JPH0310283A - ラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はラベルに関し、特にたとえば商品に貼付され
、その商品の品名、銘柄、数量、製造口・７１・番号、
製造年月日、製造社名３価格および説明などの必要事項
を表示することができる、ラベルに関する。

（従来技術） 従来、この種のラベルには、シート状の基材の裏面に貼
着接着剤層が形成され、その貼着接着剤層の表面に剥離
紙が仮着されたものがあった。

このラベルは剥離紙をはがして、たとえば商品に貼着し
てその商品のたとえば品名、数量および製造社名などを
表示することができる。

（発明が解決しようとする課題） ところが、このようなラベルでは、それをたとえば商品
などに貼着して袋部を形成することができなかった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、それをたとえば
商品に貼着して、その商品の必要事項を表示するだけで
なく、貼るだけで比較的簡単に袋部を形成することがで
き、かつ、その袋部を封止できる、ラベルを提供するこ
とである。

（課題を解決するための手段） この発明は、基材と、基材の一方主面に形成される貼着
接着剤層と、貼着接着剤層に仮着される剥離紙と、剥離
紙の一端から他端にかけて形成される第１の切目と、第
１の切目の２箇所に接続されるように形成される第２の
切目とを含む、ラヘルである。

（作用） 工１１離紙は、全体的に、あるいは第１の切目および第
２の切目部分で剥がずことができ、それによって、貼着
接着剤層を露出させることができる。

そして、基材ば、その露出した貼着接着剤層で、たとえ
ば商品などの表面に貼着される。

また、剥離紙は、第２の切目の外側の部分を剥がずこと
ができ、それによって、貼着接着剤層を露出することが
できる。そして、基材をその露出した貼着接着剤層で、
たとえば商品などの表面に貼着することによって、基材
と商品表面との間に袋部を形成することができる。そし
て、基材と商品表面との間３こ形成された袋部には、収
納物が入れられる。

さらに、剥離紙は、第１の切目の外側の部分を剥がすこ
とができ、それによって露出した貼着接着剤層で基材の
一部を商品表面に貼着すれば、袋部は封止される。

（発明の効果） この発明によれば、それをたとえば商品に貼着して、そ
の商品の必要事項を表示するだけでなく、それを貼るだ
けで比較的簡華に袋部を形成することができ、かつ、そ
の袋部を封止することができる、ラベルが得られる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行なう以下の実施例の詳細な説明か
ら一層明らかとなろう。

（実施例） 第１Ａ図はこの発明の一実施例を示す分解斜視図であり
、また、第１Ｂ図はその斜視図であり、さらに、第１Ｃ
図は第１Ｂ図の線１ｃｍＩＣにおける断面図である。

この実施例のラベル１０は、たとえば矩形の基材１２を
含む。この基材１２は、たとえば感熱発色記録紙で形成
される。基材１２の一方主面には、たとえば感圧接着性
接着剤などの接着剤からなる貼着接着剤層１４が形成さ
れる。この貼着接着剤層１４の表面には、たとえば紙お
よび合成樹脂シトなどからなる矩形の剥離紙１６が仮着
される。

なお、剥離紙１６の表面には、たとえばシリコンなどの
剥離剤からなる剥離剤層が形成されている。

さらに、この剥離紙１６には、第１の切目１８が形成さ
れる。この切目１８は、剥離紙１６の長平方向の一方端
部において、この剥離紙１６の幅方向の一端から他端に
かけて直線状に形成される。

また、剥離紙１６の中央部分には、たとえば平面形状が
ｒＵＪの字形の第２の切目２０が形成される。この場合
、第１の切目１８の両端から内側にわずかに間隅を隔て
た地点１８ａおよび１８ｂに第２の切目２０が接続され
る。すなわち、この切目２０は、切目１８の地点１８ａ
および１８ｂから剥離紙１６の長平方向の他方端部に延
びて形成される。

この剥離紙１６は、全体的に、あるいは第１の切目およ
び第２の切目部分で、その全体を剥がすことができ、そ
れによって、貼着接着剤層１４を露出させることができ
る。また、この剥離紙１６は、第１の切目１８の外側の
部分１７ａを剥がすことができ、それによって、貼着接
着剤層１４を露出することができる。さらに、この剥離
紙１６は、第２の切目２０の外側の部分１７ｂを剥がす
ことができ、それによって、貼着接着剤層１４を露出す
ることができる。このようにして、このラベル１０では
、剥離紙１６全体を剥がせるのは勿論のこと、第１の切
目１８および第２の切目２０部分で、剥離紙１６を部分
的に剥がせることも可能である。なお、このラベル１０
の基材１２の他方主面には、剥ぎ取り用のミシン目２２
が形成される。このミシン目２２は、第１の切目１８と
第２の切目２０とで囲まれた部分１７　Ｃ，よりも−回
り小さく形成される。すなわち、ミシン目２２は第１Ｃ
図に示すように、第１の切目１８および第２の切目２０
よりも内側に位置するようにして、基材１２上に形成さ
れる。

このラベル１０は、たとえば第５図に示すように、剥離
紙１６において、第２の切目２０の外側の部分１７ｂを
剥がずことによって、貼着接着剤層１４でたとえば商品
２９の表面に貼着することができる。この場合、ラベル
１０は、剥離紙Ｉ６において、そのほぼ中央部分１７Ｃ
（第２の切目２０の内側の部分）と商品２９の表面との
間に袋部２４を形成する。また、この袋部２４は、第１
の切目１８の中間部分で開口部２４ａが形成される。し
たがって、このラベル１０の袋部２４の中Ｑこは、開１
コ部２４ａを通して、たとえば納品書および伝票などの
収納物２８を収納することができる。さらに、剥離紙１
６の第１の切目１８の外側の部分１７ａを剥がずことに
よって、貼着接着剤層１４を露出することができる。そ
れによって、基材Ｉ２の一方端部を貼着接着剤層１４で
たとえば商品２９の表面に貼着して、袋部２４の開１コ
部２４ａを封止することができる。したがって、収納物
２８は不所望に袋部２４から抜は出ることがない。すな
わち、袋部２４に収納された収納物２８は、基材１２お
よび剥離紙１６の中央部分１７Ｃでカバーされるので、
収納物２８の汚損を防止でき、かつ、紛失する恐れがな
くなる。

ラベル１０を商品２９の表面に貼着した後、この収納物
２８を袋部２４から取り出すためには、基材１２の中央
部分をミシン目２２で剥がせばよい。なお、このラベル
１０を貼着することによって形成される袋部２４の中に
収納される収納物２８の例としては、納品書および伝票
の他に、たとえば保証書および使用説明書などがあげら
れるが、可撓性を有するシーＩ・状のものであればなん
でもよい。

また、このラベル１０では、基材１２が感熱発色記録紙
で形成されているので、その表面にたとえば商品の品名
２価格、製造年月日、製造社名「納品書在中」、「保証
書在中」および「取扱説明書在中」などの表示を感熱プ
リンタによって発色させることができる。さらに、この
実施例では、基材１２の材料として感熱発色記録紙を用
いたが、それらの材料は、感熱発色紙以外にたとえばポ
リプロピレンおよびポリエチレンなどの合成樹脂材料を
用いてもよい。

第２図は、この発明の実施例としてのラベルを製造する
ための装置の一例を示す図解図である。

装置１００は保持ローラ１０２を含む。保持ロラ１０２
には、剥離紙１６となるべき、たとえば帯状の連続した
剥離紙シーｌ−１６ａがロール状に保持される。保持ロ
ーラ１０２に保持された剥離紙シート１６ａは、その一
端が解きほどかれて、印刷塗布装置１０４に導かれる。

印刷塗布装置１０４は、剥離紙シートｌ　６ａの表面に
たとえば感圧接着性接着剤などの接着剤１４ａを印刷塗
布するためのものであり、３つのローラ１０４ａ、１０
４ｂおよび１０４ｃを含む。

ローラ１０４ａは、その一部がパン（図示せず）に溜め
た接着剤１４ａに浸漬されている。また、ローラ１０４
ｂと１０４０とは、剥離紙シート１６ａの移送経路上に
おいて、剥離紙シー）１６ａを挾むように形成され、さ
らに、ローラ１０４ａは、ローラ１０４ｂに接触してい
る。したがって、ローラ１０４ｂおよび１０４Ｃを回転
させることによって、それらの間に導かれた剥離紙シー
ト１６ａの表面に接着剤１４ａが印刷塗布される。

そして、接着剤１４ａが印刷塗布された剥離紙シート１
６ａは、たとえばヒータを含む乾燥機１０６に導かれる
。乾燥Ｊａ１０６では、剥離紙シト１６ａに印刷塗布さ
れた接着剤１４ａが乾燥されて、貼着接着剤層１４とな
るべき、接着剤層１４ｂが形成される。接着剤層ｚｂが
形成された剥離紙シー１−１６ａは、積層装置１０８に
導かれる。

一方、基材１２となるべき帯状の連続した感熱発色記録
紙１２ａが、別の保持ローラ１１０にロール状に保持さ
れる。そして、感熱発色記録紙１２ａば、その一端が解
きほどかれ、積層装置１０８に導かれる。

積層装置１０８は、２つのローラ１０８ａおよび１０８
ｂを含め、これらのローラ１０８ａおよび１０８ｂ間に
は、接着剤層１４．　ｂに感熱発色記録紙１２ａが積層
されるように、剥離紙シート１６ａおよび接着剤層１４
ｂの積層物と感熱発色記録紙１２ａとが導かれる。そし
て、これらのロラ１０８ａおよび１０８ｂを回転させる
ことによって、接着剤層１４ｂなどの積層物と感熱発色
記録紙１２ａとが積層される。すなわち、帯状の剥０ 離紙シー）１６ａの上に、貼着接着剤層１４となるべき
接着剤層１４ｂと、基材１２となるべき感熱発色記録紙
１２ａとがその順序で順次積層される。

次に、形成された積層物は、切目形成機１１２に導かれ
る。切目形成機１１２は、第１の切目１８および第２の
切目２０に対応した切目刃型（図示せず）を有する平板
状のいわゆるダイカッタ（図示せず）を含む。そして、
このダイカッタ（図示せず）によって、ｆｆ１ｌＪ離紙
シー）１６ａ上に第１の切目１８および第２の切目２０
が入れられる。

なお、切目形成ｍ１１２は、切目刃型付きのロールいわ
ゆるダイロールを含むものであってもよい。

切目１Ｂおよび２０が形成された積層物は、ミシン目形
成機１１４に導かれる。ミシン目形成機１１４は、第２
の切目２０を形成するための上述の切目刃型より一回り
小さいミシン目刃型（図示セず）を有する平板状のいわ
ゆるダイカッタ（図示せず）を含む。そして、このダイ
カッタ（図示せず）によって、感熱発色記録紙１２ａに
ミシン目２２が入れられる。なお、ミシン目形成機１１
４は、ミシン目刃型付きのロールいわゆるダイロールを
含むものであってもよい。

そして、連続したラベル１０は、切断機１１６で各ラベ
ル１０に分離される。

第３図および第４図は、この発明の実施例としてのラベ
ルを製造するための装置の他の例を示す図解図であり、
第３図は積層体を製造するだめの装置の一例を示す図解
図であり、第４図は第３図に示した積層体を用いて第】
Ａ図ないし第１ｃ図に示したラベルを製造するための装
置の一例を示す図解図である。

この積層体３０は、帯状の剥離紙シート１６ａの上に、
貼着接着剤層１４となるべき接着剤層１４ｂおよび基材
１２となるべき感熱発色記録紙１２ａをその順序で順次
積層したものである。

装置１５０は、帯状の連続したヱ１１離祇シート１６ａ
をロール状に保持するための保持ローラ１５２を含む。

保持ローラ１５２に保持された剥離紙シー）１６ａは、
その一端が解きほどかれて、印１ 刷塗布装置１５４に導かれる。

印刷塗布装置１５４は、剥離紙シー）１６ａの表面にた
とえば感圧接着性接着剤などの接着剤１４ａを印刷塗布
するだめのものであり、２つのローラ１５４ａおよび１
５４ｂを含む。ローラ１５４ａは、その下部がパン１５
４Ｃに溜めた接着剤１４ａに浸漬されている。したがっ
て、ローラ１５４ａおよび１５４ｂを回転させることに
よって、それらの間に導かれた剥離紙シーｌ−１６ａの
表面に接着剤１４ａが印刷塗布される。

そして、接着剤１４ａが印刷塗布された剥離紙シー１−
１６　ａは、たとえばヒータを含む乾燥機１５６に導か
れる。乾燥機１５６では、剥離紙シーＩ−１６ａに印刷
塗布された接着剤１４ａが乾燥されて接着剤層１４ｂが
形成される。接着剤層１４ｂが形成された剥離紙シー）
１６ａは、積層装置１５８に導かれる。

一方、基材′１２となるべき帯状のたとえば感熱発色記
録紙１２ａが、別の保持ローラ１６０にロール状に保持
される。そして、感熱発色記録紙１２ ２ａば、その一端が解きほどかれて、積層装置１５８に
導かれる。

積層装置１５８は、２つのローラ１５８ａおよび１５８
ｂを含み、これらのローラ１５８ａおよび１５８ｂ間に
は、接着剤層１４ｂに感熱発色記録紙１２ａが積層され
るように、剥離紙シート１６ａおよび接着剤層１４ｂの
積層物と感熱発色記録紙１２ａとが導かれる。そして、
これらのローラ１５８ａおよび１５８ｂを回転させるこ
とによって、接着剤層１４ｂなどの積層物と感熱発色記
録紙１２ａとが積層され、積層体３０として形成される
。

形成された積層体３０は、巻取りローラ１７０によって
ロール状に巻き取られ保持される。

一方、装置１８０は、保持ローラ１８２を含む。

保持ローラ１８２には、第３図に示す積層体３゜が、ロ
ール状に保持される。そして、積層体３０は、その一端
が解きほどかれ、切目形成機１８４に導かれる。

切目形成機１８４は、第１の切目１８および第４ ２の切目２０に対応した刃型（図示せず）を有する平板
状のいわゆるダイカッタ（図示せず）を含む。そして、
このダイカッタ（図示せず）によって、積層体３０の剥
離紙シートｉ６ａに、第１の切目１８および第２の切目
２０が入れられる。なお、切目形成機１８４は、刃型付
きのロールいわゆるダイロールであってもよい。

次に、切目が入れられた剥離紙シート１６ａなどの積層
物は、ミシン目形成機１８６に導かれる。

ミシン１」形成機１８６は、第２の切目２０を形成する
ための上述の刃型より−回り小さいミシン目刃型（図示
せず）を有する平板状のいわゆるダイカッタ（図示せず
）を含む。そして、このダイカッタ（図示セず）によっ
て、感熱発色記録紙１２ａにミシン目２２が入れられる
。なお、ミシン目形成機１８６は、ミシン目刃型付きの
ロールいわゆるダイロールを含むものであってもよい。

そして、連続したラベル１０は、切断機１８８で各ラベ
ルｌＯに分離される。

なお、上述の実施例において、たとえば感圧接着性接着
剤からなる貼着接着剤層１４を基材１２の一方端部を除
く周縁に相当する部分のみに形成すれば、剥離紙１６に
おいて、第２の切目２０の内側の部分１７ｃは設りられ
なくてもよい。また、貼着接着剤層１４の表面において
、剥離紙１６のほぼ中央部分１７Ｃが接着される部分に
、たとえば紫外線硬化型インクなどのように接着剤の接
着力を阻止する材料で接着剤阻止層を形成すれば、剥離
紙１６のほぼ中央部分１７ｃは設けられなくてもよい。

この実施例では、基材１２の材料として感熱発色記録紙
を用いたが、それらの材料は、感熱発色記録紙以外にた
とえば上質紙を用いてもよい。この場合、基材１２が上
質紙で形成されるので、その表面にたとえば商品の品名
９価格、製造年月日製造社名「納品書在中」、「保証書
在中」および「取扱説明書在中」などの表示を印刷する
ことができる。また、これらの表示を感熱プリンタによ
って発色さ−ヒる場合には、上質紙で形成された基材１
２の表面に、たとえば印刷塗布装置で感熱５ 発色材を印刷塗布することによって感熱発色材層を形成
すればよい。

さらに、この実施例では、感熱発色記録紙１２ａおよび
剥離紙シー）１６ａとしては、ロール状に巻かれた連続
したものを選択したが、各片に分離されたいわゆる枚葉
形のものを選択してもよい。

また、この実施例では、連続したうベル１０は、切断機
で各ラベル１０に分離されたが、切断機に代えて、たと
えばミシン目形成機によって各ラベル１０間にミシン目
を形成してもよい。その場合、各ラベル１０は、使用す
る時にミシン目で切す離せばよい。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図はこの発明の一実施例を示す分解斜視図であり
、また、第１Ｂ図はその斜視図であり、さらに、第１Ｃ
図は第１Ｂ図に示す線Ｉ　Ｃ−Ｉ　Ｃにおける断面図で
ある。 第２図は、この発明の実施例としてのラベルを製造する
ための装置の一例を示す図解図である。 第３図および第４Ｍは、この発明の実施例とし６ てのラベルを製造するための装置の他の例を示す図解図
であり、第３図は積層体を製造するだめの装置の一例を
示す図解図であり、第４図は第３図に示した積層体を用
いて、第１八図ないし第１Ｃ図に示したラベルを製造す
るための装置の一例を示す図解図である。 第５図は、この発明のラベルが商品の表面に貼着され、
かつ、袋部が形成された状態を示す図解図である。 図において、１０はラベル、１２は基材、１４は貼着接
着剤層、１６は剥離紙、１８は第１の切目、２０は第２
の切目を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 基材、 前記基材の一方主面に形成される貼着接着剤層、前記貼
   着接着剤層に仮着される剥離紙、前記剥離紙の一端から
   他端にかけて形成される第１の切目、および 前記第１の切目の２箇所に接続されるように形成される
   第２の切目を含む、ラベル。