JPH0311250Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0311250Y2 JPH0311250Y2 JP1987182143U JP18214387U JPH0311250Y2 JP H0311250 Y2 JPH0311250 Y2 JP H0311250Y2 JP 1987182143 U JP1987182143 U JP 1987182143U JP 18214387 U JP18214387 U JP 18214387U JP H0311250 Y2 JPH0311250 Y2 JP H0311250Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- thread
- drop wire
- cut
- tensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- D01H13/18—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only
- D01H13/188—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only by cutting or clamping yarns or rovings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は二重撚糸機に関し、より詳しくは、糸
切断時に給糸パツケージに連なる糸を捕捉する装
置に関する。
切断時に給糸パツケージに連なる糸を捕捉する装
置に関する。
公知の二重撚糸機では、給糸パツケージから解
じよされた糸は中空スピンドルを通つて糸溜円板
の糸ガイドより出て、バルーニングした後に、二
重撚糸スピンドル真上のバルーンガイドに導かれ
ていく。そのような二重撚糸機で、例えば、バル
ーニング途中の糸が切断した場合、給糸パツケー
ジに連なつている側の切断糸端において、糸溜円
板付近にある糸は糸溜円板の回転による遠心力で
外方に引き出され、該引き出された糸が糸溜円板
外周に幾重にも捲付いてしまう。
じよされた糸は中空スピンドルを通つて糸溜円板
の糸ガイドより出て、バルーニングした後に、二
重撚糸スピンドル真上のバルーンガイドに導かれ
ていく。そのような二重撚糸機で、例えば、バル
ーニング途中の糸が切断した場合、給糸パツケー
ジに連なつている側の切断糸端において、糸溜円
板付近にある糸は糸溜円板の回転による遠心力で
外方に引き出され、該引き出された糸が糸溜円板
外周に幾重にも捲付いてしまう。
従来、上記捲付き事故を防ぐために、糸切断時
のみ落下するドロツプワイヤを設け、このワイヤ
先端に設けた糸捕捉手段によつて、給糸パツケー
ジから解じよされた糸をテンサーに入る寸前位置
で捕捉するような方法が知られている。
のみ落下するドロツプワイヤを設け、このワイヤ
先端に設けた糸捕捉手段によつて、給糸パツケー
ジから解じよされた糸をテンサーに入る寸前位置
で捕捉するような方法が知られている。
ところが、上記従来例を用いても、糸切断後に
若干の糸が引き出されることがあつた。その原因
を調べてみると、糸が切断された位置により引き
出される糸の量にばらつきがあり、すなわち該切
断位置がドロツプワイヤの落下位置の直前であれ
ば引き出される糸の量は少なく、直後であれば約
360度（給糸パツケージ一周）ぶんの多くの糸の
量が引き出されていた。特に、近年はスピンドル
の回転が高速化し、かつ給糸パツケージが大型化
（当然その径も大きくなる）するに至つて、引き
出される糸の量は増加し、該糸によるスピンドル
への捲付きや他の部材（あるいは他の錘）への絡
みつきが問題となつていた。
若干の糸が引き出されることがあつた。その原因
を調べてみると、糸が切断された位置により引き
出される糸の量にばらつきがあり、すなわち該切
断位置がドロツプワイヤの落下位置の直前であれ
ば引き出される糸の量は少なく、直後であれば約
360度（給糸パツケージ一周）ぶんの多くの糸の
量が引き出されていた。特に、近年はスピンドル
の回転が高速化し、かつ給糸パツケージが大型化
（当然その径も大きくなる）するに至つて、引き
出される糸の量は増加し、該糸によるスピンドル
への捲付きや他の部材（あるいは他の錘）への絡
みつきが問題となつていた。
この考案は、糸切断時に下降するドロツプワイ
ヤと、該ドロツプワイヤに固定しドロツプワイヤ
の下降時に管状のテンサーキヤツプ上端部に該管
口全周を塞ぎ当接する当接部材を設けたものであ
る。
ヤと、該ドロツプワイヤに固定しドロツプワイヤ
の下降時に管状のテンサーキヤツプ上端部に該管
口全周を塞ぎ当接する当接部材を設けたものであ
る。
糸切断時に、ドロツプワイヤが下降し上記当接
部材と管状のテンサーキヤツプ上端部とが、該管
口全周を塞いだ状態で当接し、その間で糸を捕捉
する。
部材と管状のテンサーキヤツプ上端部とが、該管
口全周を塞いだ状態で当接し、その間で糸を捕捉
する。
第５図には二重撚糸機の１ユニツトの概略を示
している。このユニツト１において給糸パツケー
ジ２から引出されテンサーキヤツプ３内を通つた
糸Ｙはスピンドル本体の中空を通り、バルーンコ
ントロールリング４の内側でバルーン状に走行
し、撚付与され、バルーンガイド５を通り上方に
走行し、ヤーンガイド６、移動ガイド１８、フイ
ードローラ７を経て、ドラム８により回転力を付
与されている紙管９へと巻取られていく。１０は
ドロツプワイヤを示し、先端に糸係止具１１を一
体的に備え、基端はカム板１２に固着され、該カ
ム板１２はシヤフト１３に固着されている。該カ
ム板１２は実線で示すドロツプワイヤ１０の糸係
止位置と二点鎖線で示す落下位置によりリミツト
スイツチ１４の接触子１５を変位させるように、
小径部１６および大径部１７を有している。
している。このユニツト１において給糸パツケー
ジ２から引出されテンサーキヤツプ３内を通つた
糸Ｙはスピンドル本体の中空を通り、バルーンコ
ントロールリング４の内側でバルーン状に走行
し、撚付与され、バルーンガイド５を通り上方に
走行し、ヤーンガイド６、移動ガイド１８、フイ
ードローラ７を経て、ドラム８により回転力を付
与されている紙管９へと巻取られていく。１０は
ドロツプワイヤを示し、先端に糸係止具１１を一
体的に備え、基端はカム板１２に固着され、該カ
ム板１２はシヤフト１３に固着されている。該カ
ム板１２は実線で示すドロツプワイヤ１０の糸係
止位置と二点鎖線で示す落下位置によりリミツト
スイツチ１４の接触子１５を変位させるように、
小径部１６および大径部１７を有している。
上記ドロツプワイヤ１０の途中には、第１〜３
図で示す当接部材２０が固定されている。この当
接部材２０はゴム等の摩擦係数の高い部材から成
り、Ｌ字型のブラケツト２１を介してドロツプワ
イヤ１０に固定され、下方先端２２が円錐型のテ
ーパ状となつている。また、ドロツプワイヤ１０
が落下した時に上記先端２２がテンサーキヤツプ
３の中空部の孔２３に挿入可能となつている。該
孔２３は上方にいくにつれ外側に開くテーパ状と
なつていて、上記当接部材先端２２のテーパ状と
あいまつて、該当接部材２０の上記孔２３への挿
入を容易していると同時に両者の接合を密にして
いる。
図で示す当接部材２０が固定されている。この当
接部材２０はゴム等の摩擦係数の高い部材から成
り、Ｌ字型のブラケツト２１を介してドロツプワ
イヤ１０に固定され、下方先端２２が円錐型のテ
ーパ状となつている。また、ドロツプワイヤ１０
が落下した時に上記先端２２がテンサーキヤツプ
３の中空部の孔２３に挿入可能となつている。該
孔２３は上方にいくにつれ外側に開くテーパ状と
なつていて、上記当接部材先端２２のテーパ状と
あいまつて、該当接部材２０の上記孔２３への挿
入を容易していると同時に両者の接合を密にして
いる。
今、何らかの原因でバルーンニングしている糸
が切断したとすると、該切断により走行している
糸の張力がゼロとなり、ドロツプワイヤ１０は落
下する。該落下により当接部材２０がテンサーキ
ヤツプ３の孔２３内に嵌り込み、当接部材２０の
先端２２のテーパ面とにより糸Ｙが捕捉され、給
糸パツケージ２からのそれ以上の糸の引き出しを
停止させる。なお、第３図には糸走行時のドロツ
プワイヤ１０と当接部材２０の位置を示し、第２
図には糸切断時の位置を示しており、当接部材２
０はバルーンガイド５と干渉しない位置で移動す
る。
が切断したとすると、該切断により走行している
糸の張力がゼロとなり、ドロツプワイヤ１０は落
下する。該落下により当接部材２０がテンサーキ
ヤツプ３の孔２３内に嵌り込み、当接部材２０の
先端２２のテーパ面とにより糸Ｙが捕捉され、給
糸パツケージ２からのそれ以上の糸の引き出しを
停止させる。なお、第３図には糸走行時のドロツ
プワイヤ１０と当接部材２０の位置を示し、第２
図には糸切断時の位置を示しており、当接部材２
０はバルーンガイド５と干渉しない位置で移動す
る。
第４図には、本考案の第２の実施例を示してい
る。この実施例においては、当接部材２５はテン
サーキヤツプ３上端部を覆う形状をしており、ド
ロツプワイヤ１０の下降時は、当接部材２５の内
周面２６とテンサーキヤツプ３上端外周面２７が
当接し、両者間に糸Ｙが捕捉される。なお、上記
第１の実施例と同一の部材には同一の符号を付し
説明は省略する。
る。この実施例においては、当接部材２５はテン
サーキヤツプ３上端部を覆う形状をしており、ド
ロツプワイヤ１０の下降時は、当接部材２５の内
周面２６とテンサーキヤツプ３上端外周面２７が
当接し、両者間に糸Ｙが捕捉される。なお、上記
第１の実施例と同一の部材には同一の符号を付し
説明は省略する。
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、糸切断時の糸の給糸パツケージからの解じよ
位置に関係なく、糸切断後ただちに給糸パツケー
ジからの糸の解じよを停止させることができたの
で、糸切断後に遠心力により外方に引き出される
糸が皆無となり、該引き出された糸が誘因となる
トラブルを皆無とした。又、従来のテンサーに入
る直前で捕捉する手段のようなテンサーの上方の
一部と捕捉手段とが係合する場合、糸の解舒位置
によつては糸捕捉手段と糸とが捲着するまでの
間、糸を引き出す必要があるのに比して、当接部
材がテンサーの上方の全部と一挙に係合するため
上述のような糸の引き出しが必要なくなり、糸引
き出し量を抑えることが可能になる。
ば、糸切断時の糸の給糸パツケージからの解じよ
位置に関係なく、糸切断後ただちに給糸パツケー
ジからの糸の解じよを停止させることができたの
で、糸切断後に遠心力により外方に引き出される
糸が皆無となり、該引き出された糸が誘因となる
トラブルを皆無とした。又、従来のテンサーに入
る直前で捕捉する手段のようなテンサーの上方の
一部と捕捉手段とが係合する場合、糸の解舒位置
によつては糸捕捉手段と糸とが捲着するまでの
間、糸を引き出す必要があるのに比して、当接部
材がテンサーの上方の全部と一挙に係合するため
上述のような糸の引き出しが必要なくなり、糸引
き出し量を抑えることが可能になる。
第１図は本考案に係る糸捕捉装置を示す一部縦
断正面図、第２図は同じくドロツプワイヤ下降時
の平面図、第３図も同じく糸走行時の平面図、第
４図は本考案の他の実施例を示す一部縦断正面
図、第５図は本考案が適用される二重撚糸機の一
例を示す正面図である。 ３……テンサーキヤツプ、１０……ドロツプワ
イヤ、２０，２５……当接部材。
断正面図、第２図は同じくドロツプワイヤ下降時
の平面図、第３図も同じく糸走行時の平面図、第
４図は本考案の他の実施例を示す一部縦断正面
図、第５図は本考案が適用される二重撚糸機の一
例を示す正面図である。 ３……テンサーキヤツプ、１０……ドロツプワ
イヤ、２０，２５……当接部材。
Claims (1)
- 糸切断時に下降するドロツプワイヤと、該ドロ
ツプワイヤに固定し、ドロツプワイヤの下降時に
管状のテンサーキヤツプ上端部に、該管口全周を
塞ぎ当接する当接部材を設けたことを特徴とする
二重撚糸機における糸切時の糸捕捉装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987182143U JPH0311250Y2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | |
| IT8848598A IT1224593B (it) | 1987-11-30 | 1988-11-25 | Dispositivo per captare un filo dopo una rottura di filo in un torcitoio a doppia torsione |
| US07/276,788 US4930301A (en) | 1987-11-30 | 1988-11-28 | Device for catching yarn upon yarn break in two-for-one twister |
| DE3840376A DE3840376A1 (de) | 1987-11-30 | 1988-11-30 | Vorrichtung zum ergreifen eines fadens nach einem fadenbruch bei einer doppeldrahtzwirnmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987182143U JPH0311250Y2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0187177U JPH0187177U (ja) | 1989-06-08 |
| JPH0311250Y2 true JPH0311250Y2 (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=16113106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987182143U Expired JPH0311250Y2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4930301A (ja) |
| JP (1) | JPH0311250Y2 (ja) |
| DE (1) | DE3840376A1 (ja) |
| IT (1) | IT1224593B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4009864A1 (de) * | 1990-03-28 | 1991-10-02 | Palitex Project Co Gmbh | Mehrfachdraht-zwirnmaschine mit fadenfangvorrichtung |
| DE4010018C2 (de) * | 1990-03-29 | 1994-04-14 | Palitex Project Co Gmbh | Spindel zum Herstellen eines Fadens |
| ITMI20040201A1 (it) * | 2004-02-09 | 2004-05-09 | Savio Macchine Tessili Spa | Dispositivo di bloccaggio della dipanatura dei fili dalle rocche di alimentazione di un ritorcitoio a doppia torsione |
| CN102433628B (zh) * | 2011-10-13 | 2014-10-29 | 浙江经纬纺机有限公司 | 倍捻机互联落针装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE563593C (de) * | 1931-07-10 | 1932-11-07 | Barmer Maschinenfabrik Akt Ges | Fadenbremse fuer Doppeldraht-Zwirnspindeln |
| US2840979A (en) * | 1955-04-29 | 1958-07-01 | Deering Milliken Res Corp | Yarn twisting apparatus |
| DE1174660B (de) * | 1961-12-08 | 1964-07-23 | Volkmann & Co | Fadenfangvorrichtung an Mehrfachdrahtzwirn-maschinen |
| DE2258183A1 (de) * | 1972-03-27 | 1973-10-04 | Erhard Rinnelt | Verfahren und vorrichtung zum behandeln endloser faeden |
| US3857228A (en) * | 1972-10-25 | 1974-12-31 | Murata Machinery Ltd | Twisting frame |
| FR2282003A1 (fr) * | 1974-08-12 | 1976-03-12 | Verdol Sa | Perfectionnements aux porte-bobines de metier a retordre |
| US4000603A (en) * | 1975-02-27 | 1977-01-04 | Parks-Cramer Company | Textile yarn spinning machine with supply strand interruption |
| DE2614103C3 (de) * | 1976-04-01 | 1980-05-14 | Hamel Gmbh, Zwirnmaschinen, 4400 Muenster | Vorrichtung zum Antrieb einer Aufwickelspule an deren Umfang, insbesondere bei Doppeldrahtzwirnmaschinen |
| JPS6026137Y2 (ja) * | 1982-09-28 | 1985-08-06 | 村田機械株式会社 | 合撚糸機における糸切断装置 |
| DE3330523C1 (de) * | 1983-08-24 | 1984-09-06 | Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld | Doppeldraht-Zwirnspindel |
| DE3506013A1 (de) * | 1984-03-08 | 1985-09-12 | Winfried Prof. Dr.-Ing. 4050 Mönchengladbach Rehr | Vorrichtung zur fadenbrucherfassung und zum fadenabstellen an garnerzeugenden maschinen |
| DE8629229U1 (de) * | 1986-11-03 | 1988-03-03 | Saurer-Allma Gmbh, 8960 Kempten | Fadenüberwachungseinrichtung für eine Doppeldrahtzwirnmaschine |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP1987182143U patent/JPH0311250Y2/ja not_active Expired
-
1988
- 1988-11-25 IT IT8848598A patent/IT1224593B/it active
- 1988-11-28 US US07/276,788 patent/US4930301A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-30 DE DE3840376A patent/DE3840376A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1224593B (it) | 1990-10-04 |
| DE3840376A1 (de) | 1989-06-08 |
| IT8848598A0 (it) | 1988-11-25 |
| JPH0187177U (ja) | 1989-06-08 |
| US4930301A (en) | 1990-06-05 |
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