JPH046806Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、エンジンオイルなどの液体を濾過す
る濾過体（エレメント）に関するものである。

［従来の技術］ 第９図に示すような、中心部に通液孔１をもつ
多角形、または、円盤状の濾材よりなる濾過板Ａ
と、第１０図に示すような、中心部に、上記通液
孔１と適合する通液孔２をもち、かつ、濾過板Ａ
の輪郭に接する複数の突片３を放射状に設けると
ともに、この各突片３に、一端が上記通液孔２に
連通する凹み溝３ｃを形成した濾過板Ｂとを交互
に多数積層して、第７図に示すようなブロツク状
のエレメントＣを構成し、このエレメントＣの外
周縁より濾過すべき液体を流入し、濾過板Ｂの接
触しない濾過板Ａの表面より濾過液体を浸透濾過
させ、濾過板Ｂの凹み溝３ｃに湧き出した液体を
通液孔１，２を経て流出するようにしたエレメン
トＣは既に提案されている。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、従来のことのようなエレメント
Ｃを構成する上記濾過板Ｂの放射状突片３は、第
１０図に示すように直線状であるため、次のよう
な課題があつた。

(a) 濾過板Ａ，Ｂを交互に積重ねるに当たり、積
層される各濾過板Ｂの突片３が上下方向に重ね
合わないと面圧が得られず、濾過機能は不可と
なることから、組立てに当たり、突片３が必ず
上下方向に重ね合うようにしなければならず、
組立てコストが大きい。

(b) 突片３が上下方向に重ね合うために、少なく
とも濾過板Ｂに形成する通液孔２の形状を、第
１０図に示すように突片３の数に対応した多角
形状とし、この通液孔２の角部と突片３の位置
関係を同一条件とする必要があり、製作精度が
要求される。

(c) 各突片３を重ね合わせるために、各突片３の
先端部、および、他方の濾過板Ａの外周に位置
決め用ボルト挿通用の孔４を設ける必要があ
り、部品点数が増えコスト高となる。

(d) 突片３の長さに限度があり、濾過液体に湧き
出し部分に制約をうけることから、ある設定さ
れた濾過性能をうけるためには、エレメントＣ
を大型化しなければならず、重量が増し、コス
ト高となる。

このような課題を解決するため本件出願人から
第１１，１２図に示すような濾過板からなるエレ
メントを、実願昭61−10551号として提案した。
即ち、この濾過板の構造は、濾過板Ａの中心部に
は円形の通液孔１が設けられている。この通液孔
１は濾過された液体が流出するものである。

第１２図に示す濾過板Ｂは中心部に、上記濾過
板Ａの通液孔１に適合する通液孔２を有し、而も
中心から放射状に複数の突片３を等間隔毎に形成
したものである。そして、この各突片３は、中心
から外方に向け延びる放射状部３ａと、他方の濾
過板Ａの外周縁に沿つて夫々同一方向に向け延
び、かつ、先端を隣接突片３に近接させた屈曲部
３ｂとにより形成せしめたもので、この突片３は
図から明らかなように、平面形状がＬ字形をして
いる。図中３ｃは、上記各突片３の略中央部にそ
つて設けた凹み溝で、これの一端は通液孔２に連
通され、他端は突片３の先端より内側に位置させ
たものである。そして、上述のように構成された
濾過板ＡとＢとを交互に積み重ね、第７図のよう
に、所要高さをもつブロツク状エレメントＣを
得、このエレメントＣを第８図に示すように、ケ
ース内に組込み、濾過装置を構成したものであ
る。

このエレメントによれば、第９，１０図で示し
た従来技術の課題は解消しうるが、これらの先行
技術は、何れも構造の異なつた２種の濾過板Ａ，
Ｂを準備する必要があり、経済的に不利であると
ともに、特に輪郭が円形となる濾過板にあつて
は、ロールまたはシート状の濾紙から濾過板Ａ，
Ｂを打ち抜いた場合のロスが大きく、更に不経済
である。更に、構造の異なる２種の濾過板Ａ，Ｂ
を交互に重ねる作業にも煩雑性が伴うなどの課題
がある。

本考案の目的は、濾過効率の向上によるコンパ
クト化、濾過板が１種類で足りることによる経済
性、ロールまたはシート状濾紙からの打ち抜きロ
スの少ない経済的効果の大きなエレメントを提供
せんとするものである。

［課題を解決するための手段］ 従来技術の課題を解決する本考案の構成は、平
面形状が円形、または、多角形状をした濾過板の
中心部に通液孔を形成し、該濾過板を左右対称的
な領域ａ，ｂに分け、一方の領域ａ、他方の領域
ｂより若干広面積に設定するとともに、この一方
の領域ａを平板状に形成し、上記他方の領域ｂに
は、これの輪郭線に至る突片を放射状に打ち抜き
形成せしめ、上記平板状の領域ａ、および、各突
片に、上記通液孔に通ずる凹みを設け、上記領域
ａと突片が交互に重なるように多数枚の濾過板を
重積して、ブロツク状のエレメントを構成するも
のである。

［実施例］ 第１〜８図について本考案の実施例を説明す
る。

第１〜３図は第１実施例を、第４〜６図は第２
実施例を示しており、第７，８図は両実施例共通
である。

先ず、第１〜３図について第１実施例の詳細を
説明すると、第１図は中心部に通液孔１１をもつ
濾過板Ｄを示し、該濾過板Ｄの基本となる形状は
正六角形状である。そして、この濾過板Ｄを左右
対称的な領域ａ，ｂに分け、一方の領域ａを他方
の領域ｂより若干広面積、詳しくは、両領域ａ，
ｂの境界線を、若干領域ｂ内に設定したものであ
る。

そして、領域ａは平板状となし、他方の領域ｂ
には、濾過板Ｄの中心と、領域ｂにある角部と結
ぶ直線にそい、かつ、輪郭に至る複数の突片１２
を放射状に形成し、更に、上記領域ａと各突片１
２には、六角形の各角部と濾過板Ｄの中心とを結
ぶ直線にそい、而も、一端が上記通液孔１１に連
なる凹み溝１３を夫々放射状に形成したものであ
る。

第２図は、上述した構造の濾過板Ｄを、領域ａ
の平板部と突片１２とを交互に積み重ねた状態を
示しており、また、第３図は、ロール、または、
シート状の濾紙からの打ち抜き取り状態を示し、
この図から濾紙のロスが少ないことがうかがえ
る。

濾過板Ｄを180°点対称に、而も、交互に積み重
ねることにあり、第７図に示すようなエレメント
Ｃが得られ、これを第８図に示すように、ケース
１４内に組込み、濾過装置Ｅを構成する。図中１
５はキヤツプ、１６は濾過すべき液体の流入口、
１７は濾過された液体の流出口、１８はエンドプ
ート、１９内は発条である。

次に第４〜６図について第２実施例の詳細を説
明すると、第４図は中心部に通液孔１１をもつ濾
過板Ｆを示し、該濾過板Ｆの基本となる形状は円
形である。そしてこの濾過板Ｆを中心を通る直径
線から左右対称的な領域ａ，ｂに分け、一方の領
域ａを他方の領域ｂより若干広面積、詳しくは、
両領域ａ，ｂの境界線を、若干領域ｂ内に設定し
たものである。

そして、領域ａは平板状となし、他の領域ｂに
は、濾過板Ｆの中心部から輪郭に至る複数の円弧
状の突片１２を放射状に形成し、更に、領域ａの
平板部と突片１２に、一端が上記通液孔１１に連
なる凹み溝１３を放射状に形成したものである。

第５図は、上述した構成の濾過板Ｆを、領域ａ
の平板部と突片１２とを交互に積み重ねた状態を
示しており、また、第６図は、ロール、または、
シート状の濾紙からの打ち抜き取り状態を示し、
この図から濾紙のロスが少ないことがうかがえ
る。

この濾過板Ｆを180°点対称に、而も、交互に積
み重ねてエレメントＣを得、これをケースに組込
むことは第１実施例と同様であるので、説明は省
略する。

［考案の効果］ 上述のように本考案の構成によれば、次のよう
な効果が得られる。

(a) 濾過板が１種類で足り、これを180°点対称に
交互に積重するだけでエレメントが構成し得ら
れ、大巾なコストダウンが図れる。

(b) 突片による濾過液体の湧き出しが充分に得ら
れ、濾過性能の向上が図れる。

(c) 濾過板の約半分が平板部で、他の残りの領域
に突片を形成するため、第３，６図に示すよう
に、ロール、または、シート状の濾紙からの打
ち抜き取りに濾紙の無駄が少なく経済的であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の濾過板の平面図、第２図
は積み重ね状態の平面図、第３図は打ち抜き状態
の説明図、第４図は第２実施例の濾過板の平面
図、第５図は積み重ね状態の平面図、第６図は打
ち抜き状態の説明図、第７図はエレメントの正面
図、第８図は濾過装置の一部切欠正面図、第９〜
１２図は従来の濾過板の平面図である。 Ｃ……エレメント、Ｄ……濾過板、Ｅ……濾過
装置、Ｆ……濾過板、１１……通液孔、１２……
突片、１３……凹み溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 平面形状が円形、または、多角形状をした濾過
   板の中心部に通液孔形成し、 該濾過板を左右対称的な領域ａ，ｂに分け、一
   方の領域ａを他方の領域ｂより若干広面積に設定
   するとともに、この一方の領域ａを平板状に形成
   し、 上記他方の領域ｂには、これの輪郭線に至る突
   片を放射状に打ち抜き形成せしめ、 上記平板状の領域ａ、および、各突片に、上記
   通液孔に通ずる凹み溝を設け、 上記領域ａと突片が交互に重なるように多数枚
   の濾過板を重積して、ブロツク状のエレメントを
   構成することを特徴とする液体用濾過体。