストン１４ａが昇降シリ
ンダ１２と共に上昇するので、下端のピストン１４ｅは
射出シリンダ１３の本体１３ａ内の略中間まで引き上げ
られる。

しかる後、射出シリンダ１３の本体１３ａに作動油を圧
送してプランジャ１４を上昇させ、第７図に示すように
、スリーブｌｌ内の溶湯を、キャビティＣ内に射出する
。

そして、上記と逆の手順により、スリーブ１１を口金２
２．３２から外し、型締シリンダ５によって可動盤３０
を後退させて、両全型２１．３１の型締めを解除し、鋳
造された成形品を取り出して、１シヨツトを終了する。

かかる、手順を繰り返して、順次成形品を鋳造してゆく
が、その際、潤滑装置４０は、空気供給源４４からエア
ポンプ４１に圧送される加圧空気の流路を電磁弁４３で
、エアパイプ４７あるいはエアパイプ４８に切換えるこ
とにより、エアポンプ４１のピストン４１ｂを往復動さ
せる。これにより、エアポンプ４１は、スリーブ１１内
を上下に摺動するプランジャチップ１４ｄが下降する度
毎に、オイルタンク４２内の潤滑油をオイルパイプ４６
からオイルパイプ４５を経て、油路１１ｃを介して油溝
１１ｂ内に圧送する。

かくして、油溝１１ｂ内に圧送された潤滑油は、プラン
ジャチップ１４ｄの上昇時にかき上げられ、スリーブ１
１の内壁面を潤滑する。これにより、プランジャチップ
１４ｄは、スリーブ１１内を円滑に摺動し、スリーブ１
１の長期使用が可能となる。

（発明の効果） 以上の説明で明らかなように、本発明のキャスティング
マシンのスリーブ潤滑装置によれば、プ４゜ ランジャチップ降下位置のスリーブ外周壁からプランジ
ャチップに向けて油路を形成し、プランジャチップ下降
時に、該油路を介してプランジャチップとスリーブの内
壁との間に所定量の潤滑剤を圧送するので、プランジャ
チップが摺動するスリーブの内壁面を十分に潤滑するこ
とができ、プランジャチップの作動が円滑となり、スリ
ーブの長期使用が可能となる。しかも潤滑剤はプランジ
ャチップとスリーブの内壁との間に圧送されるため、周
囲に飛散して汚損を生ずることがない等の優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図は縦置きスリーブとスリーブ潤滑装置を示す一部断
面配管図、第２図はキャスティングマシンの正面図、第
３図乃至第７図はキャスティングマシンの作動を示し、
第３図は射出シリンダ装置の作動開始位置を示す断面正
面図、第４図は射出シリンダ装置を傾転させて溶湯を流
し込む状態を示す断面正面図、第５図は射出シリンダ装
置を垂直に復帰させた状態を示す断面正面図、第６図は
縦置きスリーブを金型に嵌合させた状態を示す断面正面
図、第７図は溶湯を金型内に射出した状態を示す断面正
面図である。 １０・・・射出シリンダ装置、Ｉｆ・・・縦置きスリー
ブ、ｌｌｂ・・・油溝、ｌｌｃ・・・油路、１２・・・
昇降シリンダ、１３・・・射出シリンダ、１４・・・プ
ランジャ、１４ｄ・・・プランジャチップ、１５・・・
傾転シリンダ、２０・・・固定盤、２１・・・固定金型
、３０・・・可動盤、３１・・・可動金型、４０・・・
スリーブ潤滑装置、４１・・・エアポンプ、４２・・・
オイルタンク、４３・・・電磁弁、４４・・・空気供給
源。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 縦置きスリーブを一体に傾転且つ昇降自在とし、該スリ
   ーブ内を摺動する、プランジャチップを有するプランジ
   ャにより、前記スリーブに流し込まれた溶湯を上方へ射
   出する射出シリンダ装置と、前記射出シリンダ装置上方
   に前記スリーブと嵌合可能に配置され、互いに離接して
   型締め自在な一組の金型とを備え、該一組の金型に嵌合
   させた前記スリーブから前記一組の金型内に溶湯を射出
   して竪鋳込みするキャスティングマシンの、前記スリー
   ブ内壁面を潤滑するスリーブ潤滑装置において、前記プ
   ランジャチップ降下位置の前記スリーブ外周壁から前記
   プランジャチップに向けて油路を形成し、前記プランジ
   ャチップ下降時に、該油路を介して前記プランジャチッ
   プと前記スリーブの内壁との間に所定量の潤滑剤を圧送
   することを特徴とするキャスティングマシンのスリーブ
   潤滑装置。