JPH0299515A - 熱硬化性樹脂組成物 - Google Patents
熱硬化性樹脂組成物Info
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- JPH0299515A JPH0299515A JP25089688A JP25089688A JPH0299515A JP H0299515 A JPH0299515 A JP H0299515A JP 25089688 A JP25089688 A JP 25089688A JP 25089688 A JP25089688 A JP 25089688A JP H0299515 A JPH0299515 A JP H0299515A
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Landscapes
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- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は熱硬化性樹脂組成物に関する。特に、本発明は
耐熱性、耐水性および靭性に優れた繊維強化プラスチッ
クのプリプレグ用マトリックス樹脂として好適な熱硬化
性樹脂組成物に関する。
耐熱性、耐水性および靭性に優れた繊維強化プラスチッ
クのプリプレグ用マトリックス樹脂として好適な熱硬化
性樹脂組成物に関する。
[従来の技術]
炭素繊維、ガラス繊維等を補強材とする複合材料はゴル
フシャフト、釣竿、テニスラケット等のスポーツ・レジ
ャー用品、航空機、一般産業資材等に使用されている。
フシャフト、釣竿、テニスラケット等のスポーツ・レジ
ャー用品、航空機、一般産業資材等に使用されている。
かかる複合材料に用いるマトリックス樹脂としてエポキ
シ樹脂が広く用いられている。
シ樹脂が広く用いられている。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、エポキシ樹脂を用いた場合には、耐熱性、耐水
性が不十分であるばかりでなく、その靭性においても不
十分であり、繊維強化プラスチックにしたときの耐衝撃
性が劣るという課題があった。
性が不十分であるばかりでなく、その靭性においても不
十分であり、繊維強化プラスチックにしたときの耐衝撃
性が劣るという課題があった。
本発明は、かかる従来技術の前記欠点を解消し、耐熱性
、耐水性に優れるのみならず、靭性にも優れた熱硬化性
樹脂組成物を提供することを目的とするものである。
、耐水性に優れるのみならず、靭性にも優れた熱硬化性
樹脂組成物を提供することを目的とするものである。
[課題を解決するだめの手段]
すなわち、本発明は、
(A)エポキシ樹脂、
(B)下記式で表わされるポリアリールシアネートエス
テル、 (ここで、nは0〜1、好ましくは0.1〜0.5であ
る) (C)ポリスルホン樹脂、 を必須成分として含有する熱硬化性樹脂組成物に関する
。
テル、 (ここで、nは0〜1、好ましくは0.1〜0.5であ
る) (C)ポリスルホン樹脂、 を必須成分として含有する熱硬化性樹脂組成物に関する
。
本発明においてエポキシ樹脂としては、ビスフェノール
A型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、
フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボ
ラック型エポキシ樹脂、グリシジルアミン型エポキシ樹
脂、脂環式エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキ
シ樹脂等の各種エポキシ樹脂を用いることができ、また
これらの2種以上のエポキシ樹脂の混合物を用いること
ができる。
A型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、
フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボ
ラック型エポキシ樹脂、グリシジルアミン型エポキシ樹
脂、脂環式エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキ
シ樹脂等の各種エポキシ樹脂を用いることができ、また
これらの2種以上のエポキシ樹脂の混合物を用いること
ができる。
ビスフェノールA型エポキシ樹脂としては、エピコート
828、エピコート 834、エピコート 827、エ
ピコート 1001 、エピコート 1002 、エピ
コート 1004 、エピコート 1007 、エピコ
ート 1009(油化シェルエポキシ社製)、アラルダ
イトCY2O5、CY230、CY232、CY221
、GY257、GY252、GY255、GY250、
CY2[io、GY280、アラルダイト6071、ア
ラルダイト7071.アラルダイト 7072 (チ
バ・ガイギー社製)、ダウエポキシDER331、DE
R332、DER6B2、DER683U、 DER8
G2U (ダウケミカル社製)、エピクロン840.8
50.855.860.1050.3050.4050
.7050 (大日本インキ化学工業社製)、エポト
ートYD−115、Y D 115− CA 。
828、エピコート 834、エピコート 827、エ
ピコート 1001 、エピコート 1002 、エピ
コート 1004 、エピコート 1007 、エピコ
ート 1009(油化シェルエポキシ社製)、アラルダ
イトCY2O5、CY230、CY232、CY221
、GY257、GY252、GY255、GY250、
CY2[io、GY280、アラルダイト6071、ア
ラルダイト7071.アラルダイト 7072 (チ
バ・ガイギー社製)、ダウエポキシDER331、DE
R332、DER6B2、DER683U、 DER8
G2U (ダウケミカル社製)、エピクロン840.8
50.855.860.1050.3050.4050
.7050 (大日本インキ化学工業社製)、エポト
ートYD−115、Y D 115− CA 。
YD−11,7、YD−121SYD−127、YD1
28、YD−128CASYD−128S、YD−13
4、YD 0OIZ、 YD−011、YD−012
、YD−014、YD−014ESSYD−017、Y
D−019、YD−020、YD−002(東部化成社
製)等が挙げられる。
28、YD−128CASYD−128S、YD−13
4、YD 0OIZ、 YD−011、YD−012
、YD−014、YD−014ESSYD−017、Y
D−019、YD−020、YD−002(東部化成社
製)等が挙げられる。
ビスフェノールF型エポキシ樹脂としては、YDF−1
70(東部化成社製)等が挙げられる。
70(東部化成社製)等が挙げられる。
フェノールノボラック型エポキシ樹脂としては、エピコ
ート 152、エピコート 154(油化シェルエポキ
シ社製)、アラルダイトEPN 1138 、EPN
1.139 (チバ・ガイギー社製)、ダウエポ
キシDEN431、DEN438、DEN439(ダウ
ケミカル社製) 、EPPN 201(日本化薬社製)
、エビクロンN740(大日本インキ化学工業社製)、
エポトートYDPN63g(東部化成社製)等が挙げら
れる。
ート 152、エピコート 154(油化シェルエポキ
シ社製)、アラルダイトEPN 1138 、EPN
1.139 (チバ・ガイギー社製)、ダウエポ
キシDEN431、DEN438、DEN439(ダウ
ケミカル社製) 、EPPN 201(日本化薬社製)
、エビクロンN740(大日本インキ化学工業社製)、
エポトートYDPN63g(東部化成社製)等が挙げら
れる。
クレゾールノボラック型エポキシ樹脂としては、ECN
1280 、ECN 1299 (チバ・ガイギー
社製) 、EOCN 102(日本化薬社製) 、Y
DCN701.702.703.704(東部化成社製
)等が挙げられる。
1280 、ECN 1299 (チバ・ガイギー
社製) 、EOCN 102(日本化薬社製) 、Y
DCN701.702.703.704(東部化成社製
)等が挙げられる。
グリシジルアミン型エポキシ樹脂としては、アラルダイ
トMY720(チバ・ガイギー社製)、エポトートYH
434(東部化成社製) 、ELM 120、ELM4
34(住友化学工業社製) 、PGA−X(三菱ガス化
学社製)等を例示することができる。
トMY720(チバ・ガイギー社製)、エポトートYH
434(東部化成社製) 、ELM 120、ELM4
34(住友化学工業社製) 、PGA−X(三菱ガス化
学社製)等を例示することができる。
脂環式エポキシ樹脂としては、アラルダイトCY−17
9、CY−178、CY−182、CY−183(チバ
・ガイギー社製)等がある。
9、CY−178、CY−182、CY−183(チバ
・ガイギー社製)等がある。
本発明において用いるポリアリールシアネートエステル
とは、前記式(I)で示されるもので、具体的にはXU
71787.02 L (ダウケミカル社製)が挙げ
られる。
とは、前記式(I)で示されるもので、具体的にはXU
71787.02 L (ダウケミカル社製)が挙げ
られる。
本発明において用いるポリスルホン樹脂とは、下記(I
I)式で示されるポリマーである。
I)式で示されるポリマーである。
+Ar −S 02 )−0・・・ ・・・ ・・・
(II)とポリスルホン樹脂としては、具体的にはニー
デルポリスルホンP 1700 (アモコ社製)、
ピクトレックスPES 100P (I C1社製)
が挙げられる。
(II)とポリスルホン樹脂としては、具体的にはニー
デルポリスルホンP 1700 (アモコ社製)、
ピクトレックスPES 100P (I C1社製)
が挙げられる。
成分(A)および(B)の配合割合は、成分(B)10
0重量部に対し、成分(A) 10〜200重量部、好
ましくは20〜150重量部、特に好ましくは30〜1
00重量部である。成分(C)は成分(A) 100
重量部に対し、3〜50重量部、好ましくは5〜30重
二部重量る。
0重量部に対し、成分(A) 10〜200重量部、好
ましくは20〜150重量部、特に好ましくは30〜1
00重量部である。成分(C)は成分(A) 100
重量部に対し、3〜50重量部、好ましくは5〜30重
二部重量る。
本発明の熱硬化性樹脂組成物は、特に繊維強化プラスチ
ックのプリプレグ用マトリックス樹脂として使用した場
合、タック、ドレープ性に優れ、また成形性が良好であ
る。
ックのプリプレグ用マトリックス樹脂として使用した場
合、タック、ドレープ性に優れ、また成形性が良好であ
る。
なお、本発明の熱硬化性樹脂組成物においては、その特
性を損わない範囲で公知の充填剤、ジシアンジアミド、
各種イミダゾール系化合物、コバルトアセチルアセトネ
ート等の金属錯塩等の硬化促進剤、希釈剤等の各種添加
剤を配合することができる。
性を損わない範囲で公知の充填剤、ジシアンジアミド、
各種イミダゾール系化合物、コバルトアセチルアセトネ
ート等の金属錯塩等の硬化促進剤、希釈剤等の各種添加
剤を配合することができる。
本発明の熱硬化性樹脂組成物を繊維強化プラスチックの
プリプレグ用マトリックス樹脂として使用する場合、補
強繊維として炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、ボ
ロン繊維およびこれらのハイブリッド等が好適に使用で
きる。
プリプレグ用マトリックス樹脂として使用する場合、補
強繊維として炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、ボ
ロン繊維およびこれらのハイブリッド等が好適に使用で
きる。
[発明の効果]
本発明の熱硬化性樹脂組成物は、耐熱性、耐水性に優れ
、しかも靭性に優れており、エポキシ樹脂の欠点が解消
された。
、しかも靭性に優れており、エポキシ樹脂の欠点が解消
された。
[実施例コ
以下に実施例を挙げ本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれらに制限されるものではない。
明はこれらに制限されるものではない。
実施例1
ビスフェノールA型エポキシ樹脂(油化シェルエポキシ
社製エピコート 82B) 100重全1に、下記構
造を有するポリスルホン樹脂(アモコ社製ニーデルポリ
スルホンP 1700 )20重量部を加え、200
℃で2時間加熱混合して透明な樹脂液を得た。
社製エピコート 82B) 100重全1に、下記構
造を有するポリスルホン樹脂(アモコ社製ニーデルポリ
スルホンP 1700 )20重量部を加え、200
℃で2時間加熱混合して透明な樹脂液を得た。
この樹脂液を80℃に冷却し、ポリアリールシアネート
エステル(ダウケミカル社製XU 71787.02L
)200重量部に加え樹脂組成物を得た。
エステル(ダウケミカル社製XU 71787.02L
)200重量部に加え樹脂組成物を得た。
この樹脂組成物を注型し、igo”cで2時間硬化させ
た後、200℃で2時間後硬化させた。
た後、200℃で2時間後硬化させた。
この硬化物のガラス転移温度(Tg )を示差走査熱量
計で測定したところ、205℃であり耐熱性の高いもの
であった。
計で測定したところ、205℃であり耐熱性の高いもの
であった。
比較例1
実施例1において、ポリスルホン樹脂を配合しなかった
以外は、実施例1と同様の方法で樹脂組成物を得た。
以外は、実施例1と同様の方法で樹脂組成物を得た。
この樹脂組成物を実施例1と同様の方法で硬化させたと
ころ、硬化物は非常に脆いものであった。
ころ、硬化物は非常に脆いものであった。
比較例2
実施例1において、エポキシ樹脂を用いないで実施例1
と同様の方法で樹脂組成物を得ようとしたが混合中にゲ
ル化してしまフた。
と同様の方法で樹脂組成物を得ようとしたが混合中にゲ
ル化してしまフた。
実施例2
グリシジルアミン型エポキシ樹脂(住友化学工業社製E
L M 100) 80重量部に、下記構造を有する
ポリスルホン樹脂(ICI社製ピクトレックス100P
) 15重量部を加え、200℃で2時間加熱混合して
透明な樹脂液を得た。
L M 100) 80重量部に、下記構造を有する
ポリスルホン樹脂(ICI社製ピクトレックス100P
) 15重量部を加え、200℃で2時間加熱混合して
透明な樹脂液を得た。
この樹脂液を80℃に冷却し、ポリアリールシアネート
エステル(ダウケミカル社製XU 71787.02L
)300重量部に加え樹脂組成物を得た。
エステル(ダウケミカル社製XU 71787.02L
)300重量部に加え樹脂組成物を得た。
この樹脂組成物を注型し、180℃で2時間硬化させた
後、200℃で2時間後硬化させた。
後、200℃で2時間後硬化させた。
この硬化物のガラス転移温度(Tg )を示差走査熱量
計で測定したところ、210℃であり耐熱性の高いもの
であった。
計で測定したところ、210℃であり耐熱性の高いもの
であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)エポキシ樹脂、 (B)下記式で表わされるポリアリールシアネートエス
テル、 ▲数式、化学式、表等があります▼ (ここでnは0〜1) (C)ポリスルホン樹脂、 を必須成分として含有する熱硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25089688A JPH0299515A (ja) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25089688A JPH0299515A (ja) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0299515A true JPH0299515A (ja) | 1990-04-11 |
Family
ID=17214639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25089688A Pending JPH0299515A (ja) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0299515A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009298981A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 樹脂組成物、プリプレグおよびそれを用いたプリント配線板 |
JP5636962B2 (ja) * | 2009-01-19 | 2014-12-10 | 味の素株式会社 | 樹脂組成物 |
JP2019077804A (ja) * | 2017-10-25 | 2019-05-23 | 株式会社Adeka | 一液型樹脂組成物、その硬化物およびそれを用いた接着剤 |
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JPS62223230A (ja) * | 1986-02-11 | 1987-10-01 | ザ ダウ ケミカル カンパニ− | エチレン性不飽和単量体およびポリアリ−ルシアネ−トエステル成分を含む硬化性組成物 |
JPS62277466A (ja) * | 1986-05-26 | 1987-12-02 | Toray Ind Inc | プリプレグ用樹脂組成物 |
JPS6366219A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-24 | Toray Ind Inc | 硬化性樹脂組成物 |
JPS6368626A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-03-28 | Toray Ind Inc | プリプレグ用樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-10-06 JP JP25089688A patent/JPH0299515A/ja active Pending
Patent Citations (5)
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