JPH03103570A - 梁貫通孔の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はビルやマンション等のコンクリート構造物の梁
部分に貫通孔を形戒する施工技術に関する。

く従来の技術〉 従来、ビルの梁部に通気孔や各種配線用の孔を開口する
方法として、スリーブ管と呼ばれる管体を使用する方法
が知られている。

この方法は、コンクリートの打設に先行して、貫通孔の
形成予定位置に両端を閉塞処理したスリーブ管を取り付
けて型枠を組み立て、その後、型枠内にコンクリートを
打設してスリーブ管の設置位置に空洞を形成する方法で
ある。

従来のスリーブ管は、回収しないで埋め殺しするタイプ
と、脱型後に撤去するタイプに大別され、前者には鋼管
があり、後者には紙管ボイドや発泡スチロール製の柱状
体が知られている。

〈本発明が解決しようとする問題点〉 前記した従来の貫通孔の施工技術には次のような問題点
がある。

〈イ〉　スリーブ管は梁鉄筋を組み立てた直後の短時間
の間に手作業でセットしなければならない。

ところで梁鉄筋を組み立てる際、スリーブ管の挿入を配
慮して配筋しなければならないが、実際には鉄筋の端が
スリーブ管挿入用の空間内に突出していたり、或は挿入
用の空間の確保が不正確である場合が多い、 このような場合、スリーブ管のセットに多大の労力と時
間を要する。

〈口〉　紙製や発泡スチロール製のスリーブ管を撤去す
る場合は、これらのスリーブ管を破壊している。

しかし、スリーブ管を残さずにきれいに撤去することが
困難であり、美観の点で問題が残る。

〈ハ〉　両タイプ共に、再使用ができないので不経済で
ある。

〈本発明の目的〉 本発明は以上の問題点を解決するために成されたもので
、その目的とするところは施工性に優れしかもスリーブ
管を何度も転用できて経済的に施工できる梁貫通孔の施
工方法を提供する点にある。

〈問題点を解決するための手段〉 即ち本発明は、梁鉄筋の貫通方向に孔を形成する梁貫通
孔の施工方法において、流体圧力で膨脹及び収縮自在の
袋体よりなるスリーブ管を使用し、収縮状態のスリーブ
管を梁鉄筋に貫通させてセットし、つぎに前記スリーブ
管に流体を供給して円柱状に膨脹させ、スリーブ管の両
端を包囲するように型枠を組み立て、前記型枠内にコン
クリートを打設し、脱型した後にスリーブ管を収縮させ
て撤去し、スリーブ管の撤去跡に梁貫通孔を形戒するこ
とを特徴とする、梁貫通孔の施工方法である。

〈本発明の説明〉 以下、図面を参照しながら本発明について説明するが、
まず施工に使用する主要な機材について説明する。

〈イ〉スリーブ管 第１図にスリーブ管１０の一例を示す。

このスリーブ管１０は可撓性を有するシート材で円柱状
に形成した袋体からなり、その一部に給排口１１を有す
る。

スリーブ管１０は、外部からエアー等の気体や各種液体
等の流体を供給することで円柱形に膨脹し、流体を抜く
と形状を収縮するように構威されている。

現在、梁の貫通孔の寸法に関しては数種類が規格されて
いる。

そこで、膨脹時のスリーブ管１０の全長Ｌや径Ｄが前記
の規格に合うように何種類かを予め製作しておくとよい
。

〈口〉スリーブ管の素材 スリーブ管１０は容易に破れない程度の強度を有するこ
とは勿論であるが、コンクリートからの脱型性も良好で
あることが望ましい。

これらの点を満足する素材としては、例えば塩ビ系のシ
ートや織布、或は不織布若しくはこれらの積層体を使用
できる。

〈施工方法〉 〈イ〉配筋（第２図） 梁鉄筋２０を貫通してスリーブ管１０を挿入予定位置に
、公知の位置決め部材３０を二組取り付ける。

位置決め部材３０はスパイラル状の補強筋３１と補強筋
３１の向心方向に向けて固定した複数の板片３２とより
なり、複数の板片３２の内周径は形成予定の貫通孔の口
径とほぼ等しく設定してある。

〈口〉スリーブ管の挿入（第３図） つぎに両位置決め部材３０、３０間に、収縮状態のスリ
ーブ管１０を挿入する。

位置決め部材３０、３０間を結ぶ空間内に多少梁鉄筋２
０を構成する一部の鉄筋がはみ出ていても、スリーブ管
１０の挿入の障害になることはない。

〈ハ〉スリーブ管の膨脹（第４図） つぎに収縮状態のスリーブ管１０に流体を供給して柱状
体になるまで膨脹させ、定形が得られたら給排口１１を
閉塞する。

〈二〉型枠の組み立て、コンクリート打設（第５図〉 つづいて、梁鉄筋２０の両端を包囲するように型枠４０
を組み立てる。

この際、スリーブ管１０の両端面と型枠４０との間に隙
間を生じないように留意する。

そして型枠４０内にコンクリートを打設して梁５０を形
成する。

スリーブ管１０はコンクリート打設圧に対抗できる流体
圧で以て定形が維持される。

〈ホ〉脱型（第６図〉 所定の養生期間が経過したら第５図の型枠４０を撤去す
る。

そして、膨脹状態のスリーブ管１０の給排口１１から流
体を抜く。

するとスリーブ管１０が形状を萎みながらコンクリート
からきれいに剥離していく。

コンクリートから剥離したらスリーブ管１０を抜き取る
。

その結果、スリーブ管１０の撤去跡が、貫通孔６０とし
て形成される。

回収したスリーブ管１０は、次の施工機会に再使用する
。

〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したように、流体圧で膨脹収縮自在の
スリーブ管を使用することで、多少鉄筋等が空間内に出
っ張っていても、これらの影響を受けずに簡単に挿入で
きる。

特に、スリーブ管の設置数が多い現場では、作業性が著
しく改善される。

また、スリーブ管は従来のようにコンクリート中に埋め
殺しせずに回収して再使用できるから、施エコストの点
でも有利である。

第１図

【図面の簡単な説明】

第１図二本発明で使用するスリーブ管の膨脹時の全体図 第２図：位置決め部材をセットした状態の梁鉄筋の横断
面図 第３図：収縮状態のスリーブ管を挿入するときの梁鉄筋
の横断面図 第４図：スリーブ管を膨脹させたときの梁鉄筋の横断面
図 第５図：コンクリート打設時の梁鉄筋の横断面図第６図
：スリーブ管を回収するときの梁鉄筋の横断面図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）梁鉄筋の貫通方向に孔を形成する梁貫通孔の施工
   方法において、 流体圧力で膨脹及び収縮自在の袋体よりなるスリーブ管
   を使用し、 収縮状態のスリーブ管を梁鉄筋に貫通させてセットし、 つぎに前記スリーブ管に流体を供給して円柱状に膨脹さ
   せ、 スリーブ管の両端を包囲するように型枠を組み立て、 前記型枠内にコンクリートを打設し、 脱型した後にスリーブ管を収縮させて撤去し、 スリーブ管の撤去跡に梁貫通孔を形成することを特徴と
   する、 梁貫通孔の施工方法。