JPH06286030A - 郵便用封筒の自動形成方法とその装置 - Google Patents

郵便用封筒の自動形成方法とその装置

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JPH06286030A
JPH06286030A JP6031012A JP3101294A JPH06286030A JP H06286030 A JPH06286030 A JP H06286030A JP 6031012 A JP6031012 A JP 6031012A JP 3101294 A JP3101294 A JP 3101294A JP H06286030 A JPH06286030 A JP H06286030A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、挿入物を封入した郵便用封筒を、
連続的かつ自動的に、高速・確実に形成する手段を提供
することを目的とするものである。 【構成】 (a) 挿入紙を少なくとも１つの挿入紙用紙ウ
エブから切断し折り畳んだ少なくとも１つの挿入紙を形
成した構成済み挿入紙を生産する工程と、(b) 封筒用紙
のウエブから複数の相互に連接した封筒中間体を形成す
る工程と、(c) 構成済み挿入紙を含む挿入紙組をウエブ
の形態で相互に連接しているままの封筒中間体のおのお
のの上に配列する工程と、(d) 前記ウエブ形態の相互に
連接する封筒中間体を互いから切離して個々の封筒中間
体を生産し、おのおのの封筒中間体の上に配列した挿入
紙組を封入するように折り畳み接着して少なくとも１つ
の挿入紙組が封入された郵便用封筒を形成する工程と、
によって郵便用封筒を自動的に形成し、この結果、目的
を達し得た。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも１つの挿入
紙組を内包した折り畳み封筒を容易にかつ迅速に形成し
得る郵便用封筒の自動形成方法とその装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】古くから各種宣伝パンフレットや請求書
などを郵便物として送付することが行われている。この
場合、これらは封筒の中に挿入して発送されているが、
通常、挿入物は封筒の大きさに応じて手で折り畳んで封
筒に挿入し、封緘して発送する必要があった。このため
に、大量に郵便物を扱う会社・団体などでは、できるか
ぎり有効で迅速な方法で挿入紙を挿入した封筒の製作を
不断に求めている。しかしながら、同時に、封筒に挿入
されると挿入紙が、封筒と及び／又は挿入紙自体とが互
いに良い釣り合いを必要とし、挿入紙の上に様々な情報
を印字することがしばしば望まれるものである。
【０００３】挿入紙を封入した郵便用封筒の大量生産に
とくに適当な一般的技術の１つとして挿入物の周りに封
筒を形成することであり、たとえば、接着剤を個々の封
筒の中間体に塗布することと、挿入紙を前記封筒の中間
体と接触させる場所を定めることと、前記接着剤の付い
た封筒中間体を挿入紙の周りに折り畳んで封止すること
で達成できることが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな技術は、確かに有効ではあるが、さらに高速で確実
に挿入物を封入した封筒を生産することが望ましい。
【０００５】本発明は、挿入物を封入した郵便用封筒
を、連続的かつ自動的に、高速・確実に形成する手段を
提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記問題を
解決し、前記目的を達成する為に研究を重ねた結果、各
装置を的確に組み合わせることによって目的を達し得る
ことを見いだして本発明を完成するに至った。すなわ
ち、本発明の第１の実施態様は、少なくとも１つの挿入
紙用紙のウエブと封筒用紙のウエブとから少なくとも１
つの挿入紙組を封入させた郵便用封筒を連続的かつ自動
的に形成させる方法において、(a) 挿入紙を前記少なく
とも１つの挿入紙用紙ウエブから切断し折り畳んだ少な
くとも１つの挿入紙を形成した構成済み挿入紙を生産す
る工程と、(b) 前記封筒用紙のウエブから複数の相互に
連接した封筒中間体を形成する工程と、(c) 前記構成済
み挿入紙を含む挿入紙組をウエブの形態で相互に連接し
ているままの封筒中間体のおのおのの上に配列する工程
と、(d) 前記ウエブ形態の相互に連接する封筒中間体を
互いから切離して個々の封筒中間体を生産し、おのおの
の封筒中間体の上に配列した挿入紙組を封入するように
折り畳み接着して少なくとも１つの挿入紙組が封入され
た郵便用封筒を形成する工程と、からなる郵便用封筒の
自動形成方法を要旨とし、また第２の実施態様は少なく
とも１つの挿入紙用紙のウエブと封筒用紙のウエブとか
ら少なくとも１つの挿入紙組を封入させた郵便用封筒を
連続的かつ自動的に形成させる方法において、(a) 複数
の挿入紙組を形成する工程と、(b) 複数の相互に連接
し、そのおのおのに互いに対しほぼ平行しかつその対向
する両縁に１対の副フラップを、又、切断後、互いに対
しほぼ平行しかつその対向する両縁に１対の主フラップ
を備える封筒中間体を封筒用紙のウエブから形成する工
程と、(c) 前記複数の挿入紙組を、ウエブの形態で相互
に連結する封筒中間体の上に配列する工程と、(d) 前記
相互に連接してウエブの形態の封筒中間体を搬送する間
に、前記副フラップを鋤折りする工程（ｄ１）、前記相
互に連接する封筒中間体を互いから切断する工程
（ｄ２）、前記フラップの少なくとも幾つかに接着剤を
塗布する工程（ｄ３）、前記フラップを鋤折りしてその
中に複数の挿入紙組を封入する工程（ｄ４）とを経て郵
便用封筒を形成する工程と、からなる郵便用封筒の自動
形成方法を要旨とし、次に第３の実施態様は少なくとも
１つの挿入紙用紙のウエブと封筒用紙のウエブとから少
なくとも１つの挿入紙組を封入させた郵便用封筒を連続
的かつ自動的に形成させる方法において、(a) 挿入紙を
挿入紙用紙ウエブから形成するに際して、所望の情報を
少なくとも１つの挿入紙用紙ウエブの上に変更自在に印
字してその上に幾つかの情報をもつようにする工程（ａ
１）、前記印字した挿入紙ウエブを整合して、前記所定
の変更自在に印字した情報を含めてこれら情報を合わせ
る工程（ａ２）、よく整合した前記挿入紙ウエブを切断
して少なくとも１つの挿入紙組を備える構成済み挿入紙
を形成する工程（ａ３）、前記構成済み挿入紙を折り畳
む工程（ａ４）とを施す工程と、(b)前記封筒用紙のウ
エブから複数の相互に連接した封筒中間体を形成する工
程と、(c) 前記構成済み挿入紙を前記封筒中間体の上に
配列する工程と、(d) 前記封筒中間体を互いから切断し
て個々の封筒中間体を生産し、おのおのの封筒中間体の
上に配列した前記構成済み挿入紙を封入するように折り
畳み接着して少なくとも１つの挿入紙組が封入された郵
便用封筒を形成する工程と、からなる郵便用封筒の自動
形成方法を要旨とし、更に第４の実施態様は少なくとも
１つの挿入紙用紙のウエブと封筒用紙のウエブとから少
なくとも１つの挿入紙組を封入させた郵便用封筒を連続
的かつ自動的に形成させる装置において、少なくとも１
つの挿入紙を前記少なくとも１つの挿入紙用紙のウエブ
から形成し、挿入紙を前記ウエブから切断する手段と、
前記挿入紙を折り畳んで構成済み挿入紙を生産する手段
と、複数の相互に連接する封筒中間体を前記封筒用紙の
ウエブから形成する手段と、複数の挿入紙を複数の相互
に連接する封筒中間体のおのおのの上に、それらが相互
に連接したウエブの形態にある間に収集して配列する手
段と、前記相互に連接する封筒中間体をウエブの形で搬
送する手段と、前記相互に連接する封筒中間体を互いか
ら切断する手段と、封筒中間体をその上に乗せた挿入紙
組を囲むように折り畳んで接着し複数の挿入紙組を封入
した最終郵便用封筒を生産する手段と、からなる郵便用
封筒の自動形成装置を要旨とするものである。
【０００７】本発明における封筒材料及び挿入紙材料
は、通常これらの製造に使用される材料を使用すること
ができる。
【０００８】接着剤としては、通常の種類のものであれ
ば何でも差し支えないが、さらに正確な加工工程は、接
着剤の種類によって決められる。たとえば、水性接着剤
である場合には、封筒中間体の折り畳み作用だけで接着
剤だけを固まらせる（ただし、必要に応じて引き続き押
し付け操作をする）。又、感熱型接着剤の場合には、普
通の加熱封止の装置を通す。さらに、感圧型接着剤の場
合には、たとえば、イリノイ州レークフォームのムー
ア．ビジネス社から市販されているＳＰＥＥＤＳＥＡＬ
ＥＲ（商標、ヒートシーラー）を使用することが好まし
い。
【０００９】本発明の実施のために使用される装置は、
その大部分が在来型かつ市販ものでよいという利点があ
るが、独特の配置にして使用するものであって、それに
よって本発明の優れた効果を達成し得るものである。
【００１０】
【作用】挿入紙組の紙ウエブには、その縁に沿って移送
孔片部が備わり、この移送孔片部は、整合後において、
前記ウエブを切断して挿入紙組にする前に前記ウエブの
両縁から除去する。
【００１１】挿入紙を生産する前記工程(a) は、複数の
挿入紙を複数の挿入紙用紙のウエブから形成することが
できる。この場合、挿入紙を封筒中間体の上に配列する
工程(c) をその後、なお挿入紙をウエブの形を取りなが
ら整合させてから切断し、整合させた用紙を同時に折り
畳む。なるべくなら、折り畳みを、切断後直ちにバック
ル折りを施すことが好ましい。さらに、工程(a) で得た
挿入紙ばかりでなく、少なくとも１つの印字などの前処
理をした追加の前記構成済みの挿入紙に配列して封筒中
間体の上に配列することもできる。
【００１２】封筒中間体を形成する前記工程(b) におい
て、おのおのの封筒中間体がその対向する縁で２つの平
行する副フラップを形成し、その後、２つの平行する大
・小の主フラップを対向する縁を形成する。又、前記大
・小の主フラップには平行する端縁があり、そのおのお
のに前記端縁とほぼ平行する１対の側縁がある。その場
合、接着剤を主フラップに塗布する前記工程（ｄ３）を
大の主フラップの側縁のおのおのに隣接し、かつ、前記
小の主フラップの端縁に隣接して接着剤を塗布する。さ
らに、おのおのの封筒中間体に窓開口部を打ち抜く操作
を実施する。この場合、挿入紙を形成する工程(a) と挿
入紙を配列する工程(c) は、種々の情報を印字した挿入
紙を封筒中間体に配列して、挿入紙に印字された宛名表
示を前記窓開口部を通して認識することができる。ただ
し、封筒にあらかじめ印字しておくか、あるいは、ロー
ルもしくはウエブの形で様様に印字することも又往返信
用とも又はそのいずれかの宛名を編集して印字しても差
し支えない。
【００１３】最終の郵便用封筒を生産する工程(d) は、
前記相互に連接する封筒中間体を搬送する間に、前記副
フラップに鋤型に折り重ねる工程（ｄ１）と、先行する
相互に連接する封筒中間体を次の封筒中間体から切断し
て大・小両主フラップを自由にする工程（ｄ２）と、そ
の後、搬送の方向を変更して、連続して、前記主フラッ
プに接着剤を塗布する工程（ｄ３）と、前記主フラップ
を鋤型に折り畳んでそれに塗布した接着剤によって前記
副フラップともう一方の主フラップと接触するようにし
て、挿入紙組を封入した封緘済みの郵便用封筒を形成す
る工程（ｄ４）と、いった一連の補助工程を実施するこ
とができる。工程（ｄ１）において、少なくとも１の主
フラップを挿入紙組の上に折り込み後続する工程中の挿
入紙組の正しい位置での保持に役立たせることができ
る。挿入紙組を配列する工程(c) と鋤型に折り重ねる工
程（ｄ１）に先立ってなるべくならば封筒中間体を前記
副フラップで折り目づけを行い、副フラップの鋤型折り
を容易にし、又、接着剤塗布工程（ｄ３）に先立って封
筒中間体を主フラップで折り目づけを行うことが好まし
い。工程（ｄ１）は、なるべくなら前記小の主フラップ
を先ず鋤折りしてその上の接着剤が大の主フラップと接
触するようにさせて実施することが好ましい。
【００１４】このようにして本発明によれば、挿入紙を
封入した郵便用封筒の高速生産が達成でき、これらが個
々の紙ロールから構成できる点で特に有利である。な
お、必要に応じて予め裁断してつくり印字などを施した
挿入紙を加えることも可能である。さらに、すべての折
り目づけとその後のフラップ折りが、平行する鋤型折込
機によって達成でき、又、すべての折り目付とそのフラ
ップ折りは、平行する鋤型折込機によって達成でき、典
型的例として標準的バックル折り装置を横送りする問題
を残す厚手で嵩張りまた無差別の厚さの挿入紙に対して
かなり高速で作業ができる。さらに、挿入紙用紙のウエ
ブから作られた挿入紙は、丁合されたウエブであって、
それは、個々あての個人化された用紙の丁合に較べては
るかに早く確実でかつ有効な手段であり、又、挿入紙を
封筒中間体に配列する一方、封筒中間体は、なおウエブ
の形になっていてここでも速度を最適にしながら処理上
の困難を最小限に止めることができる。その上、最終郵
便用封筒が形成されると、それは、第１の方向への移動
から封筒中間体に挿入紙を有する４５度搬送機構を用い
て第２のほぼ横方向に移されて高速移転を可能とする。
【００１５】最終製品は、封筒紙ウエブの個々の構成
と、ダイシリンダの使用法によって多種多様の形態をと
ることができる。たとえば、最終封筒を、別離できる差
出用クロージャーフラップが施され、それを除去すると
返信用クロージャーフラップが返信用封筒の封緘に使用
でき再郵送できる形式の封筒にすることができる。これ
を達成させる接着剤は好ましい場所であれば接着剤塗布
機構においてでも塗布できる。又、窓開口部を必要とし
ない場合には、封筒の面にもロールもしくはウエブの形
の間にあらかじめ印字するか、あるいは、構成の後、宛
名表示と返信用宛名またはそのいずれかを印字してもよ
い。
【００１６】
【実施例】次に、本発明の実施例を添付の図面に基づい
て述べる。
【００１７】図１は、本発明方法の工程の一実施例を示
すブロック図、図２は、本発明装置の配列の一実施例を
示す略斜視図、図３は、本発明装置におけるバックル折
畳機とチェーンコンベアとの間の領域の一実施例を示す
斜視図、図４は、本発明装置における封筒中間体上に挿
入紙組を配列する領域の一実施例を示す斜視図、図５
は、本発明装置における副フラップの鋤折りが行われる
領域の一実施例を示す斜視図、図６は、本発明装置にお
ける封筒ウエブの切断が行われる領域の一実施例を示す
斜視図、図７は、本発明装置における方向転換機構の一
実施例を示す斜視図、図８は、本発明装置における主フ
ラップの鋤折り機構の一実施例を示す斜視図、図９は、
本発明によって生産された挿入紙を封入した郵便用封筒
の一実施例を一部切り欠いて示す正面斜視図、図１０
は、図９と同様に示す図９の裏面斜視図である。 実施例 １ 図１を参照して本発明方法を説明する。すなわち、可変
情報印字工程１１において、挿入紙の形成に使用する複
数の挿入紙用紙ウエブに可変情報を印字し（この操作
は、別の箇所であらかじめ行っておいてもよい）。次い
で、整合工程１２において、これら挿入紙ウエブを整合
させ（これは、個々の名前を入れた用紙の丁合よりもず
っと確実かつ有効であり、しかも迅速である）、工程１
３において、挿入紙ウエブの移送孔片部を切断除去し、
ウエブ切断工程１４において、複数の挿入紙が整合され
組合わさった個々の挿入紙に裁断する。次いで、バック
ル折工程１５において、可変情報を印字され正しく整合
し、丁合し積み重ね裁断した挿入紙を同時に折り畳む。
さらに搬送して工程１６において、あらかじめ所定の情
報を印字してある追加の挿入紙を前記折り畳んだ挿入紙
の上に配列する。一方、封筒紙ウエブも紙のロールから
構成され、打抜工程１８、１９において、窓（これは任
意である）や封筒紙ウエブの両縁を打抜き、封筒中間体
をウエブから切断した後に、前記封筒中間体に２つの副
フラップが両縁に沿い、又、大・小の主フラップの２つ
の主フラップが両縁に沿って備わるようにする。折目付
工程２０において、前記工程を経た封筒紙ウエブの副フ
ラップに折目をつけ、後刻の折重ねを容易にする。これ
を挿入紙搬送系列に搬送し、配列工程１７において、前
記封筒紙ウエブの上に、前記工程１１〜１６を経た挿入
紙組を配列する。直ちに鋤折り工程２１において、全部
の挿入紙を配列された封筒紙ウエブの副フラップを鋤折
りする。その後、裁断工程２２において、全部の挿入紙
を配列させた封筒紙フラップを裁断して個々の封筒中間
体とする。次いで、移動工程２３において、個々の封筒
中間体は、コンベア上を４５度ずつ２回方向を変えて前
の進行方向に対して９０度方向転換して搬送される。折
込線加工工程２４において、封筒中間体の主フラップの
折り重ねを容易にする。次に、接着剤塗布工程２５にお
いて、封筒中間体の主フラップに接着剤を塗布する。す
なわち、小の主フラップには、進行方向に伸びるストリ
ップとして塗布し、一方、大の主フラップには、両縁で
横の離間したストリップとして塗布するようにする。次
いで、鋤折り工程２６において、大の主フラップを鋤折
りすると、既に折り重ねられている副フラップに接触す
るようになって接着し、次の鋤折り工程２７において、
小の主フラップが鋤折りされて塗布されている接着剤が
大の主フラップに接触して先に折り重ねられている大の
主フラップに接触し、封緘片となって封筒を封緘する。
これらの工程を経て生産された製品は、その中に複数の
挿入紙組を封入した封筒２９を形成する。
【００１８】このようにして本発明によれば、所定情報
はもちろん可変情報も自在に印字した多数の挿入紙組を
よい釣り合いを取らせることも、このような挿入紙組の
周りに郵便用封筒を高速で有効かつ効果的に形成するこ
とが可能であり、すべての挿入紙封入封筒最終製品が現
場で紙ウエブから直接構成できるものである。 実施例 ２ 図２以下を参照して本発明方法に適用する装置について
説明する。すなわち、３１、３２は、ロール状態の挿入
紙用紙のウエブであって、封入する挿入紙の数に応じて
少なくとも１つ通常は複数本を従来どおり巻だし回転軸
に取り付ける。この挿入紙用紙のウエブには、必要な一
般共通の情報や宛名のような可変情報をあらかじめ印字
しておくこともできるし、用紙を引き出した後に印刷機
３３を途中に設けて印字することもできる。印刷機３３
としては、在来型のものでよく、たとえば、ＭＩＤＡＸ
イオノグラフィック印刷機でも差し支えない。３４、３
５は、引き出された用紙のウエブであり、印字された
後、進行方向４０に搬送される間に整合される。３６
は、コンベアであって、この位置において、前記ウエブ
３４、３５の両縁に沿う移送孔片部３７を従来の方法で
引き裂いて除去する。３８は、切断手段であって、前記
ウエブ３４、３５に関して回転、移動させる１つ以上の
刃３９からなることが好ましく、前記ウエブ３４、３５
が進行方向４０に移動するに従い又は異なった切断動作
が与えられる場合、前記ウエブの移動が一時的に止めら
れるにしたがってかのいずれかで行われる。４３は、バ
ックル折畳機であって、切断手段３８において形成され
た切断済み挿入紙４１を取入れコンベア手段４２によっ
て取入れてバックル折りして折り畳んで、たとえば２枚
以上の挿入紙を組み込んだ構成済み挿入紙４４を形成す
る。形成された構成済み挿入紙は、送出コンベア４５に
よって搬出される。４６は、コンベア機構であって、図
３に示すように、間隔をおいた一対のチェーン４７をス
プロケットもしくはプーリー４９にかけられ、封筒中間
体の大きさに応じた間隔をおいて羽根（もしくは直立ラ
グ）４８が設けられている。したがって、チェーンが移
動するにしたがって羽根４８も移動して、前記バックル
折畳機４３から出てきた構成済み挿入紙４４の縁と接触
してこれを進行方向４０に搬送する。コンベア機構４６
は連続作動が好ましい（図３参照）。コンベア機構４６
によって搬送している間に、さらに他の追加挿入紙５１
を加える必要がある場合には、前記構成済み挿入紙４４
と略同一もしくはやや小さい寸法のあらかじめ印字など
を施してある単一もしくは複数の挿入紙を、それぞれの
普通のたとえば４つの送出機構をもつ挿入紙配列器５０
によって構成済み挿入紙４４の上に直接配列することが
できる。５２は、移行コンベアであって、コンベア機構
４６の進行方向の末端に複数の上・下ベルトとして設け
られていて前記構成済み挿入紙４４と追加の挿入紙５１
とを保持し搬送する。５３は、封筒用紙ウエブであっ
て、封筒用紙をロール状態にし通常の巻だし回転軸に取
り付けた用紙ロール５４から供給される。５５は、ダイ
シリンダであって、受け胴５６と共同して用紙ローラ５
４から取り出された封筒用紙ウエブ５３に所定のダイカ
ットを施す。すなわち、ダイシリンダ５５には、窓あけ
用のダイ部分５７があって、封筒用紙ウエブに窓４８を
あけ、副フラップ用のダイ部分５９があって、封筒用紙
ウエブ５３の両縁を切離して前記ウエブの対向縁上、互
いにほぼ平行する１対の対向する副フラップ６０を形成
する。窓４８は、その後、必要に応じて通常のように透
明な材料で覆ってもよい。６４は、折目付け輪であっ
て、受け胴６５と共同して作動する普通のものでよく、
ダイシリンダ５５の次に設けられ、前記副フラップ６０
に折目付けを施す。これによって、封筒用紙ウエブの上
に配置された構成済み挿入紙組４４、５１の上に鋤折り
する際に、鋤折りを容易にする。封筒用紙ウエブ５３
は、ローラ６１を経て進行方向４０に搬送され、移行コ
ンベア５２によって送られてくる構成済み挿入紙組４
４、５１が配列される（図４参照）。６３は、鋤折り機
構であって、封筒用紙ウエブの副フラップ６０を鋤折り
する。前記副フラップ６０が前記構成済み挿入紙組４
４、５１の側縁に折重なるか、あるいは、それから離間
しても差支えない。図面では、前記構成済み挿入紙組４
４、５１を封筒に心寄せしているように示しているが、
挿入紙の長さが封筒中間体より短いときには、副フラッ
プ６０が挿入紙４４から離間するよりむしろ進行方向４
０に対して直角方向に折重なる方が好ましい。一方もし
くは両副フラップ６０の下に挿入紙４４があるのが普通
である（図５参照) 。６６は、切断機構であって、１つ
以上の刃６７が設けられ受け胴と共同するようにする
か、鋏形式の切断作用、ギロチン形式切断作用または同
種のものからなってもよく、コンベアベルトを設けて搬
送し得るようにしてある（図６参照）。切断が行われる
かたわら封筒用紙ウエブ５３は、進行方向４０に搬送さ
れるが、異なる形式の切断作用を受ける場合、切断中移
動を一時的に止めることができる。これによって、個々
の封筒中間体６８には、２つのほぼ平行する主フラップ
が、大の主フラップ６９とこれに対向する縁に沿って小
の主フラップ７０とを備えている。７３は、コンベアで
あって、前記移行コンベア５２と同様のものであり、複
数のローラ７４でその少なくとも１つが駆動され、その
上に進行方向４０、第２の進行方向７１に対して４５度
の角度の方向７６に前記封筒中間体６８を移動させるア
ングルベルト７５を配置したローラ７４からなる。この
一般形式のコンベアとしては、たとえば、米国特許第
５，１８０，１５４号に示されている。７７は、コンベ
アであって、挿入紙を乗せた封筒中間体６８を進行方向
４０へ搬送する。７８は、コンベアであって、挿入紙を
乗せた封筒中間体６８を進行方向４０に対して９０度の
角度の進行方向７１へ搬送する。７９は、第２のコンベ
アであって、前記挿入紙を乗せた封筒中間体６８が積極
的に位置決めされ、挿入紙をその上に確実に保持し得る
ようにするために、前記のコンベア類と同様なコンベア
をコンベア７３、７７、７８の上に限って設ける（図７
参照）。これによって、封筒中間体６８をその上に構成
済み挿入紙組４４、５１を第２の進行方向７１に移動さ
せることができる。８１は、折目付け輪であって、受け
胴８２と共同して大・小の主フラップ６９、７０に折目
付けを施す。８３は、接着剤塗布機構であって、通常の
接着剤塗布器８４で小の主フラップ７０に進行方向７１
の方向に接着剤層８５を形成し、通常の接着剤塗布器８
６によって大の主フラップ６９の両側縁８７に隣接する
２つの離間部分で塗布された接着剤層８８を形成する。
８９は、鋤型折畳機構であって、主構成部品は、複数の
曲がりバー又はロッド９０であって、大の主フラップ６
９が通過する必要のある道の形にしたがって形成されて
いる。したがって、大の主フラップ６９が鋤折りされる
と、その上に塗布された接着剤層８８が折り重なった副
フラップ６０と接着することになり、それに接着して固
着する。９１は、鋤型折畳機構であって、鋤型折畳機構
８９とほぼ同様に構成されているが、小型であるので１
つまたは２つだけのロッド９０が配置されていて、小の
主フラップ７０を鋤折りして封緘して最終の構成済み挿
入紙組を封入した封筒２９ができあがる。
【００１９】このような装置によって生産された最終の
挿入紙組を封入した封筒２９は、挿入紙３０（構成済み
挿入紙４４、追加の挿入紙５１をまとめて示す）を中に
封入し、窓５８を通して宛名表示９３を認識することが
できる。宛名表示９３は、前記のように、変更自在にウ
エブの上面もしくは下面（たとえばウエブ３４、３５)
のいずれかに構成済み挿入紙４４の生成中に印刷機によ
って印字する。構成済み挿入紙４４を封筒紙ウエブ５の
上に配列するとき、この宛名表示９３を前記窓５８と整
合させ、その整合を後続する工程中維持させる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、各装置を的確に組み合わせた
ので、複数の挿入紙（追加の挿入紙もシート形態で含
む）、及び、封筒本体が共にロール形態の用紙からウエ
ブ状態で一括して供給でき、多数の挿入紙であっても、
速やかに挿入紙組を形成し得、これを封筒の中に配列・
保持させ、各フラップを接着して、封緘でき、挿入紙を
封入した郵便用封筒を生産し得るなど極めて優れた効果
が認められる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法の工程の一実施例を示すブロック図
である。
【図２】本発明装置の配列の一実施例を示す略斜視図で
ある。
【図３】本発明装置におけるバックル折畳機とチェーン
コンベアとの間の領域の一実施例を示す斜視図である。
【図４】本発明装置における封筒中間体上に挿入紙組を
配列する領域の一実施例を示す斜視図である。
【図５】本発明装置における副フラップの鋤折りが行わ
れる領域の一実施例を示す斜視図である。
【図６】本発明装置における封筒ウエブの切断が行われ
る領域の一実施例を示す斜視図である。
【図７】本発明装置における方向転換機構の一実施例を
示す斜視図である。
【図８】本発明装置における主フラップの鋤折り機構の
一実施例を示す斜視図である。
【図９】本発明によって生産された挿入紙を封入した郵
便用封筒の一実施例を一部切り欠いて示す正面斜視図で
ある。
【図１０】図９と同様に示す図９の裏面斜視図である。
【符号の説明】
１１ 可変情報印字工程 １２ 整合工程 １３ 工程 １４ ウエブ切断工程 １５ バックル折工程 １６ 工程 １７ 配列工程 １８、１９ 打抜工程 ２０ 折目付工程 ２１ 鋤折り工程 ２２ 裁断工程 ２３ 移動工程 ２４ 折込線加工工程 ２５ 接着剤塗布工程 ２６、２７ 鋤折り工程 ２９ 封筒 ３０ 挿入紙組 ３１、３２ 挿入紙用紙のウエブ ３３ 印刷機 ３４、３５ 用紙のウエブ ３６、７３、７７、７８ コンベア ３７ 移送孔片部 ３８ 切断手段 ３９、６７ 刃 ４０ 進行方向 ４１ 切断済み挿入紙 ４２ 取入れコンベア手段 ４３ バックル折畳機 ４４ 構成済み挿入紙 ４５ 送出コンベア ４６ コンベア機構 ４７ チェーン ４８ 羽根 ４９ スプロケット又はプーリー ５０ 挿入紙配列器 ５１ 追加挿入紙 ５２ 移行コンベア ５３ 封筒用紙ウエブ ５４ 用紙ロール ５５ ダイシリンダ ５６、６５、８２ 受け胴 ５７ 窓あけ用のダイ部分 ５８ 窓 ５９ 副フラップ用のダイ部分 ６０ 副フラップ ６１、７４ ローラ ６３、９１ 鋤折り機構 ６４、８１ 折目付け輪 ６６ 切断機構 ６８ 封筒中間体 ６９ 大の主フラップ ７０ 小の主フラップ ７１ （第２の）方向 ７５ アングルベルト ７６ 方向 ７９ 第２のコンベア ８３ 接着剤塗布機構 ８４、８６ 接着剤塗布器 ８５、８８ 接着剤層 ８７ 両側縁 ８９ 鋤型折畳機構 ９０ 曲がりバー ９３ 宛名表示

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１つの挿入紙用紙のウエブと
    封筒用紙のウエブとから少なくとも１つの挿入紙組を封
    入させた郵便用封筒を連続的かつ自動的に形成させる方
    法において、(a) 挿入紙を前記少なくとも１つの挿入紙
    用紙ウエブから切断し折り畳んだ少なくとも１つの挿入
    紙を形成した構成済み挿入紙を生産する工程と、(b) 前
    記封筒用紙のウエブから複数の相互に連接した封筒中間
    体を形成する工程と、(c) 前記構成済み挿入紙を含む挿
    入紙組をウエブの形態で相互に連接しているままの封筒
    中間体のおのおのの上に配列する工程と、(d) 前記ウエ
    ブ形態の相互に連接する封筒中間体を互いから切離して
    個々の封筒中間体を生産し、おのおのの封筒中間体の上
    に配列した挿入紙組を封入するように折り畳み接着して
    少なくとも１つの挿入紙組が封入された郵便用封筒を形
    成する工程と、からなることを特徴とする郵便用封筒の
    自動形成方法。
  2. 【請求項２】 少なくとも１つの挿入紙用紙のウエブと
    封筒用紙のウエブとから少なくとも１つの挿入紙組を封
    入させた郵便用封筒を連続的かつ自動的に形成させる方
    法において、(a) 挿入紙組を形成する工程と、(b) 複数
    の相互に連接し、そのおのおのに互いに対しほぼ平行し
    かつその対向する両縁に１対の副フラップを、又、切断
    後、互いに対しほぼ平行しかつその対向する両縁に１対
    の主フラップを備える封筒中間体を封筒用紙のウエブか
    ら形成する工程と、(c) 前記挿入紙組を、ウエブの形態
    で相互に連結する封筒中間体の上に配列する工程と、
    (d) 前記相互に連接してウエブの形態の封筒中間体を搬
    送する間に、前記副フラップを鋤折りする工程
    （ｄ１）、前記相互に連接する封筒中間体を互いから切
    断する工程（ｄ２）、前記フラップの少なくとも幾つか
    に接着剤を塗布する工程（ｄ３）、前記フラップを鋤折
    りしてその中に複数の挿入紙組を封入する工程（ｄ４)
    とを経て郵便用封筒を形成する工程と、からなることを
    特徴とする郵便用封筒の自動形成方法。
  3. 【請求項３】 少なくとも１つの挿入紙用紙のウエブと
    封筒用紙のウエブとから少なくとも１つの挿入紙組を封
    入させた郵便用封筒を連続的かつ自動的に形成させる方
    法において、(a) 挿入紙を挿入紙用紙ウエブから形成す
    るに際して、所望の情報を少なくとも１つの挿入紙用紙
    ウエブの上に変更自在に印字してその上に幾つかの情報
    をもつようにする工程（ａ１）、前記印字した挿入紙ウ
    エブを整合して、前記所定の変更自在に印字した情報を
    含めてこれら情報を合わせる工程（ａ２）、よく整合し
    た前記複数の挿入紙ウエブを切断して少なくとも１つの
    挿入紙組を備える構成済み挿入紙を形成する工程
    （ａ３）、前記構成済み挿入紙を折り畳む工程（ａ４）
    とを施す工程と、(b) 前記封筒用紙のウエブから複数の
    相互に連接した封筒中間体を形成する工程と、(c) 前記
    構成済み挿入紙を前記封筒中間体の上に配列する工程
    と、(d) 前記封筒中間体を互いから切離して個々の封筒
    中間体を生産し、おのおのの封筒中間体の上に配列した
    前記構成済み挿入紙を封入するように折り畳み接着して
    少なくとも１つの挿入紙組が封入された郵便用封筒を形
    成する工程と、からなることを特徴とする郵便用封筒の
    自動形成方法。
  4. 【請求項４】 少なくとも１つの挿入紙用紙のウエブと
    封筒用紙のウエブとから少なくとも１つの挿入紙組を封
    入させた郵便用封筒を連続的かつ自動的に形成させる装
    置において、少なくとも１つの挿入紙を前記少なくとも
    １つの挿入紙用紙のウエブから形成し、挿入紙を前記ウ
    エブから切断する手段と、前記挿入紙を折り畳んで構成
    済み挿入紙を生産する手段と、複数の相互に連接する封
    筒中間体を前記封筒用紙のウエブから形成する手段と、
    複数の挿入紙を複数の相互に連接する封筒中間体のおの
    おのの上に、それらが相互に連接したウエブの形態にあ
    る間に収集して配列する手段と、前記相互に連接する封
    筒中間体をウエブの形で搬送する手段と、前記相互に連
    接する封筒中間体を互いから切断する手段と、封筒中間
    体をその上に乗せた挿入紙組を囲むように折り畳んで接
    着し少なくとも１つの構成済み挿入紙組を封入した最終
    郵便用封筒を生産する手段と、からなることを特徴とす
    る郵便用封筒の自動形成装置。
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