JPH03109112A - タイヤ滑り止め装置 - Google Patents

タイヤ滑り止め装置

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JPH03109112A
JPH03109112A JP24580689A JP24580689A JPH03109112A JP H03109112 A JPH03109112 A JP H03109112A JP 24580689 A JP24580689 A JP 24580689A JP 24580689 A JP24580689 A JP 24580689A JP H03109112 A JPH03109112 A JP H03109112A
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tread
belts
belt
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corner
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JP24580689A
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Shigeru Osawa
茂 大澤
Kanemasa Saegusa
三枝 謙允
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Topy Industries Ltd
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Topy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は主として雪路において使用される車輌のタイヤ
滑り止め装置の改良に関し、さらに詳しくは非金属製ラ
ダー型トレッドをタイヤの外周に等間隔毎に複数配設す
るようにしたタイヤ滑り止め装置において、共用性のあ
る滑り止め部材の組合わせによって如何なるタイヤサイ
ズにも適合するタイヤ滑り止め装置を提供することを目
的とする。
(従来の技術) 従来公知の非金属製タイヤ滑り止め装置は第14図に示
したような平板状のトレッドTをタイヤの両側縁に位置
する一対のサイドロー1818間に該サイドローブの長
さ方向に向けて等間隔毎に複数配した構成のものがある
。しかしこれは平板状のトレッドTをタイヤのトレッド
端縁に沿って折り曲げつつサイドロープに締めつけ固定
するものであるために操作性が悪く、装着には熟練を要
するという難点があった。
そこで第15図に示したようにタイヤのトレッド断面形
状に合わせて略U字状にあらかじめ湾曲成型した一体型
のトレッドUTが開発され、これをその両端部を係着金
具Pによりサイドロー18..8間に、該サイドロープ
の長さ方向に向けて等間隔毎に複数配した構成のものが
実用化されるに至っている。
(発明の解決すべき課題) ところが上記した略U字状にあらかじめ湾曲成型された
一体型のトレッドにあってはタイヤのサイズが異なる毎
に各個別のトレッドを用意する必要があり、異なるタイ
ヤサイズに対する共用性に欠ける難点があった。
またその結果タイヤサイズが異なる毎にそれらに対応す
る射出成形金型を用意する必要があるために著しくコス
ト高となる。
(課題を解決するための手段) 本発明は上記した従来技術における難点を解決し、異な
るサイズのタイヤに対しても対座したサイズのタイヤ滑
り止め装置を共用部材の組合わせによって製作出来る滑
り止め装置を開発するに至ったものであり、具体的には
、非金属製ラダー型トレッドをタイヤの外周に等間隔毎
に複数配設するようにしたものにおいて、上記ラダー型
トレッドは一定の間隔を介して平行に配設され、かつそ
れぞれの両端をサイドロープに結合できるようにした一
対のベルトと、該ベルトの中間部であって一対のベルト
間に跨がって固着されるセンタートレッドと、ベルトの
長さ方向であってセンタートレッドの両側に位置し、上
記一対のベルト間に跨がって固着可能な一対のコーナー
トレッドとからなり、該一対のコーナートレッドはベル
トの長さ方向に位置調整が自在であるかのように構成し
たタイヤ滑り止め装置に関する。
また本発明は上記した構成において、さらに一対のベル
トの表面には長さ方向に連続する規則的な凹凸部を形成
するとともに、該ベルトに固着されるセンタートレッド
およびコーナートレッドの少なくとも一方の裏面には上
記ベルトの凹凸部に噛合する凹凸部を形成してなるタイ
ヤ滑り止め装置にも関する。
(作  用) 適用タイヤサイズに対応した長さに切断したベルトを所
要間隔でサイドロープに両端部を固着し、平行した2本
のベルト間に跨って中央部にセンタートレッドを固着し
、タイヤ巾に対応した位置にコーナートレッドを対称位
置に・固着することによって、同一の共用部材を用いて
任意のタイヤサイズに適合するタイヤ滑り止め装置が総
意に組付は製作が出来るものである。
またベルトの表面に長さ方向に連続する規則的な凹凸部
を形成するともに、該ベルトに固着されるセンタートレ
ッドおよびコーナートレッドの少なくとも一方の裏面に
上記ベルトの凹凸部に噛合する凹凸部を形成した場合に
はセンタートレッドあるいはコーナートレッドの取りつ
けに際してベルトの凹凸部に噛合させた状態において固
着手段によりそれぞれ固着すると、センタートレッドあ
るいはコーナートレッドはベルトに対して位置ズレを生
ずることがない。
(実 施 例) 以下において本発明の具体的な内容を図示の実施例をも
とに説明する。
第1〜3図、および第7〜8図、第11〜12図には本
発明の第1実施例が示されており、図において1はベル
ト、6はセンタートレッド、12はコーナートレッドを
示す。
ベルI−1はある程度の弾性変形可能な平板長帯状に構
成され、硬質ゴム、ウレタンその他ラダーの張力および
捩り力に十分耐え得る強度の材質のものが選ばれ、必要
に応じて層内にファイバー材2をラミネートして補強し
たものが好ましい。
実際にはコイルに無端状に巻回された長尺のものを所定
長さ毎に切断して使用すると生産性が良好である。
ベルトlにはその長さ方向に必要個所だけ係着孔3が施
され、あるいは第4図に示したように、等間隔毎に長さ
方向全体にわたり施してもよい。
センタートレッド6は好ましくは耐摩耗性に優れた硬度
60〜80程度のウレタン材等が用いられ、射出成形等
の手段により略方形に成形され、裏側には中央部分のみ
帯状に厚肉部7に成形され、その両側部は逆に薄肉部8
に成形される。
尚9は四隅部に施された係着孔を示す。
コーナートレッド12は、同じく耐摩耗性に優れた硬度
80〜90程度の前記したセンタートレッド6よりもや
や剛性の高いうレタン材等が好ましく、射出成形等の手
段によりタイヤショルダ一部のR形状に略合致させるべ
く湾曲して成形され、しかも裏面には中央部分のみ前記
したセンタートレッド6の厚肉部7.と同幅の厚肉部1
3と、その両側部に薄肉部14が形成される。
尚15は係着孔をあられす。
上記した第1実施例の構成において、一対のベルト1,
1を相互に一定の間隔(センタートレッドおよびコーナ
ートレッドの各厚肉部7および13の幅と等しい間隔)
を介して平行に配置した後、その中央部にセンタートレ
ッド6を、厚肉部7をベルト1.1間に嵌合させるとと
もに、薄肉部8.8をベル)l、1に重合させて係着孔
9にリベットあるいはスパイクピン等の係着手段を挿通
し、ベルト1の係着孔3にセンタートレッド6を固着す
る。
次いで使用するタイヤのトレッド幅に合わせて上記セン
タートレッド6の両側等距離の位置にコーナートレッド
12を配し、同じくその裏面に凸出させた厚肉部13を
ベルト1.1間に嵌合させるとともに、薄肉部14.1
4をベル)11上に重合させ、さらに係着孔15にリベ
ット等の係着手段を挿通してベル)lの係着孔3に係着
させて各コーナートレッド12をベル)ISlに固着し
て全体として略U字状に構成した後、各ベルト1、lの
両端部を第1図に示したようにワイヤーロープを用いた
サイドロープ18を迂回させてリベット等の係着手段に
より係着孔3を利用してサイドロープ18に結合させ、
さらにサイドクリップ金具20により挟圧して位置ずれ
を防止する。
このようにしてサイドロープ18の長さ方向に一定間隔
毎に略U字状に構成されたトレッドを配して使用に供す
る。
またタイヤのトレッド幅が異なる場合にはコーナートレ
ッド12の係着手段を緩めてベルトlの長さ方向に任意
量移動し、あらためて係着手段によりベルトに固着して
調節することによりタイヤサイズが異なる場合にも使用
することもできる。
また第5〜6図、第9〜10図、および第13図には本
発明の第2実施例が示されている。
すなわち一対のベルト1にはその表面に長さ方向に連続
する規則的な凸部4と凹部5が形成されており、またセ
ンタートレッド6にはその裏面の薄肉部8に上記ベルト
1の凹凸部に噛合する凸部10と凹部11とが形成され
、さらにコーナートレッド12の裏面薄肉部14にも上
記ベル)1の凹凸部に噛合する凸部16と凹部17とが
形成されている。
尚この凹凸部の形成はコーナートレッド12またはセン
タートレッド6のうち一方のみに施してもよい。
上記の構成において、一対のベルトl Iに対し、セン
タートレッド6およびコーナートレッド12を、それぞ
れ裏面薄肉部8.14の凹凸部をベルト1の凹凸ピッチ
に合致させて所望の位置に係着手段により固定して使用
する。
(発明の効果) 本発明は上記した通り、非金属製ラダー型トレッドをタ
イヤの外周に等間隔毎に複数配設するようにしたものに
おいて、上記ラダー型トレッドは一定の間隔を介して平
行に配設され、かつそれぞれの両端をサイドロープに結
合できるようにした一対のベルトと、該ベルトの中間部
であって一対のベルト間に跨がって固着されるセンター
トレッドと、ベルトの長さ方向であって、センタートレ
ッドの両側に位置し、上記−対のベルト間に跨がって固
着可能な一対のコーナートレッドとからなるものであり
、これ等のトレッド部材は共用部材であるので滑り止め
装置製造のための形成金型も必要最小限ですみ、各部材
の量産性に富み、コストの低減をはかることができ、し
かもセンタートレッドは耐摩耗性のすぐれた材質とし、
コーナートレッドは剛性の高い材質のものとするなど、
使用部位の必要特性に応じて全体のバランス性と高品質
のものが得られる。
さらに一対のベルトの表面には長さ方向に連続する規則
的な凹凸部を形成するとともに、該ベルトに固着される
センタートレッドおよびコーナートレッドの少なくとも
一方の裏面に上記ベルトの凹凸部に噛合可能な凹凸部を
形成した場合にはベルトの長さ方向への位置ずれのおそ
れが全くなく、したがって係着手段の緩みもなく走行中
に安易に外れたりすることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例であるタイヤ滑り止め装置
の要部斜視図、 第2図はベルトの平面図、 第3図は第2図におけるA−A線矢視方向の断面図、 第4図はベルトの別の実施例の平面図、第5図は本発明
におけるベルトの第2実施例である平面図、 第6図は第5図におけるB−B線矢視方向の断面図、 第7図はセンタートレッドの第1実施例をあられした斜
視図、 第8図は第7図における側面図、 第9図はセンタートレッドの第2実施例をあられした裏
面図、 第10図は第9図の側面図、 第11図はコーナートレッドの第1実施例をあられした
側面図、 第12図は第11図におけるコーナートレッドの平面図
、 第13図はコーナートレッドの第2実施例をあられした
側面図、 第14図は従来公知の平板状トレッドを用いた滑り止め
装置の斜視図、 第15図は従来公知の一体型トレッドの要部斜視図であ
る。 l−・−ベルト     3.9、t 5−−−−−−
−一係着孔4.10.16−−−−−−−−凸 部 5
.11.17−・・−凹 部6−・−・・−センタート
レッド  7.13−・−−−−一厚肉部8.14・−
・−・・−i南部12・・−・・−コーナートレッド1
B−−−−−−−サイドロープ     19−・−・
・係着手段20−・−・−サイドクリップ金具 発  明   者   大  澤       反問 
     三  枝  謙  光

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)非金属製ラダー型トレッドをタイヤの外周に等間
    隔毎に複数配設するようにしたものにおいて、上記ラダ
    ー型トレッドは一定の間隔を介して平行に配設され、か
    つそれぞれの両端をサイドロープに結合できるようにし
    た一対のベルトと、該ベルトの中間部であって一対のベ
    ルト間に跨がって固着されるセンタートレッドと、ベル
    トの長さ方向であってセンタートレッドの両側に位置し
    、上記一対のベルト間に跨がって固着可能な一対のコー
    ナートレッドとからなり、該一対のコーナートレッドは
    ベルトの長さ方向に位置調整が自在であるように構成し
    たタイヤ滑り止め装置。
  2. (2)一対のベルトの表面には長さ方向に連続する規則
    的な凹凸部を形成するとともに、該ベルトに固着される
    センタートレッドおよびコーナートレッドの少なくとも
    一方の裏面には上記ベルトの凹凸部に噛合可能な凹凸部
    を形成してなるところの請求項(1)に記載のタイヤ滑
    り止め装置。
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