JPH03123367A

JPH03123367A - 静電印刷方法

Info

Publication number: JPH03123367A
Application number: JP26182089A
Authority: JP
Inventors: Tetsushi Otomura; 哲史乙村
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1989-10-06
Filing date: 1989-10-06
Publication date: 1991-05-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は静電印刷方法に関し、詳しくは、電子写真感光
体（感光部材）に特定の画像形成手段を施して多数枚コ
ピーが容易かつ高速で得られるようにした静電印刷方法
に関する。

【従来の技術〕

文字、図形、写真等の二次元画像を複製する手段の典型
的なものとしては、■カールソンプロセスで代表される
電子写真法と、■いわゆる印刷法とが挙げられ、比較的
多量の複製物が必要な場合にはコスト上有利な印刷法が
一般に採用されている。

ところで、近時は高性能で高速の複写機が次々と登場し
てきており、複写（いわゆる「普通紙複写機（ｒｐｃ）
による複製」を意味する）よりも印刷（いわゆるｒＨ版
とインキングとを伴う通常の印刷」を意味する）を採用
することの意義は、より多数の複製物を得るためである
といってもあながち間違っていない、だが、最近ではか
なり多数枚の文書複製にもＰＰＣが用いられてきている
。こうした傾向はＰＰＣの高性能化及び高速化はさるこ
とながら、その一方で印刷における製版工程の繁雑さが
多分に印刷の選択を躊躇させていることも事実である。

事務書類や案内広告等に限っていえば、それらの作製で
使われる印刷機は、普通、オフセット平版印刷機である
が、この場合、処理が簡略化されたｐｓ版（Ｐｒｅ−ｓ
ｅｎｓｉｔｉｚｅｄ　Ｐｌａｔｅ）を用いても湿式の製
版処理は不可欠であり、金属平版に至っては、砂目立て
一感光液塗布一焼きつけ一現像一腐食等極めて高度で繁
雑な製版工程を必要とし経験と知識、更には一定の設備
無しにこれを行なうことは不可能である。

今日では、製版印刷を電子写真的に行う方式が広く利用
されるようになってきている０例えば、酸化亜鉛のごと
き光導電性材料を主体とする感光層上に帯電・露光・現
像・定着によりトナー像を形成し、必要により、更に非
画像部の不感脂化及び画像部の感脂化の強化をしてマス
ターとする。この方式は製版が比較的簡便でありかつ原
稿から直接焼き付け（露光）できる利点を有している。

しかし、このマスターを用いての印刷ではオフセット印
刷の例にもれず湿し水を必要としており、それが強度的
に充分とはいえない版面の剥離を招きやすく、多量の印
刷には向いていない。

一方、今日の高速ＰＰＣには１分間に１００枚を越える
複写速度を達成しているものがあり、また、感光部材で
その寿命（耐久枚数）が１０万枚を凌駕するものも珍し
くない。それにもかかわらず、前記のオフセット平版印
刷方法が高速ＰＰＣでの複写に置きかわらない最大の理
由は、装Ｕ　（ＰＰＣ）がそれに複写速度で匹敵するも
のでは印刷機に比較してはるかに高額であるからである
。ＰＰＣは不特定の原稿に対応するため高精度な露光光
学系を内蔵せざるを得ない、また、帯電・露光・現像・
転写等の一連の作像プロセス、駆動機構、エラーの監視
、表示等のための極めて高度な制御回路を必要とする。

加えて、最近のｒｐｃは変倍（拡大、縮小）、両面複写
、分類（ソーティング）、更には、多色対応、編集、製
本（ページ綴じ）等の機能を有するものもあり、その制
御回路の多くは、規模と能力で既にパーソナルコンピュ
ーターに匹敵している。このため、同じ複製速度を有す
るものならば、ＰＰＣはオフセット平版印刷機よりも高
額にならざるを得ない。

従って、−枚の原稿に対して、数十枚から数万枚に及ぶ
複製をする場合に、高速ｒｐｃを用いる事は経済的観点
から不合理であるといえる。

かかる実情から、ｌ１版及び印刷の各工程が簡便で、し
かも充分な耐刷枚数と印刷速度、更には印刷品質を持っ
た事務用製版印刷方式を開発することは各方面から要望
されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、製版工程と印刷工程とが簡便で、印刷速度及
び耐刷性にすぐれ、更には、良好な印刷品質が得られる
新規な印刷方法（静電印刷方法）を提供するものである
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の静電印刷方法は、支持体上に少なくとも電極Ｍ
／電荷発生層／電荷輸送層をこの順に積層してなる感光
部材を用い、感光部材の表面に電極を圧接するか若しく
はコロナ起電器を近接するかして、該電極を正になるよ
うに及び感光部材表面側を負になるように電圧を印加し
た状態で画像露光し、該電極層か該電荷発生層の少なく
ともいずれかの機能を光電流による電気化学反応により
画像露光に応じて選択的に破壊又は低下せしめ、次いで
、その感光部材表面に帯電、均一露光を施した後、トナ
ーによる現像及びシート部材へのトナー転写を繰り返し
て多数枚画像を得るようにすることを特徴としている。

ちなみに、本発明者は、先に、ｆｌｔｌ下界下光照射部
の準定常的な電荷の輸送によって、有機光導電性材料を
主体とした記録媒体中に選択的なイオン反応を生せしめ
、照射情報パターンを記録する新規な画像形成方法を提
案した（特開昭６１−６９０８１号公報）１本発明は、
その新規な画像形成方法（便宜上この方法を陽極酸化Ａ
ｎｏｄｉｃ　０ｘｉｄａｔｉｏｎに因んでｒＡＯ写真法
」と称することにする）を利用して製版を行ない、続い
て、帯電及び均一露光を施した後、現像並びに転写の操
作を繰り返しによって多数枚の画像複写物を得ようとす
るものである。

ところで、ＡＯ写真プロセスでは現像、定着等を必要と
せず、全くの乾式条件下での露光のみで作像が終了する
。露光部分（ｙＫ稿の明部）では、準定常的な光電流に
よる陽極イオン反応で、電極及び電荷発生層の少なくと
も一方の電子写真的機能が著しく低下若しくは破壊する
。従って、ＡＯＯ真プロセスを経た感光部材の明部は帯
電・露光（均一露光）後も電位がほとんど減衰せず、現
像によりトナーが付着する。即ち、ＡＯ写写真プロロス
使用される感光部材は、電子写真的印刷原版（静電印刷
用原版）としてそのまま使用できる。この印刷原版は、
見かけとは逆に、ネガ−ポジの作像部材として機能する
。

印刷原版から製版がなされた後、多数枚複写を得るまで
の過程においては１通常のＰＰＣとは異なり、光学系（
光源、レンズ、変倍機構、スキャニング機構等）を必要
とせず、場合によってはクリーニング装置も省略できる
。また、本発明の静電印刷方法では画像が固定している
ため、トナーは定量補給でよく、トナーの濃度制御も不
要である。

更には、種々の電子写真用感光体が多かれ少なかれ持つ
本質的な欠点即ち帯電電位の変動、残留電位の増加、感
度の劣化などに起因する問題も容易に回避することが可
能である。何故なら、印刷においては、全く同一条件で
の現像−転写の反復であるが故に、それらの変化に対し
て何等かの対応が必要だとしても、予めその変化を予測
できるからである。具体的には１例えば、幾つかの作像
（潜像）パラメータ（帯電器の電圧、現像バイアス等）
には充分な対応ができる。かくして、ＡＯＯ真製版を利
用する本発明の印刷方法が、インキング装置、湿し水装
置、版胴等を必要とする通常のオフセット印刷機よりも
簡便な装置で実用化が可能であることは、常識的に予想
される。前記したごとく、印刷速度と耐久性に関して今
日実用化されている感光体（感光部材）は、ＡＯＯ真プ
ロセスに利用可能な種類に限ってもなんら問題がない。

第１図は本発明方法の実施に有用な感光部材１の概略断
面図であり１図中、１１は支持体、１２は電極層、１３
１は電荷発生層、１３２は電荷輸送層である。

支持体１１は原稿を透過した光（又は原稿からの反射光
）が支持体１１側から感光部材１に入射される場合には
光に透明でなければならない、その透明の程度は可視域
での透過率が少なくとも錦；葎念＃ヰ＃＝４以上のもの
であればよい、しかし、前λ 記の原稿からの透過光又は反射光が電荷輸送層１３２側
かに入射される場合には、支持体１１は光に透明であっ
ても不透明であってもかまわない、また。

支持体１１は一定の強度と剛性をもつものであれば、そ
の形状や電気的特性を問わない、しかし、製版（ＡＯＯ
真処理）のしやすさ及び製版印刷のための装置のことを
配慮すると、光透過性の絶縁性プラスチックフィルムの
使用が好ましく、中でもポリエチレンテレフタレート（
ＰＥＴ）フィルムの使用が特に望ましい。

支持体１１上に設けられる電極層１２はＡＯＯ真製版を
行うために陽極酸化し易い金属例えばＡｆｌ、　Ｎｂ、
Ｔａ、　Ｔｉ等から選択され、中でも、ＡＯＯ真感度、
被覆の容易さ、コスト等の点からＡＱが使用に最も適し
ている。　ＡＯＯ真感度を高くするために、電極層１２
は光透過性であることが望ましく、その膜厚範囲は可視
域での平均透過率で５％以上相当好ましくは２０弧以上
相当である。

電荷発生層（ＣＧＬ）　１３１は、電荷発生物質のみか
ら形成されるか、電荷発生物質を分散ないし相溶した樹
脂層よりなっている。

電荷発生物質としては、例えば、シーアイピグメントブ
ルー２５（ＣＩ（カラーインデックス）２１１８０）シ
ーアイピグメントレッド４１（ＣＩ　２１２００）、シ
ーアイアシッドレッド５２（ＣＩ　４５１００）、シー
アイベーシックレッド３（ＣＩ　４５２１０）、更に、
ポリフィリン骨格を有するフタロシアニン系顔料、アズ
レニウム塩顔料、スクアリック塩顔料、アンスアンサン
スロン系顔料、カルバゾール骨格を有するアゾ顔料（特
開昭５３−９５０３３号公報に記載）、スチルベン骨格
を有するアゾ顔料（特開昭５３−１３８２２９号公報に
記載）トリフェニルアミン骨格を有するアゾ顔料（特開
昭５３−１３２５４７号公報に記載）、ジベンゾチオフ
ェン骨格を有するアゾ顔料（特開昭５４−２１７２８号
公報に記載）、オキサジアゾール骨格を有するアゾ顔料
（特開昭５４−１２７４２号公報に記載）、フルオレノ
ン骨格を有するアゾ顔料（特開昭５４−２２８３４号公
報に記載）、ビススチルベン骨格を有するアゾ顔料（特
開昭５４−１７７３３号公報に記載）、ジスチリルオキ
サジアゾール骨格を有するアゾ顔料（特開昭５４−２１
２９号公報に記載）、ジスチリルカルバゾール骨格を有
するトリスアゾ顔料（特開昭５４−１７７３４号公報に
記載）等カルバゾール骨格を有するトリスアゾアゾ顔料
（特開昭５７−１９５７６７号公報に記載）、更に、シ
ーアイピグメントブルー１６（ＣＩ　７４１００）等の
フタロシアニン顔料、シーアイバットブラウン５（ＣＩ
　７３４１０）、シアーアイバットダイ（ＣＩ　７３０
３０）等のインジゴ系顔料、アルゴールスカーレットＢ
、インダスレンスカーレットＲ（バイエル社製）等のペ
リレン系顔料等の有機顔料を使用することができる。

これら電荷発生物質の中でも特にアゾ顔料が好適であり
、更に、アゾ顔料の中でも以下に示すジスアゾ顔料ある
いはトリスアゾ顔料が最も好ましい。

アゾ顔料の具体例を以下に示す。

顔」［句顔ＪＬ服ココ一人一一一顔ＪＴｈココ−Δ−一一一一〜八−一一顔ｎＵ顔」［胸ｒ顔」［ｂ −一−ＪＬ−一一顔４Ｌち顔」１囮ココ−Ａ−−− 顔」Ｌ知ココ一人一一一顔４虹＆ココ−Δ−一一一一一人一一一顔ｎ −へ工顔ＪＬ＆ココ一人一一一顔ｎ −一一シ１−一一顔ＪＬＮＱココ一へ一一一顔４［知ココ一へ一一一！１ＬＩＩｌｌＱ−−−八一一一これらの電荷発生物質は単独で、あるいは２種以上併用
して用いられる。

電荷発生層１３１の膜厚は０．０５〜２癖程度が適当で
あり好ましくは０．１〜１虐である。

電荷発生層１３１は、必要ならば、適当な溶剤にバイン
ダー樹脂とともに電荷発生物質を溶解ないし分散し、こ
れを金属電極／１１２上に塗布、乾燥することによって
形成される。従って、バインダー樹脂は電荷発生物質１
００重量部に対して０〜１００重量部用いるのが適当で
あり、好ましくは０〜５０重量部である。

このような樹脂バインダーとしては、ポリスチレン、ス
チレン−ブタジェン共重合体、スチレン−アクリルニト
リル共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポ
リエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リアクリレート、ポリカーボネート、酢酸セルロース樹
脂、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール、フ
ェノキシ樹脂、ポリビニルホルマール、ポリ−Ｎ−ビニ
ルカルバゾール、アクリル樹脂、シリコン樹脂、ニトリ
ルゴム、クロロプレンゴム、ブタジェンゴム、エポキシ
樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、
アルキッド樹脂等の熱可塑性または熱硬化性樹脂が挙げ
られる。

溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、塩化メ
チレン、ジクロロエタン、モノクロルベンゼン、ジクロ
ルベンゼン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルエチルケ
トン、ジオキサン、テトラヒドロフラン、シクロヘキサ
ノン、メチルセロソルブ、エチルセロソルブなどがあり
、単独または混合して用いることができる。

電荷輸送ｌ　１３２は、電荷移動物質およびバインダー
樹脂を適当な溶剤に溶解ないし分散し、これを電荷発生
層１３１上に塗布、乾燥することにより形成できる。ま
た、必要により可塑剤やレベリング剤等を添加すること
もできる。

電荷移動物質としては、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール
およびその誘導体、ポリーγ−カルバゾリルエチルグル
タメートおよびその誘導体、ピレン−ホルムアルデヒド
縮合物およびその誘導体、ポリビニルピレン、ポリビニ
ルフェナントレン、オキサゾール誘導体、オキサジアゾ
ール誘導体、イミダゾール誘導体、トリフェニルアミン
誘導体、９−（Ｐ−ジエチルアミノスチリル）アントラ
セン、１，１−ビス−（４−ジベンジルアミノフェニル
）プロパン、スチリルアントラセン、スチリルピラゾリ
ン、フェニルヒドラゾン類、α−フェニルスチルベン誘
導体等の電子供与性物質が挙げられる。

バインダー樹脂としては、ポリスチレン、スチレン−ア
クリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジェン共重合
体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエステル
、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、
ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリレー
ト樹脂、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート、ボリアリ
レート、酢酸セルロース樹脂、エチルセルロース樹、脂
、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリ
ビニリトルエン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、アク
リル樹脂、シリコン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂
、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂等の
熱可塑性または熱硬化性樹脂が挙げられる。

このときの溶剤としては、テトラヒドロフラン、ジオキ
サン、シクロヘキサノン、トルエン、モノクロルベンゼ
ン、ジクロルエタン、塩化メチレン等が使用できる。

電荷輸送層１３２の厚さは５〜１００μ閣程度であり、
望ましくは１５〜３０ｐｍが適当である。

本発明においては、支持体１１と電極層１２又は電極層
１２と電荷発生Ｍ１３１との間に下引層を設けることも
できる。

下引層としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルブ
チラール、メチルセルロース、ポリアミド、カゼイン、
ゼラチン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等を用いるこ
とができる。

下引層には、例えば酸化スズ、酸化アンチモン等の導電
性粉体又は酸化亜鉛、硫化亜鉛、酸化チタン等の白色顔
料又は炭素、各種金属粉、有機顔料等の光吸収性顔料の
一種以上を任意に分散することができる。これらの粉体
、顔料を前に挙げたポリエステル、ポリイミド等の樹脂
中に分散してもよい。

更には、必要に応じて、電荷輸送層１３２上に保護層を
設けるようにしてもよい。

第２図は本発明における製版方法を説明するための図で
ある。

まず、暗所において、感光部材の電極層１２にプラス、
感光部材１の表面（感光部材の電荷輸送層１３２側表面
）にナイナスの電圧を印加し、この状態のもので画像露
光が施される。電極層１２には電圧が印加され、感光部
材表面に印加される電圧は接地されている０図中、２は
原稿、３は電源、４は対向電極（ステンレスメツシュ電
極）を示している。この電圧印加のもとで支持体１１側
から画像露光を行なう、この操作により、原稿２の明部
に相当するところの電極層１２は陽極酸化される（第２
図（ａ））。

なお、対向電極４をステンレスメツシュ電極に代えて透
明電極とした場合には、画像露光をその透明電極側から
行なうことができる。

電圧の印加をやめた後、暗所で感光部材１の表面にコロ
ナ帯電器５により均一帯電を施こす、帯電の極性は正、
負のいずれでもかまわない（第２図（ｂ））。

続いて、均一露光を施こすと、原稿２の暗部に相当する
ところは、第２図（ａ）の工程で電極層１２が陽極酸化
されていないか電荷発生層１３１が破壊されていないた
め、電荷の中和がｊＩｉ′ｉ調行なわれ感光部材１上の
表面電位は零となる。但し、実際の潜像形成を行なうに
は残留電位があるのが普通であり、このため、バイアス
電圧が印加される。−方、電極層１２が陽極酸化されて
いるか電該発生層１３１が破壊されているところでは電
荷の移動がさまたげられ、第２図（ｂ）の工程で施され
た感光部材１上の表面電位がそのまま維持される（第２
図（ｃ））。

こうして形成されたネガ−ポジの関係にある潜像に現像
ローラ６からのトナー６１が供給され顕像化した後、図
示されていないシート部材にトナー像を転写し定着すれ
ばシート部材上に画像が形成される（第２図（ｄ））。

同一の画像を複数枚得る場合には、第２図（ｄ）の工程
（現像−転写一定着）を繰り返すだけでよい。

〔実施例〕

なお、本発明の方法はここに示した感光部材の材料、構
成及び製造方法等並びに製版印刷に関わる条件等に限定
するものではない。また、本発明は感光部材及び作像装
置、印刷機の要素に従来任意になされてきた材料上、製
造上、機構上、工程上等の種々の付加的技術をなんら特
定するものでもない。

（感光部材の作成）厚さ約７５癖のポリエチレンテレフタレートフィルム表
面に、電極層として可視域での平均透過率が３０％相当
となるような膜厚にＡ１を蒸着した。

ついで、ビスアゾ顔料（顔料ぬ１）２．５重量部及びポ
リビニルブチラール樹脂（商品名：ＸＹＨＬ、ユニオン
カーバイト社製）１重量部を９７重量部のテトラヒドロ
フランに加え、７２時間ボールミリングし、さらにテト
ラヒドロフランを加えて２倍に希釈した。

この液を前記Ａ１蒸着基板のうえに波長５８３止での透
過率が７メ相当の付着量になるようにブレード塗布し、
８５℃で５分乾燥して電荷発生層を設けた。

さらに、この電荷発生層の上に、下記に示されるスチル
ベン系電荷移動剤９重量部及びポリカーボネート（商品
名：Ｃ−１４００、帝人化成社製）１０重量部をテトラ
ヒドロフラン７６重量部に溶解し、さらにレベリング剤
としてシリコンオイル（商品名：ＫＦ−５０、信越化学
社製）０．００２重量部を加えた液を、乾燥膜厚が約２
８癖になるようにブレード塗布し、１１５℃で１５分間
乾燥して本発明の感光部材（ＡＯ写真用感光体）を作成
した。

〔スチルベン系電荷移動剤〕

（ＡＯ写真プロセスによる製版）前記の感光部材の表面を伏せる形でその表面に＃ｔｏｏ
ｏのステンレスメツシュに密着させて置き、感光部材の
Ａ１電極をプラス、ステンレスメツシュ電極をマイナス
にして８００ｖの電圧を印加した状態で、黒・白のネガ
原稿を通して、裏面から８０００１ｕｘ・４分の露光を
した。なお、光源には色温度約３０００にのタングステ
ンランプを用い、黄フィルターＹ４８を通して短波長域
をカットして露光光とした。

（潜像形成、現像及び印刷）製版した感光部材をＡ１合金製のドラムに密着させて巻
き付け、帯電部、均一露光部、現像部、転写部、定着部
、クリーニング部を備えた専用印刷機でカールソンプロ
セスに準じて印刷を行なった。

なお、感光体のＡ１電極はドラムと電気的にコンタクト
し、機械の接地電位と共通化した。

帯電電位を一５５０ｖ、均一露光の強度を感光体表面で
２００　ｌｕｘとして潜像を形成させた後、現像、転写
、定着の縁り返しで、感光部材の叩動腺速４００ｍｍ／
ｓｅｃにより１００枚／分の印刷速度を達成した。

連続して２万枚に及ぶ印刷後も、版部材の損傷、複製画
質の劣化のいずれをも認め得なかった。

本発明の印刷方法では、感光部材の電極層か電荷発生層
の少なくとも一方（上記実施例では双方）の機能を光電
流に応じて選択的に低下もしくは破壊せしめ、帯電−均
一露光して潜像を形成した後、現像によるトナー像をシ
ート部材に転写している。

こうした工程が採用された際には、゛′印刷′″時にも
“製版”時と同様に感光層を電荷が通過し、原理的には
″印刷″を長期に反復すると感光体の全面が電子写真的
機能を失う。しかし、第２図（ｂ）の工程時に感光層を
流れる電荷量は、原稿２の明部に相当したところでおお
よそで凡そ５　Ｘ　ＩＰ”Ｃｏｕｌｏｍｂ／ｄであり、
一方、第２図（ｃ）及び（ｄ）の工程時に一作像当たり
流れる電荷量（転写時の通過電荷量を含む）は、おおよ
そ２００　Ｘ　１０−’Ｃｏｕｌｏｍｂ／ａｄである。

計算上では、ＡＯ写真法で作成した印刷原版は少なくと
も２万枚、実際には４万枚を越える耐刷寿命が確認され
た。

なお、現在市販されている、事務用印刷の酸化亜鉛系マ
スターペーパーを用いたオフセット印刷機の仕様は、印
刷速度で６０〜１２０枚７分多くは１００枚／分、耐刷
枚数は３０００〜６０００枚である。また、従来の事務
用製版印刷は製版に必要とする作業も本発明の方法に比
較して工程が多く、また時間も多く要する。

〔発明の効果〕

本発明の方法は、製版・印刷が簡便で、高い耐刷枚数を
持ち、かつ、低コストの事務用印刷が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法の実施に有用な感光部材の一例の
断面図である。第２図は本発明の詳細な説明するための図である。１・・・感光部材２・・・原稿３・・・電源４・・・対向電極５・・・コロナ帯電器６・・・現像ローラ（６１・・・トナー）１１・・・支
持体１２・・・電極層１３１・・・電荷発生層１３２・・・電荷輸送層

Claims

【特許請求の範囲】

（１）支持体上に少なくとも電極層／電荷発生層／電荷
輸送層をこの順に積層してなる感光部材を用い、該感光
部材の表面に電極を圧接するか若しくはコロナ帯電器を
近接するかして、該電極を正になるように及び該感光部
材表面側を負になるように電圧を印加した状態で画像露
光し、該電極層が該荷電荷発生層の少なくともいずれか
の機能を光電流による電気化学反応により画像露光に応
じて選択的に破壊又は低下せしめ、次いで、その感光部
材表面に帯電、均一露光を施した後、トナーによる現像
及びシート部材へのトナー転写を繰り返して多数枚画像
を得るようにすることを特徴とする静電印刷方法。