JPH03123848A - 炭酸ガス濃度測定用センサ - Google Patents

炭酸ガス濃度測定用センサ

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JPH03123848A
JPH03123848A JP1261664A JP26166489A JPH03123848A JP H03123848 A JPH03123848 A JP H03123848A JP 1261664 A JP1261664 A JP 1261664A JP 26166489 A JP26166489 A JP 26166489A JP H03123848 A JPH03123848 A JP H03123848A
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carbon dioxide
lithium
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Kinya Adachi
吟也 足立
Nobuhito Imanaka
信人 今中
Hiromichi Aono
宏通 青野
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、炭酸ガス濃度を測定するためのセンサに関す
る。
(従来の技術) 温室効果による地球温暖化が大きな社会問題となってお
り、とりわけ、化石燃料の燃焼によって発生する炭酸ガ
スは、さまざまな温室効果の原因となるガスの中でも大
きな比重を占めている。
現在、この様な炭酸ガスの濃度の測定には高価で大型の
分析機器が使用されているが、検出能に悪影響を及ぼす
共存ガスを事前に除去する必要がある等の問題があり、
必ずしも満足のいくものではない。
(発明が解決しようとする課題) したがって本発明は、炭酸ガスに対する選択性が高く、
しかも迅速かつ連続的に炭酸ガス濃度を測定することが
可能なセンサを提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 本発明の炭酸ガス濃度測定用センサは、リチウムイオン
導電性固体電解質を用いた炭酸ガス濃淡電池型のもので
あり、このような固体電解質を使用することによって、
上記の目的を達成することが可能となる。すなわち、固
体電解質自体、可動イオンは1種類のみなので、 炭酸
ガスに対する選択性が著しく向上する。
閏生!五i 本発明において用いるリチウムイオン導電性固体電解質
としては、例えばリチウムチタンリン酸塩が好ましく、
特に下記一般式、 1、 i 1.X MX T 1z−x (P Oa 
) 3式中、MはAl、Feおよび希土類(S c +
 Y + L a等)から選ばれた少なくとも1種の元
素、 Xは0.1〜1.9の数を示す、 で表される組成を有するものが好適である。さらに上記
化学式中の数Xは、充分な導電性が得られるという点で
、好ましくは0.2〜0.5、より好ましくは0.2〜
0.4の範囲にあるのがよい。
このようなリチウムイオン導電性固体電解質は、例えば
酸化チタン(TiOz)、リチウム塩(LIZCO31
LizO等)、リン酸塩[(NH4) 2HP04.(
NH4))IzPO4等1およびM2O,(Mは前記の
とおりである)を混合した後、加熱による固相反応を行
うことによって製造することができる。この場合、原料
となる酸化チタン、リチウム塩およびM2O3は、市販
品をそのまま用いることができるが、−船釣には精製お
よび真空乾燥して用いることが好ましい。これらの原料
を混合する手段は特に限定されず、例えば所定量を秤量
した後、乳鉢等を用いて粉末状で混合する。これら各原
料の使用割合は、−例として、TiO2/ LizCO
3/ (NH4) JPO4/ M2O5=20〜30
/10〜17155/ 1〜8 [モル%1の範囲にあ
ることが望ましい。
上記各原料混合物の加熱による固相反応は、例えば電気
炉で空気中または不活性ガス中、900〜1200°C
の温度で1〜10時間反応させることによって行うこと
ができる。
また固相反応後には、通常、固相反応物の粉砕が行われ
、この場合はボールミル等を用いて5〜15時間程度行
われるのが好適である。
加熱による固相反応および固相反応後の粉砕は、1回で
もよいが、固相反応を充分に進行させるためには、数回
繰り返して行うことが望ましい。固相反応後の粉砕物は
、通常、加圧成型し、これを焼結する。
加圧成型の方法は特に限定されず、例えばプレス機等を
用いて1 ton/cm”以上の圧力で行うことができ
る。この際、加圧成型時の成型性を高めるために、ポリ
ビニルアルコール等のバインダーまたは成型助剤を添加
することも可能である。
また得られた加圧成型物の焼結方法も特に限定されず、
例えば電気炉で空気中または不活性ガス中、850〜1
300°Cの温度で1〜5時間時間別熱することによっ
て行われる。
丈ヱ失皇揚遣 上述したリチウムイオン導電性固体電解質を用いて炭酸
ガス濃淡電池を構成することによって、全固体型でしか
も小型の炭酸ガス濃度測定用のセンサが得られる。かか
る本発明のセンサの一例の部分拡大断面図を第1図に示
す。
このセンサにおいては、通常0.7〜1.5閣の厚さに
成型したリチウムイオン導電性固体電解質1の両側に、
電極として通常0.6〜0.8++unの厚さの炭酸リ
チウム板2.2“が密着して設けられており、これらは
無機接着剤により、ムライト管3に固定されている。
ここで、炭酸リチウム板2.2′には、それぞれ電極端
子として白金網4,4゛が設けられ、各白金網4,4゛
からリード線として白金ワイヤー5.5′が延びており
、白金ワイヤー5,5゛は電位差計6に接続されている
また内側電極を構成する炭酸リチウム板2′の内側には
基準ガス室が形成され、該ガス室内において一定の炭酸
ガス濃度が保持されるようになっている。例えば第1図
に示す態様においては、厚さ0.4〜0.6 mmの厚
さアルミナ板7を間に介在させて固体極8が接合されて
おり、この固体極8は、前記と同様に内側のムライト管
9に固定され、該管9内に基準ガス室10が形成されて
いる。
この場合において、固体極8は、炭酸カルシウム(Ca
CO:+)から構成されており、CaCO56CaO+
CO2 の平衡より生成する炭酸ガス分圧によって、基準ガス室
10内に一定の基準炭酸ガス濃度が保持されるようにな
っている。例えば基準ガス室10の体積が9000mm
’の場合、炭酸カルシウムの使用量は約0.2gである
また基準ガス室10内には、必要により熱電対11が挿
入されており、基準ガス室10内の温度を測定し得るよ
うになっている。
上述したセンサにおいては、種々の設計変更が可能であ
る。例えば基準ガス室10内に一定の基準炭酸ガス濃度
が保持されるかぎりにおいて、ムライト管3および9を
用いた2重壁構造とする必要はなく、ムライト管9を使
用せずに単壁構造としてもよい。また前記管3および9
は、ガス密封性および電気絶縁性が保持されればムライ
ト製でなくともよく、例えば石英、硬質ガラス、ジルコ
ニア、アルミナ、パイレックス等からなっていてもよい
またアルミナ板7は、固体極8と固体電解質1との接触
による反応を防止するために設けられているものであり
、両者の接触による反応が有効に防止される限りにおい
て任意の材質からなっていてよく、例えばアルミナ以外
にも、石英、パイレックス、ムライト、ジルコニア等か
らなるプレートを用いることができる。
冑 ガス″ のゝ1 本発明によれば、上述したセンサを所望とする雰囲気中
におくことにより炭酸ガス濃淡電池が構成され、該雰囲
気中の炭酸ガス濃度と基準炭酸ガス濃度との差に応じて
起電力を生じ、この起電力によって、固体電解質1を介
して炭酸リチウム電極2,2゛間でリチウムイオンの授
受が行われる。したがって生じた起電力を測定すること
によって、Nernstの式により予め作成された検量
線から、該雰囲気中の炭酸ガス濃度が算出されることと
なる。
(実施例) LizC03,Al2O3,TiO□および(NH,)
 2HPO4を、0.65 : 0.15 : 1.7
  : 3.0  [モル基準〕の割合で混合した後、
該混合物約10gを、白金るつぼ中で900°CX2時
間、加熱、粉砕混合した。
次いで、再度同条件で加熱、粉砕混合することにより、
焼成体を得た。この焼成体をベレットに成型した後、白
金ボート上で、乾燥空気中、1050°C×2時間焼結
することにより、直径13mm、厚さ1胴の円板型の焼
結体を得た。
この焼結体を固体電解質として第1図に示すような炭酸
ガス濃度測定用センサを作製した。
なお、炭酸リチウム板は厚さ約0.7mm、直径13閤
の円板型のもの、アルミナ板は厚さ約0.5M、大きさ
8×4mのものを用い、基準ガス室は直径6mmx長さ
300I[lInの大きさとし、固体極としては炭酸カ
ルシウム0.2gを使用した。
この炭酸ガス濃度測定用センサを、空気により種々の炭
酸ガス濃度に希釈調整した雰囲気中に挿入し、その起電
力変化を測定した。なお、測定は650°Cの温度で行
った。
炭酸ガス濃度変化に対する起電力応答性を第2図に示す
。この第2図から、炭酸ガス濃度が866ppmから1
330ppmへの変化に対して、応答時間は約3分であ
り、また233ppmから379ppmへの変化に対し
ては約5分であり、かなり迅速に応答していることが理
解される。なお、応答時間は、起電力値が90%変化す
るまでに要した時間とした。
次に、種々の炭酸ガス濃度中での起電力値を、炭酸ガス
濃度の対数に対してプロットした結果を第3図に示す。
第3図中、実線はNerns を式から得られる計算起
電力値を示す。炭酸ガス濃度が233ppm、 379
ppmでは、計算値を若干下回るものの、866 pp
m、1330ppmでは計算値とよく一致しており、実
線に近い直線関係が得られた。
(発明の効果) 本発明においては、リチウムイオン導電性が高い固体電
解質を用いており、選択性が著しく高いため、炭酸ガス
濃度の測定にあたって事前に共存ガスを除去する等の面
倒な処理は必要とされない。
またかかる固体電解質は、空気中で安定であり、しかも
安価であるという利点を有している。
本発明のセンサを用いると、起電力がNerns tの
式により得られるので、炭酸ガス濃度を迅速かつ連続的
に測定することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の炭酸ガス濃度測定用センサの一例を
示す一部拡大断面図、 第2図は、実施例における炭酸ガス濃度変化に対する起
電力応答性を示す図、 第3図は、実施例における種々の炭酸ガス濃度中での起
電力値を、炭酸ガス濃度の対数に対してプロットした結
果を示す図である。 1−・−・・−固体電解質、2,2′ ・−・・・K2
CO,,7−・−・・・・アルミナ板、8−・−・−固
体極第 第 図 図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)リチウムイオン導電性固体電解質からなるリチウ
    ムイオン伝導体と、該伝導体の一方の面に接触して設け
    られた炭酸リチウムからなる測定ガス側電極と、該伝導
    体の他方の面に接触して設けられた炭酸リチウムからな
    る基準ガス側電極とを備えて成る炭酸ガス濃淡電池型の
    炭酸ガス濃度測定用センサ。
  2. (2)リチウムイオン導電性固体電解質が、リチウムチ
    タンリン酸塩である請求項(1)記載のセンサ。
  3. (3)リチウムチタンリン酸塩が、下記化学式、Li_
    1_+_xM_xTi_2_−_x(PO_4)_3式
    中、MはAl、Feおよび希土類から選ばれた少なくと
    も1種の元素、 Xは0.1〜1.9の数を示す、 で表されるものである請求項(2)記載のセンサ。
JP1261664A 1989-10-06 1989-10-06 炭酸ガス濃度測定用センサ Expired - Lifetime JP2844721B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7174766B2 (en) * 2005-05-24 2007-02-13 Honeywell International Inc. Calibration device for carbon dioxide sensor
US8826724B2 (en) 2010-12-24 2014-09-09 Honeywell International Inc. Carbon dioxide sensor

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7174766B2 (en) * 2005-05-24 2007-02-13 Honeywell International Inc. Calibration device for carbon dioxide sensor
US8826724B2 (en) 2010-12-24 2014-09-09 Honeywell International Inc. Carbon dioxide sensor

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