JPH0310729B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0310729B2 JPH0310729B2 JP57196158A JP19615882A JPH0310729B2 JP H0310729 B2 JPH0310729 B2 JP H0310729B2 JP 57196158 A JP57196158 A JP 57196158A JP 19615882 A JP19615882 A JP 19615882A JP H0310729 B2 JPH0310729 B2 JP H0310729B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- twisting
- rotor
- controlling
- yarn
- sliver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 12
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の関連する技術分野
本発明は、オープンエンド紡績機において、ロ
ータの始動時に行なわれる加撚開始工程を制御す
る方法、および装置に関する。
ータの始動時に行なわれる加撚開始工程を制御す
る方法、および装置に関する。
公知技術
ロータの回転数が運転回転数よりも低い始動時
に加撚工程を開始し、その際所定のロータ回転数
で個々の工程を開始ないし終了することは、ドイ
ツ連邦共知国特許出願公開第2605978号公報によ
り公知である。
に加撚工程を開始し、その際所定のロータ回転数
で個々の工程を開始ないし終了することは、ドイ
ツ連邦共知国特許出願公開第2605978号公報によ
り公知である。
ロータの回転数が30000〜40000r.p.m、つまり
いわゆる加撚開始回転数にある間に、紡出糸がロ
ータから引出されるように制御すると、確実に加
撚を開始することができる。この時点の前には、
加撚を始めるのに必要な分離繊維を準備供給繊維
としてロータに導き、紡出糸をロータの溝に引戻
し、さらに糸を準備供給された繊維と撚合わせな
ければならない。これらの工程を加撚開始回転数
に達する前に完了させるには、ロータの平均始動
時間で、回転数が5000〜10000r.p.mである段階か
ら加撚開始工程を始める必要がある。
いわゆる加撚開始回転数にある間に、紡出糸がロ
ータから引出されるように制御すると、確実に加
撚を開始することができる。この時点の前には、
加撚を始めるのに必要な分離繊維を準備供給繊維
としてロータに導き、紡出糸をロータの溝に引戻
し、さらに糸を準備供給された繊維と撚合わせな
ければならない。これらの工程を加撚開始回転数
に達する前に完了させるには、ロータの平均始動
時間で、回転数が5000〜10000r.p.mである段階か
ら加撚開始工程を始める必要がある。
公知の装置の欠点は、準備供給繊維としてロー
タに供給される分離繊維の量が、糸の太さに関係
なく、ほぼ一定だということである。この現象を
回避するには、糸の太さが変るたびに、分離繊維
の準備供給量を変えなければならない。
タに供給される分離繊維の量が、糸の太さに関係
なく、ほぼ一定だということである。この現象を
回避するには、糸の太さが変るたびに、分離繊維
の準備供給量を変えなければならない。
発明の目的
本発明の課題は、上述の欠点を回避し、加撚工
程を完全に自動的に開始することである。その
際、紡出糸の外観、均一性、強度を改善し、また
糸の太さを簡単かつ迅速に変更できるようにしな
ければならない。
程を完全に自動的に開始することである。その
際、紡出糸の外観、均一性、強度を改善し、また
糸の太さを簡単かつ迅速に変更できるようにしな
ければならない。
発明の開示
本発明によればこの課題は、特許請求の範囲第
１項記載の方法、および特許請求の範囲第３項記
載の装置によつて解決される。本発明の他の構成
は実施態様項に記載されている。
１項記載の方法、および特許請求の範囲第３項記
載の装置によつて解決される。本発明の他の構成
は実施態様項に記載されている。
準備供給速度は、ドラフトに、従つて糸の太さ
に応じて制御される。しかし、加撚装置に用いら
れている機械的ないし圧搾空気式部材、つまり、
スライバの輪送部材、スライバを開繊する部材、
開繊分離された繊維をロータに供給する部材と、
繊維流自体とが、供給速度に応じて、異なる始動
特性ないし停止特性を有するようになる。従つ
て、準備供給速度とドラフトとの間に、非線形的
な依存関係が生じる。本発明によれば、特別な制
御素子により、この関係を制御することができ
る。
に応じて制御される。しかし、加撚装置に用いら
れている機械的ないし圧搾空気式部材、つまり、
スライバの輪送部材、スライバを開繊する部材、
開繊分離された繊維をロータに供給する部材と、
繊維流自体とが、供給速度に応じて、異なる始動
特性ないし停止特性を有するようになる。従つ
て、準備供給速度とドラフトとの間に、非線形的
な依存関係が生じる。本発明によれば、特別な制
御素子により、この関係を制御することができ
る。
本発明の実施例によれば、加撚開始後、スライ
バないし分離繊維の供給は、糸の引出しに応じて
制御される。その際、所望のドラフトを、１つの
制御素子において有利に調整することができる。
バないし分離繊維の供給は、糸の引出しに応じて
制御される。その際、所望のドラフトを、１つの
制御素子において有利に調整することができる。
発明の効果
本発明の利点は、準備供給される分離繊維の量
が、加撚作業に適したドラフトに自動的に整合す
るということである。従つて、準備供給量が不適
当なために、紡出糸ないしそれに隣接する糸部分
に、糸の太さが不揃いなムラができたりすること
はない。
が、加撚作業に適したドラフトに自動的に整合す
るということである。従つて、準備供給量が不適
当なために、紡出糸ないしそれに隣接する糸部分
に、糸の太さが不揃いなムラができたりすること
はない。
本発明による装置は、オープンエンド紡績機の
どの紡績部にも取付けることができる。しかし、
装置を移動可能とし、加撚開始工程の間だけ所定
の紡績部に所属するようにすれば、装置を各紡績
部に取付ける必要はない。この場合は、加撚開始
期間中、加撚開始工程制御装置から、糸引出し装
置および／またはスライバ送り装置ないし分離繊
維供給装置への接続は例えばプラグを介して形成
することができる。
どの紡績部にも取付けることができる。しかし、
装置を移動可能とし、加撚開始工程の間だけ所定
の紡績部に所属するようにすれば、装置を各紡績
部に取付ける必要はない。この場合は、加撚開始
期間中、加撚開始工程制御装置から、糸引出し装
置および／またはスライバ送り装置ないし分離繊
維供給装置への接続は例えばプラグを介して形成
することができる。
実施例の説明
次に本発明を実施例について図面を参照しなが
ら詳細に説明する。
ら詳細に説明する。
図は、詳しくは図示しないオープンエンド紡績
機の紡績部１５、および加撚開始工程を制御する
ための装置３５を示している。制御装置３５はブ
ロツク回路図の形で示されている。
機の紡績部１５、および加撚開始工程を制御する
ための装置３５を示している。制御装置３５はブ
ロツク回路図の形で示されている。
紡績部１５にはロータ１がある。回転数検出器
２は、ロータの回転数に比例したデジタル・パル
スを発生する。このパルスは、送、受信器３，３
ａにより、線路を介さずに、紡績部１５からＤ／
Ａ変換器４の入力側へ伝送される。Ｄ／Ａ変換器
４の出力側には、ロータの回転数に比例した直流
電圧が現れる。
２は、ロータの回転数に比例したデジタル・パル
スを発生する。このパルスは、送、受信器３，３
ａにより、線路を介さずに、紡績部１５からＤ／
Ａ変換器４の入力側へ伝送される。Ｄ／Ａ変換器
４の出力側には、ロータの回転数に比例した直流
電圧が現れる。
直流モータ５は、スライバ送り装置の構成部分
であり、直流モータ６は糸引出しおよび糸引戻し
装置の一部である。直流モータ６は可逆モータと
して構成されている。２つのモータの始動時間は
短く、またその回転数は印加される直流電圧に比
例して調節される。
であり、直流モータ６は糸引出しおよび糸引戻し
装置の一部である。直流モータ６は可逆モータと
して構成されている。２つのモータの始動時間は
短く、またその回転数は印加される直流電圧に比
例して調節される。
Ｄ／Ａ変換器４の出力側と接続された線路７に
は、常にロータの回転数に比例する直流電圧が現
れる。線路８には、一定の直流電圧が供給され
る。
は、常にロータの回転数に比例する直流電圧が現
れる。線路８には、一定の直流電圧が供給され
る。
構成部分２，３，３ａ，４は、共にロータ信号
を得るための装置３９を構成している。
を得るための装置３９を構成している。
線路の分岐点３６から直流モータ５まで、伝送
路部分３７が延びている。伝送路部分３７には、
制御素子１４とそれに後置接続された増幅器１６
が含まれている。制御素子１４によつて、加撚作
業に選択されたドラフトを調整することができ
る。
路部分３７が延びている。伝送路部分３７には、
制御素子１４とそれに後置接続された増幅器１６
が含まれている。制御素子１４によつて、加撚作
業に選択されたドラフトを調整することができ
る。
ロータ信号を得る装置３９から、分岐点３６お
よび伝送路部分３７を介して、矢印３８の方向に
直流モータ５に作用するすべての構成素子は、一
緒になつて第１の作用接続部を構成している。直
流モータ６から、分岐点３６および伝送路部分３
７を介して、矢印４０′の方向に直流モータ５に
作用するすべての素子は、第２の作用接続部を構
成している。上述の素子については後で詳しく説
明する。伝送路部分３７は２つの作用接続部に共
通である。
よび伝送路部分３７を介して、矢印３８の方向に
直流モータ５に作用するすべての構成素子は、一
緒になつて第１の作用接続部を構成している。直
流モータ６から、分岐点３６および伝送路部分３
７を介して、矢印４０′の方向に直流モータ５に
作用するすべての素子は、第２の作用接続部を構
成している。上述の素子については後で詳しく説
明する。伝送路部分３７は２つの作用接続部に共
通である。
コンパレータ１０の第１の制御入力側は線路７
と接続され、第２制御入力側は係数ポテンシヨメ
ータ１１を介して線路８と接続されている。コン
パレータのスイツチ入力側も同じく線路８と接続
されている。コンパレータ１０の２つの入力側に
印加された電圧が同じであれば、スイツチ入力側
１０ａと出力側１０ｂとが接続される。ポテンシ
ヨメータ１１は、ロータ１が始動時に所定の回転
数n1に達し、それに応じて線路７に相応の高い電
圧が供給された時、コンパレータ１０が切換を行
なうように調整されている。
と接続され、第２制御入力側は係数ポテンシヨメ
ータ１１を介して線路８と接続されている。コン
パレータのスイツチ入力側も同じく線路８と接続
されている。コンパレータ１０の２つの入力側に
印加された電圧が同じであれば、スイツチ入力側
１０ａと出力側１０ｂとが接続される。ポテンシ
ヨメータ１１は、ロータ１が始動時に所定の回転
数n1に達し、それに応じて線路７に相応の高い電
圧が供給された時、コンパレータ１０が切換を行
なうように調整されている。
コンパレータ１０が切換わるとすぐに、後置接
続されたメモリ１２がセツトされ、このメモリ１
０は、準備供給量制御装置として働くＤ／Ａスイ
ツチ１３を投入接続する。スイツチ１３のスイツ
チ入力側は、基本調整装置として働く係数ポテン
シヨメータ３４および関数発生器１８を介して、
線路８と接続されている。スイツチ１３の出力側
は、線路分岐点３６と接続されている。関数発生
器１８は、調整済みドラフトと準備供給速度との
非線形的な依存関係を考慮する。
続されたメモリ１２がセツトされ、このメモリ１
０は、準備供給量制御装置として働くＤ／Ａスイ
ツチ１３を投入接続する。スイツチ１３のスイツ
チ入力側は、基本調整装置として働く係数ポテン
シヨメータ３４および関数発生器１８を介して、
線路８と接続されている。スイツチ１３の出力側
は、線路分岐点３６と接続されている。関数発生
器１８は、調整済みドラフトと準備供給速度との
非線形的な依存関係を考慮する。
コンパレータ１０と同じように、コンパレータ
２６および１９の制御入力側も、線路７，８と接
続されている。同じく、そのスイツチ入力側も線
路８と接続されている。
２６および１９の制御入力側も、線路７，８と接
続されている。同じく、そのスイツチ入力側も線
路８と接続されている。
メモリ１２がセツトされると同時に、時限素子
１７が投入接続される。時限素子１７は、所定の
時間ｔが経過した後、メモリ１２をクリアする。
従つて、所定の時間だけ準備供給が行なわれる。
１７が投入接続される。時限素子１７は、所定の
時間ｔが経過した後、メモリ１２をクリアする。
従つて、所定の時間だけ準備供給が行なわれる。
ポテンシヨメータ２０は、始動回転数が上昇し
てロータ１が回転数n2に達した時、コンパレータ
１９が切換わるように調整されている。コンパレ
ータ１９の出力側はメモリ２１と接続されてい
る。コンパレータ１９の出力側に電圧が現れた
時、メモリ２１がセツトされ、後置接続された
Ｄ／Ａスイツチ２２は投入接続される。スイツチ
２２のスイツチ入力側は、係数ポテンシヨメータ
４０を介して線路８と接続されている。スイツチ
２２の出力側は増幅器２３を介して直流モータ６
と接続されている。線路８と接続されると直ち
に、直流モータ６、は糸引出し装置としてではな
く、糸を引戻すために、始動する。ステツプパル
ス発生器として構成された糸長測定器２４は、カ
ウンタ２５の制御入力側と接続されている。所望
する長さの糸が引戻され、ステツプパルス数が所
定の数に達すると、メモリ２１のクリア入力側に
は、カウンタ２５を介して線路８から電圧が印加
される。そのためメモリはクリアされ、スイツチ
２２は開放される。スイツチ２２が遮断された
後、直流モータ６は速ぐに停止する。そのために
は、例えば公知の空気制御装置が用いられる。
てロータ１が回転数n2に達した時、コンパレータ
１９が切換わるように調整されている。コンパレ
ータ１９の出力側はメモリ２１と接続されてい
る。コンパレータ１９の出力側に電圧が現れた
時、メモリ２１がセツトされ、後置接続された
Ｄ／Ａスイツチ２２は投入接続される。スイツチ
２２のスイツチ入力側は、係数ポテンシヨメータ
４０を介して線路８と接続されている。スイツチ
２２の出力側は増幅器２３を介して直流モータ６
と接続されている。線路８と接続されると直ち
に、直流モータ６、は糸引出し装置としてではな
く、糸を引戻すために、始動する。ステツプパル
ス発生器として構成された糸長測定器２４は、カ
ウンタ２５の制御入力側と接続されている。所望
する長さの糸が引戻され、ステツプパルス数が所
定の数に達すると、メモリ２１のクリア入力側に
は、カウンタ２５を介して線路８から電圧が印加
される。そのためメモリはクリアされ、スイツチ
２２は開放される。スイツチ２２が遮断された
後、直流モータ６は速ぐに停止する。そのために
は、例えば公知の空気制御装置が用いられる。
係数ポテンシヨメータ２７は、ロータ１の始動
回転数がさらに上昇して回転数n3に達した時、コ
ンパレータ２６が切換わるように調整されてい
る。コンパレータ２６の切換の後、その出力側に
電圧が現れる。それによりメモリ２８がセツトさ
れ、Ｄ／Ａスイツチ２９が投入接続される。スイ
ツチ２９のスイツチ入力側は、係数ポテンシヨメ
ータ３０を介して線路７と接続されている。スイ
ツチ２９が投入接続されると、線路７の電圧の何
分の１かの電圧が分岐点２９ａに印加される。線
路分岐の１つは、分岐点２９ａからＤ／Ａスイツ
チ２９ｂの制御入力側まで延び、別の線路分岐は
増幅器２３を介して直流モータ６とつながつてい
る。
回転数がさらに上昇して回転数n3に達した時、コ
ンパレータ２６が切換わるように調整されてい
る。コンパレータ２６の切換の後、その出力側に
電圧が現れる。それによりメモリ２８がセツトさ
れ、Ｄ／Ａスイツチ２９が投入接続される。スイ
ツチ２９のスイツチ入力側は、係数ポテンシヨメ
ータ３０を介して線路７と接続されている。スイ
ツチ２９が投入接続されると、線路７の電圧の何
分の１かの電圧が分岐点２９ａに印加される。線
路分岐の１つは、分岐点２９ａからＤ／Ａスイツ
チ２９ｂの制御入力側まで延び、別の線路分岐は
増幅器２３を介して直流モータ６とつながつてい
る。
直流モータ６は速度計用発電機４１と接続さ
れ、速度計用発電機４１はスイツチ２９ｂのスイ
ツチ入力側と接続されている。スイツチ２９ｂの
出力側は、線路４３を介して分岐点３６と接続さ
れている。
れ、速度計用発電機４１はスイツチ２９ｂのスイ
ツチ入力側と接続されている。スイツチ２９ｂの
出力側は、線路４３を介して分岐点３６と接続さ
れている。
分岐点２９ａに電圧が供給されると、スイツチ
２９ｂも投入接続され、従つて第２の作用接続部
（矢印４０′）を介して、糸引出し速度に比例した
電圧が直流モータ５に印加される。なぜなら、速
度計用発電機４１は、モータ６（糸引出装置の一
部である）の軸と連結されているからである。
２９ｂも投入接続され、従つて第２の作用接続部
（矢印４０′）を介して、糸引出し速度に比例した
電圧が直流モータ５に印加される。なぜなら、速
度計用発電機４１は、モータ６（糸引出装置の一
部である）の軸と連結されているからである。
スイツチ３２は、制御装置３５が移動可能であ
り、加撚開始期間中だけ、所定の紡績部で作用す
るような場合のために設けられている。つまり、
このスイツチを閉成すると、メモリ２８がクリア
され、Ｄ／Ａスイツチ２９も開放されて、モータ
５および６は停止するのである。しかしスイツチ
３２は、加撚された糸が紡績部へ引戻され、分離
繊維の供給が紡績部の繊維供給装置によつて行な
われるようになつた後、始めて閉成される。
り、加撚開始期間中だけ、所定の紡績部で作用す
るような場合のために設けられている。つまり、
このスイツチを閉成すると、メモリ２８がクリア
され、Ｄ／Ａスイツチ２９も開放されて、モータ
５および６は停止するのである。しかしスイツチ
３２は、加撚された糸が紡績部へ引戻され、分離
繊維の供給が紡績部の繊維供給装置によつて行な
われるようになつた後、始めて閉成される。
以上の説明から明らかなように、準備供給の段
階では、矢印３８で示す第１作用接続部が、スラ
イバ送り速度ないし分離繊維の供給を制御する。
糸引出しが始まると、第２の作用接続部が、分離
繊維の供給に作用する。制御素子１４が、２つの
作用結合部に共通な伝送路部分３７に配置されて
いるので、加撚の開始に必要な分離繊維の準備供
給も、加撚作業に選定されたドラフトでの加撚作
業のための供給も行なわれる。
階では、矢印３８で示す第１作用接続部が、スラ
イバ送り速度ないし分離繊維の供給を制御する。
糸引出しが始まると、第２の作用接続部が、分離
繊維の供給に作用する。制御素子１４が、２つの
作用結合部に共通な伝送路部分３７に配置されて
いるので、加撚の開始に必要な分離繊維の準備供
給も、加撚作業に選定されたドラフトでの加撚作
業のための供給も行なわれる。
公知の供給装置では、スライバ送り装置に分繊
ローラが前置され、このローラは常時回転してい
る。スライバ送り装置が停止すると、分繊ローラ
にスライバが補給されなくなる。上述の実施例
は、このような分繊ローラの存在を前提としてい
る。しかし、スライバ送り装置を直接制御するよ
うにしてもよい。
ローラが前置され、このローラは常時回転してい
る。スライバ送り装置が停止すると、分繊ローラ
にスライバが補給されなくなる。上述の実施例
は、このような分繊ローラの存在を前提としてい
る。しかし、スライバ送り装置を直接制御するよ
うにしてもよい。
前述の速度計用発電機は、特別な構造のものに
は限らない。回転数に比例した電圧を発生する装
置なら、どれを使用してもよい。
は限らない。回転数に比例した電圧を発生する装
置なら、どれを使用してもよい。
矢印４０′で示す第２の作用接続部によつて、
次の利点が得られる。即ち、加撚開始工程中、お
よび通常の加撚作業の開始時に、モータ５，６の
始動時間の相違によつて、ドラフトが許容しがた
いまでに変化するのを防止し、それにより糸の太
さが違つたり、その他の糸の特性が不均一になつ
たりするのを回避できる。従つて、苛酷な使用環
境にあつても、上述した本発明の主要な利点は維
持される。
次の利点が得られる。即ち、加撚開始工程中、お
よび通常の加撚作業の開始時に、モータ５，６の
始動時間の相違によつて、ドラフトが許容しがた
いまでに変化するのを防止し、それにより糸の太
さが違つたり、その他の糸の特性が不均一になつ
たりするのを回避できる。従つて、苛酷な使用環
境にあつても、上述した本発明の主要な利点は維
持される。
図はオープンエンド紡繊機の紡績部と本発明の
実施例のブロツク回路図とを示している。 １……ローラ、２……回転数検出器、３……送
信器、３ａ……受信器、４……Ｄ／Ａ変換器、
５，６……直流モータ、７，８，４２，４３……
線路、１０，１９，２６……コンパレータ、１０
ａ……コンパレータ１０のスイツチ入力側、１０
ｂ……コンパレータ１０ｂの出力側、１１，２
０，２７，３０，３４，４０……係数ポテンシヨ
メータ、１２，２１，２８……メモリ、１３，２
２，２９，２９ｂ……Ｄ／Ａスイツチ、１４……
制御素子、１５……紡績部、１６，２３……増幅
器、１７……時限素子、１８……関数発生器、２
４……糸長測定器、２５……カウンタ、３２……
スイツチ、３５……加撚開始工程制御装置、３７
……線路部分、３８，４０′……作用接続部を示
す矢印、４１……速度計用発電機。
実施例のブロツク回路図とを示している。 １……ローラ、２……回転数検出器、３……送
信器、３ａ……受信器、４……Ｄ／Ａ変換器、
５，６……直流モータ、７，８，４２，４３……
線路、１０，１９，２６……コンパレータ、１０
ａ……コンパレータ１０のスイツチ入力側、１０
ｂ……コンパレータ１０ｂの出力側、１１，２
０，２７，３０，３４，４０……係数ポテンシヨ
メータ、１２，２１，２８……メモリ、１３，２
２，２９，２９ｂ……Ｄ／Ａスイツチ、１４……
制御素子、１５……紡績部、１６，２３……増幅
器、１７……時限素子、１８……関数発生器、２
４……糸長測定器、２５……カウンタ、３２……
スイツチ、３５……加撚開始工程制御装置、３７
……線路部分、３８，４０′……作用接続部を示
す矢印、４１……速度計用発電機。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ オープンエンド紡績機のロータ始動時に行わ
れる加撚開始工程を制御する方法において、加撚
開始に必要な分離繊維をロータに準備供給するた
め、次の加撚作業に対して選択されたドラフトに
依存して、準備供給速度を制御し、紡出糸を形成
する糸の太さが残りの糸の太さに相応するように
することを特徴とする、オープンエンド紡績機の
加撚開始工程を制御する方法。 ２ ドラフトに対する準備供給速度の比を、準備
供給速度が大きい時には大きな値にし、準備供給
速度が小さい時には小さな値にする特許請求の範
囲第１項記載の方法。 ３ オープンエンド紡績機の少なくとも１つの紡
績部に、加撚開始工程の期間中制御装置が所属
し、この制御装置が加撚を始めるために必要な分
離繊維の準備供給量を制御し、加撚作業に必要な
分離繊維のロータへの供給を制御し、紡出糸端の
ロータへの引戻しを制御し、少なくとも一時的に
ロータからの糸の引出しを制御し、その際制御装
置が、少なくとも同じ時間の間、糸引出装置およ
びスライバ送り装置および／または分離繊維供給
装置と接続される、オープンエンド紡績機の加撚
開始工程を制御する装置において、準備供給のた
めの制御装置１３を介してスライバ送り装置５な
いし分離繊維供給装置へ延びる作用接続部（矢印
３８）の中に、制御素子１４が接続されており、
この制御素子１４において加撚工程に選択された
ドラフトが調整可能であることを特徴とする、オ
ープンエンド紡績機の加撚開始工程を制御する装
置。 ４ 準備供給のための制御装置１３に、分離繊維
供給の始動特性および／または停止特性を考慮す
る制御素子１８が所属している特許請求の範囲第
３項記載の装置。 ５ 制御素子１８が関数発生器から成つている特
許請求の範囲第４項記載の装置。 ６ 作用接続部（矢印３８）が、ロータ信号を得
るための装置３９から、制御装置１３を介してス
ライバ送り装置５および／または分離繊維供給装
置まで延びている特許請求の範囲第３項から第５
項までのいずれか１項記載の装置。 ７ 糸引出し装置６からスライバ送り装置５およ
び／または分離繊維供給装置への第２の作用接続
部（矢印４０′）が設けられている特許請求の範
囲第３項から第６項までのいずれか１項記載の装
置。 ８ 作用接続部が、切換可能な特許請求の範囲第
７項記載の装置。 ９ ２つの作用接続部が、スライバ送り装置５お
よび／または分離繊維供給装置へ延びている伝送
路部分３７を共有している特許請求の範囲第７項
または第８項記載の装置。 １０ 制御素子１４が伝送路部分３７の中に接続
されている特許請求の範囲第９項記載の装置。 １１ 第２の作用接続部（矢印４０′）が、糸引
出装置６と接続された速度計用発電機４１を有し
ている特許請求の範囲第７項から第１０項までの
いずれか１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3144761A DE3144761C2 (de) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Anspinnvorgangs bei einer Offenend-Rotorspinnmaschine |
| DE3144761.9 | 1981-11-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5887325A JPS5887325A (ja) | 1983-05-25 |
| JPH0310729B2 true JPH0310729B2 (ja) | 1991-02-14 |
Family
ID=6146113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57196158A Granted JPS5887325A (ja) | 1981-11-11 | 1982-11-10 | オ−プンエンド紡績機の加撚開始工程を制御する方法および装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4524578A (ja) |
| JP (1) | JPS5887325A (ja) |
| CH (1) | CH659491A5 (ja) |
| DE (1) | DE3144761C2 (ja) |
| FR (1) | FR2516101A1 (ja) |
| GB (1) | GB2109422B (ja) |
| IT (1) | IT1148648B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3342472A1 (de) * | 1983-11-24 | 1985-06-05 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren zum anspinnen eines garnes an einem spinnaggregat einer oe-friktionsspinnmaschine und oe-friktionsspinnmaschine |
| CS251339B1 (en) * | 1984-09-26 | 1987-06-11 | Frantisek Burysek | Spinning-in process control device in spinning units |
| GB8527002D0 (en) * | 1985-11-01 | 1985-12-04 | Hollingsworth Uk Ltd | Open-end spinner piecing method |
| DE3730373A1 (de) * | 1987-09-10 | 1989-03-23 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren zum automatischen beheben eines fadenbruches an einer spinnstelle einer ringspinnmaschine und ringspinnmaschine |
| IT1228526B (it) * | 1989-03-02 | 1991-06-20 | Savio Spa | Filatoio ad estremita' aperta perfezionato. |
| DE3936748A1 (de) * | 1989-05-05 | 1990-11-08 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines fadens an einer mit einem spinnrotor arbeitenden offenend-spinnvorrichtung |
| DE4219278A1 (de) * | 1991-07-27 | 1993-01-28 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zur reduzierung des energieverbrauchs beim betrieb von spinnelementen |
| WO1995000384A1 (en) * | 1991-11-04 | 1995-01-05 | Hewitt George L | Fairing and utility assembly for bicycles |
| DE19914410A1 (de) * | 1999-03-30 | 2000-10-05 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Anspinnsteuerung |
| WO2001034883A2 (es) * | 1999-11-11 | 2001-05-17 | Conde Salauz Tomas | Sistema de control electronico para dispositivos de empalme de maquinas automaticas de hilatura por rotor |
| US6314712B1 (en) | 2000-03-29 | 2001-11-13 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Apparatus and process for the control of piecing in spinning devices |
| DE10059832A1 (de) * | 2000-12-01 | 2002-06-13 | Clariant Gmbh | Gepfropfte Copolymere auf Basis von Acryloyldimethyltaurinsäure |
| CZ299541B6 (cs) * | 2001-10-11 | 2008-08-27 | Oerlikon Czech S.R.O. | Zpusob zaprádání na bezvretenových doprádacích strojích a zarízení k jeho provádení |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS492378A (ja) * | 1972-04-20 | 1974-01-10 | ||
| JPS51109333A (ja) * | 1975-03-14 | 1976-09-28 | Takeshige Honjo | Oopunendoseibokiniokeru itotsugihoho |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS164449B1 (ja) * | 1972-09-15 | 1975-11-07 | ||
| DE2313788A1 (de) * | 1973-03-20 | 1974-10-03 | Krupp Gmbh | Verfahren zum selbsttaetigen anfahren und abstellen einer offen-end-spinnmaschine |
| JPS5059532A (ja) * | 1973-09-29 | 1975-05-22 | ||
| GB1478682A (en) * | 1973-12-04 | 1977-07-06 | Stahlecker Fritz | Method and apparatus for piecing-up or spinning a thread on an open-end spinning unit of an open-end spinning machine |
| FR2316359A1 (fr) * | 1975-07-03 | 1977-01-28 | Rieter Ag Maschf | Procede et dispositif pour la mise en marche et l'arret, en commun, d'une pluralite d'unites de filage d'une machine de filature a fibres liberees |
| DE2544209C2 (de) * | 1975-10-03 | 1987-03-12 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren zum Anspinnen einzelner Spinnaggregate einer eine Vielzahl von Spinnaggregaten aufweisenden OE-Spinnmaschine |
| DE2605978C2 (de) * | 1976-02-14 | 1986-06-05 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum Steuern des Anspinnvorgangs bei Rotor-Spinnmaschinen |
| DE2708936C2 (de) * | 1977-03-02 | 1993-07-29 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen eines Fadens an Spinnaggregaten einer Offenend-Spinnmaschine |
| US4159616A (en) * | 1978-01-19 | 1979-07-03 | Kabushiki Kaisha, Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Method for controlling an open-end spinning frame and an apparatus therefor |
-
1981
- 1981-11-11 DE DE3144761A patent/DE3144761C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-11-04 GB GB08231515A patent/GB2109422B/en not_active Expired
- 1982-11-08 CH CH6467/82A patent/CH659491A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-11-09 IT IT49459/82A patent/IT1148648B/it active
- 1982-11-10 JP JP57196158A patent/JPS5887325A/ja active Granted
- 1982-11-12 FR FR8218994A patent/FR2516101A1/fr not_active Withdrawn
- 1982-11-12 US US06/441,233 patent/US4524578A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS492378A (ja) * | 1972-04-20 | 1974-01-10 | ||
| JPS51109333A (ja) * | 1975-03-14 | 1976-09-28 | Takeshige Honjo | Oopunendoseibokiniokeru itotsugihoho |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2109422A (en) | 1983-06-02 |
| CH659491A5 (de) | 1987-01-30 |
| IT1148648B (it) | 1986-12-03 |
| IT8249459A0 (it) | 1982-11-09 |
| JPS5887325A (ja) | 1983-05-25 |
| DE3144761A1 (de) | 1983-05-19 |
| US4524578A (en) | 1985-06-25 |
| FR2516101A1 (fr) | 1983-05-13 |
| DE3144761C2 (de) | 1994-04-07 |
| GB2109422B (en) | 1985-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0310729B2 (ja) | ||
| US5400582A (en) | Textile machine with a drafting arrangement | |
| US4703431A (en) | Sliver drawing apparatus | |
| US4132368A (en) | Drive for a yarn feeder for a textile machine | |
| US4314388A (en) | Roller drive for draw frame | |
| US4102116A (en) | Method and apparatus for controlling a thread-joining operation in rotor spinning machines | |
| WO2015151715A1 (ja) | 紡機におけるドラフト装置及びその制御方法 | |
| US4947634A (en) | Ring spinning or ring twisting machine | |
| JPS6321930A (ja) | 精紡機においてスピンドルを単一のモ−タで駆動するための方法および装置 | |
| US5166582A (en) | Drive arrangement of an open-end spinning machine | |
| US4538408A (en) | Method and apparatus for controlling the thread joining process in an open end rotor spinning machine | |
| JPH0367125B2 (ja) | ||
| US7226286B2 (en) | Apparatus for guiding, treating, or conveying at least one yarn | |
| EP0701012B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Antriebe einer Kardiermaschine oder eines Krempels | |
| US4404501A (en) | Apparatus for automatically switching off and disconnecting an electric motor shaft drive accelerating a winding bobbin once a circumferential cylinder drive has become effective | |
| US4774805A (en) | Method of starting and shutting down a friction spinning machine | |
| EP1564318A2 (en) | Method of sliver feeding in production of fancy yarn and spinning unit for performing it | |
| US6003806A (en) | Method for preventing pattern windings in random wound yarn packages | |
| JP3139030B2 (ja) | 繊維束の切断方法及びラップ成形機 | |
| US4176735A (en) | High-speed apparatus for off-winding thread | |
| JPH0332531Y2 (ja) | ||
| JPH0322279Y2 (ja) | ||
| SU1437424A1 (ru) | Способ формировани прочеса на чесальной машине в переходном режиме работы | |
| JP2596527B2 (ja) | カードの運転方法 | |
| GB2198458A (en) | Starting and shutting down a friction spinning machine |