CZ279381B6 - Způsob zapřádání probíhajícího při rozbíhání spřádacího rotoru a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob zapřádání probíhajícího při rozbíhání spřádacího rotoru a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ279381B6 CZ279381B6 CS827907A CS790782A CZ279381B6 CZ 279381 B6 CZ279381 B6 CZ 279381B6 CS 827907 A CS827907 A CS 827907A CS 790782 A CS790782 A CS 790782A CZ 279381 B6 CZ279381 B6 CZ 279381B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- rotor
- yarn
- piecing
- speed
- predetermined
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 62
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 11
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims description 8
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 4
- 238000009795 derivation Methods 0.000 claims description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000012681 fiber drawing Methods 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Řešení vychází z úlohy zdokonalit samočinné zapřádání a přitom zvýšit pevnost a stejnoměrnost zapředeného místa a sousedních úseků niti a řeší tuto úlohu tím, že do zapřádacího děje, určitého, za prvním zapřádacím krokem ležícího zapřádacího kroku se stanoví směrodatný časový okamžik, ležící v časovém rozsahu, ve kterém rotor (11) při rozbíhání prochází předem stanoveným, úzce omezeným rozsahem otáček rotoru (11), a že zapřádací kroky, ležící časově dříve nebo později, se řídícím ústrojím (76, 77) zahajují nebo/a dokončují v předem tímto řídícím ústrojím určených, pro sebe při každém zapřádacím ději konstantních časových odstupech před začátkem, popřípadě po začátku uvedeného zapřádacího děje, přičemž se zařízení, zachycujícím rozběhovou charakteristiku rotoru (11), popřípadě urychlení rotoru (11), již předstihově určí směrodatný okamžik dříve, než rotor (11) skutečně proběhne předem určeným rozsahem svých otáček.
ŕ
Description
Vynález se týká způsobu a zařízení pro řízení zapřádání probíhajícího při rozbíhání rotoru u bezvřetenového rotorového spřádacího stroje.
Vynález se týká způsobu řízení zapřádání, probíhajícího při rozbíhání spřádacího rotoru, sestávajícího z několika zapřádacích kroků, u bezvřetenového rotorového spřádacího stroje, u kterého alespoň přechodně, a to v průběhu zapřádacího děje, je nejméně jednomu spřádacímu místu přiřazeno řídicí zařízení k řízení jednotlivých zapřádacích kroků v pořadí předběžného zavádění množství vláken, potřebného k zapředení, do rotoru, dále přivádění vláken do rotoru podle spřádacího provozu, dále zpětného vedení zapřádaného konce niti do rotoru a odtahu niti z rotoru, přičemž řídicí zařízení je alespoň v průběhu stejné doby spojeno se zařízením k odtahu niti a se zařízením k zavádění vlákenného pramenu popřípadě zařízením k podávání vláken, jakož i zařízení k provádění tohoto způsobu.
Z DE-OS 2 605 978, jakož i 2 507 199 je známo, provádět zapřádání při rozbíhání rotoru při nižších otáčkách než jsou provozní otáčky, a přitom zahajovat nebo/a dokončovat jednotlivé děje při určitých otáčkách rotoru.
Z DE-OS 2 708 936 je znám způsob zapřádání niti na spřádacích agregátech bezvřetenového spřádacího stroje, jakož i příslušný bezvřetenový spřádací stroj k provádění tohoto způsobu. I v tomto spisu je popsáno, že chování spřádacího rotoru při rozbíhání vede k prodloužení časového intervalu, ve kterém jsou obsaženy otáčky rotoru, vhodné pro zapřádání.
Další DE-OS 2 811 960 se týká způsobu a zařízení k individuálnímu zapřádání jednotlivých bezvřetenových spřádacích zařízení se spřádacím rotorem při snížené rychlosti. Je to provedeno tak, že se spřádací rotor před zapřádacím dějem zastaví a během zastavování se provádí čištění až do dosažení úplného zastavení a že .se potom provádí zapřádání při urychlování spřádacího rotoru na pracovní rychlost. Způsob, jak se to děje, nelze z uvedeného spisu odvodit.
Dobrá spolehlivost zapředení se obdrží, když se řízení provede tak, aby odtahování zapřádaného vlákna z rotoru nastávalo při otáčkách rotoru mezi 30 000 a 40 000 otáček za minutu, tak zvaných zapřádacích otáčkách. Před tímto okamžikem musí být množství vláken, potřebné pro zapředeni, zavedeno do rotoru jako předem podané množství, zapřádací vlákno se musí spojit s vlákny předem podanými. Aby tyto děje proběhly až do dosažení zapřádacích otáček, začíná při průměrné době rozbíhání rotoru zapřádací děj při otáčkách rotoru mezi 5 000 a 10 000 otáček za minutu. V praxi se však ukazuje, že doba rozbíhání rotoru kolísá jak u jednoho a téhož spřádacího místa, tak také i při paralelně pracujících spřádacích místech v poměru až 1 : 3. To je mimo jiné způsobeno různými hodnotami tření mezi hnacím řemenem a hnacím přeslenem rotoru a rozptylem přítlačné síly řemenu, jakož i různými setrvačnými momenty rotoru.
U různě dlouhých ro.zbíhacích dob rotoru je zavedené množství vláken různě velké a mezi předběžným podáváním, zpětným vedením niti a odtahem zapředené niti vznikají různě dlouhé přestávky.
-1CZ 279381 B6
Při zavedení předběžného podávání nenastane okamžité zastavení toku vláken. Ze stojícího pramenu vláken se vyčesávají ještě další vlákna a tok vláken pomalu klesá. Bylo zjištěno, že ještě po 10 minutách po odpojení přivádění vlákenného pramene jsou z něho uvolňována jednotlivá vlákna. Tato dodatečně podaná vlákna zvyšují podle doby čekání až k odtahu niti množství předem podaných vláken. Následkem toho je, že místo zapředení je nerovnoměrně tlusté. Kromě toho scházejí vlákna vyčesaná v čekací době při opětném rozběhnutí vtahování vlákenného pramene. Může se proto stát, že za příliš tlustým zápředkem se následující nit stane příliš tenkou.
Vynález vychází z úlohy zlepšit samočinné zapřádání a přitom zvýšit pevnost a rovnoměrnost zápředku a sousedícího úseku niti.
Tato úloha je podle vynálezu řešena tím, že začátek zahájení určitého zapřádacího kroku, ležícího za prvním zapřádacím krokem, se stanoví směrodatný časový okamžik, ležící v časovém rozsahu ve kterém rotor při rozbíhání prochází předem stanoveným, úzce omezeným rozsahem otáček rotoru, a že zapřádací kroky, ležící časově dříve nebo později, se řídicím zařízením zahajují nebo/a dokončují v předem tímto řídicím zařízením určených, pro sebe při každém zapřádacím ději konstantních časových odstupech před začátkem popřípadě po začátku uvedeného zahajovacího děje, přičemž se zařízením, zachycujícím rozběhovou charakteristiku rotoru, popřípadě urychlení rotoru, již předstihově určí směrodatný okamžik dříve, než rotor předem určeným rozsahem svých otáček skutečně proběhne.
Vynález se také týká zařízení k provádění shora uvedeného způsobu. Přitom vynález vychází ze zařízení pro řízení zapřádacího děje, probíhajícího při rozbíhání spřádacího rotoru, sestávajícího z několika zapřádacích kroků, u bezvřetenového rotorového spřádacího stroje, u kterého je alespoň přechodně, a to v průběhu zapřádajícího děje, nejméně jednomu spřádacímu místu přiřazeno řídicí ústrojí k řízení jednotlivých zapřádacích kroků, a to v pořadí předběžného zavádění množství vláken, potřebného k zapředení, do rotoru, dále přivádění vláken do rotoru podle spřádacího provozu, dále zpětného vedení zapřádaného konce niti do rotoru, a odtahu niti z rotoru, přičemž řídicí ústrojí je alespoň v průběhu stejné doby spojeno se zařízením k odtahu niti a se zařízením pro zavádění pramenu vláken, popřípadě se zařízením pro podávání vláken.
Podle vynálezu je řídicí ústroji uzpůsobeno pro stanovení časového okamžiku, který je směrodatný pro začátek zahajovacího děje určitého zapřádacího kroku, ležícího za prvním zapřádacím krokem, a je obsažen v časovém intervalu, ve kterém rotor při svém rozbíhání prochází předem určeným, úzce ohraničeným rozsahem otáček rotoru a obsahuje srovnávací obvod sloužící jako zahajovací člen, a časové členy pro zahajování nebo dokončování zapřádacích kroků, ležících časově nebo později, v předem určených, pro sebe při každém zapřádacím ději přibližně konstantních časových odstupech před směrodatným časovým okamžikem, popřípadě po něm, a že obsahuje ústrojí zachycující rozběhovou charakteristiku rotoru, popřípadě zrychlení motoru a sestávající z přijímače a číslicově analogového měniče, jakož i zařízeni pro vyhodnocování měřené veličiny, které již předstihově určí směrodatný okamžik
-2CZ 279381 B6 a sestává z počítače a počítacího ústrojí nebo z počítače a funkčního generátoru a umožňuje usoudit na zrychlení motoru.
Pokrok dosažený vynálezem záleží zejména v tom, že se jako předem podané množství stále zavádí stejně velké množství vláken, přičemž však začátek odtahu niti může být umístěn do oblasti optimálních otáček rotoru. Vynález má také ještě tu výhodu, že v okamžiku začátku předběžného podávání vláken nemá rotor příliš nízké otáčky. Dříve bylo zapotřebí, aby se se zřetelem na extrémně rychle se rozbíhající rotory bylo zahájeni předběžného podávání vláken zavedeno do příliš nízkých rozsahů otáček, což vedlo ke vzájemnému přesouvání vláken v drážce rotoru, protože vlákna měla- větší rychlost než stěna drážky. Přesouvání vláken přes sebe vedlo k chuchvalci vláken, který opět v oblasti zápředku měl v zápětí tlusté místo v niti.
Podle vynálezu začíná zapřádaci děj s výhodou v souhlasu s urychlením rotoru se zahájením předběžného podávání. Další pracovní kroky zapřádacího děje se zahajují nebo/a dokončují v předem určených časových odstupech.
Vynález vychází z úvahy, že se s odtahem niti má započít v příznivé oblasti otáček rotoru a že předtím má být v rotoru určité množství vláken co nejrovnoměrněji rozdělených. Množství vláken, určené alespoň přibližně, může být zavedeno předem za předpokladu konstantního vlákenného pramene, když se předběžné podávání zahájí v určitém časovém okamžiku, potom se rozbíhá až na maximální hodnotu, zůstane konstantní po určité časové období, potom se odpojí a potom dokončí.
Jestliže n2 je předem určený počet otáček rotoru, při kterém má započít odtah niti, jestliže n-^ jsou otáčky rotoru, při kterých se zahájí předběžné podávání, a jestliže T je předem určené časové rozpětí, které má ležet mezi n-^ a n2, potom platí pro určení- otáček rotoru, při jejichž dosažení nebo překročení se má zahájit předběžné podávání, následující vztah:
nl = n2 “ T · a·
Zde znamená a urychlení rotoru. Toto urychleni může být zjištěno derivováním rychlosti rotoru podle času. K tomuto účelu lze užít například mikroprocesoru, číslicového počítače nebo analogového derivačniho členu.
Zde je začátek odtahu niti definován jako onen zapřádaci krok, od kterého zapřádaci kroky, ležící časově dříve, mají každý pro sebe přibližně konstantní předem zvolené časové odstupy. Před vlastním odtahem niti může být však také zařazen zvláštní startovací děj, který například záleží v tom, že konec niti, zavedený nazpět do rotoru, obdrží nejdříve zákrut, přičemž se již třáseň vláken položí na konec niti.
Derivování má započít nejpozději krátkou dobu po zahájení rozběhu rotoru, aby při vysokém urychlení rotoru neležel okamžik zahájení zapřádacího děje uvnitř doby derivování, popřípadě doby počítání. Je také nebezpečí, že se derivování stane nepřesným,
-3CZ 279381 B6 zejména při nízkém urychlení rotoru. Aby se tomu zabránilo, je podle dalšího provedení vynálezu navrhováno, aby první zapřádací krok byl zahájen po dosažení časového okamžiku, ve kterém hodnota měřené veličiny A je stejně velká nebo větší než hodnota měřené veličiny B, přičemž měřená veličina A vyjadřuje počet otáček rotoru a měřená veličina B vyjadřuje podíl otáček rotoru předem určených pro nastartování odtahu niti, násobený čtvercem doby chodu, a součtu z předem určeného časového rozpětí, ležícího mezi zahájením prvního zapřádacího kroku a začátkem zahájení odtahu niti, jakož i doby chodu rotoru. Potřebné výpočty a srovnání lze například provádět rychle a v malých časových odstupech číslicovým počítačem.
Jestliže se nyní jako první zapřádací krok zvolí začátek předběžného podávání a n2 je počet otáček rotoru předem určený pro začátek zahájení odtahu niti, T je časové rozpětí ležící mezi začátkem předběžného podávání a začátkem zahájení odtahu niti, a £ je počet otáček rotoru náležející k době t chodu rotoru, potom platí n2 . t2 z = --------T = t
Jako další možnost se navrhuje podle vynálezu, aby nejdříve byla vypočtena měřená veličina B a uložena do střadače, aby při rozbíhání rotoru byla hodnota měřené veličiny B, náležející k okamžité době chodu, průběžně srovnávána s měřenou veličinou A, a aby potom první zapřádací krok byl zahájen po dosažení toho časového okamžiku, ve kterém je hodnota měřené veličiny A stejně velká nebo větší než hodnota měřené veličiny B. Střadač, například elektronický střadač, se tedy snímá v krátkých časových odstupech a výsledek tohoto snímání se srovnává s počtem otáček rotoru.
Podle jiného provedení vynálezu se navrhuje, aby při rozbíhání byly otáčky rotoru průběžně měřeny a první zapřádací krok byl zahájen po dosažení časového okamžiku, ve kterém je hodnota měřené veličiny C stejně velká nebo větší než hodnota měřené veličiny D, přičemž měřená veličina C jsou otáčky rotoru a měřená veličina D vyjadřuje rozdíl mezi otáčkami rotoru, určenými pro začátek zahájení odtahu niti, a mezi měřenou veličinou E, a přičemž měřená veličina E vyjadřuje podíl z otáček rotoru předem určených pro začátek zahájení odtahu vláken, násobeno časovým rozdílem mezi časovým bodem startu prvního zapřádacího děje a mezi začátkem zahájení odtahu niti, děleno dobou chodu rotoru, předem určenou až v začátku zahájení odtahu niti.
Zde sloužily za základ následující vztahy: když se začátek předběžného podávání zvolí jako první zapřádací krok, n2 znamená otáčky rotoru na počátku zahájeni odtahu niti, n3 znamená otáčky rotoru při zahájení předběžného podávání, T znamená časové rozpětí mezi začátkem předběžného podávání a začátkem odtahu niti, t znamená dobu chodu rotoru a a znamená zrychlení; potom platí
-4CZ 279381 B6 n2 n-^ = n2 - T . a = n2 - T . ----t
Tento vztah odpovídá po transformaci přibližně funkci nabíjení elektrického kondenzátoru. Začátek zahájení odtahu niti může také splynout se začátkem odtahu niti samotným, není-li před tím zařazen žádný přídavný zahajovací děj, jak bylo shora uvedeno.
S výhodou mohou být před zapřádáním zjištěny hodnoty měřené veličiny D, předpokládané pro řadu různých dob chodu, a uloženy ve střadači, přičemž' při rozbíhání rotoru je průběžně hodnota měřené veličiny C srovnávána s hodnotou měřené veličiny D odpovídající podle předpokladu okamžité době chodu, a přičemž potom se zapřádací děj zahájí po dosažení časového okamžiku, ve kterém hodnota měřené veličiny C je stejně velká nebo větší než hodnota měřené veličiny D. Tato střadací funkce může být přidělena elektrickému kondenzátoru, který je nabíjen při začátku rozbíhání rotoru, přičemž za tímto účelem se vytváří napětí, úměrné otáčkám rotoru, a průběžně se srovnává s napětím kondenzátoru. Zapřádací děj se potom zahájí po dosažení okamžiku, ve kterém jsou obě napětí stejná.
Počet konstrukčních dílů může být snížen, jestliže podle dalšího vytvoření vynálezu je měřen počet otáček rotoru v průběhu předem určené konstantní doby chodu, a jestliže se nastaví zahájení prvního zapřádacího kroku o to dříve, čím větší je měřený počet otáček. Místo toho může být při dosažení předem určeného počtu otáček rotoru také měřena doba chodu, k tomu potřebná, přičemž se zahájení prvního zapřádacího kroku provede o to dříve, čím kratší je měřená doba chodu.
Konečná fáze zapřádacího děje přechází do normálního spřádacího provozu. Za tím účelem se navrhuje, aby po začátku odtahu niti byla rychlost odtahu niti řízena podle otáček rotoru a rychlost - vtahování vlákenného pramene byla řízena podle rychlosti odtahu niti. Toto provedení způsobu podle vynálezu má tu výhodu, že se v průběhu zapřádání a na počátku normálního provozu zabrání nepřípustným změnám'1, průtahu niti. Protože rychlost odtahu se s výhodou řídí podle otáček rotoru, avšak odtahové zařízení nemůže pokaždé sledovat dost rychle rostoucí otáčky rotoru, vzniká zpravidla tím v průběhu zapřádání poněkud vyšší zákrut niti než normální, což však je neškodné. Kdyby nyní rychlost vtahování také sledovala otáčky rotoru, potom by zařízení pro vtahování vlákenného pramene v důsledku jeho menší rychlosti a menších urychlovaných hmot značně přesně sledovalo stanovené hodnoty. Z toho by muselo vyplynout příliš malé protažení, čímž by nit dostala příliš tlusté místo. Navrhovaná závislost rychlosti vtahování vlákenného pramene na rychlosti odtahování nití zabraňuje tomuto nedostatku.
S výhodou se po začátku předběžného podávání řídí rychlost předběžného podávání podle zvoleného průtahu. Za tím účelem se zajistí, aby při konstantní době předběžného podávání se do rotoru dostalo jako, předběžné podání množství vláken, odpovídající jemnosti příze. Je to množství vláken, které činí 50 až 70 % vlá
-5CZ 279381 B6 ken přítomných v žádaném hotovém průřezu niti. Tato vlákna jsou na konci předběžného podávání rovnoměrně rozložena ve sběrné drážce rotoru.
Shora uvedené příklady provedení vynálezu budou nyní blíže popsány a vysvětleny v souvislosti s připojenými výkresy, kde na obr. la, lb a lc je ve stejném časovém měřítku průběh otáček rotoru, rychlosti podávání vláken (včetně předběžného podávání) a rychlosti odtahu vláken, (včetně rychlosti zpětného vedení zapřádaného konce niti) a na obr. 2 a 3 je blokové zapojení řídicích zařízení.
Jak je patrno z obr. la, lb a lc, zahájí se při otáčkách nj rotoru zapřádací děj zapojením předběžného podávání jako prvním zapřádacím krokem. Další pracovní kroky zapřádacího děje následují nyní v předem zvolených a stanovených časových odstupech. Nejdříve se po uběhnutí časového rozpětí tj vypojí předběžné podávání. Zařízení pro podávání vláken má určitý doběh, takže přívod vláken se přibližně zastaví teprve s určitým zpožděním, a to přibližně tehdy, když po uplynutí časového rozpětí t2 začne zpětné vedení zapřádaného konce niti do rotoru. Konec zpětného pohybu není závislý na čase a je řízen signálem závislým na délce niti. Zpětný pohyb je ukončen přibližně tehdy, když po uplynutí časového rozpětí t3 se zahájí podávání vláken. Nejdříve sleduje podávání vláken křivkový průběh předběžného podáváni. Teprve když po uplynutí časového rozpětí T započne zahajování odtahu nití, řídí se rychlost vtahování vlákenného pramene podle rychlosti odtahu niti a rychlost odtahu niti se řídí podle otáček rotoru 11
Při zahájení předběžného podávání vláken rozběhne se hnací motor zařízení pro vtahování vlákenného pramene. Po uplynuti časového rozpětí t3 se vypojí předběžné podávání vláken, aby bylo umožněno nerušené nasazení konce niti na stužku vláken ve sběrné drážce rotoru.
Empiricky lze určit optimální množství vláken, které musí být nutně podáno, aby se obdržel dobrý zápředek.
Předtím si musí zapřádací zařízení připravit konec niti, který má být zapředen. Po uplynutí časového rozpětí t2 se zahájí zpětné vedení zapřádaného konce niti do rotoru 11. To se provede například tím, že válce odtahového zařízení, držící konec niti, se zapojí proti směru otáčení odtahu. Průběh rychlosti zpětného vedení zapřádaného konce niti je znázorněn na obr. lc. Mezi koncem zpětného vedení a začátkem odtahu niti leží malá přestávka. Zpětné vedení by mělo nastat s vysokou rychlostí. Délka konce niti zapředená do rotoru může být například jištěna číselným znázorněním úhlu otočeni odtahového válce.
Když se zpětně vedený konec niti spojil ve sběrné drážce rotoru se stužkou vláken tam ležících, zahájí se po uplynutí časového rozpětí t3 podávání vláken, popřípadě vtahování vlákenného pramene. Časový rozdíl mezi zahájením vtahování vlákenného pramene a začátkem odtahu niti vyplyne z doby zpoždění toku vlá-6CZ 279381 B6 ken na vtahovacím ústrojí. Doba zpoždění je mimo jiné určující pro konstrukci. Odtah niti má započít teprve tehdy, když vlákna skutečně přijdou do drážky 12 rotoru 11.
Obr. 2 znázorňuje blokové zapojení řídicího zařízení 76 podle vynálezu, jehož pomocí se zahájí zapřádací děj a podle počtu otáček rotoru 11, které se mají sečíst.
Spřádací místo 10 rotorového spřádacího stroje, naznačené orámováním, má rotor 11. Jeho sběrná drážka 12 pro vlákna je označena. Rotorem 11 se ve snímači 13 vytvářejí číslicové signály, které jsou vysílačem 14 přenášeny na přijímač 14a. Číslicové signály se přes vedení 15 dostávají do číslicově analogového měniče 16. Číslicově analogový měnič 16 připojuje na vedení 17 napětí, které je úměrné otáčkám rotoru 11. Přes vedení 18 přichází číslicový signál, avšak také po uvedení startovacího tlačítka 19a do činnosti, na počítač 19, jehož výstup je připojen na vstup počítače 20.
Počítač 20 dodává na svém výstupu 21 měřenou veličinu B, která vyjadřuje podíl z otáček rotoru, předem daný pro začátek zahajovacího děje odtahu vláken, násobeno čtvercem doby chodu, a ze součtu časového rozpětí, předem určeného a ležícího mezi zahájením prvního zapřádacího kroku a začátkem zahájení odtahu niti, a z doby chodu rotoru 11.
Druhý spínač 22 , připojený také na vedení 18., čítá po uvedení startovacího tlačítka 19a v činnost počet rotorových impulsů. Na jeho výstupu 23 může být odebírána měřená veličina A, která vyjadřuje počet otáček rotoru 11. Obě měřené veličiny A a B jsou vedeny do srovnávacího obvodu 24 sloužícího jako startovací člen. Jakmile hodnota měřené veličiny A je stejně velká nebo větší než hodnota měřené veličiny B, propojí srovnávací obvod 24 a spustí střadač 25.
Přes vedení 26 sloužící jako činné spojení se současně uvedou v činnost časové členy 27 pro dobu t3, 28 pro dobu t2, 29 pro dobu t3 a 30 pro dobu T. Časové členy 27, 28, 29 a 30 tvoří společně nastavitelné časové spínací zařízení. Spuštěním střadače 25 se přes vedení 31 připojí na vedení 33 číslicově analogový spínač 32, přičemž vedení 33 je přes potenciometr 34 připojeno na sběrnici 35, na které je konstantní napětí. Napětí nastavené na potenciometru 34 je nyní na výstupu 36 spínače 32.. Toto napětí je základním napětím pro podávání, zde nejdříve ještě předběžné podávání. Potenciometrem 37., na kterém je nastavitelný průtah, uvede se základní napětí na hodnotu potřebnou pro jemnost příze. Na výstup potenciometru 37 je připojen zesilovač 38 , který přes vedení 39 napájí motor vtahovacího zařízení 40 pro vlákna.
Ve spínacím stavu až dosud vylíčeném zůstává až do odběhnutí časového rozpětí t3 zapojeno vtahovací zařízení 40 pro vlákna. Potom se časovým členem 27 přes vedení 41 vymaže střadač 25. To má za následek vypnutí spínače 32, a tím uvedení vtahovacího zařízení 40 pro vlákenný pramen, mimo provoz. Jakmile vtahovací zařízení 40 pro vlákenný pramen je zastaveno, je skončeno předběžné podáváni.
-7CZ 279381 B6
Po uplynutí časového rozpětí t2 spustí časový člen 28 přes vedení 42 střadač 43. Spuštěním střadače 43 se přes vedení 44 připojí číslicově analogový spínač 45 na vedení £6, které je přes potenciometr 47 připojeno na sběrnici 35. Napětí nastavení na potenciometru 47 je nyní na vedení £8, a tím na vstupu zesilovače 49. Zesilovač 49 napájí přes vedení 50 motor kombinovaného odtahového zařízení 51 pro nit a pro zpětné vedení niti ve zpětném chodu, tedy v provozu pro zpětné vedení niti. Tím se zapřádaný konec niti vede nazpět do rotoru 11.
Na kombinované zařízení 51 pro odtah niti a pro zpětné vedení niti je připojen impulsový generátor 52, který při každé otáčce vyšle například jeden impuls přes vedení 53 na řídicí vstup počítače 54. Jakmile se dosáhne předem určeného počtu impulsů, který odpovídá délce niti, která má být zavedena nazpět, obdrží vymazávací vstup střadače 43 přes vedení 55, propojený počítač 54 a vedení 56 od sběrné drážky 45 napětí, takže se střadač £3 opět vymaže. To má za následek vypnutí spínače £5, a tím uvedení zařízení 51 mimo provoz. Jakmile zařízení 51 stojí, je dokončeno zpětné vedení niti.
Po uplynutí časového rozpětí t3 spustí časový člen 30 přes vedení 57 střadač 58. Spuštěním střadače 58 se přes vedení 59 číslicově analogový spínač 32 opět zapojí na vedení 33 , takže vtahovací zařízení 40 pro vlákenný pramen také opět přijde do provozu. Podávání se tedy opět rozběhne, nejdříve rychlostí pro předběžné podávání.
Po uplynutí časového rozpětí T vymaže časový člen 30 přes vedení 60 střadač 58 a spustí přes vedení 61 střadač 62. Spuštěním střadače 62 se přes vedení 63 číslicově analogový spínač 64 připojí na vedení 65, které je připojeno na vedení 17. Na výstupu 66 spínače 64 je tedy napětí, které je úměrné otáčkám rotoru. Potenciometrem £2, který je dále zařazen a na kterém je nastavitelný zákrut niti, se změněním napětí podle žádaného zakrouceni niti a přes vedení 68 se dodá do zesilovače 49. Zesilovač 49 napájí nyní přes vedení 50 motor kombinovaného zařízení 51 pro odtah niti a pro zpětné vedení niti, v chodu dopředu. Nastane odtah niti z rotoru 11. Po rozběhnutí zařízení 51 nastává odtahování niti úměrně k otáčkám rotoru.
Spuštěním střadače 62 se zároveň přes vedení 69 připojí číslicově analogový spínač 70 na vedení 71. Vedení 71 je připojeno na tachogenerátor 72, který je spřažen se zařízením 51. Vedení 71 má tedy napětí, které je úměrné odtahové rychlostií Toto napětí přijde nyní od spínače 70 přes vedení 73 na vstup potenciometru 37. Rychlost vtahování sleduje proto nyní odtahovou rychlost za respektování protažení, nastavitelného na potenciometru 37. Vymazání střadače 58 mělo předtím za následek vypnutí spínače 32. A·
Po rozběhnutí zařízení 40 a 51 do provozního stavu může být spojením spínače 74 přivedeno napětí sběrnice £5, pocházející ze zdroje stejnosměrného napětí, na vymazávací vstup 75 střadače 62. Vymazáním střadače 62 se potom zařízení £0, 51 uvedou mimo provoz. To má vsak smysl jen tehdy, jsou-li pro normální spřádací provoz upraveny vlastní pohony.
-8CZ 279381 B6
Obr. 3 znázorňuje jako další příklad provedení vynálezu blokové schéma řídicího zařízení 77 , jehož pomoci se zahajuje zapřádací děj podle otáček rotoru 11. Až na následující výjimky je zde užito stejných stavebních dílů ve stejném zapojení jako na obr. 2.
Na výstup počítače 19 je zapojen funkční generátor 78 , který na svém výstupu 79 dodává měřenou veličinu D. Měřená veličina D vyjadřuje rozdíl mezi otáčkami rotoru 11 předem určenými pro začátek zahajování odtahu niti, a mezi měřenou veličinou E. Měřená veličina E není vydávána. Je to výraz pro podíl z otáček rotoru předem určených pro začátek zahajování odtahu niti, násobeno časovým rozdílem mezi .startovacím okamžikem prvního zapřádacího kroku a začátkem zahajování odtahu niti, děleno dobou chodu rotoru 11, danou až do začátku zahájení odtahu niti. Počítač 20 podle předcházejícího příkladu provedení odpadá. Odpadá také druhý počítač 22. Zato však je srovnávací obvod 24, sloužící jako startovací člen, svým jedním řídicím výstupem připojen na výstup 79 funkčního generátoru 78 a svým druhým řídicím výstupem je připojen na vedení 80 , které je spojeno s vedením 17. Na vedení 80 je napětí ve výši okamžité hodnoty měřené veličiny C, která je vyjádřením otáček rotoru. Obě měřené veličiny Ca D se vedou do srovnávacího obvodu 24. Je-li hodnota měřené veličiny C stejně velká nebo větší než hodnota měřené veličiny D, propojí srovnávací obvod 24 a zapřádací děj probíhá nyní tak, jak bylo již vysvětleno u obr. 2.
U všech příkladů provedení vynálezu byl počátek zahajování odtahu niti zvolen jako onen zapřádací krok, od kterého se počítají časové okamžiky jiných zapřádacích kroků. I když je to velmi účelné, není to žádná nutnost. Podle jiné možnosti by bylo také například možno vyjít z okamžiku podávání vláken ze startovacího okamžiku vtahování vlákenného pramene nebo od fiktivního zapřádacího kroku ležícího v blízkosti startovacího okamžiku odtahu niti.
Claims (22)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob zapřádání probíhajícího při rozbíhání spřádacího rotoru, sestávající z několika zapřádacích kroků, u kterého se alespoň přechodně, a to v průběhu zapřádacího děje, nejméně jednomu spřádacímu místu přiřadí řídicí zařízení k řízení jednotlivých zapřádacích kroků v pořadí předběžného zavádění množství vláken potřebného k zapředení, přivádění vláken do rotoru se podle spřádacího provozu, zpětného vedení zapřádaného konce nitě a odtahu nitě z rotoru, přičemž řídicí zařízení se alespoň v průběhu stejné doby spojí se zařízením pro odtah nitě a se zařízením pro vtahování pramene vláken, vyznačující se tím, že pro začátek zahájení určitého zapřádacího kroku, ležícího za prvním zapřádacím krokem, se stanoví směrodatný časový okamžik, ležící v časovém rozsahu, ve kterém rotor při rozbíhání prochází předem stanoveným, úzce omezeným rozsahem otáček, přičemž zapřádací kroky, ležící časově dříve nebo později, se řídicím zařízením zahajují a/nebo dokončují v předem tímto zařízením určených konstantních časových odstupech a ústrojím zachycení rozběhové charakteristiky rotoru, popřípadě urychlení rotoru, se již v předstihu určí směrodatný časový okamžik dříve, než rotor proběhne předem určeným rozsahem svých otáček.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že v průběhu rozbíhání rotoru se zachycuje nejméně jedna měřená veličina, která připouští zpětné spojení na zrychlení rotoru, přičemž v závislosti na hodnotě měřené veličiny se zahájí první zapřádací krok a další zapřádací kroky se zahajují nebo/a ukončují v předem určených časových odstupech.
- 3. Způsob podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že první zapřádací krok začíná zahájením předběžného podávání množství vláken určeného pro zapředení do rotoru, potom se v předem určených časových odstupech zahájí zpětné vedeni zapředeného konce nitě do rotoru, zmenší se předběžně podávání, popřípadě se přeruší, znovu se zahájí podávání vláken, popřípadě se odstraní jeho snížení a začne se odtahování nitě z rotoru.
- 4. Způsob podle nároků 2 nebo 3, vyznačující se tím, že se zrychlení rotoru stanoví derivací změřených otáček nebo obvodové rychlosti rotoru.
- 5. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 11 až 4, vyznačující se tím, že při rozbíhání rotoru se počítá počet otáček a první zapřádací krok se zahájí, když je počet otáček rotoru shodný, popřípadě větší než podíl součinu otáček rotoru, předem stanovených pro zahájení odtahu nitě, a čtverce doby chodu rotoru součtem předem určeného časového rozpětí mezi začátkem prvního zapřádacího kroku a začátkem zahájení odtahu nitě a doby chodu rotoru.
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že se podíl součinu otáček rotoru a čtverce doby chodu rotoru-10CZ 279381 B6 součtem předem určeného časového rozpětí mezi začátkem prvního zapřádacího kroku a začátkem zahájení odtahu nitě a doby chodu rotoru stanoví předem a průběžně se porovnává s počtem otáček rotoru.
- 7. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že se měří otáčky rotoru v průběhu předem určené konstantní doby chodu a začátek prvního zapřádacího kroku se vyvolá při vyšších otáčkách rotoru dříve.
- 8. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že se měří doba potřebná k dosažení předem stanovených otáček rotoru a zahájení prvního zapřádacího kroku se provede dříve při kratší naměřené době.
- 9. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že se v průběhu rozbíhání rotoru průběžně měří jeho otáčky a první zapřádací krok se zahájí, když jsou otáčky rotoru stejně velké nebo větší než rozdíl mezi otáčkami rotoru, předem určenými pro začátek zahájení odtahu nitě, a podílem součinu otáček rotoru, předem určených pro začátek zahájení odtahu nitě, a časové prodlevy mezi zahájením prvního zapřádacího kroku a začátkem zahájení odtahu nitě a předem stanovené doby chodu rotoru do začátku zahájení odtahu nitě.
- 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že se rozdíl mezi otáčkami rotoru, předem určenými pro začátek zahájení odtahu nitě, a podílem součinu otáček rotoru, předem určených pro začátek zahájení odtahu nitě, a časové prodlevy mezi zahájením prvního zapřádacího kroku a začátkem zahájení odtahu nitě a předem stanovené doby chodu rotoru do začátku zahájení odtahu nitě stanoví před zapředením.
- 11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že se podle rozdílu mezi otáčkami rotoru, předem určenými pro začátek zahájení odtahu nitě, a podílem součinu otáček rotoru, předem určených pro začátek zahájení odtahu nitě, a časové prodlevy mezi zahájením prvního zapřádacího kroku a začátkem zahájení odtahu nitě a předem stanovené doby chodu rotoru do začátku zahájení odtahu nitě stanoví napětí na elektrickém kondenzátorů a otáčky rotoru se měří elektrickým napětím, přičemž se vzrůstajícími otáčkami rotoru vzrůstá elektrické napětí .
- 12. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že po začátku odtahu nitě se rychlost odtahu nitě řídí podle otáček rotoru a rychlost vtahování vlákenného pramene se řídí podle rychlosti odtahu nitě.
- 13. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že po začátku předběžného podávání se rychlost předběžného podávání řídí podle zvoleného protažení.
- 14. Zářízení pro zapřádání bezvřetenového dopřádacího stroje, které má řídicí ústroji (76, 77), které je připojeno k zařízení (.51) pro odtah nitě, ..k zařízení (40) pro vtahování pramene vláken, popřípadě k zařízení pro podávání vláken a ke spřádacímu rotoru (11), k provádění způsobu podle alespoň jednoho-11CZ 279381 B6 z nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že řídicí ústrojí (76, 77) sestává z ústrojí zachycení rozběhové charakteristiky, které je připojeno ke spřádacímu rotoru (11) a ke kterému je připojeno vyhodnocovací zařízení a k němu zahajovací člen, který je připojen k zařízení (51) pro odtah nitě, zařízení (40) pro vtahování pramene vláken, popřípadě zařízení pro podávání vláken.
- 15. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že zahajovací člen sestává ze srovnávacího obvodu (24), který je připojen jednak k vyhodnocovacímu zařízení, jednak je činným spojením (26) připojen postupně k časovému členu (27) vypnutí vtahování, k časovému členu (28) spuštění zpětného vedení nitě, k časovému členu (29) spuštění vtahování a k časovému členu (30) odtahu nitě.
- 16. Zařízení podle nároků 14 nebo 15,vyznačující se tím, že ústrojí zachycení rozběhové charakteristiky má přijímač (14a), který je spojen jednak s vysílačem (14) připojeným ke snímači (13) a jednak je připojen k číslicovému analogovému měniči (16).
- 17. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 14 až 16, vyznačující se tím, že vyhodnocovací ústrojí sestává z počítače (19), který je jednak připojen k přijímači (14a), a jednak je připojen k počítacímu ústrojí (20), které je připojeno ke srovnávacímu obvodu (24), k přijímači (14a) je také připojen druhý počítač (22), který je dále připojen ke srovnávacímu obvodu (24).
- 18. Zářízení podle kteréhokoliv z nároků 14 až 16, vyznačující se tím, že vyhodnocovací ústrojí sestává z počítače (19), který je jednak připojen k přijímači (14a) a jednak je připojen k funkčnímu generátoru (78), který je připojen ke srovnávacímu obvodu (24), který je dále připojen k číslicově analogovému měniči (16).
- 19. Zářízení podle kteréhokoliv z nároků 14 až 18, vyznačující se tím, že číslicově analogový měnič (16) je činným spojením připojen k zařízení (51) pro odtah nitě.
- 20. Zářízení podle nároku 19, vyznačující se tím, že od zařízení (51) pro odtah nitě vede činné spojení k zařízení (40) pro vtahováni pramene vláken.
- 21. Zařízení podle nároku 20, vyznačující se tím, že k zařízení (51) pro odtah nitě je připojen tachogenerátor (72), od kterého vede činné spojení k zařízení (40) pro vtahování pramene vláken.
- 22. Zařízení podle nároků 20 nebo 21, vyznačující se tím, že do činného spojení je zařazen potenciometr (37) pro nastavení protažení.3 výkresy
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3144776A DE3144776C2 (de) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Anspinnvorgangs bei einer Offenend-Rotorspinnmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ790782A3 CZ790782A3 (en) | 1994-06-15 |
CZ279381B6 true CZ279381B6 (cs) | 1995-04-12 |
Family
ID=6146122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS827907A CZ279381B6 (cs) | 1981-11-11 | 1982-11-05 | Způsob zapřádání probíhajícího při rozbíhání spřádacího rotoru a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4538408A (cs) |
JP (1) | JPS5887326A (cs) |
CH (1) | CH659667A5 (cs) |
CZ (1) | CZ279381B6 (cs) |
DE (1) | DE3144776C2 (cs) |
FR (1) | FR2516102A1 (cs) |
GB (1) | GB2110726B (cs) |
IT (1) | IT1148649B (cs) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3321234A1 (de) * | 1983-06-11 | 1984-12-13 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines garnes an einem spinnaggregat einer oe-friktionsspinnmaschine |
CS251339B1 (en) * | 1984-09-26 | 1987-06-11 | Frantisek Burysek | Spinning-in process control device in spinning units |
GB8527002D0 (en) * | 1985-11-01 | 1985-12-04 | Hollingsworth Uk Ltd | Open-end spinner piecing method |
DE3635510C2 (de) * | 1986-10-18 | 1995-10-26 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Einrichtung zur Außerbetriebnahme und darauffolgenden Wiederinbetriebnahme einer OE-Rotorspinnmaschine |
GB8628996D0 (en) * | 1986-12-04 | 1987-01-14 | Hollingsworth Uk Ltd | Open-end spinning machine |
DE3730373A1 (de) * | 1987-09-10 | 1989-03-23 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren zum automatischen beheben eines fadenbruches an einer spinnstelle einer ringspinnmaschine und ringspinnmaschine |
CS269079B1 (en) * | 1987-10-05 | 1990-04-11 | Jiri Ing Sloupensky | Connection for spinning machine's spinning units running securing espevially with break spinning machine |
DE3936748A1 (de) * | 1989-05-05 | 1990-11-08 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines fadens an einer mit einem spinnrotor arbeitenden offenend-spinnvorrichtung |
DE102017112080A1 (de) * | 2016-06-15 | 2017-12-21 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Verfahren zum Optimieren der Produktion einer Rotorspinnmaschine |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5411995B2 (cs) * | 1972-04-20 | 1979-05-18 | ||
DE2313788A1 (de) * | 1973-03-20 | 1974-10-03 | Krupp Gmbh | Verfahren zum selbsttaetigen anfahren und abstellen einer offen-end-spinnmaschine |
JPS5059532A (cs) * | 1973-09-29 | 1975-05-22 | ||
GB1478682A (en) * | 1973-12-04 | 1977-07-06 | Stahlecker Fritz | Method and apparatus for piecing-up or spinning a thread on an open-end spinning unit of an open-end spinning machine |
JPS50100322A (cs) * | 1974-01-14 | 1975-08-08 | ||
JPS5155437A (en) * | 1974-10-17 | 1976-05-15 | Hironori Hirai | Oopunendoseibokino itsuseiuntenteishi saikaihoho |
FR2316359A1 (fr) * | 1975-07-03 | 1977-01-28 | Rieter Ag Maschf | Procede et dispositif pour la mise en marche et l'arret, en commun, d'une pluralite d'unites de filage d'une machine de filature a fibres liberees |
DE2544209C2 (de) * | 1975-10-03 | 1987-03-12 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren zum Anspinnen einzelner Spinnaggregate einer eine Vielzahl von Spinnaggregaten aufweisenden OE-Spinnmaschine |
DE2605978C2 (de) * | 1976-02-14 | 1986-06-05 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum Steuern des Anspinnvorgangs bei Rotor-Spinnmaschinen |
DE2708936C2 (de) * | 1977-03-02 | 1993-07-29 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen eines Fadens an Spinnaggregaten einer Offenend-Spinnmaschine |
DE2725105C2 (de) * | 1977-06-03 | 1994-07-07 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren zum Durchführen eines Anspinnvorganges und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
US4159616A (en) * | 1978-01-19 | 1979-07-03 | Kabushiki Kaisha, Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Method for controlling an open-end spinning frame and an apparatus therefor |
-
1981
- 1981-11-11 DE DE3144776A patent/DE3144776C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-11-04 GB GB08231517A patent/GB2110726B/en not_active Expired
- 1982-11-05 CZ CS827907A patent/CZ279381B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1982-11-08 CH CH6468/82A patent/CH659667A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-11-09 IT IT49460/82A patent/IT1148649B/it active
- 1982-11-11 JP JP57196854A patent/JPS5887326A/ja active Granted
- 1982-11-12 FR FR8218997A patent/FR2516102A1/fr not_active Withdrawn
- 1982-11-12 US US06/441,231 patent/US4538408A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2110726B (en) | 1985-03-06 |
IT1148649B (it) | 1986-12-03 |
US4538408A (en) | 1985-09-03 |
JPS5887326A (ja) | 1983-05-25 |
DE3144776C2 (de) | 1986-09-25 |
DE3144776A1 (de) | 1983-05-19 |
JPH0368133B2 (cs) | 1991-10-25 |
GB2110726A (en) | 1983-06-22 |
CZ790782A3 (en) | 1994-06-15 |
CH659667A5 (de) | 1987-02-13 |
IT8249460A0 (it) | 1982-11-09 |
FR2516102A1 (fr) | 1983-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3943689A (en) | Method of and apparatus for twisting yarn or thread | |
JPS599646B2 (ja) | オ−プン エンドセイボウキニオケル ツムギアワセホウホウ オヨビ ソノソウチ | |
CZ279381B6 (cs) | Způsob zapřádání probíhajícího při rozbíhání spřádacího rotoru a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
DE2849061C2 (de) | Verfahren zum Stillsetzen einer OE- Rotorspinnmaschine und OE-Rotorspinnmaschine | |
US3455095A (en) | Spinning of textile yarns | |
JPS6125810B2 (cs) | ||
US4712367A (en) | Method and device for forming a thread joint | |
US6691501B2 (en) | Method of piecing up a yarn formed on a spinning position, or for starting the spinning process, and a spinning position equipped for implementing the method | |
GB2164961A (en) | Controlling the yarn spinning-in in the open-end spinning process | |
US4524578A (en) | Apparatus for controlling the thread joining process in an open end rotor spinning machine | |
JPS6051570B2 (ja) | ロ−タ紡績機において紡績開始過程を制御する方法および装置 | |
DE3635510C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Außerbetriebnahme und darauffolgenden Wiederinbetriebnahme einer OE-Rotorspinnmaschine | |
US4825632A (en) | Method and device for monitoring the piecers in an open-end spinning assembly | |
GB2117804A (en) | Twisting apparatus | |
EP0415952B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen einer offenend-spinnvorrichtung | |
US4472933A (en) | Method and apparatus for controlling the thread joining process in an open end rotor spinning machine | |
US4625506A (en) | Open-end spinning process and device | |
DE3730373C2 (cs) | ||
DE3516120C2 (de) | Verfahren zum automatischen Anspinnen und automatische Anspinnvorrichtung | |
US4566152A (en) | Method of removing flocks from fiber bales | |
US4777791A (en) | Method of shutting down a rotor spinning machine | |
EP1564318A2 (en) | Method of sliver feeding in production of fancy yarn and spinning unit for performing it | |
GB2199049A (en) | Shutting down a rotor spinning machine | |
CZ2005325A3 (cs) | Zpusob hromadného zaprádání príze a bezvretenový doprádací stroj k jeho provádení | |
DE2802536A1 (de) | Steuervorrichtung fuer den antrieb einer offen-end-spinnmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20001105 |