JPH0312815Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は深礎工用の立坑の覆工に使用する土
留プレート組体、特にその周方向における接合部
の改良に関するものである。

［従来の技術］ 第１１図は、立坑内に設置された従来の土留プ
レート組体を示す平面図であり、立坑内周面を覆
う土留プレート組体は、三種類の土留プレート、
すなわちＩ−タイプの土留プレート１と、Ｊ−タ
イプの土留プレート２と、Ｋ−タイプの土留プレ
ート３とを互いに周方向に接合連結してリング状
壁体を形成し、これを軸方向に複数積重ねて接合
することにより立坑の覆工を構成している。この
ような接合に供するために、各土留プレートは軸
方向の両端に周方向に沿つた周方向フランジ５，
５と、周方向の両端に軸方向に沿つた軸方向フラ
ンジ６，６とを備えており、これらフランジにお
いてボルト等による互いの接合を行うようになつ
ている。

尚、本明細書では、立坑内の覆工としての設置
状態を基準にして各部の方向に関する記述を行な
うものとし、また土留プレートの正面とは、立坑
内の覆工の中心軸からみた内周壁面に相当する面
を指すものとする。

第１２図〜第１４図はＩ−タイプ土留プレート
１を示すものであり、このＩ−タイプの土留プレ
ートは、正面からみて略矩形の外形をもつ湾曲し
たプレート部４と、このプレート部４の軸方向両
端縁部に軸心へ向つて一体形成された一対の平行
な周方向フランジ５，５と、プレート部４の周方
向の両端縁部に互に対向して取り付けられた一対
の軸方向フランジ６，６とからなる。プレート部
４は、周方向に円弧状に湾曲し、第１３図に示す
ように、軸方向に波状に屈曲している。周方向フ
ランジ５，５は、第１４図に示すように、プレー
ト部４の軸方向両端縁部においてプレート部４と
同一の曲率で周方向に沿つて円弧状に湾曲し、ま
た第１３図に示すように、プレート部４の軸方向
両端縁部を背面側から正面側へ向つて折り曲げ
て、相互に平行な内向きにフランジとして形成し
てある。一方、軸方向フランジ６，６は、プレー
ト部４の曲率中心軸を通る面に沿つて互いに対向
するように設けられており、溶接によりプレート
部４及び周方向フランジ５，５の周方向両端に一
体に固着されている。これらの周方向フランジ
５，５および軸方向フランジ６，６には、フラン
ジ接合による連結のためのボルト穴７が各々複数
個ずつ設けられている。

Ｊ−タイプの土留プレート２の基本構造は、上
記Ｉ−タイプの土留プレート１の基本構造と略同
一であるが、いずれか一方の軸方向フランジ６の
プレート部４と接合されていない側の面がプレー
ト部４の曲率中心軸のほうに向き、この軸を通る
面と所定の角度をなすように傾斜している。

Ｋ−タイプの土留プレート３の基本構造は、上
記Ｊ−タイプの土留プレート２の基本構造と略同
一であるが、軸方向フランジ６，６のいずれか一
方のプレート部４と接合されていない側の面が、
Ｊ−タイプの土留プレート２の傾斜している軸方
向フランジ６と重合できるように、プレート部４
の曲率中心軸の反対側に向き、この軸を通る面と
所定の角度をなすように傾斜している。

従来の土留プレート組体は上記のように構成さ
れ、立坑の坑内周壁を被覆するようにその坑壁に
沿つて円筒状に組み立てられる。この組み立ての
後、土留プレート組体と地山８との間にモルタル
９を充填することにより立坑の覆工を行なう。土
留プレート組体の組み立ては、第１１図の土留プ
レート組体の例で説明すると、まずＩ−タイプの
No.１〜No.４土留プレート１を４個、周方向に連結
し、最後尾のNo.４土留プレート１の軸方向フラン
ジ６にＪ−タイプのNo.５土留プレート２の軸方向
フランジ６を連結し、No.５土留プレートの傾斜し
ている軸方向フランジ６にＫ−タイプのNo.６土留
プレート３の傾斜している軸方向フランジ６を連
結し、最後にNo.１土留プレート１の軸方向フラン
ジ６にNo.６土留プレート３の軸方向フランジ６を
連結し、これらの連結によつて形成されたリング
状壁を垂直方向に重ねて延設して行くことにより
行なわれる。

土留プレート組体の解体は、上記のような構造
の土留プレート組体のままでは、例えば、組み立
ての最後に連結したＫ−タイプの土留プレート３
を、点Ａを中心にして矢印Ｂの方向に回転させて
土留プレート組体を解体させようとしても、その
軸方向フランジ６の外側端縁が接線方向に移動し
ようとするので、プレート部４の外側の波型内に
充填され固化しているモルタル９の存在によつて
軸方向フランジが回動できず、従つて土留プレー
トの変形なくしては組体を解体させることができ
ない。このため、土留プレート組体の組み立てに
先立つて、第１４図に示すように軸方向フランジ
６の近辺のプレート部４の外側の波型内に発泡ス
チロール等の空隙部材１０を予め隣接させて取り
付けておき、解体時の軸方向フランジ６の上記回
動に際して空隙部材１０が破壊されるようにし、
土留プレートの変形なしに組体の解体を可能なら
しめるようにしている。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記のような従来の土留プレート組体では、予
め組立時に軸方向フランジ６の近辺のプレート部
４の外側に所定形状に成形した発泡スチロール等
の空隙部材１０を配置しなければならず、また組
体を解体する際に軸方向フランジ６の回転によつ
て空隙部材１０が削られたり剥がされたりして破
壊されてしまい、解体した土留プレート組体を再
度使用する場合には、新たな空隙部材１０を準備
して土留プレートの所定個所に再度取付けなけれ
ばならなかつた。従つて土留プレートの使用また
は再使用の度に空隙部材という余分な資材を用意
しなければならず、空隙部材の準備および取付け
に手間がかかるという問題点があつた。

この考案は、かかる問題点を解決するためにな
されたもので、空隙部材を取付ける必要がなく、
土留プレートの使用および再使用のための手間を
簡略化できる土留プレート組体を得ることを目的
とするものである。

［問題点を解決するための手段］ この考案に係る土留プレート組体では、周方向
における当接面同士で接合されることによりリン
グ状壁体を形成する複数の土留プレートからなる
ものにおいて、前記各土留プレートの周方向にお
ける両端の当接面を、前記リング状壁体の中心軸
を含む縦断面に対して所定の角度をなして各々傾
斜する構成とすることにより前述の問題点を解決
したものである。

この場合、前記角度は好ましくは10〜80°であ
る。

［作用］ この考案の土留プレート組体においては、組体
の基本構成要素として前記リング状壁体を構成す
る複数の土留プレートの周方向における両端の当
接面を、前記土留プレートの曲率中心軸を含む縦
断面と所定の角度をなして各々傾斜させたから、
前記リング状壁体に対して互いに対応する角度で
外向きとなる当接面と内向きとなる当接面とが形
成され、個々の土留プレートとして、一端に外向
当接面を有すると共に他端に内向き当接面を有す
るもの（Ａタイプ）と、両端に内向き当接面を有
するもの（Ｂタイプ）と、両端に外向き当接面を
有するもの（Ｃタイプ）との３タイプのものが構
成できることになる。

例えばＣタイプの土留プレートの両端の接合部
では、各々の隣接土留プレートの当接面は内向き
当接面であり、組体の解体に際してＣタイプ土留
プレートの一方の当接面側をリング状壁体の内側
へ回転させる場合に、回動中心となる他方の当接
面の内側端縁に対して核当接面の外側端縁が予め
回動方向に進んだ位置となつていることになる。
このため、Ｃタイプの土留プレートの回動に際し
て、回動中心側の当接面の外側端縁はプレート外
側のモルタル層に対してリング状壁体の中心軸へ
向う離反運動を行なうことになり、従来の接線方
向への動きに比べて!?かに少ない抵抗でモルタル
層から剥離可能となる。従つて従来のように土留
プレートの軸方向フランジ近辺のプレート部の外
側の波型内に発泡スチロール等の空隙部材を予め
取り付けておく必要がなく、土留プレートの再使
用に際しては、外面に付着したモルタルを除去す
るだけでよい。

この考案の特徴と利点を一層明確に理解できる
ように、本考案の好適な実施例を図面と共に説明
すれば以下の通りである。

［実施例］ 第１図はこの考案に係る土留プレート組体の一
実施例を示す平面図であり、図中符号１〜９は、
第１１〜１４図で説明した従来例の土留プレート
組体と基本的構造において同種のものを示してい
る。但し、本実施例の土留プレート組体は、Ａ，
Ｂ，Ｃの３タイプの土留プレート１１，１２，１
３を奇数枚用いてリング状壁体を構成しており、
具体的には、Ａ−タイプの土留プレート１１を１
枚、Ｂ−タイプの土留プレート１２を２枚、Ｃ−
タイプの土留プレート１３を２枚、合計５枚の土
留プレートからなつている。これら土留プレート
１１，１２，１３の周方向における当接面は、各
土留プレート１１，１２，１３の曲率中心軸を含
む縦断面１４に対して絶対値で同じ角度α（好ま
しくはα＝10〜80°）を成すように全て傾斜して
いる。

第２図〜第５図はＡ−タイプの土留プレート１
１を示すものであり、軸方向フランジ６，６は第
５図に示すように一方が平板バー材からなり、他
方が断面Ｖ字状のアングル材からなる。第５図で
左側に位置する平板バー材６の一方の表面は土留
プレート１１の弧の内側に向いて角度αで傾斜し
た当接面を形成しており、右側に位置するアング
ル材６はその開き面を土留プレート１１の弧の内
側に向け、外側に向いた山の右側斜面を当接面と
している。

第６図はＢ−タイプの土留プレート１２を示す
ものであり、両端の軸方向フランジ６，６はいず
れも平板バー材からなり、その当接面はいずれも
土留プレート１２の弧の内側を向いていて、縦断
面１４に対して互いに逆方向に角度αで傾斜し、
その他の構造はＡ−タイプの土留プレート１１と
略同一である。

第７図はＣ−タイプの土留プレート１３を示す
ものであり、両端の軸方向フランジ６，６はいず
れも断面Ｖ字状のアングル材からなり、その開き
面はいずれも土留プレート１１の弧の内側に向い
ており、第７図で左側のアングル材６では外側に
向いた山の左側斜面を当接面とし、右側のアング
ル材６では外側に向いた山の右側斜面を当接面と
している。その他の構造はＡ−タイプの土留プレ
ート１１と略同一である。

上記のように構成された土留プレート１１，１
２，１３による土留プレート組体は、一例として
第１図に示すように組み立てられる。

すなわち、第１図で時計に針の進む方向の先に
ある軸方向フランジを先端とし、針の進む方向の
後方にある軸方向フランジを後端とすると、Ａ−
タイプのNo.１土留プレート１１の先端の軸方向フ
ランジ６の当接面にＢ−タイプのNo.２土留プレー
ト１２の後端の軸方向フランジ６の当接面を当接
させて両フランジを連結し、以下順番に、No.２土
留プレートの先端の軸方向フランジ６の当接面に
Ｃ−タイプのNo.３土留プレート１３の後端の軸方
向フランジ６を当接面を当接させて両フランジを
連結し、このNo.３土留プレートの先端の軸方向フ
ランジ６の当接面にＢ−タイプのNo.４土留プレー
ト１２の後端の軸方向フランジ６の当接面を当接
させて両フランジを連結し、No.４土留プレートの
先端の軸方向フランジ６の当接面にＣ−タイプの
No.５土留プレート１３の後端の軸方向フランジ６
の当接面を当接させて両フランジを連結し、この
No.５土留プレートの先端の軸方向フランジ６の当
接面とNo.１土留プレート１１の先端の軸方向フラ
ンジ６の当接面とを当接させて両フランジを連結
し、これらの連結によつて形成されたリング状壁
体を垂直方向に重ねて、重なり部の周方向フラン
ジ同士をフランジ接合により連結することにより
立坑の所要の深さ範囲に亙つて土留プレート組体
を組み立てる。その後、立坑の内周壁面と組体の
外周面との間にモルタル打ちを行なつて覆工が完
成する。

この土留プレート組体は、モルタルが固化した
後に次のようにして解体される。すなわち、まず
始めにＣ−タイプのNo.３土留プレートとNo.５土留
プレート１３が取り外される。次いで、Ａ−タイ
プのNo.１土留プレート１１とＢ−タイプのNo.４土
留プレート１２が取り外され、最後に残りのＢ−
タイプのNo.２土留プレート１２が取り外される。
このとき、土留プレートの軸方向フランジ６は、
Ｃ−タイプの土留プレート１３を例にとつて説明
すると次のように回転運動する。

すなわち、第８図において右側の軸方向フラン
ジの接合を解いて矢印のようにリング状壁体の内
側へ起すと、左側の軸方向フランジの当接面の内
側縁部（Ｘ点）を支点としてこの土留プレートが
回転する。このとき、第９図の矢印に示すように
回動支点側の軸方向フランジにおける当接面の外
側縁部上の点ａと内側縁部上の点ｂは、プレート
外側のモルタル固化層から離反する方向に移動す
ることになり、モルタル層を破損させたり、或る
いはフランジを変形させたりすることがない。

上記実施例では、Ａ，Ｂ，Ｃの３タイプの土留
プレート１１，１２，１３を合計で奇数枚用いて
土留プレート組体を構成する場合について説明し
たが、Ｂ−タイプの土留プレート１２と、Ｃ−タ
イプの土留プレート１３を合計で偶数枚使用して
も同様の取り扱いができる。

第１０図はこの場合の実施例を示しており、こ
こではＢ−タイプの土留プレート１２と、Ｃ−タ
イプの土留プレート１３を各３枚用いて合計６枚
の土留プレートで組体を構成している。第１０図
における土留プレートの組立では、前述と同様に
先ずＢ−タイプのNo.１土留プレート１２の先端側
の軸方向フランジ６にＣ−タイプのNo.２土留プレ
ート１３の後端の軸方向フランジ６を連結し、以
下順番に、No.２土留プレートの先端の軸方向フラ
ンジ６にＢ−タイプのNo.３土留プレート１２の後
端の軸方向フランジ６を連結し、このNo.３土留プ
レートの先端の軸方向フランジ６にＣ−タイプの
No.４土留プレート１３の後端の軸方向フランジ６
を連結し、このNo.４土留プレートの先端の軸方向
フランジ６にＢ−タイプのNo.５土留プレート１２
の後端の軸方向フランジ６を連結し、このNo.５土
留プレートの先端の軸方向フランジ６にＣ−タイ
プのNo.６土留プレート１３の後端の軸方向フラン
ジ６を連結し、最後にNo.６土留プレートの先端の
軸方向フランジ６とNo.１土留プレート１３の後端
の軸方向フランジ６とを連結し、これらの連結に
よつて形成されたリング状壁体を垂直方向に重ね
て延設して行くことにより、所要深さに亙る土留
プレート組体を組み立てる。

このような第１０図の実施例の土留プレート組
体の解体は、先ず始めにＣ−タイプのNo.２，４，
６の土留プレート１３を取り外し、その後、Ｂ−
タイプのNo.１，３，５の土留プレート１２を取り
外すことにより行われ、この場合のＣ−タイプの
土留プレート１３の取り外し時にも、前述の第８
および９図で述べたのと同様な作用が果たされ
る。

［考案の効果］ 以上に説明したように、この考案では、土留プ
レートの周方向における当接面を前記土留プレー
トの曲率中心軸を含む縦断面と所定の角度をなす
ように各々傾斜させたので、一方の軸方向フラン
ジの内側の端部を軸にしてこの土留プレートを回
転させると、軸方向フランジがモルタルから離反
するように回動し、軸方向フランジ近傍のプレー
ト外面の波型内にモルタル充填防止のための空隙
部材を取り付ける必要がなくなり、従つて土留プ
レートの使用および再使用のための空隙部材の準
備と取り付けの手間が不要となるという効果を達
成することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例に係る土留プレー
ト組体を示す平面図、第２図はＡ−タイプの土留
プレートの正面図、第３図は第２図のＡ−Ａ矢視
断面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ矢視断面図、第
５図はＡ−タイプの土留プレートの平面図、第６
図はＢ−タイプの土留プレートの平面図、第７図
はＣ−タイプの土留プレートの平面図、第８図は
この考案に係る土留プレート組体を解体する際の
土留プレートの動きを示す説明図、第９図は第８
図のＹ部拡大図、第１０図はこの考案の他の実施
例に係る土留プレート組体を示す平面図、第１１
図は従来の土留プレート組体の平面図、第１２図
は従来の土留プレートの正面図、第１３図は第１
２図のＸ−Ｘ矢視断面図、第１４図は従来の土留
プレートの平面図である。 主要部分の符号の説明、４……プレート部、５
……周方向フランジ、６……軸方向フランジ、１
１……Ａ−タイプの土留プレート、１２……Ｂ−
タイプの土留プレート、１３……Ｃ−タイプの土
留プレート、１４……土留プレートの曲率中心軸
を含む縦断面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 周方向における当接面同士で接合されること
   によりリング状壁体を形成する複数の土留プレ
   ートからなる土留プレート組体において、 前記各土留プレートの周方向における両端の
   当接面が、前記リング状壁体の中心軸を含む縦
   断面に対して所定の角度をなして各々傾斜され
   ていることを特徴とする土留プレート組体。 ２ 前記角度が10〜80°であることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項に記載の土留プ
   レート組体。