JPH0311131Y2 - - Google Patents

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JPH0311131Y2
JPH0311131Y2 JP1984118936U JP11893684U JPH0311131Y2 JP H0311131 Y2 JPH0311131 Y2 JP H0311131Y2 JP 1984118936 U JP1984118936 U JP 1984118936U JP 11893684 U JP11893684 U JP 11893684U JP H0311131 Y2 JPH0311131 Y2 JP H0311131Y2
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plate
slide plate
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pusher
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はストレツチフイルム包装機の改良に関
する。
(従来の技術) スーパーマーケツト等においては、トレイに商
品を入れた後包装機に組込まれた計量部で計量
し、自動包装した後計量データと共に単価、値段
を印字したラベルを包装済の商品の上面に貼付し
て陳列棚に並べる。
ラベルの貼付する位置は商品の中心部に貼付し
たのでは客が内容物を見にくい為、四隅の近い位
置に貼付しなければならない。
ラベルの貼付する位置がバラバラだつたり、曲
つていたりしては見た目にも悪いばかりか商品価
値を落とす為、スーパーマーケツト等ではラベル
貼付に非常に神経を使つていた。
包装物の大きさが変わる度に常にラベルプリン
タの貼付位置を移動させ、その度に試し貼りを行
つてラベル貼付位置を確認しなければならず、非
常に手間のかかるものであつた。
従来技術としては計量装置と値付装置とを一体
に組込んでヒートベルト上でラベル貼付する包装
機があるが被包装物の大きさによつてラベルプリ
ンタの貼付位置を移動させないと同じ位置にラベ
ル貼付することができなかつた。
(考案の目的) 本考案は前記従来事情に鑑みてなされたもので
その目的とする処は、ストレツチフイルムで包装
した商品の大きさが変わつても何等調整すること
無しに、常に商品の所定位置にラベルを貼付する
ことのできるストレツチフイルム切装機を提供す
ることにある。
(考案の構成) 斯る本考案のストレツチフイルム包装機は、商
品を包装部でストレツチフイルムにより機械的に
包装し、該商品を搬出コンベア上へ移送させ、搬
出コンベアの上方に設置したラベルプリンタによ
り所要データを印字したラベルを発行して前記商
品に貼付するストレツチフイルム包装機におい
て、前記包装部上一側に、前記商品を包装部から
搬出コンベア方向へ押出し移送させるプツシヤを
兼ねる位置決め板を設け、搬出コンベア搬入側の
側辺に位置決め用側板を立設するとともに、該側
板下に配置し搬出コンベア上を幅方向へ移動自在
なスライド板を設け、前記商品をプツシヤにより
スライド板上へ押し出し、スライド板の移動によ
り商品を前記プツシヤに沿い移送させ側板に当接
させて搬出コンベア上へ載置させた状態でラベル
プリンタによりラベルを商品に貼付することを特
徴とする。
(作用) 本考案によれば、プツシヤを兼ねる位置決め板
の押動作用により商品の一端辺が位置決め、すな
わちプツシヤの前進終端位置が商品の後端辺の基
準位置になるとともに、スライド板の移動により
商品の一側辺が位置決め、すなわち側板が商品の
一側辺の基準位置となつて、商品の大きさが変つ
ても常に商品の2辺が位置決めされ、その基準位
置に対し常に一定の位置にラベル貼付がなされ
る。
又、上記商品が位置決めされるまでの搬送距離
は最短である。
請求項第2項によれば、商品にラベル貼付を行
なう際、さらに商品の搬出動作時に底シールを行
ない完了することができる。
(実施例) 本考案実施例のストレツチフイルム包装機の概
観を第12図により説明する。
図中1は略直方体に形成した機枠であり、該機
枠1の上部中央の左右に横折込板20,20を
各々配設し、手前側には先端にローラ21aを設
けや前折込板21を設け、後方には後折込ローラ
22を設けて、横折込板20,20、前折込板2
1及び後折込ローラ22にて開口部30を形成す
ると共に、前記前折込板21の上方にはプツシヤ
19を設けて包装部31とする。又、後折込ロー
ラ22の後方には底シール用のヒートベルト2を
配設する。
前記包装部31の下方における開口部30の前
後に各々クリツプ32,32列を設け、両クリツ
プ32,32列間にストレツチフイルムを保持し
て所定位置に移送するようにする。
開口部30には下から上に物品を移送されるエ
レベータ33を設ける。エレベータ33の最下端
の位置には、インフイードプツシヤ34とインフ
イードベルト35とを配設し、このインフイード
プツシヤ34の搬入端には計量器(図示せず)を
設けて、計量した商品をインフイードプツシヤ3
4の搬入端からエレベータ33へと移送するよう
にする。
前記包装機の動作について述べる。
インフイードプツシヤ34の搬入側に商品を載
置すると、計量器が計量して計量信号を発し該信
号によりインフイードプツシヤ34及びインフイ
ードベルト35を起動して商品をエレベータ33
に移送する。クリツプ32,32列によつて開口
部30の直下に移送され保持されたフイルムの下
方からエレベータ33の昇動によつて商品を突き
上げる。次に横折込板20,20を可動してフイ
ルムの両側縁を折込み、前折込板21にて前折込
みを行なうと共に、プツシヤ19にて商品を押動
して後折込ローラ22上を通過させて後折込を行
う。
次に本考案実施例の要部を第1図〜第3図によ
り説明する。
ヒートベルト2の一側に位置決め用の側板3を
配置し、前記包装部31から搬出された商品を前
記側板3に突当てる為のスライド板4を、後折込
ローラ22の上面と略同一になるようにヒートベ
ルト2上に配置する。
ヒートベルト2は第3図に示す如く後折込ロー
ラ22側にローラ2aを遊転自在に設けると共
に、搬出側に駆動ローラ2bを設け、両ローラ2
a,2b間にヒートベルト2を張架する。上側の
ヒートベルト2の下方にヒータ40を取付けたヒ
ートプレート41を配設し、ヒートプレート41
の加熱によりヒートベルト2の上側を温める。駆
動ローラ2bは駆動ローラ2bに同軸状に取付け
られたスプロケツト2cとモータM2に取付けた
スプロケツト2dとをチエーン2eにて連係して
駆動される。
側板3は断面L字形の板材で、その一面をヒー
トベルト2上に垂直に設け、他面を取付板1′に
ヒートベルト2の移送方向と平行になるように取
付ける。この側板3の垂直面下部はスライド板4
が通過できるように隙間を設ける。尚側板3の垂
直面には摩擦係数の小さい樹脂板を設けるように
してもよい。
スライド板4は摩擦係数の小さい樹脂製の板材
でヒートベルト2上の所定位置にスライドした時
その一部を側板3の外側に突出させるようにす
る。スライド板4の後折込ローラ22側はヒート
ベルト2の端面より突出させると共に、スライド
板4の下側にはローラ4a,4bを遊転自在に取
付ける。該ローラ4a,4aはヒートベルト2の
幅方向に渡して取付けたレール4b上を移動す
る。側板3の外側に突出させたスライド板4の一
端にはスライド部材8はスライド自在に嵌め合わ
されたガイド棒5に沿つて移動し、ガイド棒5は
スライド板4がヒートベルト2の移送方向と直角
の方向に移動するように、機枠1に取付けられ
る。ガイド棒5の両端部上方には各々スプロケツ
ト6,6を設け、スプロケツト6,6間に張架し
たチエーン7がガイド棒5に平行になるように前
記スプロケツト6,6を配置する。前記スライド
部材8はチエーン7と連係される。一方のスプロ
ケツト6はモータM6によつて駆動され、該モー
タM6の回転方向によつてスライド板4は側板3
からヒートベルト2上にスライドしてきたり、側
板3の外側に戻つたりする。スライド部材8が取
付けられているスライド板4の下側には突出片4
cを設ける。スライド板4がヒートベルト2上面
にスライドしてきた時と側板3の外側に戻つた時
の突出片4cに対応する位置に光センサ4dを設
ける。スライド板4がヒートベルト2の上面にス
ライドして来た時、突出片4cが光センサ4dを
遮り、モータM6を停止させるのでスライド板4
が停止する。同様にスライド板4が側板3の外側
に来た時も前記センサ4dの信号によつてモータ
M6を停止させる。
ヒートベルト2上面に配置されたラベルプリン
タ18はリンク機構36によつて支えられてい
る。リンク機構36は3個のリンク部材36a,
36b,36cからなり、各々回動自在とする。
リンク機構36の一方端には前記ラベルプリンタ
18を回動自在に取付け、他方は機枠1に取付け
た取付枠に回動自在に取付ける。ラベルプリンタ
18のラベル発行口はヒートベルト2上のどの位
置にも移動でき、中間のリンク部材36cに設け
たハンドル36dによつてその位置を固定でき
る。ヒートベルト2の略中央両側には透過型光セ
ンサ17,17′を設け、ヒートベルト2上を移
動してきた幅寄せ完了後の商品を検出する。
前記実施例の包装機の各動作は主駆動装置に設
けられたタイミング円板によつて制御される。例
えば横折込板20,20、前折込板21、ヒート
ベルト2、スライド板4等もタイミング円板から
のタイミングによつて順次その動作を行つてい
く。
第1実施例の動作を第4図〜第8図により説明
する。
ストレツチフイルムの下方からエレベータ33
によつて突上げられた商品は横折込板20,20
によつて横折込みが行なわれた後、前折込板21
によつて前折込みが行なわれると共に、プツシヤ
19によつて後折込みを行う為後折込ローラ22
上に移送される(第4図)。
スライド板4の突出片4cをセンサ4dが検出
した位置でスライド板4はヒートベルト2上で停
止している。プツシヤ19によつて押動された商
品Aは後折込ローラ22上を越えながら後折込み
を行なわれ、スライド板4上に載置される(第5
図)。
プツシヤ19の移送動作が完了してスライド板
4上に商品が移送されると、モータM6が回転し
てスライド板4が側板3の外側にスライドする。
スライド板4上の商品Aはスライド板4が移動す
ると共に、側板3に当接される(第6図)。
スライド板4が移動し側板3の外側にスライド
すると、商品Aがヒートベルト2上に移り、さら
にスライド板4が移動してスライド板4の突出片
4cをセンサ4dが検出すると、その信号により
モータM6の回転を停止させ、スライド板4の移
動が停止する(第7図)。
一方、ラベルプリンタ18は予めリンク機構3
6、ハンドル36dを操作して所定のラベル貼付
位置(図面では商品の後部一側寄り)に設定さ
れ、計量データなど所要データを印字し発行して
吸着待機状態にあり、前述の如くスライド板4が
完全に戻つたことをセンサ4dが検出すると、そ
の検出信号によつて商品A上面にラベルCを貼付
する(第8図)。ヒートベルト2が回転し商品A
が搬出される。このようにするとプツシヤ19と
側板3とによつて確実に商品Aの基準位置が決ま
るので、ラベルCは常に商品上面の同じ位置に正
確に貼付される。
尚、ヒートベルト2の搬入側の側板3にスイツ
チ機構を設け、商品Aが側板3に当接した時スイ
ツチ機構が作動し、その信号によつてラベルCを
商品A上に貼付してもよい。
又、スライド板4の動作は商品Aがヒートベル
ト2上に搬入した時とヒートベルト2から搬出し
た時を検出して行なつてもよい。
次の商品がエレベータ33によつてストレツチ
フイルム下方から突上げられて横折込みが行なわ
れ前折込板21が作動すると略同時にモータM6
が起動してスライド板4が側板3からヒートベル
ト2上面にスライドする。スライド板4の突出片
4cをセンサ4dが検出すると検出信号によりモ
ータM6の回転を停止させ、スライド板4は第4
図のようにヒートベルト2上で待機している。以
上の動作を繰返す。
尚、ラベル貼付位置はラベルプリンタ18のラ
ベル発行口の位置を変えることにより選択でき
る。
第9図はラベル貼付位置を商品の前部一側寄り
とする場合を示す。
すなわち、ラベルプリンタ18のラベル発行口
が前記センサ17,17′近傍に位置するように
ラベルプリンタ18を配置させておき、前述した
第7図の状態から、駆動モータM2の駆動によつ
てヒートベルト2が商品Aを搬出方向に移送させ
る。商品Aは側板3に沿つて移送され、センサ1
7,17′が商品Aの先端を検出すると、重量、
値段、単価等を印字した後発行して吸着状態にあ
るラベルCをその検出信号によつて圧縮空気で商
品Aの先端側上面に貼付する(第9図)。
更に商品Aはヒートベルト2の回転によつてヒ
ートベルト2上から搬出される。
第2実施例を第10図〜第11図により説明す
るが、前記第1実施例と同一構成のものは同一符
号で示した説明は省略する。
ヒートベルト2の両側に側板3,3′を各々設
ける。各側板3,3′の外方にスプロケツト9,
9を水平状に設け、両スプロケツト9,9間にチ
エーン10を張架する。
前記チエーン10に平行にガイド棒11,11
を並設し、該ガイド棒11,11にスライド部材
12,12をスライド自在に嵌め合わすと共に、
スライド部材12,12をチエーン10と連係す
る。
前記スライド部材12,12とスライド板4と
を連係すると共に、スプロケツト9にはモータ
M9を設ける。スライド板4がヒートベルト2の
所定位置にあることを検出するセンサ4dと、ス
ライド板4が両側板3,3′の外側にスライドし
た状態を検出するセンサ4e,4fを設ける。
而して本実施例においてはスライド板4を右方
向又は左方向にスライドさせることによつて右左
何れにも位置決めできる。従つてラベルを左右何
れにも貼付することが又、スライド板4を右左交
互にスライドさせることによつて物品を2列に並
べることもできる。
(効果) 本考案によれば、プツシヤを兼ねる位置決め板
の押動作用及び側板によつて、ラベル貼付位置に
達した商品の直交する2辺を基準位置として位置
決めするので、商品の大きさが変つてもラベルプ
リンタの位置調整をすることなしで、ラベルを常
に一定位置に貼付することができ、作業性を高め
ることができる。
又、商品はプツシヤを兼ねる位置決め板により
押動された位置で前記2辺が位置決めされ、位置
決めのための搬送距離が最短であるので、処理能
力が増大するとともに装置の設置面積を最少にし
コストを安価ならしめる。
依つて所期の目的を達する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案第1実施例を示す一部切欠せる
正面図、第2図は同平面図、第3図は同一部切欠
せる側面図、第4図〜第8図は第1実施例の動作
を示す平面動作説明図、第9図は別のラベル貼付
動作を示す平面動作説明図、第10図は第2実施
例の平面図、第11図は同側面図、第12図は包
装機の概観を示す縦断側面図、第13図はラベル
プリンタと包装機の位置関係を示す平面図、第1
4図は同側面図である。 図中、1……機枠、2……ヒートベル、3……
側板、4……スライド板、A……物品、である。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 商品を包装部でストレツチフイルムにより機
    械的に包装し、該商品を搬出コンベア上へ移送
    させ、搬出コンベアの上方に設置したラベルプ
    リンタにより所要データを印字したラベルを発
    行して前記商品に貼付するストレツチフイルム
    包装機において、前記包装部上一側に、前記商
    品を包装部から搬出コンベア方向へ押出し移送
    させるプツシヤを兼ねる位置決め板を設け、搬
    出コンベア搬入側の側辺に位置決め用側板を立
    設するとともに、該側板下に配置し搬出コンベ
    ア上を幅方向へ移動自在なスライド板を設け、
    前記商品をプツシヤによりスライド板上へ押し
    出し、スライド板の移動により商品を前記プツ
    シヤに沿い移送させ側板に当接させて搬出コン
    ベア上へ載置させた状態でラベルプリンタによ
    りラベルを商品に貼付することを特徴とするス
    トレツチフイルム包装機。 (2) 前記搬出コンベアが、包装した商品に底シル
    を施こすヒートベルトである請求項第1項記載
    のストレツチフイルム包装機。
JP11893684U 1984-05-23 1984-07-31 ストレツチフイルム包装機 Granted JPS6132004U (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11893684U JPS6132004U (ja) 1984-07-31 1984-07-31 ストレツチフイルム包装機
US06/735,134 US4709531A (en) 1984-05-23 1985-05-17 Stretch film packaging machine
EP85106282A EP0176662B1 (en) 1984-05-23 1985-05-22 Stretch film packaging machine
DE8585106282T DE3572335D1 (en) 1984-05-23 1985-05-22 Stretch film packaging machine
US07/056,819 US4862670A (en) 1984-05-23 1987-06-02 Stretch film packaging machine
SG854/91A SG85491G (en) 1984-05-23 1991-10-14 Stretch film packaging machine

Applications Claiming Priority (1)

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JP11893684U JPS6132004U (ja) 1984-07-31 1984-07-31 ストレツチフイルム包装機

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Publication Number Publication Date
JPS6132004U JPS6132004U (ja) 1986-02-26
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5521145A (en) * 1978-08-01 1980-02-15 Tamura Seisakusho Kk Device for picking up printed board
JPS5820626A (ja) * 1981-07-21 1983-02-07 株式会社寺岡精工 ストレッチ包装装置における包装条件設定装置

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JPS6132004U (ja) 1986-02-26

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