JPH03111155A - 混流生産方法 - Google Patents
混流生産方法Info
- Publication number
- JPH03111155A JPH03111155A JP1251298A JP25129889A JPH03111155A JP H03111155 A JPH03111155 A JP H03111155A JP 1251298 A JP1251298 A JP 1251298A JP 25129889 A JP25129889 A JP 25129889A JP H03111155 A JPH03111155 A JP H03111155A
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- JP
- Japan
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- work
- dummy
- station
- workpiece
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、？ｊｌｆ数種類のワークを同一のラインで加
工する混流生産方法に関し、より詳しくはワクの種類が
異なっても、その外観形態からは見分けることのできな
いワークの清流生産方法に関する。
工する混流生産方法に関し、より詳しくはワクの種類が
異なっても、その外観形態からは見分けることのできな
いワークの清流生産方法に関する。
（従来技術及びその問題点）
複数種類のワークを同一ラインで混流生産する場合、ワ
ークの類別が必要となる。この場合、ワークの外観に形
態」二の違いがあるときには、この形態上の相違からワ
ークの類別が可能であり、ワークの外観から直接骨られ
る情報に基づいて当該ワークの種類に応じた加工を施せ
ばよいことになる。
ークの類別が必要となる。この場合、ワークの外観に形
態」二の違いがあるときには、この形態上の相違からワ
ークの類別が可能であり、ワークの外観から直接骨られ
る情報に基づいて当該ワークの種類に応じた加工を施せ
ばよいことになる。
しかしながら、ワークの外観」一の形態が全（同じであ
る場合、ワークの外観に基づ（類別は不可能である。こ
れに対し、ワークにマークを施して、このマークからワ
ークを類別することが考えられるが、ワーク毎にマーク
を施すことは煩雑であり、また加工後にマークを削除し
なければならないため、手間のかかるものとなる。
る場合、ワークの外観に基づ（類別は不可能である。こ
れに対し、ワークにマークを施して、このマークからワ
ークを類別することが考えられるが、ワーク毎にマーク
を施すことは煩雑であり、また加工後にマークを削除し
なければならないため、手間のかかるものとなる。
そこで、本発明の目的は、加工前後を問わず且つ手間を
要さずに確実にワークを類別することのできる混流生産
方法を提供することにある。
要さずに確実にワークを類別することのできる混流生産
方法を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
上記の技術的課題を達成ずべ（、本発明にあっては、以
下のような構成としである。
下のような構成としである。
すなわち、自動加工装置が設置された加工ステーション
に異なる種類のワークを間欠的に送り込んで、ワークの
種類に応じた加工を行なう混流生産方法を前提として、 前記加工ステーションへ送り込まれるワークは類別され
て、一の種類のワーク群を前記加工ステーションへ送り
込んだ後に、他の種類のワークＩ’Ｙがｉ’＋ｉｉ記加
エステ−ジョンへ送り込まれ、ｉｉＩ記ワーク詳の先頭
には、当該ワーク群の種類を表わすダミーが投入され、 該ダミーには前記ワークと同一の搬送基準部が設けられ
て、該ダミーは前記ワークと同様に前記加工ステーショ
ンへ送り込まれ、 前記加工ステーションでは、前記ダミーから得られた情
報に基づいて、後続のワークの種類に応じた加工を施す
、ようにしたものである。
に異なる種類のワークを間欠的に送り込んで、ワークの
種類に応じた加工を行なう混流生産方法を前提として、 前記加工ステーションへ送り込まれるワークは類別され
て、一の種類のワーク群を前記加工ステーションへ送り
込んだ後に、他の種類のワークＩ’Ｙがｉ’＋ｉｉ記加
エステ−ジョンへ送り込まれ、ｉｉＩ記ワーク詳の先頭
には、当該ワーク群の種類を表わすダミーが投入され、 該ダミーには前記ワークと同一の搬送基準部が設けられ
て、該ダミーは前記ワークと同様に前記加工ステーショ
ンへ送り込まれ、 前記加工ステーションでは、前記ダミーから得られた情
報に基づいて、後続のワークの種類に応じた加工を施す
、ようにしたものである。
（実施例）
以下に、本発明の実施例を添イ」シた図面に基づいて説
明する。
明する。
第１図は実施例を概念的に示すものである。同図におい
て、１は加工ステーションで、加工ステーション１ヘワ
ークＷを搬入する搬送ライン２には、Ａ種のワークＷ−
Ａ群の次にＢ種のマークＷ−Ｂ群が、その次に０種のマ
ークＷ−Ｃ群が、というように種類の異なるワーク毎に
分類されて、間欠的に加工ステーションｌへワークＷの
搬入がなされる。この各種類のワークＷ群は、その先頭
にダミー３が投入され、各ダミー３は、３Ａ、３−Ｂ、
３−Ｃというように、後続するワクＷ群の種類を表示す
るのものとされている。そして、加工ステーション１の
手前において、センサ４によりダミー３から情報を受け
、この情報はコントロールユニットＵへ入力されて、加
工ステジョン１では続行するワークＷの種類に応じた加
工が施される。
て、１は加工ステーションで、加工ステーション１ヘワ
ークＷを搬入する搬送ライン２には、Ａ種のワークＷ−
Ａ群の次にＢ種のマークＷ−Ｂ群が、その次に０種のマ
ークＷ−Ｃ群が、というように種類の異なるワーク毎に
分類されて、間欠的に加工ステーションｌへワークＷの
搬入がなされる。この各種類のワークＷ群は、その先頭
にダミー３が投入され、各ダミー３は、３Ａ、３−Ｂ、
３−Ｃというように、後続するワクＷ群の種類を表示す
るのものとされている。そして、加工ステーション１の
手前において、センサ４によりダミー３から情報を受け
、この情報はコントロールユニットＵへ入力されて、加
工ステジョン１では続行するワークＷの種類に応じた加
工が施される。
第２図に基づいて、より具体的に説明する。
ワークＷは、ここでは、車両の駆動系に配設されるデフ
ァレンシャルギアのキャリアとされ、該キャリアＷの内
部に形成された軸受穴に対して研削加工が施される。キ
ャリアＷは、Ａ機種用ＷＡとＢ機種用Ｗ−Ｂとでは、そ
の内部に形成された軸受部の位置が軸方向に異なるだけ
で、外観的には形態上同一とされている。
ァレンシャルギアのキャリアとされ、該キャリアＷの内
部に形成された軸受穴に対して研削加工が施される。キ
ャリアＷは、Ａ機種用ＷＡとＢ機種用Ｗ−Ｂとでは、そ
の内部に形成された軸受部の位置が軸方向に異なるだけ
で、外観的には形態上同一とされている。
搬送ライン２ば、左右に装置された２本の搬送バー２０
で構成され、この搬送ライン２上に、下流側（図中、左
手）から上流側（図中、右手）へ向けて、順に、ステー
ションＳＴＩ〜５が設けられ、各ステーションＳＴＩ〜
５には、搬送バー２０の他に、固定台２１が設置されて
、搬送バー２０と固定台２１とには、位置決めビン２３
が立設されて、キャリアＷはそのフランジ部８を下にし
た状態で搬送され、フランジ部８のボルト挿通穴８ａに
上記位置決めビン２３を合わせることで、キャリアＷの
位置決めがなされる。キャリアＷの各ステーションＳＴ
Ｉ〜５への搬送は、例えばステーションＳＴＩからＳｒ
１への搬送は、図示を省略した搬送手段によって、ＳＴ
Ｉに存在するキャリアＷを持ち上げ、搬送ライン２の上
方域において、ＳＴＬからＳｒ１へキャリアＷを移動さ
せた後にＳｒ１へ下降させることによって行なわれる。
で構成され、この搬送ライン２上に、下流側（図中、左
手）から上流側（図中、右手）へ向けて、順に、ステー
ションＳＴＩ〜５が設けられ、各ステーションＳＴＩ〜
５には、搬送バー２０の他に、固定台２１が設置されて
、搬送バー２０と固定台２１とには、位置決めビン２３
が立設されて、キャリアＷはそのフランジ部８を下にし
た状態で搬送され、フランジ部８のボルト挿通穴８ａに
上記位置決めビン２３を合わせることで、キャリアＷの
位置決めがなされる。キャリアＷの各ステーションＳＴ
Ｉ〜５への搬送は、例えばステーションＳＴＩからＳｒ
１への搬送は、図示を省略した搬送手段によって、ＳＴ
Ｉに存在するキャリアＷを持ち上げ、搬送ライン２の上
方域において、ＳＴＬからＳｒ１へキャリアＷを移動さ
せた後にＳｒ１へ下降させることによって行なわれる。
勿論、各ステーションＳＴＩ〜５に存在するキャリアＷ
は同１期して次のステーションへと搬送される。
は同１期して次のステーションへと搬送される。
上記ステーションＳＴＩは予備ステーションとされ、ス
テーションＳＴ２とＳｒ４とは、読み取りステーション
とされて、各ステーションＳ Ｔ２．４には、夫々、２
つの近接スイッチ６．７が上下に配設されて、これら２
つの近接スイッチ６．７によりダミー３が表わずワーク
の種別がなされる。この点については後述する。
テーションＳＴ２とＳｒ４とは、読み取りステーション
とされて、各ステーションＳ Ｔ２．４には、夫々、２
つの近接スイッチ６．７が上下に配設されて、これら２
つの近接スイッチ６．７によりダミー３が表わずワーク
の種別がなされる。この点については後述する。
上記ステーションＳＴ３とＳｒ１とは、加工スチージョ
ンとされて、これらＳｒ３とＳｒ１とにはＮＣ研削機９
が設置され、ステーションＳＴ３では荒加工、ステーシ
ョンＳＴ５では仕−１−げ加工が施される。
ンとされて、これらＳｒ３とＳｒ１とにはＮＣ研削機９
が設置され、ステーションＳＴ３では荒加工、ステーシ
ョンＳＴ５では仕−１−げ加工が施される。
ダミー３は、キャリアＷのフランジ部８と同の搬送基準
部３ａを有し、該搬送基準部３ａには−１−記位置決め
ピン２３に対応する孔３ｂが設けられて、各ステーショ
ンＳＴ］〜ＳＴ５での位置決めが行なわれるようになっ
ている。また、上記搬送基準部３ ａには、支柱３Ｃが
立設され、支柱３ｃには上記近接スイッチ６あるいは７
のいずれか一方に向けて伸びる横パー３ｄが設けられて
、この横パー３ｄが近接スイッチ６側にあるか７側にあ
るかによって、Ａ機種用キャリアＷ−ＡであるかＢ機種
用キャリアＷ−Ｂであるかを表示するものとされている
。
部３ａを有し、該搬送基準部３ａには−１−記位置決め
ピン２３に対応する孔３ｂが設けられて、各ステーショ
ンＳＴ］〜ＳＴ５での位置決めが行なわれるようになっ
ている。また、上記搬送基準部３ ａには、支柱３Ｃが
立設され、支柱３ｃには上記近接スイッチ６あるいは７
のいずれか一方に向けて伸びる横パー３ｄが設けられて
、この横パー３ｄが近接スイッチ６側にあるか７側にあ
るかによって、Ａ機種用キャリアＷ−ＡであるかＢ機種
用キャリアＷ−Ｂであるかを表示するものとされている
。
以−にの構成において、今、ステーションＳＴ２にダミ
ー３ （Ｂ１１種用）が搬入されると、近接スイッチ６
．７のＯＮ、ＯＦＦ状態によって、このダミー３が８機
種を表示するものであるとの識別がなされ、この情報は
、ステーションＳ Ｔ ：３のコントロールユニットＩ
Ｊへ入力される。そしてステジョンＳＴ３に設置された
加工機っけ、」−記コントロールユニットＵからの信号
を受け、ダミ３に続くギヤリアＷがＢ機ｆ重用Ｗ−ＩＦ
であるとして、８機種用の加工がなされる。その後、ダ
ミ３−ＢがステーションＳＴ４へ搬入されると、ステー
ションＳＴ２のときと同様に、近接スイッチ６．７のＯ
Ｎ、ＯＦＦ状態によって、このダミ３がＢ機ｆｉｎを表
示するものであるとの識別がなされ、この情報は、ステ
ーションＳ Ｔ ５のコントロールユニットＵへ入力さ
れて、ステーションＳ ｌ’５に設置された加工機９は
、ダミー３に続くキャリアＷがＢ機種用Ｗ−Ｂであると
して、８機種用の加工がなされる。
ー３ （Ｂ１１種用）が搬入されると、近接スイッチ６
．７のＯＮ、ＯＦＦ状態によって、このダミー３が８機
種を表示するものであるとの識別がなされ、この情報は
、ステーションＳ Ｔ ：３のコントロールユニットＩ
Ｊへ入力される。そしてステジョンＳＴ３に設置された
加工機っけ、」−記コントロールユニットＵからの信号
を受け、ダミ３に続くギヤリアＷがＢ機ｆ重用Ｗ−ＩＦ
であるとして、８機種用の加工がなされる。その後、ダ
ミ３−ＢがステーションＳＴ４へ搬入されると、ステー
ションＳＴ２のときと同様に、近接スイッチ６．７のＯ
Ｎ、ＯＦＦ状態によって、このダミ３がＢ機ｆｉｎを表
示するものであるとの識別がなされ、この情報は、ステ
ーションＳ Ｔ ５のコントロールユニットＵへ入力さ
れて、ステーションＳ ｌ’５に設置された加工機９は
、ダミー３に続くキャリアＷがＢ機種用Ｗ−Ｂであると
して、８機種用の加工がなされる。
以」二の構成において、キャリアＷの種別は投入された
ダミー３によって確実になされることになる。また加工
後のキャリアＷは、キャリアＷと共に搬送されるダミー
３によって、やはり確実にその類別がなされることにな
る。勿論、キャリアＷは、その後ワークＷの類別のため
に、再度搬送ライン２に投入される。
ダミー３によって確実になされることになる。また加工
後のキャリアＷは、キャリアＷと共に搬送されるダミー
３によって、やはり確実にその類別がなされることにな
る。勿論、キャリアＷは、その後ワークＷの類別のため
に、再度搬送ライン２に投入される。
以上、本発明の詳細な説明したが、本発明はこれに限定
されることなく、下記の変形例を包含するものである。
されることなく、下記の変形例を包含するものである。
（１）ステーションＳＴ２．４の代りに加工ステーショ
ンＳＴ３．５において、ワークＷの類別を行なうように
してもよい。
ンＳＴ３．５において、ワークＷの類別を行なうように
してもよい。
（２）ダミー３は、バーコード等で、後続のワクＷの種
別のほかに、当該ワークＷに施すべき加工手順等を表示
するものであってもよい。
別のほかに、当該ワークＷに施すべき加工手順等を表示
するものであってもよい。
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、同種
のワーク群の先頭に投入したダミーによって、ワークの
類別を行なうようにしたため、混流生産においてて加工
前後を問わず且つ手間を要さずに確実にワークを類別す
ることのできる。
のワーク群の先頭に投入したダミーによって、ワークの
類別を行なうようにしたため、混流生産においてて加工
前後を問わず且つ手間を要さずに確実にワークを類別す
ることのできる。
第１図は実施例の概念図、
第２図は実施例を具体的に表わす搬送ラインの平面図、
第３図は各ステーションに搬入されたワークの側面図、
第４図はダミーの表わす情報を読み取るステーションの
側面図。 ２ ： ６、７ ： ９ ： ２３ ： Ｗ ： Ｕ ： 搬送ライン ダミ 近接スイッチ ＮＣ切削加工機 位置決めビン ワーク コントロ ルユニッ ト ■ 特開平 ３ １１．１１．５５（４）
側面図。 ２ ： ６、７ ： ９ ： ２３ ： Ｗ ： Ｕ ： 搬送ライン ダミ 近接スイッチ ＮＣ切削加工機 位置決めビン ワーク コントロ ルユニッ ト ■ 特開平 ３ １１．１１．５５（４）
Claims (1)
- （１）自動加工装置が設置された加工ステーションに異
なる種類のワークを間欠的に送り込んで、ワークの種類
に応じた加工を行なう混流生産方法において、 前記加工ステーションへ送り込まれるワークは類別され
て、一の種類のワーク群を前記加工ステーションへ送り
込んだ後に、他の種類のワーク群が前記加工ステーショ
ンへ送り込まれ、 前記ワーク群の先頭には、当該ワーク群の種類を表わす
ダミーが投入され、 該ダミーには前記ワークと同一の搬送基準部が設けられ
て、該ダミーは前記ワークと同様に前記加工ステーシヨ
ンへ送り込まれ、 前記加工ステーションでは、前記ダミーから得られた情
報に基づいて、後続のワークの種類に応じた加工を施す
、 ことを特徴とする混流生産方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1251298A JPH03111155A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 混流生産方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1251298A JPH03111155A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 混流生産方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03111155A true JPH03111155A (ja) | 1991-05-10 |
Family
ID=17220727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1251298A Pending JPH03111155A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 混流生産方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03111155A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014035574A (ja) * | 2012-08-07 | 2014-02-24 | Denso Corp | 生産管理装置、生産管理方法、および、生産管理プログラム |
-
1989
- 1989-09-27 JP JP1251298A patent/JPH03111155A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014035574A (ja) * | 2012-08-07 | 2014-02-24 | Denso Corp | 生産管理装置、生産管理方法、および、生産管理プログラム |
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