JPH03108595A - 葉書の製造方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、葉書、さらに詳しくは、通信文等の情報を隠
蔽して郵送する葉書の製造方法及びその装置に関する。

（従来の技術及び発明が解決しようとする課題）本件出
願人は熱接着可能な葉書について、平成元年７月１９日
付けですでに実用新案登録出願を行っている（実願平１
−８５３９１）すなわち、この考案は葉書本体が２枚の
シート片からなり、該２枚のシート片の情報表示面を内
面側として重合するとともに、その重合されるシート片
間に熱接着樹脂層を有する介装シートを介在させてなる
構成により、情報を外部に対して隠蔽した状態にて郵送
可能とし、受取人が葉書を受は取った後、前記重合を開
封して内面側の情報を読み取ることにより前記隠蔽した
情報の伝達が行えるという極めて有益且つ斬新な葉書で
ある。

しかし、上記のような葉書は全く新規なものであるため
、この葉書に応じた製造方法は確立されておらず、又こ
の葉書専用の装置も未だ開発されていなかったのである
。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは上記のような葉書を製造する方法と専用
の製造装置を提供するところにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は、２枚のシート片からなる葉書本体に情報を表
示した後搬送させながら、両面に熱接着性樹脂を有する
介装シートを介在させ、加熱密着させて形成させること
により上記の課題を解決せんとしてなされたものである
。

すなわち第１に本発明は、２枚のシート片からなる葉書
本体１の少なくとも一方のシート片の一面に隠蔽すべき
情報を表示して該表示面を内面側として折曲するととも
に、該折曲されるシート片間に、熱接着性樹脂を表裏両
面に有してなる介装シートを介装した後、加熱重合して
前記２枚のシート片を剥離可能に熱接着して製造する葉
書の製造方法である。

又、第２に本発明は、２枚のシート片からなり且つその
少なくとも一方のシート片の一面に情報を表示した葉書
本体を搬送するための搬送装置と、熱接着性樹脂を表裏
両面に有してなる介装シートを前記葉書本体上に供給す
るための介装シート供給装置と、該介装シートを前記葉
書本体の両シート片間に介在させて折り曲げるための折
曲装置と、前記介装シートの熱接着性樹脂を介して両シ
ート片を剥離可能に熱接着させるための加熱接着装置と
からなる葉書の製造装置である。

（作用） 上記構成からなる葉書の製造方法及び製造装置において
は、葉書本体は情報の表示後、搬送装置により搬送され
、熱接着性樹脂を有する介装シートを介在されるととも
に、該情報表示面を内面側として折曲されることにより
重合状態とされ、この状態において加熱接着されること
により葉書本体の内面側の情報を隠蔽し、且つ略全体を
密着状態である葉書を製造することができるのである。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に沿って説明するが、説
明の便宜上製造装置を先に説明し、次に製造方法を説明
する。

第１図は、予め情報が印字された葉書本体１を一定量供
給するための搬送装置１０を示し、該搬送袋！１０は実
質的に葉書本体１の搬送を行うコンベア２０と、該コン
ベア２０に葉書本体１を供給するための供給部２６によ
って構成されてなる。

ここで葉書本体１の構成を詳細に説明すると、第７図（
イ）％（０）に示すように２枚のシート片ｌａ、　ｌｂ
によって形成され、一方のシート片１ａの表面側には宛
先、宛名表示部２が設けられ、他方のシート片１ｂの表
面側には広告欄９が設けられ、両者の裏面側には情報表
示部３が設けられてなり、該情報表示部３の中心には後
述の２ツ折りするための折曲部４が形成されてなる。又
、該葉書本体１の断面構造は同図（ハ）に示すように不
透明シートｓを紙７．７間に介装したものである。

この搬送装置１０は第６図における葉書製造装置１５の
全体図中３部に位置されてなる。

第２図は、前記搬送装置１０によって搬送される葉書本
体１に後述の介装シート５を介在供給すべく介装シート
５のロール体５ａを有する介装シート供給装置１１を示
す。

この介装シート５の材質としては、例えば延伸ポリプロ
ピレン等の透明な合成樹脂製のフィルムが用いられる。

この介装シート供給装置１１は、第６図における葉書製
造装置１５においてｂ部に位置されてなる。

第３図は、前記介装シート５が供給された葉書本体１を
半分の２ツ折りにするためのガイド１６からなる折曲装
置１２を示す。

この折曲装置１２は第６図に示す葉書製造装置１５の全
体図中、０部に位置されてなる。

第４図は、前記折曲されてなる葉書本体１を重合密着す
るための加熱接着装置１３を示し、該加熱接着装置１３
は、介装シート５の熱接着性樹脂６を熱軟化させるため
のヒーター１７、前記軟質状態の熱接着性樹脂６の圧接
密着を行うための加圧ローラー１８により構成されてな
る。

又、２１はコンベア２０よりも遅い搬送速度に設定され
た低速コンベアを示す。

この加熱接着袋＝１３は第６図に示す葉書製造袋２１５
の全体図中、ｄ部に位置されてなる。

第５図は、葉書の連続体２４を葉書本体毎に分断するた
めの分断袋！＋４を示し、該分断装置１４は低速ローラ
ー２２と、該低速ローラー２２よりも高速の搬送速度に
設定されてなる高速ローラー２３によって構成されてな
る。

本実施例の葉書製造装置１５は上記の構成からなり、次
にその製造方法について説明する。

先ず、第１図に示す搬送装置１ｏにおいて、葉書本体１
・・・は供給部２６より一定の間隔Ｓを有した状態にて
コンベア上に移送され、且つ裏面側の情報表示部３を上
向きにした状態にて搬送される。

次に、第２図に示す様に葉書本体１は介装シート供給装
置１１において、ロール体５ａより繰り出される介装シ
ート５を該葉書本体１のシート片１ｂ上つまり葉書本体
１の半分の面積上に載置された状態にて搬送される。

次に、第３図に示す折曲装置１２において葉書本体１は
コンベア２０によって搬送されながら該ガイド１６によ
ってシート片１ａ側が起立された後、漸次シート片ｔｂ
側方向に折り曲げられることにより２ツ折りされ、且つ
そのシート片ｆａ、　Ｉｂ間に介装シート５が介装され
ることとなるのである。

そして第４図に示す加熱接着装置１３において葉書本体
１は、ヒーター１７によって加熱されるのであるが、こ
こで葉書本体１がヒーター１７に搬送される直前にはフ
ンベア２０よりも搬送速度の遅い低速コンベア２１によ
フて搬送されるため、上記の葉書本体１・・・間の間隔
Ｓが解消され、つまり隙間の無い密接状態にてヒーター
ＩＴ内に搬送されることとなり、前記連続体２４におけ
る葉書本体１川の間隔Ｓは微小となる。この状態で加圧
ローラー１８によって圧接されることにより葉書本体１
は重合密着されて葉書の連続体２４が形成されるのであ
る。

そして第５図において、葉書の連続体２４は低速ローラ
ー２２より高速ローラー２３に移送されるのであるが、
この移送の受は渡しの際に双方のローラーの搬送速度の
差をもって、葉書木本１・・・間の介装シート５を引っ
張り分断することにより、前記葉書の連続体２４より葉
書２５を形成するのである。

このようにして、葉書本体１の内面側に情報を隠蔽して
なり、且つ全体を密着状態としてなる葉書２５が形成さ
れるのである。

上記の葉書の製造方法においては両面側の略全面に熱接
着性樹脂６を有する介装シート５を解して情報表示部３
を隠蔽すべく対面するシート片１ａｓ１ｂを重合接着さ
せるため、両シート片ｔａｂ　Ｉｂ間に隙間が生じるこ
ともなく、その密着性が良好な葉書２５を製造できるの
である。

更に、印字されてなる情報は、両シート片１ａ。

１ｂの裏面に渡って通常の２倍の面積を要して記載され
ることとなるため多量・の情報を記載可能とし、しかも
完全に隠蔽された状態にて郵送が行われるため記載内容
も完全に秘密保持されるのである。

特に、葉書本体１が上記のように２枚の紙７．７間に不
透明シート８を介装して３層に構成されてなるために、
例えば葉書本体１を形成する紙７が非常に薄く透けて見
えるものであっても情報表示部３に表示された情報は該
不透明シート８によって外部への透視が阻止され、従っ
て秘密保持効果が非常に良好となるのである。

尚、上記実施例の搬送袋２１０における供給部２６の構
成は上記のものに限定されない。要は、コンベア２０上
に葉書本体１を装填可能であるならば良いのである。

又、上記折曲装置１２のガイド１６は葉書本体１の折り
曲げを行う一手段を示してなるもので、これに限定され
るものではなく、例えばプレス等により折曲をおこなわ
せても良い。

尚、上記実施例中の加熱接着装置１３においては、ヒー
ター１７の直後に加圧ローラー１８を位置させてなるた
め介装シート５の熱接着性樹脂６の密着が極めて良好に
行えるという利点があるが、これに限定されず、例えば
加圧ローラー１８に加熱手段を具備させてもよく、この
場合上記熱接着がより簡単に行えることとなる。しかる
に加圧手段は必須の条件ではなく、前記折曲装置１２に
おける葉書本体１の折曲後、加熱のみを行って、これに
より上記の熱接着を行わせても良い。

更に、該加熱接着装置１３においては、コンベア２０と
低速コンベア２１の速度差をもって葉書本体１・・・間
の間隔Ｓを解消してなるが、決してこれは条件ではなく
、例えば該間隔Ｓをなくして葉書本体１・・・を搬送さ
せることが出来れば前記の構成は必要ではないのである
。

尚、上記実施例における分断装置１４は必須の条件では
なく、例えば、介装シート５を葉書本体１に供給する際
に該葉書本体１の寸法に切断すれば分断装置１４は必要
ないのである。一方、分断装置１４を具備させる場合に
おいても、上記実施例以外の他の方法で葉書２５を個別
に分断してもよく、例えばロール状の葉書本体１の連続
体に介装シートを介して折曲した後、加熱及び加圧して
葉書の連続体２４を形成させて、カッター等により個別
の葉書２５となるべく切断させてもよく、分断の手段、
構成等は問うものではない。

（発明の効果） 板上のように本発明は、２枚のシート片内面側に介装シ
ートを介して重合し、剥離可能に構成してなる葉書の製
造方法及び装置であるために、通常の葉書の倍量の情報
を表示できるとともに、該表示される情報も隠蔽されて
なるために外部に対して秘密保持しなければならない情
報等も簡易に郵送することができる葉書を製造すること
が可能であるという極めて格別なる効果を有するに至っ
た。

又、本発明の葉書は、葉書本体間に介装シートを介して
加熱接着されてなるという簡易な構成。

るために、その製造工程においても葉書本体に弁装シー
トを介して折曲させて加熱接着させるという夫々の製造
工程が特に複雑なものとならず、連続的且つ自動的に製
造することが可能であるという大なる利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図至乃至第５図は本発明に係る葉書の製造方法の一
実施例を示す斜視図を示し、第１図は搬送装置１０、第
２図は介装シート供給装置１１、第３図は折曲装置１２
、第４図は、加熱接着装置１３、第５図は分断装置１４
を示す。 第６図は、葉書の製造装置の全体を示す正面図。 第７図は、葉書本体１の実施例を示し、（イ）は正面図
、（ロ）は裏面図、（ハ）は断面図。 １・・・葉書本体　５・・・介装シート　６・・・熱接
着性尉脂 １０・・・搬送装置　１１・・・介装シート供給装置　
１２・・・折曲装置　１３・・・加熱、加圧装置１５・
・・葉書製造装置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、２枚のシート片からなる葉書本体１の少なくとも一
   方のシート片の一面に隠蔽すべき情報を表示して該表示
   面を内面側として折曲するとともに、該折曲されるシー
   ト片間に、熱接着性樹脂を表裏両面に有してなる介装シ
   ートを介装した後、加熱重合して前記２枚のシート片を
   剥離可能に熱接着して製造することを特徴とする葉書の
   製造方法。 ２、２枚のシート片からなり且つその少なくとも一方の
   シート片の一面に情報を表示した葉書本体を搬送するた
   めの搬送装置と、熱接着性樹脂を表裏両面に有してなる
   介装シートを前記葉書本体上に供給するための介装シー
   ト供給装置と、該介装シートを前記葉書本体の両シート
   片間に介在させて折り曲げるための折曲装置と、前記介
   装シートの熱接着性樹脂を介して両シート片を剥離可能
   に熱接着させるための加熱接着装置とからなることを特
   徴とする葉書の製造装置。