SU1437424A1 - Способ формировани прочеса на чесальной машине в переходном режиме работы - Google Patents

Способ формировани прочеса на чесальной машине в переходном режиме работы Download PDF

Info

Publication number
SU1437424A1
SU1437424A1 SU864113398A SU4113398A SU1437424A1 SU 1437424 A1 SU1437424 A1 SU 1437424A1 SU 864113398 A SU864113398 A SU 864113398A SU 4113398 A SU4113398 A SU 4113398A SU 1437424 A1 SU1437424 A1 SU 1437424A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fibrous material
time
filling
feed rate
batt
Prior art date
Application number
SU864113398A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Михайлович Зарубин
Original Assignee
Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе filed Critical Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе
Priority to SU864113398A priority Critical patent/SU1437424A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1437424A1 publication Critical patent/SU1437424A1/ru

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и позвол ет повысить равномерность продукта по линейной плотности за счет того, что при переходе с заправочного на рабочий скоростной режим вывод волокнистого материала осуществл ют при увеличении скорости подачи, а при переходе с рабочего на заправочный скоростной режим и лри прекращении подачи волокнистого материала вывод прочеса осуществл ют при уменьшении скорости подачи волокнистого материала, при этом производ т увеличение и уменьшение скорости вывода прочеса, которые провод т со смещением во времени относительно момента изменени  скорости подачи волокнистого материала, а суммарное врем  смещени  и изменени  скорости вывода соответствует сумме значений времени перехода с заправочного на рабочий режим, времени изменени  подачи волокнистого материала и времени стабилизации операции расчесывани  волокнистого материала. 1 ил. о «

Description

со 1 to
4
Изобретение относитс  к текстильной промышленности .
Цель изобретени  - повышение равномерности продукта по линейной плотности.
На чертеже приведена циклограмма по- дачи и выпуска прочеса.
При включении машины в работу вначале на холостом ходу пускают рабочие органы: приемный, передаюш.ий, главный барабаны , которые разгон ют до заданного скоростного режирла. Затем осуществл ют по- дачу волокнистого материала в зоне питани . При этом органы питани  из состо ни  поко  перевод тс  на заправочный скоростной режим, но элементарна  масса первоначального питани  не мгновенно дости- гнет поверхности съемного барабана, а переход  с одной рабочей поверхности на другую в осуществлении технологического процесса , затрачивает на это некоторый промежуток времени A/I. При этом, перераспредел  сь внутри мащины и образу  остаточ- ный слой на главном барабане, по достижении поверхности съемного барабана, она не в полной мере соответствует заданной заправочной линейной плотности прочеса. Требуетс  некоторый промежуток времени Д/2 дл  стабилизации технологического процесса внутри мащины /ст, по прохождении которого заполнение остаточным слоем поверхностей промежуточных рабочих органов достигнет кондиции и будет соответствовать заданному режиму заправки. Формирование прочеса начинают неодновременно с началом питани , а со смещением во времени, соответствующем промежутку , и провод т с ускорением, соответствующим характеру перераспределени  волокнистой массы внутри машины, в течение промежутка времени 1/2. При таком режиме формировани  прочеса в период пуска чесальной машины осуществл етс  непрерывное и равномерное заполнение его структуры волокном по длине.
При переводе чесальной машины с за- правочного на рабочий скоростной режим увеличенна  элементарна  масса питани , соответствующа  повыщенной производи- тельности достигнет поверхности съемного барабана в зоне прочесоформировани  через промежуток времени Д/з и только по прошествии этого времени приступают к ускоренному выводу формируемого прочеса в промежутке времени Л/4, соответствующем времени перераспределени  увеличенной массы волокна внутри машины. Такое формирова- ние прочеса обеспечивает сохранение его структуры без изменени  по линейной плотности при временной дестабилизации технологического режима внутри машины.
При переводе машины с рабочего на заправочный скоростной режим органы пита-
ни  снижают подачу волокнистой массы в обработку. Но сечение волокнистого потока, соответствующее изменению питани , достигнет зоны прочесоформировани  лишь через врем  А/5 и некоторое врем  А/6 внутри машины осуществл етс  перераспределение волокнистой массы, вызванное сокращением питани . В течение данных отрезков времени осуществл ют соответственно загказ- дывание и замедленное формирование структуры прочеса. Это преп тствует изменению линейной плотности прочеса на данном этапе переходного процесса.
При останове питани  подача волокон в машину прекращаетс , но это обнаруживаетс  в зоне прочесоформировани  только через А/7, а затем некоторый промежуток времени A/g главный барабан выдает на гарнитуру съемного барабана во все у.мень- шающемс  количестве волокна из остаточного сло . В св зи с этим с запаздыванием А/у осуществл ют замедленное формирование прочеса в промежутке времени A/g вплоть до полного останова съемного барабана . При этом участок прочеса, соответствующий окончанию его формировани , сохранит заданную линейную плотность на всем его прот жении. При последующем пуске чесальной машины формирование прочеса по данному способу происходит без нарушени  его (прочеса) структуры по длине.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ формировани  прочеса на чесальной машине в переходном режиме работы, при котором осуществл ют подачу волокнистого материала в заправочном скоростном режиме, его расчесывание при рабочем скоростно.м режиме с последующим выводом прочеса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  равномерности продукта по линейной плотности, при переходе с заправочного на рабочий скоростной режим вывод волокнистого материала осуществл ют при увеличении скорости подачи, а при переходе с рабочего на заправочный скоростной режим и при прекращении подачи волокнистого материала вывод прочеса осуществл ют при уменьшении скорости подачи волокнистого материала, при этом производ т соответсг- венно увеличение и уменьщение скорости вывода прочеса, которые провод т со смещением во времени относительно момента изменени  скорости подачи волокнистого материала , причем суммарное врем  смещени  и изменени  скорости вывода соответствует сумме значений времени перехода с заправочного на рабочий скоростной режим, времени изменени  подачи волокнистого материала и времени стабилизации операции расчесывани  волокнистого материала.
    /iti A-t2 h tt4
    ts tg
SU864113398A 1986-08-11 1986-08-11 Способ формировани прочеса на чесальной машине в переходном режиме работы SU1437424A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864113398A SU1437424A1 (ru) 1986-08-11 1986-08-11 Способ формировани прочеса на чесальной машине в переходном режиме работы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864113398A SU1437424A1 (ru) 1986-08-11 1986-08-11 Способ формировани прочеса на чесальной машине в переходном режиме работы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1437424A1 true SU1437424A1 (ru) 1988-11-15

Family

ID=21255016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864113398A SU1437424A1 (ru) 1986-08-11 1986-08-11 Способ формировани прочеса на чесальной машине в переходном режиме работы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1437424A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 996539, кл. D 01 G 15/16, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5205018A (en) Apparatus for making a lap from textile fibers
US5155987A (en) Splicing arrangement for the connecting of yarns
SU1437424A1 (ru) Способ формировани прочеса на чесальной машине в переходном режиме работы
US4019225A (en) Mill fiber treatment apparatus
US4524578A (en) Apparatus for controlling the thread joining process in an open end rotor spinning machine
EP0118361A3 (en) Formation of nonwoven webs or batts from continuous filament tow or yarn strands
US4625506A (en) Open-end spinning process and device
US6158090A (en) Device and method for collection of the web, and drawing of the latter into the output unit of a carder
US4472933A (en) Method and apparatus for controlling the thread joining process in an open end rotor spinning machine
JPH01118674A (ja) 繊維処理機械における生産高コントロール方法
CN116601346A (zh) 精梳机和用于运行精梳机的方法
CZ279381B6 (cs) Způsob zapřádání probíhajícího při rozbíhání spřádacího rotoru a zařízení k provádění tohoto způsobu
US2376661A (en) Carding machine
US3013313A (en) Production of textile yarns
US2055936A (en) High speed wadding production
US3421186A (en) Mixing textile fibre slivers
EP0400580A3 (en) A method and apparatus for combining fibres formed into slivers for supply to textile machinery
US4669151A (en) Method for processing staple fibers or the like on a roller card or the like
SU1348398A1 (ru) Способ накоплени волокнистого холста в агрегате дл производства нетканых материалов
RU2090668C1 (ru) Способ получения короткоштапельного льняного волокна
CN112654737B (zh) 精梳机
US1766864A (en) Double-draft arrangement for spinning flax, jute, and similar fiber
SU1550008A1 (ru) Способ приготовлени волокнистой ленты к пневмопр дению
EP1001059B1 (en) Improved device and method for collection of the web, and drawing of the latter into the form of a strip, at the output of a carder
US3041817A (en) Yarn making process