JPH031044Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、エンジンオイルなどの液体を濾過す
る濾過体（エレメント）に関するものである。

〔従来技術〕

第６図に示すように、中心部に通液孔１をもつ
多角形または円盤状の濾材よりなる濾過板Ａと、
第７図に示すような、中心部に、上記通液孔１と
適合する通液孔２をもち、かつ、複数の突片３を
放射状に設けるとともに、この各突片３に、一端
が上記通液孔２に連通する凹み溝３ａを形成した
濾過板Ｂとを交互に多数積層して、第４図に示す
ようなブロツク状のエレメントＣを構成し、この
エレメントＣの外周縁より濾過すべき液体を流入
し、濾過板Ｂの接触しない濾過板Ａの表面より濾
過液体を浸透濾過させ、濾過板Ｂの凹み溝３ａに
涌き出た液体を通液孔１，２をへて流出するよう
にしたエレメントＣは既に提案されている。

しかしながら従来のことのようなエレメントＣ
を構成する上記濾過板Ｂの放射状突片３は、第７
図に示すように直線状であるため、次のような問
題点があつた。

(a) 濾過板Ａ，Ｂを交互に積重ねるに当たり、積
層される各濾過板Ｂの突片が上下方向に重ね合
わないと面圧が得られず、濾過機能は不可とな
ることから、組立てに当たり、突片３が必ず上
下方向に重ね合うようにしなければならず、組
立てコストが大きい。

(b) 突片３が上下方向に重ね合うために、少なく
とも濾過板Ｂに形成する通液孔２の形状を、第
７図に示すように突片３の数に対応した多角形
状とし、この通液孔２の角部と突片３の位置関
係を同一条件とする必要があり、製作精度が要
求される。

(c) 各突片３を重ね合わせるめに、各突片３の先
端部及び他方の濾過板Ａの外周に位置決め用ボ
ルト挿通用の孔４を設ける必要があり、部品点
数が増えコスト高となる。

(d) 突片３の長さに限度があり、濾過液体の涌き
出し部分に制約をうけることから、ある設定さ
れた濾過性能をうるためには、エレメントＣを
大型化しなければならず、重量が増し、コスト
高となる。

〔考案の目的〕

本考案は、このような実情に鑑みなされたもの
で、簡単な而も合理的手段によつて従来技術の問
題点を解消せしめ、同じ性能の濾過性能を得るの
に従来より大巾なコンパクト化が計れ、加えて、
組立ての簡便化を計ることにより、生産性，経済
的効果の大きな濾過体を提供せんとするものであ
る。

〔考案の構成〕

従来技術の問題点を解決する本考案の構成は、
中心部に通液孔を有する円盤状の濾過板Ａと、中
心部に、上記通液孔と適合する通液孔を有し、か
つ、複数の突片を放射状に設けるとともに、この
各突片に夫々凹み溝を形成した濾過板Ｂとを交互
に多数積層してブロツク状のエレメントを構成
し、このエレメントをケース内に組込み、このエ
レメントの外周縁より濾過すべき液体を流入し、
濾過板Ｂの接触しない濾過板Ａの表面より濾過液
体を浸透濾過させ、濾過板Ｂの凹み溝に涌き出た
液体を通液孔をへて流出するようにした濾過体に
おいて、上記一方の濾過板Ｂを構成する放射状の
各突片を、中心から外方に向け延びる放射状部
と、他方の濾過板Ａの外周縁にそつて夫々同一方
向に向け延び、かつ、先端を隣接突片に近接させ
た屈曲部とにより形成したことを特徴とするもの
である。

〔実施例〕

第１〜５図について実施例の詳細を説明する。

第１図は濾材にて形成した円盤状の濾過板Ａの
平面図，第２図は同上濾過板Ｂの平面図，第３図
は濾過板Ａ，Ｂを交互に積層したブロツク状のエ
レメントの正面図，第４図は濾過板Ｂの別形状を
示す平面図，第５図はエレメントをケース内に組
込んだ濾過装置の一部切欠正面図である。

第１図に示す濾過板Ａは円盤状であるけれど
も、多角形状でもよい。そしてこの濾過板Ａの中
心部には円形の通液孔１１が設けられている。こ
の通液孔１１は濾過された液体が流出するもので
あるため、円形にこだわることはない。

第２図に示す濾過板Ｂは本考案の要部を構成す
るもので、中心部に、上記濾過板Ａの通液孔１１
に適合する通液孔１２を有し、而も中心から放射
状に複数の突片１３を等間隔毎に形成したもので
ある。そして、この各突片１３は、中心から外方
に向け延びる放射状部１３ａと、他方の濾過板Ａ
の外周縁に沿つて夫々同一方向に向け延び、か
つ、先端を隣接突片１３に近接させた屈曲部１３
ｂとにより形成せしめたもので、この突片１３は
図から明らかなように、平面形状がＬ字形をして
いる。図中１３ｃは、上記各突片１３の略中央部
にそつて設けた凹み溝で、これの一端は通液孔１
２に連通され、他端は突片１３の先端より内側に
位置させたものである。

第４図に示す実施例は、上記放射状部１３ａと
屈曲部１３ｂとを略半円弧形状の突片１３内に納
めたものである。そして、上述のように構成され
た濾過体ＡとＢとを交互に積み重ね、第３図のよ
うに、所要高さをもつブロツク状のエレメントＣ
を得、このエレメントＣを第５図に示すように、
ケース１４内に組込み、濾過装置Ｄを構成する。
図中１５はキヤツプ，１６は濾過すべき液体の流
入口，１７は濾過された液体の流出口，１８はエ
ンドプレート，１９は発条である。

尚第３図に示すブロツク状のエレメントＣの形
成に当たつては、各濾過板Ａ，Ｂに設けた通液孔
１１，１２の形状に適合する丸棒（図示略）（通
液孔が六角であれば六角棒）に順次交互に濾過板
Ａ，Ｂを挿通し、一定高さのブロツクになつたと
ころで丸棒より外して仮止めし、ケース内に組込
むものである。また濾過残渣は濾過板Ａ，Ａ間の
間隙部に溜る。

〔効果〕

上述のように本考案の構成によれば、次のよう
な効果が得られる。

(a) 従来のように、濾過板Ｂを構成する放射状の
突片を上下方向に重合する組立て作業が省略さ
れ、単に両濾過板Ａ，Ｂを交互に積層する作業
でエレメントが得られ、生産性の向上、組立て
コストの低減が計れる。

(b) 従来技術に比べ、突片の長さ、詳しくは、濾
過液体の涌き出し部分の大きさが略倍加され、
濾過性能の向上が計れ、同じ性能の濾過性能を
得るのに、従来より大巾なコンパクト化がなし
得られ、コスト低減と共に軽量化が得られる。

(c) 両濾過板Ａ，Ｂの積層が不規則でよいため、
通液孔の形状は任意でよく、また従来のように
位置決めに必要な部材も不必要となり、経済的
効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を構成する濾過板Ａの平面図，
第２図は濾過板Ｂの平面図，第３図エレメントの
正面図，第４図は濾過板Ｂの別例の平面図，第５
図は濾過装置の一部切欠正面図，第６図は従来の
濾過板Ａの平面図，第７図は同上濾過板Ｂの平面
図である。 Ａ……濾過板、Ｂ……濾過板、Ｃ……エレメン
ト、Ｄ……濾過装置、１１，１２……通液孔、１
３……突片、１３ａ……放射状部、１３ｂ……屈
曲部、１３ｃ……凹み溝、１４……ケース、１５
……キヤツプ、１６……流入口、１７……流出
口、１８……エンドプレート、１９……発条。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 〔第１項〕 (a) 中心部に通液孔を有する円盤状の濾過板Ａ
   と、中心部に、上記通液孔と適合する通液孔を
   有し、かつ、複数の突片を放射状に設けるとと
   もに、この各突片に夫々凹み溝を形成した濾過
   板Ｂとを交互に多数積層してブロツク状のエレ
   メントを構成し、このエレメントをケース内に
   組込み、このエレメントの外周縁より濾過すべ
   き液体を流入し、濾過板Ｂの接触しない濾過板
   Ａの表面より濾過液体を浸透濾過させ、濾過板
   Ｂの凹み溝に涌き出た液体を通液孔をへて流出
   するようにした濾過体において、 (b) 上記一方の濾過板Ｂを構成する放射状の各突
   片を、中心から外方に向け延びる放射状部と、
   他方の濾過板Ａの外周縁にそつて夫々同一方向
   に向け延び、かつ、先端を隣接突片に近接させ
   た屈曲部とにより形成したことを特徴とする液
   体用濾過体。 〔第２項〕 上記濾過板Ｂの各突片の平面形状を、Ｌ字形と
   した実用新案登録請求の範囲第１項記載の液体用
   濾過体。 〔第３項〕 上記濾過板Ｂの各突片の平面形状を、略半円形状
   とした実用新案登録請求の範囲第１項記載の液体
   用濾過体。