JPH0311913Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0311913Y2 JPH0311913Y2 JP1985158954U JP15895485U JPH0311913Y2 JP H0311913 Y2 JPH0311913 Y2 JP H0311913Y2 JP 1985158954 U JP1985158954 U JP 1985158954U JP 15895485 U JP15895485 U JP 15895485U JP H0311913 Y2 JPH0311913 Y2 JP H0311913Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- guide
- guide rail
- size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案に、多数のプリント基板を並置して装
着するプリント基板の装着装置に関し、特にプリ
ント基板のサイズの変更を可能としたプリント基
板の装着装置に関するものである。
着するプリント基板の装着装置に関し、特にプリ
ント基板のサイズの変更を可能としたプリント基
板の装着装置に関するものである。
技術の背景
電子機器、特に電子計算機等におけるプリント
基板の装着装置において、例えばメモリや入出力
制御装置、チヤネル等の容量や機能は、ユーザー
によつて要望が異なる為、通常予め各種容量・機
能のプリント基板が用意され、ユーザーの要望に
即応できるようになつている。そして、各種要望
を満たす多種類のプリント基板は同一スロツトに
装着されることがある。ところが、これらのプリ
ント基板は回路構成によつて搭載する素子数が異
なる為に同一形状にすることは困難である。
基板の装着装置において、例えばメモリや入出力
制御装置、チヤネル等の容量や機能は、ユーザー
によつて要望が異なる為、通常予め各種容量・機
能のプリント基板が用意され、ユーザーの要望に
即応できるようになつている。そして、各種要望
を満たす多種類のプリント基板は同一スロツトに
装着されることがある。ところが、これらのプリ
ント基板は回路構成によつて搭載する素子数が異
なる為に同一形状にすることは困難である。
従来の技術と問題点
第4図および第5図は従来例を示す図であり、
第4図は正面図、第5図はガイドレール取付構造
の斜視図をそれぞれ示すものである。
第4図は正面図、第5図はガイドレール取付構造
の斜視図をそれぞれ示すものである。
第4図において、1は筺体、2は筺体1の両側
に設けられたガイドレール、3は1スロツトサイ
ズのプリント基板、4は2/3サイズのプリント基
板、5は1/3サイズのプリント基板、6は2/3サイ
ズおよび1/3サイズのプリント基板4,5を案内
する中間ガイドをそれぞれ示すものである。この
中間ガイド6は第5図に示す如く、プリント基板
3,4,5を電気的接続するコネクタ7−−7を
配設したバツクボード8にネジ9によつて固定さ
れている。
に設けられたガイドレール、3は1スロツトサイ
ズのプリント基板、4は2/3サイズのプリント基
板、5は1/3サイズのプリント基板、6は2/3サイ
ズおよび1/3サイズのプリント基板4,5を案内
する中間ガイドをそれぞれ示すものである。この
中間ガイド6は第5図に示す如く、プリント基板
3,4,5を電気的接続するコネクタ7−−7を
配設したバツクボード8にネジ9によつて固定さ
れている。
ところが、例えば1/3サイズのプリント基板5
が並置して装着されているスロツトに2/3サイズ
のプリント基板4を装着する場合、あるいは2/3
サイズのプリント基板4が装着されている位置に
1/3サイズのプリント基板5を装着する場合には、
中間ガイド6の取り外し、あるいは取り付けが必
要となる。この中間ガイド6の取り外しおよび取
り付け作業は、バツクボード8にネジ9によつて
固定されている為、この種の作業を煩雑にしてい
た。さらに片持ち構造の為、強度的に弱く振動等
によるプリント基板の抜けを生じるという問題も
あつた。
が並置して装着されているスロツトに2/3サイズ
のプリント基板4を装着する場合、あるいは2/3
サイズのプリント基板4が装着されている位置に
1/3サイズのプリント基板5を装着する場合には、
中間ガイド6の取り外し、あるいは取り付けが必
要となる。この中間ガイド6の取り外しおよび取
り付け作業は、バツクボード8にネジ9によつて
固定されている為、この種の作業を煩雑にしてい
た。さらに片持ち構造の為、強度的に弱く振動等
によるプリント基板の抜けを生じるという問題も
あつた。
考案の目的
この考案は、以上の問題点に鑑みなされたもの
で、装着されるプリント基板のサイズの変更を簡
便でかつ確実にさせることができるプリント基板
の装着装置を提供することを目的とするものであ
る。
で、装着されるプリント基板のサイズの変更を簡
便でかつ確実にさせることができるプリント基板
の装着装置を提供することを目的とするものであ
る。
目的を達成するための手段
図示実施例の符号により説明すれば、本考案の
プリント基板の装着装置は、複数のスロツトが設
けられかつ1スロツトに複数のプリント基板4,
5が並置して装着するプリント基板の装着装置に
おいて、プリント基板4,5の縁部を案内する連
続した第1の案内溝11と、該第1の案内溝11
の一方には他のガイドレール10を案内する連続
した第2の案内溝12と、他方には第2の案内溝
12および予め設けたフレーム14の係合部15
に弾性変形により前記第1の案内溝11方向から
着脱可能な係着部13とを形成したガイドレール
10を備えたものである。
プリント基板の装着装置は、複数のスロツトが設
けられかつ1スロツトに複数のプリント基板4,
5が並置して装着するプリント基板の装着装置に
おいて、プリント基板4,5の縁部を案内する連
続した第1の案内溝11と、該第1の案内溝11
の一方には他のガイドレール10を案内する連続
した第2の案内溝12と、他方には第2の案内溝
12および予め設けたフレーム14の係合部15
に弾性変形により前記第1の案内溝11方向から
着脱可能な係着部13とを形成したガイドレール
10を備えたものである。
実施例
以下本考案実施例を図面に基づいて説明する。
第1図ないし第3図は本考案の一実施例を示す
ものであり、第1図はプリント基板の装着状態を
示す部分正面図、第2図はガイドレールの斜視
図、第3図はガイドレールの側面図をそれぞれ示
すものである。第1図において、10は2/3サイ
ズのプリント基板4および1/3サイズのプリント
基板5を装着する場合に用いられるガイドレー
ル、11はプリント基板4,5の縁部を案内する
為に両側面に設けられた第1の案内溝、12は他
のガイドレール10を案内する為に設けられた第
2の案内溝、13は第2の案内溝12に係合させ
る為に設けられた係着部、14はフレームで1/3
サイズのプリント基板5相互の間隙の中間位置に
係合部15が配設されている。
ものであり、第1図はプリント基板の装着状態を
示す部分正面図、第2図はガイドレールの斜視
図、第3図はガイドレールの側面図をそれぞれ示
すものである。第1図において、10は2/3サイ
ズのプリント基板4および1/3サイズのプリント
基板5を装着する場合に用いられるガイドレー
ル、11はプリント基板4,5の縁部を案内する
為に両側面に設けられた第1の案内溝、12は他
のガイドレール10を案内する為に設けられた第
2の案内溝、13は第2の案内溝12に係合させ
る為に設けられた係着部、14はフレームで1/3
サイズのプリント基板5相互の間隙の中間位置に
係合部15が配設されている。
第2図および第3図に示す如くガイドレール1
0は、係着部13を複数のL字状片として交互に
配設しており、通風エリア18を確保すると共に
容易に一体成形によつて形成することができるよ
うになつている。そして、第2の案内溝12およ
びフレーム14に配設された係合部15の溝幅
L2と係着部13の肉厚L3との関係は、わずかに
L2>L3となつている。さらに、第2の案内溝1
2および係合部15の溝間隔L1と係着部13の
間隔L4との関係は、わずかにL1>L4となつてい
る。従つて、ガイドレール10相互間およびフレ
ーム14とのガタ付きを吸収することができる。
なお、係着部13の一部分に突起16を形成する
と共に第2の案内溝12および係合部15に突起
16に対応する位置に穴17を設けることによつ
て、ガイドレール10相互間およびフレーム14
との位置関係が決定されることになる。
0は、係着部13を複数のL字状片として交互に
配設しており、通風エリア18を確保すると共に
容易に一体成形によつて形成することができるよ
うになつている。そして、第2の案内溝12およ
びフレーム14に配設された係合部15の溝幅
L2と係着部13の肉厚L3との関係は、わずかに
L2>L3となつている。さらに、第2の案内溝1
2および係合部15の溝間隔L1と係着部13の
間隔L4との関係は、わずかにL1>L4となつてい
る。従つて、ガイドレール10相互間およびフレ
ーム14とのガタ付きを吸収することができる。
なお、係着部13の一部分に突起16を形成する
と共に第2の案内溝12および係合部15に突起
16に対応する位置に穴17を設けることによつ
て、ガイドレール10相互間およびフレーム14
との位置関係が決定されることになる。
考案の効果
以上のように本考案のプリント基板の装着装置
は、最小サイズのプリント基板に対応させてフレ
ームに設けた係合部に第1スロツトのプリント基
板サイズに対応させてガイドレールに係着させた
後、第2スロツト以降のプリント基板サイズに対
応させてプリント基板の挿抜方向からガイドレー
ルを積上げる構造とした為、ガイドレールの着脱
作業に特別の工具を必要とせず、しかもプリント
基板の挿入面からの取り付け、取り外しができる
ことになる。そして設置後のプリント基板サイズ
の変更が周囲のプリント基板を抜き取ることなく
容易に可能となる。さらにガイドレールの支持強
度が強くなる為、振動等によるプリント基板の抜
けが生じることもない。従つて、装着されるプリ
ント基板のサイズの変更を簡単でかつ確実にさせ
ることが可能である。
は、最小サイズのプリント基板に対応させてフレ
ームに設けた係合部に第1スロツトのプリント基
板サイズに対応させてガイドレールに係着させた
後、第2スロツト以降のプリント基板サイズに対
応させてプリント基板の挿抜方向からガイドレー
ルを積上げる構造とした為、ガイドレールの着脱
作業に特別の工具を必要とせず、しかもプリント
基板の挿入面からの取り付け、取り外しができる
ことになる。そして設置後のプリント基板サイズ
の変更が周囲のプリント基板を抜き取ることなく
容易に可能となる。さらにガイドレールの支持強
度が強くなる為、振動等によるプリント基板の抜
けが生じることもない。従つて、装着されるプリ
ント基板のサイズの変更を簡単でかつ確実にさせ
ることが可能である。
第1図ないし第3図は本考案の一実施例を示す
図であり、第1図はプリント基板の装着状態を示
す部分正面図、第2図はガイドレールの斜視図、
第3図はガイドレールの側面図、第4図および第
5図は従来例を示す図であり、第4図は正面図、
第5図はガイドレール取付構造の斜視図である。 4……2/3サイズのプリント基板、5……
1/3サイズのプリント基板、10……ガイドレ
ール、11……第1の案内溝、12……第2の案
内溝、13……係着部、15……係合部。
図であり、第1図はプリント基板の装着状態を示
す部分正面図、第2図はガイドレールの斜視図、
第3図はガイドレールの側面図、第4図および第
5図は従来例を示す図であり、第4図は正面図、
第5図はガイドレール取付構造の斜視図である。 4……2/3サイズのプリント基板、5……
1/3サイズのプリント基板、10……ガイドレ
ール、11……第1の案内溝、12……第2の案
内溝、13……係着部、15……係合部。
Claims (1)
- 複数のスロツトが設けられ、かつ1スロツトに
複数のプリント基板が並置して装着するプリント
基板の装着装置において、プリント基板の縁部を
案内する連続した第1の案内溝11と、該第1の
案内溝の一方には他のガイドレール10を案内す
る連続した第2の案内溝12と、他方には第2の
案内溝および予め設けたフレームの係合部に弾性
変形により前記第1の案内溝方向から着脱可能な
係着部13とを形成したガイドレール10を備え
たことを特徴とする、プリント基板の装着装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985158954U JPH0311913Y2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985158954U JPH0311913Y2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6268292U JPS6268292U (ja) | 1987-04-28 |
JPH0311913Y2 true JPH0311913Y2 (ja) | 1991-03-20 |
Family
ID=31082931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985158954U Expired JPH0311913Y2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0311913Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5217908B2 (ja) * | 2008-10-29 | 2013-06-19 | 富士通株式会社 | 電子機器の筐体及び電子機器 |
JP6198086B1 (ja) | 2016-03-29 | 2017-09-20 | Necプラットフォームズ株式会社 | 基板ガイド部材及び筐体 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5612870U (ja) * | 1979-07-09 | 1981-02-03 | ||
JPS5885597A (ja) * | 1981-11-17 | 1983-05-21 | 富士通株式会社 | プリント板ガイドレ−ルの構造 |
-
1985
- 1985-10-17 JP JP1985158954U patent/JPH0311913Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5612870U (ja) * | 1979-07-09 | 1981-02-03 | ||
JPS5885597A (ja) * | 1981-11-17 | 1983-05-21 | 富士通株式会社 | プリント板ガイドレ−ルの構造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6268292U (ja) | 1987-04-28 |
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