JPH03118868A - ドラムの連結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、中空ドラムの外面上に感光液を連続的に塗布
し電子写真感光体を得る場合に好適に用いられるドラム
の連結装置に関する。

〔従来の技術〕

円筒形状の外面上に感光液を塗布し電子写真感光体を製
造するだめの塗布方法としては、スプレー塗布法、浸漬
塗布法、ブレード塗布法、ロール塗布法、およびスライ
ドホッパー塗布法などが知られている。

しかし、スプレー塗布法では、スプレーガンより噴出さ
せた感光液が被塗布物の外面上に到達する前に溶剤が蒸
発するために、乾燥固化した粒子が表面に付着し、平滑
性の良い塗布表面が得られずかつ膜厚の制御も難しい。

また、ブレード塗布法およびロール塗布法は、塗布液の
粘性により均一な塗膜が得られない欠点がある。さらに
、浸漬塗布法は、上記の塗布表面の平滑性、塗布膜の均
一性の難点については改良されるが、膜厚の制御が塗布
液の物性と塗布速度とに支配される。したがって、塗布
液の調整が非常に重要になるが、この調整は実際的に著
しく困難であり、また塗布速度も遅く生産性が悪い欠点
がある。

このような塗布法に対して、特開昭５８−１８９０６１
号に代表されるいわゆるスライドホッパ一方式の塗布法
は、上記の欠点がなく好適である。また、特開昭６０−
５０５３７号には、浸漬法を改良して、環状の塗布ヘッ
ドから塗布する装置も提案されている。

一方、この種のリング状塗布装置により塗布する場合に
おいて、各ドラム毎塗布するのであれば能率的でないと
ともに、塗布膜厚が長手方向に不均一となりがちである
ことに対処するために、特開昭６１−２５１４９号には
、ドラム間に対してスペーサーを介在させながら連続的
に塗布することが提案されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記特開昭６１−２５１４９号公報に示されているよう
に、ドラムに対してスペーサーを介在させながらリング
状塗布装置により連続することは、生産性の向上および
塗布膜厚の均一化などに対してきわめて有効である。

しかし、スペーサーをドラム相互間に介在させスペーサ
ーに対しても感光液の塗布を行うと、本来必要とするド
ラム外面に対する塗布の他、スペーサーに対しても塗布
することとなり、感光液のロスが大きい。

そこで、本発明の主たる目的は、連続塗布により生産性
が高まるとともに、特に塗布液のロスがないドラムの連
結装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題は、軸心方向にドラムを連結しながら、前記ド
ラムの外面にこれを取り囲んで配置された塗布ヘッドか
ら、ドラムと塗布ヘッドとを相対的に軸心方向に移動さ
せながら、前記ドラムの外面に塗布液を塗布する際に用
いるものであって、ドラム相互間に連結体を介在させ、
この連結体を隣接するドラムの内面にそれぞれに嵌入し
、隣接するドラムの外面を面一に連続化させたことで解
決できる。

〔作用〕

本発明では、ドラム相互を連結体により連結しているの
で、ドラムを長手方向に連続化でき、もって連続塗布が
可能となり、生産性が向上する。

さらに、連結体は隣接ドラム間に嵌入して、隣接ドラム
間にスペーサーが介在しないので、順次ドラムに対して
連続塗布を行うことができ、もって塗布液のロスがなく
なる。

〔発明の具体的構成〕

以下、本発明をさらに詳説する。

１はドラムで、たとえば電子写真感光体用の中空ドラム
である。２は塗布ヘッドで、この塗布ヘッドとしては、
ドラムｌの外面にこれを取り囲んで配置され前記円筒体
の外面に塗布液を塗布する基本的構成を有していれば、
特開昭５８−１８９０６１号、特開昭６０−５０５３７
号などに開示されたもの、あるいは以下に図示するもの
など適宜採用できる。第２図には塗布ヘッド２の例とし
て、スライドホッパー型塗布ヘッドが示されている。

すなわち、ドラム１をを取り囲んで塗布ヘッド２が配置
され、ドラム１の外面に塗布液すなわち感光液りを塗布
するようになっている。塗布ヘッド２には、ドラム１側
に開口する塗布液流出口２１を有する幅狭の塗布液分配
スリット２２が水平方向に形成されている。このスリッ
ト２２は液溜ヘッダ２３に連通し、この液溜ヘッダ２３
には感光液りを圧送ポンプ（図示せず）により供給する
ようになっている。

他方、スリット２２の塗布液流出口２１の下側には、連
続して下窄まりに傾斜しドラム１の外寸よりやや大なる
寸法で終端をなすように液スライド面２５が形成され、
さらに、この液スライド面２５の終端より下方に延びて
唇状部２６が形成されている。

かかる塗布装置では、ドラムｌと塗布ヘッド２とを相対
的に移動させる過程で、たとえばドラム１を引き上げる
過程で、感光液りをスリット２２および塗布液流出口２
１から押出し、液スライド面２５に沿って流下させる。

唇状部２６に到った感光液りは、はぼ唇状部２６とドラ
ムｌとのクリアランスに相当する厚みをもって中空ドラ
ム１の外面に塗布される。

さて、第１図のように、ドラムｌに対して連続塗布を行
うために連結体３および４が用意され、塗布に先立ち、
ドラムｌの上部に連結体３が、下部に連結体４が嵌入さ
れる。このように、連結体３．４が嵌入された第１のド
ラムｌに対して、次の連結体３．４が嵌入された第２の
ドラム１が用意され、第２のドラム１の連結体３が第１
のドラム１の連結体４に嵌合される。

図示例の連結体３は、長手方向中間周囲に鍔部３Ａを有
し、上部に円錐台凸面３Ｂを有している。

また、鍔部３Ａは、ドラムＩ上部内面の上部段部ＩＡに
嵌入している。他方、連結体４は、周囲に鍔部４Ａを有
し、下面に円錐台状凹面４Ｂを有している。鍔部４Ａは
、ドラム１下部内面の下部段部ＩＢに嵌入している。

第１のドラムｌと第２のドラムｌとの連結に際しては、
塗布前の適宜の時点で、連結体３．４が第１のドラム１
の段部ＩＡ、ＩＢに嵌入される。

また、第２のドラム１の塗布装置への供給前の適宜の時
点において、第２のドラム１の段部ＩＡ、ＩＢに連結体
３．４が嵌入された後、第１のドラム１に嵌入された連
結体４の凹面４Ｂに、第２のドラムｌの凸面３Ｂが嵌合
され、同時に第１のドラム１の下端面と第２のドラムの
上端面が当接され、第１のドラムｌと第２のドラム１と
の連続化が図られる。

このようなドラム相互間の連続化により、スペーサーを
介在させることなく、連続的にドラム１１１・・・に対
して感光液の塗布を行うことができる。

上記例においては、連結体３．４の両者を用いて連結す
るものであるが、第３図のように、一つの連結体５を用
いて連結することもできる。

この連結体５は、基本的に、連結体３とほぼ同一であり
、鍔部５Ａおよび円錐台凸面５Ｂを有している。また、
ドラム１の上部段部ＩＡに対して鍔部５Ａが嵌入され、
下部のテーパー面ＩＣに対して凸面５Ｂが嵌入され、第
１のドラムｌと第２のドラムとの連結が図られる。

本発明は、前述のように、電子写真感光体を製造する際
においてきわめて有効である。この場合の感光液として
は、酸化亜鉛や硫化カドミウム等の無機感光材料、ポリ
ビニルカルバゾールとトリニトロフルオレン等の有機感
光材料を高分子バインダーに分散させたものなどを用い
ることができる。また近年、高感度化、耐久性向上のた
めに、電荷発生層と電荷輸送層を積層した機能分離型感
光層も用いることができる。

たとえば電荷発生層はアゾ顔料、キノン顔料、ペリレン
顔料、フタロシアニン顔料、アンスアンスロン顔料等を
ポリカーボネートなどの高分子バインダーに分散し、電
荷輸送層は多環芳香族化合物、含窒素環式化合物等を高
分子バインダーに分散して得ることができる。電荷発生
層の厚さは、０．０１〜ｌＯμ好ましくは０．０５〜５
μであり、電荷輸送層の厚さは好ましくは５〜３０μで
ある。感光液の年度は０．５〜７００ｃｐの範囲で、好
ましくは１〜５００ｃｐの範囲である。

また、電子写真用のドラムとしては、アルミニウム、ス
テンレス、導電層が形成されたプラスチック等がある。

また、先に下引き層や電荷発生層を形成しておいたもの
でもよい。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明によれば、連続塗布により生産性が
高まるとともに、特に塗布液のロスがなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の連結装置を示した縦断面図、第２図は
塗布装置例の縦断面図、第３図は他の連結装置例の縦断
面図である。 ｌ・・・ドラム、２・・・塗布ヘッド、３．４．５・・
・連結体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）軸心方向にドラムを連結しながら、前記ドラムの
   外面にこれを取り囲んで配置された塗布ヘッドから、ド
   ラムと塗布ヘッドとを相対的に軸心方向に移動させなが
   ら、前記ドラムの外面に塗布液を塗布する際に用いるも
   のであって、 ドラム相互間に連結体を介在させ、この連結体を隣接す
   るドラムの内面にそれぞれに嵌入し、隣接するドラムの
   外面を面一に連続化させたことを特徴とするドラムの連
   結装置。