JPH03107721A - リモコン自動検査装置 - Google Patents
リモコン自動検査装置Info
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- JPH03107721A JPH03107721A JP1245832A JP24583289A JPH03107721A JP H03107721 A JPH03107721 A JP H03107721A JP 1245832 A JP1245832 A JP 1245832A JP 24583289 A JP24583289 A JP 24583289A JP H03107721 A JPH03107721 A JP H03107721A
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Landscapes
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野]
本発明は、液晶表示付ワイヤレスリモコンの特性検査を
自動的に行うためのリモコン自動検査装置に関するもの
である。
自動的に行うためのリモコン自動検査装置に関するもの
である。
テレビやビデオデツキ、或いはエアコン等を遠隔繰作す
るための赤外線式のワイヤレスリモコンの中には、ワイ
ヤレスリモコンによって操作される機器の現在の作動状
態を使用者に表示するための液晶表示部を有するものが
ある。
るための赤外線式のワイヤレスリモコンの中には、ワイ
ヤレスリモコンによって操作される機器の現在の作動状
態を使用者に表示するための液晶表示部を有するものが
ある。
上記液晶表示付ワイヤレスリモコン(以下リモコンと称
す)(1)は、第11図に示す如く、前面に、このリモ
コン(1)に対応する機器の受光窓に向けて赤外線信号
を出力するための投光窓(2)を有し、又表面には、液
晶表示部(3)及び、各種操作の指示を行うための押釦
スイッチ(5)(5)・・・が配列された操作部(4)
が設けである。
す)(1)は、第11図に示す如く、前面に、このリモ
コン(1)に対応する機器の受光窓に向けて赤外線信号
を出力するための投光窓(2)を有し、又表面には、液
晶表示部(3)及び、各種操作の指示を行うための押釦
スイッチ(5)(5)・・・が配列された操作部(4)
が設けである。
尚、上記操作部(4)に設けられる押釦スイッチ(5)
(5)・・・は、第12図及び第13図に示す如(、合
成樹脂製のシート部材(6)に設けた開口部(7)(7
)・・・上に、押釦スイッチ(5)(5)・・・を、薄
肉状の連結部(8)(8)・・・を介して上下動自在に
一体形成した構造をしている。又、上記押釦スイッチ(
5)の底面には、後述するプリント基板(10)上の配
線パターンによって形成される対向する一対の導電ラン
ド(11) (11)同士を接続させるだめの接点と
なる導電ランド(9)が形成されている。そして、上記
シート部材を、第14図に示す如く、リモコン(1)に
内蔵されるプリント基板(10)上に載置し、シート部
材(6)上に突出させた押釦スイッチ(5)(5)・・
・をリモコン(1)の操作部(4)上に突出させた状態
に於いて、押釦スイッチ(5)を、シート部材(6)の
開口部(7)上に支持している連結部(8)の弾性力に
抗して下方に押し下げ、押釦スイッチ(5)底面の導電
ランド(9)を、プリント基板(10)上の対向する導
電ランド(11) (11)に接触させることにより
、両者を導通させるようにしている。又、上記押釦スイ
ッチ(5)は、連結部(8)の弾性力により、押釦スイ
ッチ(5)をONさせる時の節度感を持たせるようにし
てあり、この押釦スイッチ(5)をONさせる時の押圧
力は、通常130g前後となるようにしである。
(5)・・・は、第12図及び第13図に示す如(、合
成樹脂製のシート部材(6)に設けた開口部(7)(7
)・・・上に、押釦スイッチ(5)(5)・・・を、薄
肉状の連結部(8)(8)・・・を介して上下動自在に
一体形成した構造をしている。又、上記押釦スイッチ(
5)の底面には、後述するプリント基板(10)上の配
線パターンによって形成される対向する一対の導電ラン
ド(11) (11)同士を接続させるだめの接点と
なる導電ランド(9)が形成されている。そして、上記
シート部材を、第14図に示す如く、リモコン(1)に
内蔵されるプリント基板(10)上に載置し、シート部
材(6)上に突出させた押釦スイッチ(5)(5)・・
・をリモコン(1)の操作部(4)上に突出させた状態
に於いて、押釦スイッチ(5)を、シート部材(6)の
開口部(7)上に支持している連結部(8)の弾性力に
抗して下方に押し下げ、押釦スイッチ(5)底面の導電
ランド(9)を、プリント基板(10)上の対向する導
電ランド(11) (11)に接触させることにより
、両者を導通させるようにしている。又、上記押釦スイ
ッチ(5)は、連結部(8)の弾性力により、押釦スイ
ッチ(5)をONさせる時の節度感を持たせるようにし
てあり、この押釦スイッチ(5)をONさせる時の押圧
力は、通常130g前後となるようにしである。
上記構造を有するリモコン(1)は、その出荷前に、各
種機能が正常に作動するか否かをチエツクする特性検査
が行われる。この特性検査は、第15図に示す如く、検
査員(15)が、リモコン(1)からの赤外線信号を受
信する受信機(16)及びこの受信機(16)に接続さ
れた検査機(17)がセットされた作業台(1B)の前
に着座し、検査機(17)の側方に吊り下げられた作業
指示書(19)に従ってリモコン(1)を操作すること
によりテストを行っている。即ち、検査員(15)が、
作業指示書(19)のステップ1に指示されたリモコン
(1)の押釦スイッチ(5)を押すと同時に、押釦スイ
ッチ(5)の節度感をV1認し、次に、リモコン(1)
から送信される赤外線信号の送信コードの正誤を、受信
機(16)及び検査機(17)を用いて判定し、更に、
液晶表示部(3)に、介挿した押釦スイッチ(5)に対
応した表示が正確に行われるか否かを目視でWI認し、
1つの押釦スイッチ(5)に対するテストを終える。以
後、作業指示書(19)に表示された作業順序に従って
、リモコン(1)に設けられた全ての押釦スイッチ(5
)(5)・・・に対し上記テストを行い、−台のリモコ
ン(1)に対するテストを終了する。
種機能が正常に作動するか否かをチエツクする特性検査
が行われる。この特性検査は、第15図に示す如く、検
査員(15)が、リモコン(1)からの赤外線信号を受
信する受信機(16)及びこの受信機(16)に接続さ
れた検査機(17)がセットされた作業台(1B)の前
に着座し、検査機(17)の側方に吊り下げられた作業
指示書(19)に従ってリモコン(1)を操作すること
によりテストを行っている。即ち、検査員(15)が、
作業指示書(19)のステップ1に指示されたリモコン
(1)の押釦スイッチ(5)を押すと同時に、押釦スイ
ッチ(5)の節度感をV1認し、次に、リモコン(1)
から送信される赤外線信号の送信コードの正誤を、受信
機(16)及び検査機(17)を用いて判定し、更に、
液晶表示部(3)に、介挿した押釦スイッチ(5)に対
応した表示が正確に行われるか否かを目視でWI認し、
1つの押釦スイッチ(5)に対するテストを終える。以
後、作業指示書(19)に表示された作業順序に従って
、リモコン(1)に設けられた全ての押釦スイッチ(5
)(5)・・・に対し上記テストを行い、−台のリモコ
ン(1)に対するテストを終了する。
リモコン(1)の出荷前に行う特性検査では上述した如
く、1つの押釦スイッチ(5)に対して、その押釦スイ
ッチ(5)の節度感のチエツク、押釦スイッチ(5)が
押されることにより、正しい信号が出力すのかのチエツ
ク、及び液晶表示が正しく行われるかのチエツクの3種
のチエツクを行わねばならず、又リモコン(1)には、
多機能化に伴い、多くの押釦スイッチ(5)が設けられ
ているため、上記検査を全て検査員(15)が手作業で
行うと、非常に時間がかかると同時に、検査員(15)
に大きな負担がかかり、検査ミスも発生しやすいといっ
た問題があった。
く、1つの押釦スイッチ(5)に対して、その押釦スイ
ッチ(5)の節度感のチエツク、押釦スイッチ(5)が
押されることにより、正しい信号が出力すのかのチエツ
ク、及び液晶表示が正しく行われるかのチエツクの3種
のチエツクを行わねばならず、又リモコン(1)には、
多機能化に伴い、多くの押釦スイッチ(5)が設けられ
ているため、上記検査を全て検査員(15)が手作業で
行うと、非常に時間がかかると同時に、検査員(15)
に大きな負担がかかり、検査ミスも発生しやすいといっ
た問題があった。
又、上記特性検査を自動化し、検査効率を上昇させよう
とした場合、液晶表示部の良否判別は、通常、液晶表示
部を撮像カメラによって捕らえ、その時の画像を画像処
理し、良品基準画像と比較することにより良否判別を行
うことになるが、液晶表示部の表示を撮像カメラによっ
て確実に行え、画像処理によって良否判別を行うのは非
常に困難なため、これが上記特性検査を自動化する時の
1つのネックになっているといった問題もあった。
とした場合、液晶表示部の良否判別は、通常、液晶表示
部を撮像カメラによって捕らえ、その時の画像を画像処
理し、良品基準画像と比較することにより良否判別を行
うことになるが、液晶表示部の表示を撮像カメラによっ
て確実に行え、画像処理によって良否判別を行うのは非
常に困難なため、これが上記特性検査を自動化する時の
1つのネックになっているといった問題もあった。
液晶表示付ワイヤレスリモコンを保持する検査部を有す
る検査台と、液晶表示付ワイヤレスリモコンの押釦スイ
ッチを押圧すると共に、この時の押圧力を検出する抑圧
装置と、押圧装置を支持している支持フレームを移動さ
せることにより、押圧装置によって、液晶表示付ワイヤ
レスリモコンの任意の押釦スイッチを押圧するため、検
査部の側方に設置したロボットと、検査部の後方に配置
され、液晶表示付ワイヤレスリモコンから出力する赤外
線信号を受信するための受信機と、検査部の上方に配置
され、液晶表示付ワイヤレスリモコンの液晶表示部を撮
影するための撮像カメラとによってリモコン自動検査装
置を構成し、上記撮像カメラが捕らえた画像を所定数の
画素に分割し、各画素を2値化した検査画像を得る時、
撮像カメラが捕らえた画像を、標準的な表示を捕らえて
いる部分、白の面積の少ない表示を捕えている部分、白
の面積の多い表示を捕らえている部分に分割し、この分
割した各エリア毎に予め設定した最適2値化レベルで2
値化するようにしたものである。
る検査台と、液晶表示付ワイヤレスリモコンの押釦スイ
ッチを押圧すると共に、この時の押圧力を検出する抑圧
装置と、押圧装置を支持している支持フレームを移動さ
せることにより、押圧装置によって、液晶表示付ワイヤ
レスリモコンの任意の押釦スイッチを押圧するため、検
査部の側方に設置したロボットと、検査部の後方に配置
され、液晶表示付ワイヤレスリモコンから出力する赤外
線信号を受信するための受信機と、検査部の上方に配置
され、液晶表示付ワイヤレスリモコンの液晶表示部を撮
影するための撮像カメラとによってリモコン自動検査装
置を構成し、上記撮像カメラが捕らえた画像を所定数の
画素に分割し、各画素を2値化した検査画像を得る時、
撮像カメラが捕らえた画像を、標準的な表示を捕らえて
いる部分、白の面積の少ない表示を捕えている部分、白
の面積の多い表示を捕らえている部分に分割し、この分
割した各エリア毎に予め設定した最適2値化レベルで2
値化するようにしたものである。
上記した如く、液晶表示付ワイヤレスリモコンの押釦ス
イッチを押圧する押圧装置をロボットによって駆動し、
押釦スイッチがONする時の圧力を検出し、又この時出
力する赤外線信号を受信機によって受信し、かつ、液晶
表示部に表れる表示を撮像カメラによって撮影し、この
時の画像を予め設定された最適2値化レベルによって2
値化し、検査画像を得ることにより、液晶表示付ワイヤ
レスリモコンの特性検査の自動化を可能にするものであ
る。
イッチを押圧する押圧装置をロボットによって駆動し、
押釦スイッチがONする時の圧力を検出し、又この時出
力する赤外線信号を受信機によって受信し、かつ、液晶
表示部に表れる表示を撮像カメラによって撮影し、この
時の画像を予め設定された最適2値化レベルによって2
値化し、検査画像を得ることにより、液晶表示付ワイヤ
レスリモコンの特性検査の自動化を可能にするものであ
る。
第1図は、本発明に係るリモコン自動検査装置(30)
の全体構成を示すものである。この図に示すリモコン自
動検査装置(30)は、上面に複数台(この実施例では
4台)のリモコン(1)をセットできる検査部(32)
を有する検査台(31)と、検査部(32)の側方にセ
ットされ、検査部(32)上にセットされたリモコン(
1)の押釦スイッチ(5)を順次押圧して行くための直
交座標型のロボット(33)と、ロボット(33)から
伸びる支持フレーム(34)に取付けられ、ロボット(
33)の動きによって、各リモコン(1)の押釦スイッ
チ(5)を同時に押圧すると共に、その時の押圧力を検
出するための4台の押圧袋?Z (35) (35)
・・・と、押釦スイッチ(5)が押されることにより、
リモコン(1)から発信される赤外線信号を受信するた
め、検査部(32)の後方に配置された受信機(36)
と、検査部(32)の上方に配置され、各リモコン(1
)の液晶表示部(3)を撮影するための4台のIM!像
カメラ(37) (37)・・・と、リモコン(1)
の液晶表示部(3)を照明するための照明袋[(38)
とによって主要部が構成されている。
の全体構成を示すものである。この図に示すリモコン自
動検査装置(30)は、上面に複数台(この実施例では
4台)のリモコン(1)をセットできる検査部(32)
を有する検査台(31)と、検査部(32)の側方にセ
ットされ、検査部(32)上にセットされたリモコン(
1)の押釦スイッチ(5)を順次押圧して行くための直
交座標型のロボット(33)と、ロボット(33)から
伸びる支持フレーム(34)に取付けられ、ロボット(
33)の動きによって、各リモコン(1)の押釦スイッ
チ(5)を同時に押圧すると共に、その時の押圧力を検
出するための4台の押圧袋?Z (35) (35)
・・・と、押釦スイッチ(5)が押されることにより、
リモコン(1)から発信される赤外線信号を受信するた
め、検査部(32)の後方に配置された受信機(36)
と、検査部(32)の上方に配置され、各リモコン(1
)の液晶表示部(3)を撮影するための4台のIM!像
カメラ(37) (37)・・・と、リモコン(1)
の液晶表示部(3)を照明するための照明袋[(38)
とによって主要部が構成されている。
又、検査台(31)の側方に配置された、上記各種装置
を制御する制御盤(39)には、ロボット(33)の動
きを制御するロボットコントローラ(40) 、撮像カ
メラ(37) (37)・・・からの画像信号の処理
を行う画像処理袋! (41) 、受信機(36)が受
信した、シリアル信号によって構成された赤外線信号を
、パラレル信号に変換するためのシリアル・パラレル変
換装置(42)、上記押圧装置(35) (35)・
・・、画像処理装置(41)及びシリアル・パラレル変
換装置(42)からの信号を元に、リモコン(1)の良
否を判別するためのコンピュータ(43)及び、コンピ
ュータ(43)による判別結果を外部に表示するための
CRT(44)が組込まれている。
を制御する制御盤(39)には、ロボット(33)の動
きを制御するロボットコントローラ(40) 、撮像カ
メラ(37) (37)・・・からの画像信号の処理
を行う画像処理袋! (41) 、受信機(36)が受
信した、シリアル信号によって構成された赤外線信号を
、パラレル信号に変換するためのシリアル・パラレル変
換装置(42)、上記押圧装置(35) (35)・
・・、画像処理装置(41)及びシリアル・パラレル変
換装置(42)からの信号を元に、リモコン(1)の良
否を判別するためのコンピュータ(43)及び、コンピ
ュータ(43)による判別結果を外部に表示するための
CRT(44)が組込まれている。
上記ロボット(34)から伸びる支持フレーム(34)
は、検査部(32)上にセットされる4台のリモコン(
1)(1)・・・を跨ぐだけの長さを有している。又支
持フレーム(34)によって、各リモコン(1)の上方
に支持される4台の押圧装置(35) (35)・・
・は、第2図及び第3図に示すような構造をしている。
は、検査部(32)上にセットされる4台のリモコン(
1)(1)・・・を跨ぐだけの長さを有している。又支
持フレーム(34)によって、各リモコン(1)の上方
に支持される4台の押圧装置(35) (35)・・
・は、第2図及び第3図に示すような構造をしている。
即ち、上記各押圧装置(35)は、支持フレーム(34
)に固設した中空状のブツシュ(45)によって上下動
自在に支持されたシャフト(46)と、シャフト(46
)の先端に螺挿した円柱状の支持ブロック(47)と、
支持ブロック(47)の外周に螺挿した袋ナツト(48
)と、袋ナツト(48)を支持ブロック(47)に対し
位置決め固定するための止めナツト(49)と、先端部
(50a)が袋ナツト(48)の下方に突出するように
して、支持ブロック(47)と袋ナツト(48)との間
に形成される空間内に支持された樹脂製の触子(50)
と、支持ブロック(47)と触子(50)との間に介在
させた圧力センサ(51)とによって構成されており、
触子(50)の先端が押釦スイッチ(5)に接触すると
、圧力センサ(51)によってその時の接圧が検出でき
るようにしである。尚、上記触子(50)の圧力センサ
(51)と接触する部分には鋼材からなる平板(52)
が埋設してあり、触子(50)と圧力センサ(51)と
の当たりが確実に行われるようにしである。又、触子(
50)を支持する袋ナラ) (4B)の外周の一個所に
は、圧力センサ(51)から伸びるリード(51a)を
外部に導出させるためのスリット(48a)が設けてあ
り、又、袋ナツト(48)の上端面(48b )及び止
めナラ) (49)の下端面(49a)は、両者の当た
りが確実となるようにテーバ状に加工しである。更に、
上記ブツシュ(45)の下端面とシャフト(46)の外
周に螺挿したナツト(53)との間にはスプリング(5
4)が圧入してあり、このスプリング(54)の加圧力
によりシャフト(46)は常時下方に向けて押圧されて
いる。そして、シャフト(46)の下方に配置した触子
(50)による押釦スイッチ(5)に対する押圧力が何
かの原因で一定値以上になった場合は、スプリング(5
4)を圧縮しながらシャフト(46)が上昇することに
より、押釦スイッチ(5)に一定値以上の押圧力が加わ
らないようにしである。
)に固設した中空状のブツシュ(45)によって上下動
自在に支持されたシャフト(46)と、シャフト(46
)の先端に螺挿した円柱状の支持ブロック(47)と、
支持ブロック(47)の外周に螺挿した袋ナツト(48
)と、袋ナツト(48)を支持ブロック(47)に対し
位置決め固定するための止めナツト(49)と、先端部
(50a)が袋ナツト(48)の下方に突出するように
して、支持ブロック(47)と袋ナツト(48)との間
に形成される空間内に支持された樹脂製の触子(50)
と、支持ブロック(47)と触子(50)との間に介在
させた圧力センサ(51)とによって構成されており、
触子(50)の先端が押釦スイッチ(5)に接触すると
、圧力センサ(51)によってその時の接圧が検出でき
るようにしである。尚、上記触子(50)の圧力センサ
(51)と接触する部分には鋼材からなる平板(52)
が埋設してあり、触子(50)と圧力センサ(51)と
の当たりが確実に行われるようにしである。又、触子(
50)を支持する袋ナラ) (4B)の外周の一個所に
は、圧力センサ(51)から伸びるリード(51a)を
外部に導出させるためのスリット(48a)が設けてあ
り、又、袋ナツト(48)の上端面(48b )及び止
めナラ) (49)の下端面(49a)は、両者の当た
りが確実となるようにテーバ状に加工しである。更に、
上記ブツシュ(45)の下端面とシャフト(46)の外
周に螺挿したナツト(53)との間にはスプリング(5
4)が圧入してあり、このスプリング(54)の加圧力
によりシャフト(46)は常時下方に向けて押圧されて
いる。そして、シャフト(46)の下方に配置した触子
(50)による押釦スイッチ(5)に対する押圧力が何
かの原因で一定値以上になった場合は、スプリング(5
4)を圧縮しながらシャフト(46)が上昇することに
より、押釦スイッチ(5)に一定値以上の押圧力が加わ
らないようにしである。
又、上記触子(50)により押釦スイッチ(5)を押圧
することにより、圧力センサ(51)から出力する圧力
波形は、第4図に示すようになる、即ち、圧力が一定値
まで上昇すると、押釦スイッチ(5)を支持している、
第12図及び第13図に示した連結部(8)の弾性力に
抗して押釦スイッチ(5)が下降し、押釦スイッチ(5
)がONするため、この時、−時的に圧力が下がり、以
後押釦スイッチ(5)は下降できないため、再び圧力は
上昇する。従って、第4図の圧力波形の第1のピーク(
Pl)が押釦スイッチ(5)がONする時の圧力となり
、又この圧力は上述した如く、通常130g前後となる
ように押釦スイッチ(5)は設計されている。このため
、本発明では、上記圧力波形をコンピュータ(43)に
送り、圧力波形の特徴解析を行い、第1のピーク(Pl
)が130 g±30gの範囲に入っているか否かを判
別するたこにより、押釦スイッチ(5)の節度感が正常
か否かの判別を行うようにしである。
することにより、圧力センサ(51)から出力する圧力
波形は、第4図に示すようになる、即ち、圧力が一定値
まで上昇すると、押釦スイッチ(5)を支持している、
第12図及び第13図に示した連結部(8)の弾性力に
抗して押釦スイッチ(5)が下降し、押釦スイッチ(5
)がONするため、この時、−時的に圧力が下がり、以
後押釦スイッチ(5)は下降できないため、再び圧力は
上昇する。従って、第4図の圧力波形の第1のピーク(
Pl)が押釦スイッチ(5)がONする時の圧力となり
、又この圧力は上述した如く、通常130g前後となる
ように押釦スイッチ(5)は設計されている。このため
、本発明では、上記圧力波形をコンピュータ(43)に
送り、圧力波形の特徴解析を行い、第1のピーク(Pl
)が130 g±30gの範囲に入っているか否かを判
別するたこにより、押釦スイッチ(5)の節度感が正常
か否かの判別を行うようにしである。
ロボット(33)から伸びる支持フレーム(34)に支
持された上記押圧装Z (35) (35)・・・に
より各リモコン(1)の押釦スイッチ(5)が押される
ことにより、各リモコン(1)の投光窓(2)から送信
される赤外線信号を受信する受信装置(36)には、独
立した4つの受光窓(36a(36a)・・・が設けて
あり、検査部(32)上にセットされる4台のリモコン
(1)(1)・・・から略同時に出力される赤外線信号
を一括して受信できるようにしである。又、各リモコン
(1)から出力する赤外線信号は全てシリアル信号であ
ると同時に、その送信タイミングは、各リモコン(1)
の押釦スイッチ(5)と各押圧装置(35)との位置関
係の微妙な違い等により、第5図に示す如く、若干ズレ
るため、この各リモコン(1)からの信号を受信機(3
6)を介してそのまま一括してコンピュータ(43)に
入力し、信号の良否を判別するのは困難である。このた
め、受信a (36)が受信した4つのシリアル信号(
a)(a)=は、−旦、制[1(39)に組込まれた上
記シリアル・パラレル変換装置(42)に送られ、パラ
レル信号(b)(b)・・・に変換され、各リモコン(
1)′からの信号が全) てパラレル信号(b)(b)・・・に変換された時点で
、各リモコン(1)に対応するパラレル信号(b)(b
)・・・を−括してコンピュータ(43)に読み込むこ
とにより、各リモコン(1)から出力する赤外線信号の
良否を瞬時に判別できるようにしである。
持された上記押圧装Z (35) (35)・・・に
より各リモコン(1)の押釦スイッチ(5)が押される
ことにより、各リモコン(1)の投光窓(2)から送信
される赤外線信号を受信する受信装置(36)には、独
立した4つの受光窓(36a(36a)・・・が設けて
あり、検査部(32)上にセットされる4台のリモコン
(1)(1)・・・から略同時に出力される赤外線信号
を一括して受信できるようにしである。又、各リモコン
(1)から出力する赤外線信号は全てシリアル信号であ
ると同時に、その送信タイミングは、各リモコン(1)
の押釦スイッチ(5)と各押圧装置(35)との位置関
係の微妙な違い等により、第5図に示す如く、若干ズレ
るため、この各リモコン(1)からの信号を受信機(3
6)を介してそのまま一括してコンピュータ(43)に
入力し、信号の良否を判別するのは困難である。このた
め、受信a (36)が受信した4つのシリアル信号(
a)(a)=は、−旦、制[1(39)に組込まれた上
記シリアル・パラレル変換装置(42)に送られ、パラ
レル信号(b)(b)・・・に変換され、各リモコン(
1)′からの信号が全) てパラレル信号(b)(b)・・・に変換された時点で
、各リモコン(1)に対応するパラレル信号(b)(b
)・・・を−括してコンピュータ(43)に読み込むこ
とにより、各リモコン(1)から出力する赤外線信号の
良否を瞬時に判別できるようにしである。
又、上記押圧装置(35)により押釦スイッチ(5)が
押されることにより、リモコン(1)の液晶表示部(3
)に正しい表示が行われるか否かを判別するため、液晶
表示部(3)を撮影する撮像カメラ(37)には、4台
のCCDカメラ(37) (37)・・・が用いられ
、各CCDカメラ(37)が、それぞれ、検査部(32
)にセットされた各リモコン(1)の液晶表示部(3)
を逼影するようにしである。そして、各CCDカメラ(
37)が撮影した画像を元に、リモコン(1)の液晶表
示部(3)の良否を判別する画像処理は次のようにして
行われる。即ち、各CCDカメラ(37)が捕らえた液
晶表示部(3)の画像は、画像処理装置(41)により
、100μ角程度の大きさをした所定数の画素(f)に
分割された後、各点の明るさが黒いか白いかによって、
rQJか「1」に変換され、この2値化した検査画像(
m)を得る。次に、この検査画像(m)をコンピュータ
(43)に送り、第6図の説明図に示す如く、予めコン
ピュータ(43)に入力されている良品基準画像(n)
との比較が行われ、検査画像(m)の黒と判別された部
分(図中斜線の部分)のドツト数と、良品基準画像(n
)の黒のドツト数とが一致しているか否かの判別を行い
、一致していれば合格と判別するようにしである。
押されることにより、リモコン(1)の液晶表示部(3
)に正しい表示が行われるか否かを判別するため、液晶
表示部(3)を撮影する撮像カメラ(37)には、4台
のCCDカメラ(37) (37)・・・が用いられ
、各CCDカメラ(37)が、それぞれ、検査部(32
)にセットされた各リモコン(1)の液晶表示部(3)
を逼影するようにしである。そして、各CCDカメラ(
37)が撮影した画像を元に、リモコン(1)の液晶表
示部(3)の良否を判別する画像処理は次のようにして
行われる。即ち、各CCDカメラ(37)が捕らえた液
晶表示部(3)の画像は、画像処理装置(41)により
、100μ角程度の大きさをした所定数の画素(f)に
分割された後、各点の明るさが黒いか白いかによって、
rQJか「1」に変換され、この2値化した検査画像(
m)を得る。次に、この検査画像(m)をコンピュータ
(43)に送り、第6図の説明図に示す如く、予めコン
ピュータ(43)に入力されている良品基準画像(n)
との比較が行われ、検査画像(m)の黒と判別された部
分(図中斜線の部分)のドツト数と、良品基準画像(n
)の黒のドツト数とが一致しているか否かの判別を行い
、一致していれば合格と判別するようにしである。
尚、検査画像(m)の合否を良品基準画像(n)の黒の
部分と、検査画像(m)の黒の部分との位置の比較では
なく、ドツト数によって比較するのは下記する理由から
である。即ち、液晶によって例えば文字を表示する場合
、文字の液晶表示部上での形成位置の精度は数10μ程
度であるため、数10μ程度の位置ズレは製造上の許容
誤差範囲内となっている。ところが、この表示の良否の
判別を、良品基準画像(n)と検査画像(m)との位置
の比較で行うと、上記許容誤差範囲内の位置ズレであっ
ても不合格と判別されることがあるからである。これに
対し、上記ドツト数をカウントする方式を用いれば、第
7図に示す如く、上記位置ズレにより良品基準画像(n
)と検査画像(m)との間の黒と判別された部分に位置
ズレが生じていても、液晶表示部(3)に表示された文
字や記号等の形状が正確であれば、ドツト数は両者とも
同一となり、合格と判別され、上記したようなトラブル
が発生しないからである。
部分と、検査画像(m)の黒の部分との位置の比較では
なく、ドツト数によって比較するのは下記する理由から
である。即ち、液晶によって例えば文字を表示する場合
、文字の液晶表示部上での形成位置の精度は数10μ程
度であるため、数10μ程度の位置ズレは製造上の許容
誤差範囲内となっている。ところが、この表示の良否の
判別を、良品基準画像(n)と検査画像(m)との位置
の比較で行うと、上記許容誤差範囲内の位置ズレであっ
ても不合格と判別されることがあるからである。これに
対し、上記ドツト数をカウントする方式を用いれば、第
7図に示す如く、上記位置ズレにより良品基準画像(n
)と検査画像(m)との間の黒と判別された部分に位置
ズレが生じていても、液晶表示部(3)に表示された文
字や記号等の形状が正確であれば、ドツト数は両者とも
同一となり、合格と判別され、上記したようなトラブル
が発生しないからである。
又、CCDカメラ(37)によって撮影した液晶表示部
(3)の画像を、各点の明るさに応じて黒か白に分けて
2値化する時のしきい値、即ち2値化レベルは、液晶表
示部(3)に表示される文字や記号等に合わせて最適の
値となるようにしである。即ち、第8図に示す如く液晶
表示部(3)による表示は、通常の文字(イ)の外に、
白抜き文字(ロ)や細線で描かれた記号(ハ)等の種々
のものがあり、2値化レベルを一定値に固定しておくと
、白抜き文字や細線等を正確に2値化できない。そこで
、CCDカメラ(37)によりとらえた画像を、通常の
文字の描かれた部分(標準的な表示を捕らえた部分)(
A)、白抜き文字が描かれた部分(白の面積の少ない表
示を捕らえた部分> (B)、細線で記号等が描かれ
た部分(白の面積の多い表示を捕らえた部分)(C)と
いったように任意の範囲に分割し、分割した各エリア毎
に2値化レベルを設定ししておく3例えば、通常の文字
(イ)を有するエリア(A)は、標準2値化レベルに設
定し、白抜き文字(ロ)を有するエリア(B)は、2値
化レベルを標準より上に設定し、細線で描かれた記号(
ハ)等を有するエリア(C)は2値化レベルを標準より
下に設定しておく。
(3)の画像を、各点の明るさに応じて黒か白に分けて
2値化する時のしきい値、即ち2値化レベルは、液晶表
示部(3)に表示される文字や記号等に合わせて最適の
値となるようにしである。即ち、第8図に示す如く液晶
表示部(3)による表示は、通常の文字(イ)の外に、
白抜き文字(ロ)や細線で描かれた記号(ハ)等の種々
のものがあり、2値化レベルを一定値に固定しておくと
、白抜き文字や細線等を正確に2値化できない。そこで
、CCDカメラ(37)によりとらえた画像を、通常の
文字の描かれた部分(標準的な表示を捕らえた部分)(
A)、白抜き文字が描かれた部分(白の面積の少ない表
示を捕らえた部分> (B)、細線で記号等が描かれ
た部分(白の面積の多い表示を捕らえた部分)(C)と
いったように任意の範囲に分割し、分割した各エリア毎
に2値化レベルを設定ししておく3例えば、通常の文字
(イ)を有するエリア(A)は、標準2値化レベルに設
定し、白抜き文字(ロ)を有するエリア(B)は、2値
化レベルを標準より上に設定し、細線で描かれた記号(
ハ)等を有するエリア(C)は2値化レベルを標準より
下に設定しておく。
そして、各エリア毎に最適2値化レベルで2値化した検
査画像(m)を得たのち、この検査画像(m)と良品基
準画像(n・)とを上述したドツト数をカウントする方
式によって比較し、良品、不良品の判別を行うようにし
である。又、この場合、良品基準画像(n)も各エリア
毎に記憶させておき、上記比較は各エリア毎に行い、各
エリアが合格の時のみ、その時の検査は合格と判別する
ようにしである。
査画像(m)を得たのち、この検査画像(m)と良品基
準画像(n・)とを上述したドツト数をカウントする方
式によって比較し、良品、不良品の判別を行うようにし
である。又、この場合、良品基準画像(n)も各エリア
毎に記憶させておき、上記比較は各エリア毎に行い、各
エリアが合格の時のみ、その時の検査は合格と判別する
ようにしである。
上記した各CCDカメラ(37)により各リモコン(1
)の液晶表示部(3)を撮影する時の光源となる照明装
置<38)は、第1図及び第10図に示す如く、4台の
CCDカメラ(37) (37)・・・を挟むように
して、CCDカメラ(37) (37)・・・の両側
に平行状態に配置した二本の直管型蛍光灯(55)
(55)及びこれを支持するための下方が開口したカバ
一部材(56)によって構成されており、この二本の直
管型蛍光灯(55) (55)により、検査部(32
)上にセットされた4台のリモコン(1)(1)・・・
の各液晶表示部(3)を、同時に、かつ、均一に照明゛
するようにしである。又、C,CDカメラ(3T)
(37)・・・の両側に直管型蛍光灯(55) (5
5)を配置することにより、照明時、液晶表示部(゛、
a)による表示に影が発生するのを防止すると同時に、
光源自体が液晶表示部(3)上に写り込むのを防止し、
鮮明な画像が得られるようにしである。又、この直管型
蛍光灯(55) (55)は、照明時のチラッキ防止
と照度調整を可能にする目的から、インバータによる高
周波点灯を使用している。
)の液晶表示部(3)を撮影する時の光源となる照明装
置<38)は、第1図及び第10図に示す如く、4台の
CCDカメラ(37) (37)・・・を挟むように
して、CCDカメラ(37) (37)・・・の両側
に平行状態に配置した二本の直管型蛍光灯(55)
(55)及びこれを支持するための下方が開口したカバ
一部材(56)によって構成されており、この二本の直
管型蛍光灯(55) (55)により、検査部(32
)上にセットされた4台のリモコン(1)(1)・・・
の各液晶表示部(3)を、同時に、かつ、均一に照明゛
するようにしである。又、C,CDカメラ(3T)
(37)・・・の両側に直管型蛍光灯(55) (5
5)を配置することにより、照明時、液晶表示部(゛、
a)による表示に影が発生するのを防止すると同時に、
光源自体が液晶表示部(3)上に写り込むのを防止し、
鮮明な画像が得られるようにしである。又、この直管型
蛍光灯(55) (55)は、照明時のチラッキ防止
と照度調整を可能にする目的から、インバータによる高
周波点灯を使用している。
又、上述した各種装置によって構成されたリモコン自動
検査袋! (30)の検査部(32)の下方には、第1
図に示す如く、合格捺印装置(57)が配置してあり、
リモコン自動検査装置(30)による検査に合格したリ
モコン(1)の裏面に、合格印を捺印するようにしであ
る。
検査袋! (30)の検査部(32)の下方には、第1
図に示す如く、合格捺印装置(57)が配置してあり、
リモコン自動検査装置(30)による検査に合格したリ
モコン(1)の裏面に、合格印を捺印するようにしであ
る。
上記構成からなるリモコン自動検査装置(30)により
、リモコン(1)の特性検査を行うには、先ず、検査台
(31)の検査部(32)に4台のリモコン(1)(1
)・・・を作業員が手作業でセットし、この後、検査開
始スイッチ(図示せず)を押す、すると、リモコン自動
検査袋ff (30)のロボッ) (33)が先ず始動
°し、ロボット(33)から伸びる支持フレーム(34
)に取付けられた4台の押圧装置(35) (35)
・・・の各触子(50)が、対応するリモコン(1)の
予め設定された押釦スイッチ(5)の上方に位置する0
次に、支持フレーム(34)が下降することにより、各
押圧袋W (35)の触子(50)がそれぞれ対応する
各リモコン(1)の押釦スイッチ(5)に圧接し、各押
釦スイッチ(5)が略同時にONする。そしてこの時、
各押圧袋ff (35)に内蔵した圧力センサ(51)
から出力する圧力波形の特徴解析がコンピュータ(43
)によって行われ、各押釦スイッチ(5)がそれぞれ1
30g±30gの範囲内でONL、たか否かの判別を行
う。
、リモコン(1)の特性検査を行うには、先ず、検査台
(31)の検査部(32)に4台のリモコン(1)(1
)・・・を作業員が手作業でセットし、この後、検査開
始スイッチ(図示せず)を押す、すると、リモコン自動
検査袋ff (30)のロボッ) (33)が先ず始動
°し、ロボット(33)から伸びる支持フレーム(34
)に取付けられた4台の押圧装置(35) (35)
・・・の各触子(50)が、対応するリモコン(1)の
予め設定された押釦スイッチ(5)の上方に位置する0
次に、支持フレーム(34)が下降することにより、各
押圧袋W (35)の触子(50)がそれぞれ対応する
各リモコン(1)の押釦スイッチ(5)に圧接し、各押
釦スイッチ(5)が略同時にONする。そしてこの時、
各押圧袋ff (35)に内蔵した圧力センサ(51)
から出力する圧力波形の特徴解析がコンピュータ(43
)によって行われ、各押釦スイッチ(5)がそれぞれ1
30g±30gの範囲内でONL、たか否かの判別を行
う。
このようにして、各リモコン(1)の最初の押釦スイッ
チ(5)の節度感のチエツクが終了すると、次に、各押
釦スイッチ(5)がONすることにより、各リモコン(
1)から出力したシリアル信号によって構成された赤外
線信号が受信機(36)の4つの受光窓(36a )
(36a )・・・によってそれぞれ受信され、この
受信した各シリアル信号(a)がシリアル・パラレル変
換装ff (42)に送られる。そして、各シリアル信
号(a)が全てパラレル信号(b)に変換されると、こ
の各リモコン(1)に対応した4組のパラレル信号(b
)(b)・・・が−括してコンピュータ(43)に読み
込まれ、各リモコン(1)から、今ONした押釦スイッ
チ(5)に対応した正確な赤外線信号がそれぞれ出力し
たか否かの判別が行われる。
チ(5)の節度感のチエツクが終了すると、次に、各押
釦スイッチ(5)がONすることにより、各リモコン(
1)から出力したシリアル信号によって構成された赤外
線信号が受信機(36)の4つの受光窓(36a )
(36a )・・・によってそれぞれ受信され、この
受信した各シリアル信号(a)がシリアル・パラレル変
換装ff (42)に送られる。そして、各シリアル信
号(a)が全てパラレル信号(b)に変換されると、こ
の各リモコン(1)に対応した4組のパラレル信号(b
)(b)・・・が−括してコンピュータ(43)に読み
込まれ、各リモコン(1)から、今ONした押釦スイッ
チ(5)に対応した正確な赤外線信号がそれぞれ出力し
たか否かの判別が行われる。
このようにして赤外線信号のチエツクも終了すると、次
に、各押釦スイッチ(5)がONすることにより、各リ
モコン(1)の液晶表示部(3)に表れる表示を、各リ
モコン(1)に対応した各CCDカメラ(37)が捕ら
え、この時の画像が、画像処理装置(41)に送られ、
上述した如く、予め分割されたエリア毎に2値化された
検査画像(m)に変換された後、この検査画像(m)と
予めコンピュータ(43)に入力された良品基準画像(
n)とが、上述したドツトカウント方式によって比較さ
れ、各リモコン(1)の各、液晶表示部(3)上・区、
それぞれ、今ONした押釦スイッチ(5)に対応した正
確な表示が表れているか否かの判別が行われ、各リモコ
ン(1)の1つの押釦スイッチ(5)に対する検査が終
了する。
に、各押釦スイッチ(5)がONすることにより、各リ
モコン(1)の液晶表示部(3)に表れる表示を、各リ
モコン(1)に対応した各CCDカメラ(37)が捕ら
え、この時の画像が、画像処理装置(41)に送られ、
上述した如く、予め分割されたエリア毎に2値化された
検査画像(m)に変換された後、この検査画像(m)と
予めコンピュータ(43)に入力された良品基準画像(
n)とが、上述したドツトカウント方式によって比較さ
れ、各リモコン(1)の各、液晶表示部(3)上・区、
それぞれ、今ONした押釦スイッチ(5)に対応した正
確な表示が表れているか否かの判別が行われ、各リモコ
ン(1)の1つの押釦スイッチ(5)に対する検査が終
了する。
尚、上記CODカメラ(37)によって液晶表示部(3
)が撮影される時、ロボット(33)から伸びる支持フ
レーム(34)が影となって撮影の障害となる場合は、
押釦スイッチ(5)をONした後、支持フレーム(34
)が撮影の障害にならない位置まで退避するようにプロ
グラムしておく。
)が撮影される時、ロボット(33)から伸びる支持フ
レーム(34)が影となって撮影の障害となる場合は、
押釦スイッチ(5)をONした後、支持フレーム(34
)が撮影の障害にならない位置まで退避するようにプロ
グラムしておく。
上記のようにして、1つの押釦スイッチ(5)に対する
検査が終了すると、以後、上記と同様にして、各リモコ
ン(1)に設けた全ての押釦スイッチ(5)(5)・・
・に対し、上記検査が自動的、かつ、連続的に行われる
。そして、全押釦スイッチ(5)(5)・・・に対する
検査が終了し、全ての検査に合格したリモコン(1)に
は、検査部(32)の下方に配置された合格捺印装置(
57)により合格印が自動j的に捺印され、今回の特性
検査は終了する。
検査が終了すると、以後、上記と同様にして、各リモコ
ン(1)に設けた全ての押釦スイッチ(5)(5)・・
・に対し、上記検査が自動的、かつ、連続的に行われる
。そして、全押釦スイッチ(5)(5)・・・に対する
検査が終了し、全ての検査に合格したリモコン(1)に
は、検査部(32)の下方に配置された合格捺印装置(
57)により合格印が自動j的に捺印され、今回の特性
検査は終了する。
このようにして、検査部(32)上にセットされた4台
のリモコン(1)(1)・・・に対する特性検査が終了
すると、この4台のリモコン(1)(1)・・・を検査
部(32)から取出した後、次の4台のリモコン(1)
(1)・・・を検査部(32)にセットし、以後上記動
作を繰返すことにより、リモコン(1)の特性検査が自
動的に行われて行く。
のリモコン(1)(1)・・・に対する特性検査が終了
すると、この4台のリモコン(1)(1)・・・を検査
部(32)から取出した後、次の4台のリモコン(1)
(1)・・・を検査部(32)にセットし、以後上記動
作を繰返すことにより、リモコン(1)の特性検査が自
動的に行われて行く。
尚、本発明に係るリモコン自動検査装置(30)は、各
装置の動きを全てコンピュータ(43)によって制御で
きるようにしであるため、リモコン自動検査装置(30
)によって検査するリモコン(1)の種類が代わる場合
は、コンピュータ(43)に入力するプログラムの一部
を変更するだけで容易に対応することができ、多種類の
リモコン(1)の特性検査を1台のリモコン自動検査装
置i! (30)によって行うことができる。
装置の動きを全てコンピュータ(43)によって制御で
きるようにしであるため、リモコン自動検査装置(30
)によって検査するリモコン(1)の種類が代わる場合
は、コンピュータ(43)に入力するプログラムの一部
を変更するだけで容易に対応することができ、多種類の
リモコン(1)の特性検査を1台のリモコン自動検査装
置i! (30)によって行うことができる。
又、上記実施例は、4台のリモコン(1)(1)・・・
の特性検査を同時に平行して行えるようにした例につい
て説明したが、押圧装置(35)、受信機(36)の受
光窓(36a)の数、及び、CODカメラ(37)の数
を変更すれば、1度に行えるリモコン(1)の最大テス
ト台数を任意に変更できるのは無油である。
の特性検査を同時に平行して行えるようにした例につい
て説明したが、押圧装置(35)、受信機(36)の受
光窓(36a)の数、及び、CODカメラ(37)の数
を変更すれば、1度に行えるリモコン(1)の最大テス
ト台数を任意に変更できるのは無油である。
上記した如く、本発明に係るリモコン自動検査装置を使
用すれば、リモコンを検査台の検査部にセットするだけ
で、リモコンの押釦スイッチの節度感のチエツク、押釦
スイッチが押されることにより、正しい信号が出力する
かのチエツク、及び液晶表示が正しく行われるかのチエ
ツクの3種のチエツクを全て自動的に、かつ、正確に行
うことが可能になり、従来、作業員の手作業によって行
われていた特性検査に比較し、検査時間を大幅に短縮で
きると同時に、検査精度を大幅に向上できる。又、本発
明は、撮像カメラによって捕らえた画像を任意のエリア
に分割し、各エリア毎に予め設定した最適2値化レベル
で2値化するようにしたから、液晶表示部に表れる種々
の表示を全て正確に2値化することができ、液晶表示部
の良否を正確に判別することができる。
用すれば、リモコンを検査台の検査部にセットするだけ
で、リモコンの押釦スイッチの節度感のチエツク、押釦
スイッチが押されることにより、正しい信号が出力する
かのチエツク、及び液晶表示が正しく行われるかのチエ
ツクの3種のチエツクを全て自動的に、かつ、正確に行
うことが可能になり、従来、作業員の手作業によって行
われていた特性検査に比較し、検査時間を大幅に短縮で
きると同時に、検査精度を大幅に向上できる。又、本発
明は、撮像カメラによって捕らえた画像を任意のエリア
に分割し、各エリア毎に予め設定した最適2値化レベル
で2値化するようにしたから、液晶表示部に表れる種々
の表示を全て正確に2値化することができ、液晶表示部
の良否を正確に判別することができる。
第1図は、本発明に係るリモコン自動検査装置を示す斜
視図、第2図は押圧装置の正面図、第3図は押圧装置の
要部拡大断面図、第4図は圧力センサから出力する圧力
波形を示すグラフ、第5図はシリアル・パラレル変換装
置の動作状態を示す説明図、第6図及び第7図は、本発
明に係るドツトカウント方式を説明するための説明図、
第8図は液晶表示部による表示例を示す平面図、第9図
はCODカメラが捕えた画像を任意のエリアに分割する
時の例を示す図面、第10図は、照明装置により、リモ
コンの液晶表示部を照明した時の状態を示す略図、第1
1図はリモコンの一例を示す平面図、第12図は押釦ス
イッチの平面図、第13図は、第12図1−I線断面図
、第14図は押釦スイッチとプリント基板との関係を示
す断面図、第15図は従来のリモコン検査方法を説明す
るための斜視図である。 (1)・−・?1表示付ワイヤレスリモコン、(3)・
−・液晶表示部、(5) −押釦スイッチ、(30)・
・−リモコン自動検査装置、(31)−・・検査台、
(32) −・検査部、(33)・−ロボット、
(34)・・・支持フレーム、(35)−押圧装置、
(36)−・・受信機、(37L−−・撮像カメラ
、 (A) (B) (C)−エリア。 特許 出願 人 相晃技研株式会社 代 理 人 江 原 省 吾
■ 図 第 8 図 第 図 箒 0 図 第11囚 第15図
視図、第2図は押圧装置の正面図、第3図は押圧装置の
要部拡大断面図、第4図は圧力センサから出力する圧力
波形を示すグラフ、第5図はシリアル・パラレル変換装
置の動作状態を示す説明図、第6図及び第7図は、本発
明に係るドツトカウント方式を説明するための説明図、
第8図は液晶表示部による表示例を示す平面図、第9図
はCODカメラが捕えた画像を任意のエリアに分割する
時の例を示す図面、第10図は、照明装置により、リモ
コンの液晶表示部を照明した時の状態を示す略図、第1
1図はリモコンの一例を示す平面図、第12図は押釦ス
イッチの平面図、第13図は、第12図1−I線断面図
、第14図は押釦スイッチとプリント基板との関係を示
す断面図、第15図は従来のリモコン検査方法を説明す
るための斜視図である。 (1)・−・?1表示付ワイヤレスリモコン、(3)・
−・液晶表示部、(5) −押釦スイッチ、(30)・
・−リモコン自動検査装置、(31)−・・検査台、
(32) −・検査部、(33)・−ロボット、
(34)・・・支持フレーム、(35)−押圧装置、
(36)−・・受信機、(37L−−・撮像カメラ
、 (A) (B) (C)−エリア。 特許 出願 人 相晃技研株式会社 代 理 人 江 原 省 吾
■ 図 第 8 図 第 図 箒 0 図 第11囚 第15図
Claims (1)
- (1)液晶表示付ワイヤレスリモコンを保持する検査部
を有する検査台と、液晶表示付ワイヤレスリモコンの押
釦スイッチを押圧すると共に、この時の押圧力を検出す
る押圧装置と、押圧装置を支持している支持フレームを
移動させることにより、押圧装置によって、液晶表示付
ワイヤレスリモコンの任意の押釦スイッチを押圧するた
め、検査部の側方に設置したロボットと、検査部の後方
に配置され、液晶表示付ワイヤレスリモコンから出力す
る赤外線信号を受信するための受信機と、検査部の上方
に配置され、液晶表示付ワイヤレスリモコンの液晶表示
部を撮影するための撮像カメラとからなるリモコン自動
検査装置に於いて、上記撮像カメラが捕らえた画像を所
定数の画素に分割し、各画素を2値化した検査画像を得
る時、撮像カメラが捕らえた画像を、標準的な表示を捕
らえている部分、白の面積の少ない表示を捕えている部
分、白の面積の多い表示を捕らえている部分に分割し、
この分割した各エリア毎に予め設定した最適2値化レベ
ルで2値化することを特徴とするリモコン自動検査装置
に於ける画像処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1245832A JPH071182B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | リモコン自動検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1245832A JPH071182B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | リモコン自動検査装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03107721A true JPH03107721A (ja) | 1991-05-08 |
JPH071182B2 JPH071182B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=17139517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1245832A Expired - Lifetime JPH071182B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | リモコン自動検査装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH071182B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005338054A (ja) * | 2004-04-28 | 2005-12-08 | Nissan Motor Co Ltd | 車載表示計の自動評価装置 |
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-
1989
- 1989-09-20 JP JP1245832A patent/JPH071182B2/ja not_active Expired - Lifetime
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KR101322172B1 (ko) * | 2006-12-18 | 2013-10-25 | 톰슨 라이센싱 | 자기 테스팅 디바이스 컴포넌트 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH071182B2 (ja) | 1995-01-11 |
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